鍋爐儀表閥門長期停產怎麼維護

Ⅰ 蒸汽鍋爐停爐之後保養的方法有哪些

1、乾燥劑法

乾燥劑法就是在鍋爐停用後，當鍋爐水的溫度降至100～120℃時，將鍋爐內的水全部放掉，利用余熱，將金屬表面烘乾，並清除沉積在鍋爐水系統內的水垢和水渣。然後在鍋爐內放入乾燥劑，保持金屬表面乾燥，防止腐蝕。

乾燥劑放入一個月後應進行第一次檢查。如發現潮解，應立即更換或烘乾。以後可每三個月檢查一次。

此法適用於較長時間的停爐保養。汽包容積占整個鍋爐水容積的比例越大，此法越方便。

2、烘乾法

此法就是在停爐時，當鍋爐水的溫度降至100～120℃時，進行放水。當水放盡後，利用爐內余熱，點微火或引入爐膛熱風，將鍋爐內表面烘乾。

此法只適用於鍋爐在檢修期間的防腐。

3、充氮法

就是將氮氣充入鍋爐水系統內，並保持一定的正壓，以阻止空氣進入。由於氮氣很不活潑，無腐蝕性，所以可以防止鍋爐的停爐腐蝕。

在停爐前，將充氮管路接好。當爐內壓力降至0.5表壓時，開始由氮氣瓶經臨時管路向鍋爐汽包和省煤器等處送氮氣。

(1)鍋爐儀表閥門長期停產怎麼維護擴展閱讀

正確使用鍋爐確保安全運行：

1、鍋爐出廠時應當附有「安全技術規范要求的設計文件、產品質量合格證明、安全及使用維修說明、監督檢驗證明(安全性能監督檢驗證書)」。

2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應當取得省級質量技術監督局頒發的特種設備安裝維修資格證書，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。

施工單位在施工前將擬進行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區的特種設備安全監督管理部門，並將開工告知送當地縣級質量技術監督局備案，告知後即可施工。

3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢後施工單位要向州質量技術監督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監檢。

合格後由州質量技術監督局、州特種設備檢驗所、縣質量技術監督局參與整體驗收。

4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收後，使用單位必須按照《特種設備注冊登記與使用管理規則》的規定，填寫《鍋爐(普查)注冊登記表》，到州質量技術監督局注冊，並申領《特種設備安全使用登記證》。

Ⅱ 請問停暖後怎麼保護鍋爐和管道

首先把鍋爐和管網系統隔開，僅就鍋爐保護的話，有干法和濕法保養，詳細看司爐工必讀手冊；
管網保護也是有濕法和干法之分，一般是充入除氧水，關閉所有閥門。

Ⅲ 鍋爐停運期間防銹蝕保護措施

可嘗試干保養，將鍋筒內積垢清理干凈後加入鍋爐氣體保護劑，密封好即可。4噸鍋爐勇3--4公斤即可，氨濃度可保持7--10個月，效果不錯。你們現在的情況，漏水不正常，要解決，否則將保護液漏光了，現在情況止漏後排出些液體加上濃度較高的聯氨溶液，檢測聯氨濃度不低於250mg/l即可，太低，保護期時間達不到，氨逸散完後，起不到保護作用。

Ⅳ 非常有用，鍋爐停用期間要怎麼保養

鍋爐在停用期間，如果沒有採取適當的保護措施，進入鍋內的氧氣與潮濕的金屬表面接觸，會產生嚴重的氧腐蝕。另外，受熱面的煙氣側在運行中常常粘附有灰粒及可燃物，停爐後在潮濕的環境下，也會加劇對金屬的腐蝕。
鍋爐的停爐保養方法有以下幾種，根據你單位的具體情況決定用哪一種：
1、壓力保養
當停爐時間不超過一周時，可採用壓力保養。即在停爐過程終止之前使汽水系統灌滿水，維持余壓為（0.05~0.1）MPa，維持鍋水溫度在100℃以上，這樣可阻止空氣進入鍋爐內。維護鍋爐內壓力的溫度的措施為：由鄰爐通汽加熱，或本爐定期加熱。
2、濕法保養
當鍋爐停用時間不超過一個月時，可採用濕法保養。濕法保養是使鍋爐汽水系統中注滿含鹼液的軟水，不留汽空間。因為具有適當鹼度的水溶液能與金屬表面形成一層穩定的氧化膜，從而防止腐蝕繼續進行。在濕法保養過程中，應定期用微火烘爐，保持受熱面外部乾燥。定期開泵使水循環流動。定期化驗水的鹼度，如鹼度降低則應適當補加鹼液。
3、干法保養
當鍋爐停用時間較長時，可採用干法保養。干法保養指在鍋內及爐膛內放置乾燥劑進行防護的方法。具體做法是：停爐後將鍋水放凈，利用爐膛余溫將鍋爐烘乾，及時清除鍋內垢渣，然後將裝有乾燥劑的托盤放入鍋筒內及爐排上，最後關閉所有閥門和人孔、手孔門。定期檢查保養情況，及時更換失效的乾燥劑。
4、充氣保養
充氣保養可用於長期停爐保養。鍋爐停爐後，不要放水，使水位保持在高水位線上，採取措施使鍋爐脫氧，然後將鍋水與外界隔絕。通入氮氣或氨氣，使充氣後的壓力維持在（0.2~0.3）MPa。由於氮能與氧生成氧化氮，使氧不能與鋼板接觸。氨溶於水後使水呈鹼性，能有效地防止氧腐蝕，因此氮與氨都是很好的防腐劑。充氣保養效果較好，保它要求鍋爐汽水系統具有好的嚴密性。

Ⅳ 鍋爐停用期間要怎麼保養

鍋爐停產期間如果不保養或是保養不當的話，會對鍋爐造成傷害，影響後續的運行生產。鍋爐因為長期接觸水、空氣、腐蝕面比較廣，比如說蒸汽鍋爐、熱水鍋爐等。鍋爐停水後，爐膛或鍋內的濕度較大，容易產生腐蝕，出現潰瘍型或斑點腐蝕，使得爐壁變薄，強度降低，使用壽命縮短。
鍋爐的保養可以根據停用時間的長短來選擇，1至3個月的應該選擇鹼液法，3個月以上的應該選擇乾燥劑法、有機緩蝕阻垢劑法、氣相緩蝕劑法、塗層法。另外，可根據保養對象來選擇保養方法。蒸汽鍋爐可選擇乾燥劑法、氣相緩蝕劑法)、鹼液法、有機緩蝕阻垢劑法;熱水鍋爐及水循環系統保養可選擇鹼液法和有機緩蝕劑法，熱水鍋爐不宜採用乾燥劑法。
1、聯氨法：利用聯氨具有的強還原性去除水中的氧，使陰極極化。同時氨在水溶液中呈鹼性，可提高pH值，使金屬表面鈍化，造成陽極極化，以達到防腐目的。
2、鹼液法：清除水垢和沉渣，保證各閥門嚴密，與運行系統連接的管路加裝盲板。所用的鹼劑為Na2CO4，NaOH，Na3PO4或其混合劑。配製時應使用軟水，不得使用生水。
3、干法保養：在鍋爐停用後將水放盡並保持金屬表面乾燥，或充填某種氣體以防空氣的侵入，從而達到停用保養的目的，有兩種方法可行，充氣法及乾燥劑法。
4、有機緩蝕阻垢劑法：有機緩蝕阻垢劑主要成分為聚磷酸鹽、有機磷酸鹽、BTA銅緩蝕劑以及無機鹼。有機緩蝕阻垢劑作為停用保養劑使用時，葯劑中有機磷成分還能對鍋爐及汽水系統的水垢、鐵垢中的某些成分起溶解作用，使堅硬的水垢變成結構疏鬆的多孔物。同時能使葯劑滲透到垢下形成保護葯膜，破壞了金屬表層與水垢的結合，使水垢脫落。
5、氣相保養：氣相緩蝕劑是近年來應用到鍋爐防腐的新型葯劑，主要有無機的銨鹽類和有機的胺類，如碳酸銨、碳酸氫銨、尿素、碳酸環己胺等。無機銨鹽水解成氨氣，對金屬起緩蝕作用，有機胺離解物與金屬以配位鍵相結合，吸附在金屬表層形成陽極極化，從而降低了金屬的反應能力。

Ⅵ 鍋爐閥門是如何進行更換

您好，更換鍋爐閥門之前需要停爐，將爐內水排凈之後，更換相應閥門即可。

Ⅶ 天然氣鍋爐停產保養

燃氣鍋爐常期不用的保養方法：有干法和濕法兩種，停爐一個月以上，應采干保養法，停爐一個月以下可採用濕保養法。
(1)干保養法:
鍋爐停爐後放去爐水，將內部污垢徹底清除，沖洗干凈，在爐膛內用微火烘乾（注意不要大火），然後將直徑10-30毫米大小的塊狀生石灰分盤裝好，放置在鍋筒內，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的重量，以鍋筒容積每立方米8公斤計算，然後將所有的人孔、手孔管道閥門關閉，每三個月檢查一次，如生石灰碎成份狀，需即更換，鍋爐重新運行時應將生石灰和盤取出。
(2)濕保養法:
鍋爐停爐後放出爐水，將內部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門，氣候寒冷的地方不可採用保濕養法，以免爐水結冰損壞鍋爐。

Ⅷ 如何做好蒸汽鍋爐的正確停爐和停爐後的維護

運行 1、檢查控制櫃及電鍋爐中的元件及線路應完整無損，無松動現象，三相間無短路現象。 2、將控制櫃上（自動、手動）轉換開關放在停止位置，（急停開關）放在分斷位置（按下）。3、給主斷路器上埠送電，接通主斷路器，電源指示燈點亮，轉動（電壓轉換開關），檢查電源電壓是否正常，有無缺相。 4、打開（急停開關）（順時針旋轉），二次電源接通）。 5、點動水泵檢查並調整水泵的旋轉方向在正確方向。 6、將補水泵放在自動位置，此時水泵處於自動工作狀態，初起如出現高水位，打開排污閥，排水至高水位燈滅為止。 7、將（自動、手動）轉換開關轉置自動位置，此時電鍋爐工作在自動運行狀態，如因供電容量補足，可將電鍋爐工作在手動狀態，此時將（自動、手動）轉換開關順時針旋轉至所需的加熱組數即可。 8、當氣壓到正常壓力范圍時，可對外供氣。供氣時根據使用功率，調節供氣閥門，與之產氣量相符，確保連續供氣。停爐 1、將（自動、手動）轉換開關旋轉停止位置，此時鍋爐停止加熱。 2、用完鍋爐內蒸汽，關閉急停開關。3、長期停爐須將控制櫃中主斷路器分斷。常見故障及注意事項 1、定時查看並記錄各壓力表、水位計的指示值，發現異常及時處理。如超壓不停爐時，及時泄壓。低水位不自動補水時，立即手動補水。將（自動、手動）轉換開關轉置停止，待泄壓後和補水正常後，從新加熱。 2、當控制櫃出現超壓、缺相、低水位、高水位報警後，可先按下消音按紐，檢查故障原因，並及時排除，超過3分鍾報警，電鈴易燒壞。 3、如遇缺相指示時:A、檢查供電是否缺相。B、檢查電鈴是否燒壞。C、檢查接觸器線圈、變壓器等是否燒壞。上述等問題查出後及時更換元件，及二次迴路熔芯，遇復雜故障及時通知廠方進行指導或檢修。 4、當出現頻繁補水時，檢查補水泵止回閥是否失靈，水倒置補水箱，應停爐及時修復或更換。 5、定期（半個月）檢查鍋爐水質，使其符合要求，經常鍋爐排污。 6、定期（7—15天）檢查水位計電極及清洗電極水垢，停爐時檢查。 7、當三相電流指示相差較大時，表明有電熱管損壞或熔芯燒壞，應先將這組三隻熔芯全部取下，可適當的時候，停爐檢修。

Ⅸ 閥門維護怎麼做

1、閥門應存乾燥通風的室內，通路兩端須堵塞。
2、長期存放的閥門應定期檢查，清除污物，並在加工面上塗防銹油。
3、安裝後，應定期進行檢查，主要檢查項目：
(1)密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。
(4)鴻豐閥門檢修裝配後，應進行密封性能試驗。
閥門注脂時的維護保養工作
在焊接前投產前以及投產後的閥門專業養護工作，為閥門服務於生產運營中起著至關重要的作用，正確和有序有效的維護保養會保護閥門，使閥門正常發揮功能並且延長閥門使用壽命。閥門養護工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。
第一、閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油後，操作人員選擇閥門和注脂聯結方式後，進行注脂作業。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在於沒有根據閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行精確的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
第二、閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效壓力過高，注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，並注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高於軟密封。

Ⅹ 火力發電廠鍋爐、汽輪機長期停用的保養維護方法

個人建議像這種重大決策性問題是不適合在這里尋求答案的。發電廠主機設備長期停用保養維護有多種方法，例如鍋爐乾燥保養、溢流保養、充氮保養等。汽輪機防止大軸彎曲必須定期盤車等。像你公司這種長期停機的情況，應該由各個專業廣泛收集資料 ，最好還要聽取製造廠的意見，最後編製成維護保養規程。