❶ 常用的閥門材質有哪些
青銅
使用最廣的青銅閥、鑄鐵閥門和鋼閥門的最高工作溫度在280℃左右。適用介質包括蒸汽、水、油、空氣和天然氣輸送管線。閥瓣和閥門座也可以使用適當牌號的青銅(閥桿用不銹鋼)可以適應那些溫度極低的介質,如液化氣、液態氧和液態氮。
不含鋅的青銅,通常是鋁青銅。在特定的情況下也常被應用。
鐵
除閥桿用鋼製成,閥門的其餘全部零件都用鐵製作(『全鐵』)。通常閥瓣和閥體兩者都有整體密封面。『全鐵』閥門對於濃硫酸和碳氫化合物的混合酸介質來說是一種比較經濟的選擇,並且對於許多其它與工業有關的化學液體如鹵水、氨水、酒精、洗滌液和氯化物溶液使用情況也很令人滿意。
鉻13不銹鋼
這種材料廣泛地應用於閥桿、閥座密封圈和閥瓣上。它使用在含有一定比例的潤滑劑的介質,具有很高的耐磨、抗擦傷、抗腐蝕和抗沖蝕等特點。它還有很強的抗氧化能力和抗熱硫化潤滑油的腐蝕能力。這種材料在油品和蒸氣管線上,工作溫度達到600℃的情況下已成功的使用了許多年。
鎳合金
『鎳合金』(這里指鎳、銅和錫合金的組合),用它做閥門座環;用鉻13不銹鋼做閥瓣,特別適合於沒有潤滑劑,腐蝕性相對不大的氣體和液體介質。其它的適用介質包括過熱蒸汽和飽和蒸汽、天然氣、燃油、汽油和低粘度油。對於蒸汽來說,工作介質限制在450℃以下,對於其它介質限制在260℃以下。
用組合鎳合金做閥座和閥瓣也適合於蒸汽、水和其它介質使用。
奧氏體不銹鋼
前面閥體材料里已經介紹過奧氏體不銹鋼,以18-8鉻一鎳為基礎的鋼材,廣泛地用在閥門內件製造上。無論是在極強的腐蝕還是極高的溫度下,或者即強腐蝕又高溫下的介質都適用。
特種不銹鋼
這些『20』合金、『耐熱鎳鉻鐵合金825』和『Carpenter 20cb3』經常被用來做閥門內件。這些特種不銹鋼的內件經常用在普通不銹鋼閥門上,而且有時也只在鐵閥和鋼閥上。
『蒙乃爾』合金
用這種合金做閥門內件,大多數用在鐵閥和鋼閥上。其介質多為海水,鹽溶液或蒸汽。
『哈氏』合金,『B』和『C』
這些材料用在閥門內件上的不多,而在整個閥門上經常應用。然而,介質為硫酸或稀鹽酸時,有時用『哈氏』合金『B』作為閥門內件材料,而『哈氏』合金『C』的典型應用是在專用的氨閥和混合酸介質的閥門內件上。
硬質合金
在閥瓣和閥體座上堆焊一層堅硬的硬質合金,這樣就可以使密封面具有很高的耐磨性和抗擦傷能力。這種材料尤其適用於介質溫度升高和乾燥的場合。
密封面的材料通常從鈷基和鎳基合金中挑選,而且與之相配對的表面通常鍍有相似的材料,但要有硬度差,以便在工作中減少擦傷。然而,相配的兩面並不總是都採用堆焊的型式,採用什麼型式還要取決於所用硬質合金的性能。
鈷基和鎳基硬質合金的類似的性能規范可以從一些閥門製造商那裡得到。選擇材料時要依靠許多評價因素。一個重要的因素是所給的材料要能夠容易地附著在特定的零件上。
塑料和合成橡膠
塑料和合成橡膠被使用在許多不同種類閥門的以一種型式或另一種型式布置的密封面和閥座上。
應用最廣泛的塑料材料是聚四氟乙烯(PTEF)。在球閥和蝶閥中用它做閥座,在隔膜閥中用它做隔膜表面。在許多種類的閥門中,聚四氟乙烯被用來做閥桿密封填料。
作為閥座和密封件的材料,聚四氟乙烯是最好的;它幾乎能適用所有介質,並且耐磨性很好,而且使用溫度可達250℃。經常使用純的聚四氟乙烯,但在許多情況下,為了改善它的壓縮永久變形的性能,可加入一些化學性質不活潑的填料,如玻璃。
聚四氟乙烯的抗化學腐蝕性質使它成為一種很理想的隔膜材料。它的剛性和抗疲勞性質也是有用的特性。在多數使用隔膜的閥中,一層薄的聚四氟乙烯與合成橡膠基底聯合使用,聚四氟乙烯與合成橡膠可以是分離的,也可以是粘接的。
在閥門內件中應用合成橡膠大多數是作為『O』形圈、墊片、閥座和座襯套、隔膜和蝶閥的襯套。
『O』形圈大量的用在閥桿密封上,最常用的材料是腈橡膠。碳一氟化合橡膠、乙烯丙基橡膠和硅橡膠,尤其適合在高溫下使用。
各種各樣的合成橡膠廣泛地應用在閥座、襯套、隔膜和導套上。基本聚合物的化合可以得到更廣泛的物理和化學性能。以下是最常用的合成橡膠:
天然橡膠、丁基橡膠、乙烯丙基橡膠、氯丁橡膠、腈橡膠、苯乙烯—聚丁橡膠。
應用塑料和合成橡膠作為閥門內件材料的優點是它具有很好的抗腐蝕性和抗沖蝕性,而且可以達到無漏損密封。而這些材料的缺點是在使用中工作溫度受到所用材料的限制。此外,給定的材料是否適用還要取決於若干因素。
❷ 耐磨鋼材有哪些
一般地,硬度越高的鋼材越耐磨:
材料的硬度越高,耐磨性越好,故常將硬度值作為衡量材料耐磨性的重要指標之一;
但是耐磨性最好的材料不一定硬度高.最常用的耐磨材料比如鑄鐵硬度就不高,發動機的凸輪軸就常用鑄鐵.更典型的還有滑動軸承里的耐磨層是巴氏合金硬度也不高.還有蝸桿蝸輪減速器里為了增強耐磨性,一般用硬度低青銅合金做蝸輪. 耐磨,要求的是嵌入性和摩擦順應性.就是材料磨過後能最快的形成兩摩擦面的凹凸相配合的磨擦面;
如果單純追求表面硬度.過硬的材料不容易磨合,反而會降低摩擦面的耐磨性;
如果是切入式磨損,則提高表面硬度可以較好的提高耐磨性;而如果是沖擊性磨損,則提高的效果會差一些;
總的來說,硬度高的比低的耐磨性好,潤滑好時候比差的時候好,表面比壓小比大的耐磨好(含接觸面積和壓力)。
❸ 閥門材質分類一般有哪些
工業金屬閥門閥體、閥蓋
常用材料:
●灰鑄鐵:適用於公稱壓力PN≤1.0MPa,溫度為-10℃~200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質。
灰鑄鐵常用牌號:HT200、HT250、HT300、HT350
●可鍛鑄鐵:
適用於公稱壓力PN≤2.5MPa,溫度為-30~300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質。
常用牌號:KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10
●球墨鑄鐵:
適用於PN≤4.0MPa,溫度為-30~350℃的水、蒸汽、空氣及油品等介質。
常用牌號:QT400—15、QT450—10、QT500—7
●碳素鋼:
適用於公稱壓力PN≤32.0MPa,溫度為-30~425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油製品等介質。
常用牌號:WC1、WCB、ZG25及優質鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn
●銅合金:
適用於PN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質,以及溫度-40~250℃的蒸汽介質。
常用牌號:ZGnSn10Zn2(錫青銅),H62、Hpb59—1(黃銅)、QAZ19—2、QA19—4(鋁青銅)
●高溫銅:
適用於公稱壓力PN≤17.0MPA、溫度≤570℃的蒸汽及石油產品。
常用牌號:ZGCr5Mo,ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等
●低溫鋼:適用於公稱壓力PN≤6.4Mpa,溫度≥—196℃乙烯,丙烯,液態天然氣,液氮等介質。
常用牌號:ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9
●不銹耐酸鋼:適用於公稱壓力PN≤6.4Mpa 、溫度≤200℃硝酸,醋酸等介質。
常用牌號:ZG0Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni10,ZG1Cr18Ni12Mo2Ti。
❹ 耐磨閥門價格舉例 耐磨閥門應用什麼材料
閥門產品是基礎的連接部件,市面上的閥門有些可以起到運輸或者控制的作用,有些則具有安全的保障效果,而今天為大家舉例的耐磨閥門,顧名思義就是材質性能比較穩定,使用壽命長的閥門。它是不會因為環境的影響發生磨損,進而影響到使用壽命的一種閥門,它從外觀看來和普通的配件區別並不是很大,甚至可以說是沒有差異的,但是通過一定的使用就會發現耐磨閥門突出的質量保障以及優勢特點能夠脫穎而出。所以有興趣的朋友可以參考下文所說來購置一款合適尺寸的耐磨閥門。
一、耐磨閥門價格
1、電液動對夾耐磨閥門
公司名稱:石家莊高斯閥門有限公司
起訂價:¥15000
2、上海閥門蝶閥球閥閘閥截止
公司名稱:上海華通閥門有限公司
起訂價:¥1000
3、氣動陶瓷排渣閥氣動陶瓷閥門
公司名稱:溫州雙誠閥業有限公司
起訂價:¥1000
以上價格僅供參考
二、耐磨閥門應用什麼材料
耐磨修補系列產品以高性能耐磨金屬材料組成,氧化鋁陶瓷、碳化硅、石英等為骨材的改性樹脂復合組成的高性能耐磨修補劑。具有與金屬結合強度高,施工方便,立面不流淌,固化無收縮,耐磨性能優異等特點。用於修復經常處在容易受磨損、沖蝕、氣蝕損壞或化學腐蝕的環境下,設備零件、金屬表面修補,也可製作各種預耐磨防腐塗層。
使用溫度-50-150℃
【耐磨金屬修補劑性能特點】
★施工方便,減少停機時間;
★與金屬基材結合強度高;
★優異的耐磨損及及耐化學腐蝕性能是一般金屬的2倍以上;
★完全固化後可進行各種精密機械加工;
★產品解決了應急維修及大量設備的磨損、腐蝕問題,可以根治跑、冒、滴、漏問題。問題處用膠僅需輕松一點即可無憂無患,適合緊急修補之用。
上文為大家舉例的耐磨閥門,顧名思義就是耐磨損,經過長久使用也不會使得它們某些細節的地方受到破壞的閥門,而且作為關鍵的一種配件產品,耐磨閥門除此之外還具有材質方面特殊性,因此不僅僅和其它閥門一樣,同樣可以起到控制以及安全保障多個方面的優勢特點,市面上的耐磨閥門旗下對應的功能特點更加突出。消費者朋友們可以參考小編給出的介紹或者結合專業人士建議來購置合適尺寸規格的耐磨閥門,將它應用到生活中的方方面面,收獲到滿意的效果。
❺ 閥門的材質中有哪幾種鋼啊謝謝大家了
1、碳素鋼來(WCA,WCB,WCC) 適用於工自作溫度在-29~425℃之間的中高壓閥門。用於過熱蒸汽。高溫和低溫油品、液化氣體、壓縮空氣、水、天然氣等介質。
2、低溫碳鋼(LCB) 適用於工作溫度在-46~345℃之間的低溫閥門。
3、合金鋼 WC6、WC9適用於工作溫度在-29~595℃之間的非腐蝕性介質的高溫高壓C5、C12、C12A適用於工作溫度在-29~650℃之間的腐蝕性介質的高溫高壓閥門。
4、奧氏體不銹鋼 適用於工作溫度在-196~600℃之間的腐蝕任介質的閥門。
5、蒙乃爾合金 主要適用於含氫氟酸介質的閥門中。
6、哈氏合金 主要適用於稀硫酸等的強腐蝕性介質的閥門中
7、鈦合金 主要適用於各種強腐蝕介質的閥門中
建議找國標鋼材標准和美標ASME第二篇A冊看看。對於美標鋼材還可以參看ASME B16.34
❻ 閥門耐磨塗層的材料有哪些
耐磨修補系列產品以高性能耐磨金屬材料組成,氧化鋁陶瓷、碳化硅、石英等為骨材的改性樹脂復合組成的高性能耐磨修補劑。具有與金屬結合強度高,施工方便,立面不流淌,固化無收縮,耐磨性能優異等特點。用於修復經常處在容易受磨損、沖蝕、氣蝕損壞或化學腐蝕的環境下,設備零件、金屬表面修補,也可製作各種預耐磨防腐塗層。
使用溫度-50-150℃
【耐磨金屬修補劑性能特點】
★ 施工方便,減少停機時間;
★ 與金屬基材結合強度高;
★ 優異的耐磨損及及耐化學腐蝕性能是一般金屬的2倍以上;
★ 完全固化後可進行各種精密機械加工;
★ 產品解決了應急維修及大量設備的磨損、腐蝕問題,可以根治跑、冒、滴、漏問題。問題處用膠僅需輕松一點即可無憂無患,適合緊急修補之用。
❼ 優質耐磨鋼是什麼材質
鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。我們通常將其與鐵合稱為鋼鐵。
為了保證其韌性和塑性,含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外,還有硅、錳、硫、磷等。
指含碳量小於2%的鐵碳合金。根據成分不同,又可分為碳素鋼和合金鋼。根據性
能和用途不同,又可分為結構鋼、工具鋼和特殊性能鋼。
鋼的分類方法多種多樣,其主要方法有如下幾種:
1、按品質分類
(1) 普通鋼(P≤0.045%,S≤0.050%)
(2) 優質鋼(P、S均≤0.035%) (3) 高級優質鋼(P≤0.035%,S≤0.030%)
2.、按化學成份分類
(1) 碳素鋼:a.低碳鋼(C≤0.25%);b.中碳鋼(C≤0.25~0.60%);c.高碳鋼(C≤0.60%)。
(2)合金鋼:a.低合金鋼(合金元素總含量≤5%)b.中合金鋼(合金元素總含量>5~10%)c.高合金鋼(合金元素總含量>10%)。
3、按成形方法分類:(1) 鍛鋼;(2) 鑄鋼;(3) 熱軋鋼;(4) 冷拉鋼。
4、按金相組織分類
(1) 退火狀態的a.亞共析鋼(鐵素體+珠光體)b.共析鋼(珠光體)c.過共析鋼(珠光體+滲碳體)d.萊氏體鋼(珠光體+滲體)。
(2) 正火狀態的:a.珠光體鋼;b.貝氏體鋼;c.馬氏體鋼;d.奧氏體鋼。
(3) 無相變或部分發生相變的
5、按用途分類
(1) 建築及工程用鋼:a.普通碳素結構鋼;b.低合金結構鋼;c.鋼筋鋼。
(2) 結構鋼a.機械製造用鋼:(a)調質結構鋼;(b)表面硬化結構鋼:包括滲碳鋼、氨鋼、表面淬火用鋼;(c)易切結構鋼;(d)冷塑性成形用鋼:包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。b.彈簧鋼c.軸承鋼
(3) 工具鋼:a.碳素工具鋼;b.合金工具鋼;c.高速工具鋼。
(4) 特殊性能鋼:a.不銹耐酸鋼b.耐熱鋼包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼c.電熱合金鋼;d.耐磨鋼;e.低溫用鋼;f.電工用鋼
(5) 專業用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。
6、綜合分類
(1)普通鋼a.碳素結構鋼:(a) Q195;(b) Q215(A、B);(c) Q235(A、B、C);(d) Q255(A、B);(e) Q275。b.低合金結構鋼c.特定用途的普通結構鋼
(2)優質鋼(包括高級優質鋼)
a.結構鋼:(a)優質碳素結構鋼;(b)合金結構鋼;(c)彈簧鋼;(d)易切鋼;(e)軸承鋼;
(f)特定用途優質結構鋼。
b.工具鋼:(a)碳素工具鋼;(b)合金工具鋼;(c)高速工具鋼。c.特殊性能鋼:(a)不銹耐酸鋼;(b)耐熱鋼;
(c)電熱合金鋼;(d)電工用鋼;(e)高錳耐磨鋼。
7、按冶煉方法分類
(1) 按爐種分a.平爐鋼:(a)酸性平爐鋼;(b)鹼性平爐鋼。
b.轉爐鋼:(a)酸性轉爐鋼;(b)鹼性轉爐鋼。或 (a)底吹轉爐鋼;(b)側吹轉爐鋼;(c)頂吹轉爐鋼。
c.電爐鋼:(a)電弧爐鋼;(b)電渣爐鋼;(c)感應爐鋼;(d)真空自耗爐鋼;(e)電子束爐鋼。
(2)按脫氧程度和澆注制度分a.沸騰鋼;b.半鎮靜鋼;鎮靜鋼;d.特殊鎮靜鋼。
❽ 耐磨金屬材料有哪些
一是高錳鋼系列、鉻鑄鐵系列、合金鋼系列、奧貝球鐵(ADI)系列
1、高錳鋼系列
一個典型的例子是高錳鋼 ZGMn13。 在嚴重的沖擊和接觸應力下,表面會迅速硬化,但核心仍然非常堅固。 外硬內強,既耐磨又耐沖擊。 此外,受沖擊表面越重,表面硬化越完全,耐磨性越好。
2、耐磨高鉻鑄鐵系列
鉻鑄鐵按其結構結構和用途可分為三類。 第一類是高溫性能優良的鉻白口鑄鐵。 這種鑄鐵含鉻33%,其組織主要是奧氏體和鐵鉻碳化物,也可能存在鐵素體。
3、耐磨合金鋼系列
分為低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼。 耐磨合金鋼可以通過調整化學成分和熱處理工藝獲得所需的材料沖擊韌性和硬度指標。 硬度可達HRC=52-58,韌性可達ak=15-30J/cm2。
4、復合或漸變材料系列
典型的例子是高能離子注入碳化鎢材料(WCSP)和碳化鉻復合材料(Cr2C3+Q235)。 碳化鎢材料 (WCSP) 採用高能離子注入技術,將碳化鎢 (WC) 注入鋼件表面。 WC與鋼基體是冶金結合,優勢互補。
❾ 在中國,閥門常用的材質有哪些
球墨鑄鐵、WCB=碳鋼鑄鋼、CF8=304不銹鋼、CF8M=316不銹鋼、CF3=304L不銹鋼、CF3M=316L不銹鋼,還有什麼疑問可以咨詢我們上海衡意公司。
一、灰鑄鐵:灰鑄鐵適用於公稱壓力PN≤1.0MPa,溫度為-10℃~200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質。灰鑄鐵常用牌號為:HT200、HT250、HT300、HT350。
二、可鍛鑄鐵:適用於公稱壓力PN≤2.5MPa,溫度為-30~300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質,常用牌號有:KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。
三、球墨鑄鐵:適用於PN≤4.0MPa,溫度為-30~350℃的水、蒸汽、空氣及油品等介質。常用牌號有:QT400-15、QT450-10、QT500-7。
鑒於目前國內工藝水平,各廠參差不齊,用戶又往往不易檢驗。根據經驗,建議PN≤2.5MPa,閥門還是採用鋼制閥門為安全。
四、耐酸高硅球墨鑄鐵:適用於公稱壓力PN≤0.25MPa,溫度低於120℃的腐蝕性介質。
五、碳素鋼:適用於公稱壓力PN≤32.0MPa,溫度為-30~425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油製品等介質。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優質鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn。
六、銅合金:適用於PN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質,以及溫度-40~250℃的蒸汽介質,常用牌號為ZGnSn10Zn2(錫青銅),H62、Hpb59-1(黃銅)、QAZ19-2、QA19-4(鋁青銅)。
七、高溫銅:適用於公稱壓力PN≤17.0MPA、溫度≤570℃的蒸汽及石油產品。常用牌號有ZGCr5Mo,1Cr5M0.ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌號。具體選用必須按照閥門壓力與溫度規范的規定。
八、低溫鋼:適用於公稱壓力PN≤6.4Mpa,溫度≥-196℃乙烯,丙烯,液態天然氣,液氮等介質,常用牌號)有ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9
九、不銹耐酸鋼:適用於公稱壓力PN≤6.4Mpa 、溫度≤200℃硝酸,醋酸等介質,常用牌號有ZG0Cr18Ni9Ti 、 ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>