輸油管道閥門多少轉

1. 輸油管道存在多個翻越點,怎麼計算總壓降

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管道壓降計算
一 概述
管道壓降為管道摩擦壓降、靜壓降以及速度壓降之和。
管道摩擦壓降包括直管、管件和閥門等的壓降，同時也包括孔板、突然擴大、突然縮小以及接管口等產生的局部壓降；靜壓降是由於管道始端和終端標高差而產生的；速度壓降是指管道始端和終端流體流速不等而產生的壓降。
對復雜管路分段計算的原則，通常是在支管和總管（或管徑變化處）連接處拆開，管件（如異徑三通）應劃分在總管上，按總管直徑選取當量長度。總管長度按最遠一台設備計算。
對因結垢而實際管徑減小的管道，應按實際管徑計算。
管壁粗糙度的選用應考慮到流體對管壁的腐蝕、磨蝕、結垢以及使用情況等因素。如無縫鋼管，當流體是石油氣、飽和蒸汽以及壓縮干空氣等腐蝕性小的流體時，可選取絕對粗糙度ε＝0.2mm；輸送水時，若為冷凝液（有空氣）則取ε＝0.5mm；純水取ε＝0.2mm；未處理水取ε＝0.3～0.5mm；對酸、鹼等腐蝕性較大的流體，則可取ε＝1mm或更大些。
對工程設計中常見的牛頓流體的單相流、汽液兩相流管道壓降可利用aspen plus的相關模型或者楊總編的excel壓降計算程序來計算，二者差別不大。非牛頓流體的流動阻力以及氣力輸送和漿液流管道的壓降計算參見有關專題。 二 基本信息和物性模型的選擇
為利用Aspen plus計算管道壓降，首先必須在確定組分的條件下，選擇合適的物性計算模型。
Aspen 模擬流程的一般計算步驟如下：
1 啟動Aspen用戶界面程序，快捷方式名稱Aspen plus user interface，對應可執行程序為apwn.exe。
該快捷方式通常位置：程序-->Aspentech-->Aspen Engineering suit-->Aspen plus 10.2--> Aspen plus user interface。可用右鍵單擊，將其復制到桌面上來。
在啟動窗口Aspen plus startup選擇Template選項，單擊ok，在隨後出現的窗口中的Simulations標簽下根據應用類別選擇一合適的模板，比如Chemicals
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with Metric Units，適用於化學品製造工業，計算中採用公制單位。Run type選擇默認的flowsheet。
2 點擊Data菜單中的setup選項或者工具欄中的setup按鈕，出現數據瀏覽器窗口。在setup組的specifications選項中給出模擬的標題或者保持默認的空白。
點擊紅色components組中的紅色specifications選項，從資料庫中選擇適當組分。
點擊properties組，根據應用類型在process type里選擇合適選項，如Chemical，然後在Base method里選擇合適的物性模型。通常Base method里的物性模型都適用於該類型的應用，如要選擇最准確的模型，選擇方法參見幫助主題的properties-->Chapter 2 property Method Description-->Classification of P琺筏粹禾誄鼓達態憚卡roperty Methods and Recommended Use或者參考手冊User guide的第7章。然後點擊binary interaction 組中對應物性模型的二元交互參數選項。 三 模擬流程和管道模型的建立
1 計算管道壓降的模型有兩種，其一為pipe，其二為pipeline。Pipe模型用於模擬單一入口和出口的物料流股。流動型式為一維、穩態、完全發展的流動(無進口效應)。可進行一、二、三相計算，流動方向和標高可任意變化，管件阻力也可計算。Pipeline用於計算多段不同管徑和標高的管道，不包括管件阻力的計算。
在模型庫pressure changer裡面選擇pipe模型，放入流程窗口，然後用物料流股連接出口和入口，完成流程構造。
2 輸入模型和流股數據
在Setup PipeParameters表單里輸入管長、管徑、粗糙度和角度或者上升下降距離。 管徑選擇參見《工藝系統工程設計技術規定》之6――管徑選擇（P141）或者《化工工藝設計手冊》p38，根據管道內常用流速范圍選定合適流速，求出對應管徑，並根據管徑系列做圓整。或者先給一管徑初值，待壓降計算出之後，根據壓降要求及流速做相應修正。
在Setup ThermalSpecification表單里選擇溫度變化模式，默認為等溫。 在Setup fittings表單中指定閥門、三通、彎頭的數目及其他管件的當量系數。 當量系數可參考《工藝系統工程設計技術規定》之7――管道壓力降計算中
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表1.2.4-2及1.2.4-3。
指定入口流股的壓力、溫度、流量和組成等數據。
四 運行結果檢驗和管徑調整
運行aspen plus求得相應結果。
按照壓降要求，如果管道發生阻塞，可加大管徑或者提高入口壓力。 依據《工藝系統工程設計技術規定》之7――管道壓力降計算，對摩擦壓力降計算結果取1.15倍系數來確定系統的摩擦壓降，但對靜壓力降和其他壓力降不乘系數。
系統總壓降為管道、調節閥、流量計孔板等壓降之和。調節閥的允許壓降通常占系統總壓降的25％～60％，如果系統總壓降超過允許值或調節閥壓降所佔比例不合適，則需調整管徑。
管徑調整參見《工藝系統工程設計技術規定》之6――管徑選擇（P141）或者《化工工藝設計手冊》p38，根據管道內常用流速范圍或者一般壓降控制值來修正管徑。對湍流區，通常壓降與管徑的4次方成正比。估算管徑之後，根據管徑系列進行圓整，再次運行aspen plus，求得相應結果。 五 其他壓降計算
1 調節閥
採用Valve模型，給定閥參數可進行調節閥的核算。 2 孔板
根據aspen計算得到流體的定壓熱容和定容熱容以及壓縮系數，根據流體的定壓熱容和定容熱容求得絕熱指數k，然後利用《工藝系統工程設計技術規定》之15――管路限流孔板的設置提供的方法進行計算。

2. 地下兩米深的輸油管道長度十幾公里怎樣才能知道哪有漏點或被偷油的栽了閥門

一是檢查管道附近的泥土有沒有被動過的痕跡，二是看有沒有油液污染的地方（直接加閥門就放油，一定會污染的），三如果有管子接出，那就可以用金屬探測的方法查找管子以外的位置有沒有金屬。至於漏點，就難了。

3. 管道的閥門大小怎麼分類

管道的閥門大小按公稱通徑分類：
1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥內門容。
2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。
3）大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。
4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：
1、根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件進行脫脂處理；
3、脫脂完成後進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；
4、酸洗純化後用純凈水沖洗干凈，不能有葯劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；
5、逐個零部件用無紡布進行擦乾，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹乾；
6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。

4. 輸油管道有哪些

原油和成品油的運輸方式主要是管道輸送，其次有鐵路、公路和水運，它們有各自的特點及適用范圍。管道運輸具有獨特的優點：(1)運輸量大(表8-3)；(2)運費低、能耗少；(3)輸油管道埋在地下，受氣候影響小、安全可靠；(4)原油的損耗率低，對環境污染小；(5)建設投資少、佔地面積小。管道輸送適用於大量、單向、定點運輸，但不如車、船輸送靈活。

油庫工藝管道及設備刷漆規定

工藝管道儲運設備介質名稱顏色設備名稱顏色輕油銀白色保溫油罐中灰色重油黑色不保溫油罐銀白色水深綠色機泵銀白色蒸汽紅色鑄鋼閥門橘黃色(手輪)消防泡沫混合液中紅色鑄鐵閥門紅色(手輪)2.管道的伴熱對於粘度大、易凝結的油品(如潤滑油、重油等)都需要加熱輸送。為了減少輸送過程中的熱損失，除進行管道保溫外，有時還需逐段對管道予以伴熱。

蒸汽伴熱管道鋪設應注意：(1)伴熱蒸汽應從供汽主線上方引下，保持蒸汽壓力穩定。(2)將伴熱管和輸油管緊貼在一起捆牢，外加保溫層。(3)伴熱管尾端應在低點通過疏水器以便排除冷凝水。(4)伴熱盡量不要和輸油管道掃線蒸汽共用汽源，以免掃線不嚴或忘記關閥使油品竄入伴熱管，凍凝管道；必須合用時，掃線閥與油管之間必須裝單向閥。(5)由於管內介質存在溫差，伴熱管應在適當距離設置補償管。

3.管道的保溫加熱輸送的油品管道需要保溫，蒸汽管、水管也要保溫。由里到外，管道保溫層依次是防腐層、保溫層、防潮層和保護層。防腐層是在管壁外塗刷一層瀝青底漆或兩遍紅丹漆，以避免管道外壁的氧化腐蝕。保溫層是用玻璃布、泡沫石棉或海泡石等導熱性能低的材料，製成一定形狀包於管子或設備外部，厚度視管徑大小和介質溫度而定。防潮層是用瀝青玻璃布纏繞於保溫層外面，防止雨雪浸入保溫層。最外面是保護層，用0.5mm厚的鍍鋅鐵皮或玻璃布纏繞、石棉水泥抹面。應防止人為損壞，延長保溫層壽命。

5. 石油輸油管道用什麼樣什麼型號的閥門

不清楚，這個很專業的，請網上搜索一下

6. 輸油管道用閥門的選擇應符合哪些規定

（1）通過復清管器的閥門應選擇直通制型球閥或平板型閘閥；
（2）不通過清管器的閥門可選擇楔式閘閥、截止閥和縮徑球閥等；
（3）閥門應密封可靠、啟閉靈活、使用壽命長。在防火區內關鍵部位使用的閥門，應具有耐火性能；
（4）當採用焊接閥門時，閥體材料的焊接性能應與所連接鋼管的焊接性能相適應；
（5）輸油管道不得使用鑄鐵閥門

7. 管線閥門數量怎麼統計

一般泄露等級有抄2個參考標准，一個是ANSI（美國國家標准）標准，一般的直通單座閥就是採用這種標準的；另外還有一個標準是API 598（美石油協會標准），一般的球閥，蝶閥，閘閥之類的採用這種標准。我建議你上網搜索這兩種標准。裡面有關於泄露量允許值的要求或者計算方法。

8. DN90管線用多大的閥門

DN是公稱通徑，只有DN80、DN100 。
估計你的管線是外徑89mm的，那就是DN80，也就是選用DN80的閥門。

9. 輸油管道閥門處要做跨接嗎,怎麼做

石油化工靜電接地設計規范 SH3097－2000
4．3．3 當金屬法蘭採用金屬螺栓或卡子緊固內時，一般可不必另裝容靜電連接線，但應保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。但我們設計文件要求也是要求少於五個螺栓的法蘭需要跨接。 標准名稱： 石油與石油設施雷電安全規范 GB 15599-95 標准編號： GB 15599-95 4.6管路
4.6.1輸油管路可用其自身作接閃器，其法蘭、閥門的連接處，應設金屬跨接線。當法蘭用5根以上螺栓連接時，法蘭可不用金屬線跨接，但必須構成電氣通路。 看來5個螺栓的說法不是靜電要求的而是防雷要求的。

10. 閥門與閥門之間的管道長度要求

閥門與閥門之間的管道長度要求是八倍的直徑長度，
因為一般的節流閥的閥後紊流段長度約為8倍直徑的的管道長度，
因此閥門與閥門之間的管道長度要求一般是約8倍直徑的直管段長度。