抗硫化氫閥門用什麼材料

⑴ 介質為管道天然氣，含硫化氫，請問閥門材質選用什麼

應選擇帶L的不銹鋼材質，如304L、316L等。

⑵ 1，硫化氫氣體管道選用什麼材質

【1】現有硫化氫含來量為32g/m3的天然氣源流程設備用的是304不銹鋼材質閥門，一般都是用這種！ 最好是用316不銹鋼。304不銹鋼也可以用。

【2】閥門：閥門（Valve）是控制流動的流體介質的流量、流向、壓力、溫度等的機械裝置，閥門是管道系統中基本的部件。閥門管件在技術上與泵一樣，常常作為一個單獨的類別進行討論。閥門可用手動或者手輪，手柄或踏板操作，也可以通過控制來改變流體介質的壓力，溫度和流量變化。閥門可以對這些變化進行連續或重復的操作，比如在熱水系統或蒸汽鍋爐安裝的安全閥。在更復雜的控制系統根據外部輸入（即調節流經管道不斷變化的設置點）的需要採用自動控制閥門。自動控制閥門不需人工操作根據其輸入和設置，使閥門准確控制流體介質的各項要求。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質。

⑶ 化工廠用的閥門，什麼材質的蝶閥耐硫酸，強鹼介質用什

無頭襯氟蝶閥 耐腐蝕耐硫酸蝶閥 適用於 強酸、強鹼、強氧化

⑷ 抗硫閥門對材料有什麼要求

碳鋼的話要含碳量低或者襯膠，閥門內件使用316不銹鋼或者雙相不銹鋼，

⑸ 什麼樣的抗硫材質較好，常見的316L行不行

3Cr17Ni7Mo2N，奧氏體不銹鋼，來代號318，是針自對四川氣田的天然氣中含有較多硫化氫，對設備造成嚴重腐蝕而開發的材料。

318是一種為抗硫化氫腐蝕開發的低成本材料，能抗硫化氫均勻腐蝕，抗硫化物應力開裂，抗氫脆，抗點蝕，耐還原性介質腐蝕。

應用場合

318通常用來製造抗硫井口裝置，抗硫閥門、閥桿，以及緊固件等，產品在H2S分壓超過1MPa的開采環境中使用

⑹ 抗硫化氫的材料是銅好還是不銹鋼好

當然是不銹鋼比較好了

產品名稱：1.4529/UNS N08926脫硫脫硝不銹鋼

國際通稱：W.Nr.1.4529、脫硫脫硝合金、UNS N08926、Cronifer1925hMo、Incoloy alloy25-6Mo、NAS 255NM

各國標准：ASTM B625、ASTM A240、ASTM B673、ASTM B674、ASTM B677

主要成分：碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)24.0～26.0,硅(Si)≤0.5,磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,鉻(Cr)19.0～21.0,銅(Cu)0.5～1.5,鉬(Mo)6.0～7.0,氮(N) 0.15～0.25

物理性能：密度：8.24g/cm3， 熔點：1320-1400 ℃，磁性：無

熱處理：980-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

機械性能：抗拉強度：σb≥650Mpa，屈服強度σb≥295Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度；HRB90

材料說明：

1.4529(UNS N08926)在鹵化物介質和含硫氫酸性環境中具有非常高的抗點蝕和縫隙腐蝕能力，能有效抵抗氯離子應力腐蝕，在氧化和還原性介質中同樣具有良好的耐腐蝕性，穩定性良好，機械性能略優於904L，可用於-196到400℃的壓力容器製造。

典型工況：60%硫酸，80℃以下，年腐蝕率<0.1mm

配套焊接材料及焊接工藝：1.4529合金的焊接建議採用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3，焊接工藝及指導書歡迎來電索取。

應用領域：

煙氣脫硫裝置，磷酸生產用蒸發器、換熱器、過濾器和混合器，硫酸輸送裝置，冷凝器，滅火系統，海水過濾系統，近海工業中的液壓和回灌管道系統，紙漿漂泊系統，鹽類蒸發冷凝器，電廣污染冷卻水管道系統，反滲透海水淡化裝置，腐蝕性化學品運輸存儲罐，鹵酸催化的有機物生產設備等。

⑺ 閥門抗硫化氫和不抗硫化氫有什麼區別

這個抗硫化氫在中國是沒有標準的，大部分就內件換一下不銹鋼的。抗硫化氫標准美標才有。

⑻ 過硫高溫要用什麼材質的閥門

過硫高溫閥門最好使用六鉬鋼，即UNS S31254、DIN/EN 1.4547、ASTM A240、ASME SA-240的鋼種。

⑼ 抗硫化氫選擇碳鋼什麼材質

對於硫化氫，腐蝕的風險主要來自兩個方面。首先，材料氧化引起的腐蝕損失。另一種是由於硫化氫中的氫原子滲透到材料基質中引起的腐蝕開裂（SSCC，HIC等）。

通常，對於硫化氫環境，後者導致更大的損害。所有耐硫化碳碳鋼的選擇都集中在如何選擇耐硫化物應力腐蝕開裂的材料上。

通常，從以下方面考慮選擇耐硫化氫腐蝕的材料：硬度（強度），微觀結構，化學成分和冷變形。通常，適用於硫化氫環境的材料包括但不限於15＃，20＃鋼。

20R，16MnR，35CrMo，N-80，J-55，L-55，C-75，L-80，A-53，A106（A，B，C）等（適用於不同的極限和溫度）材料不同）。

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影響因素：

錳：約為0.25%~0.80%。固溶強化；清除FeO，降低鋼的脆性；與硫化合成MnS，可以減輕硫的有害作用。有益。

硅：約為0.10%~0.40%，固溶強化；除FeO對鋼質量的不良影響，有益。

硫：FeS與Fe形成低熔點共晶體（熔點為985℃），在1000~1250℃熱加工時導致鋼變脆而開裂，「熱脆」。有害。

磷：強度、硬度提高，但使塑性和韌性降低，「冷脆」。有害。

抗硫化氫腐蝕緩蝕劑為棕黑色粘稠液體，無刺激性氣味，易溶於醇、酸和水中。本品主要成分為咪唑啉衍生物、炔氧甲基季銨鹽等。本品適用於油田含H2S、CO2和高礦化度鹽水體系中碳鋼金屬的防腐蝕保護，在抑制H2S和CO2腐蝕的同時，能較好地控制高礦化度鹽水引起的局部腐蝕。