⑴ 閥門型號是如何表示的
一單元:閥門類型代號 類型安全閥蝶閥隔膜閥止回閥
底閥截止閥節流閥排污閥球閥疏水閥柱塞閥旋塞閥減壓閥閘閥代號ADGHJLPQSUXYZ
當閥門還具有其他功能作用或帶有其他特異結構時,在閥門類型代號前再加註一個漢語拼音字母,按下表的規定。
第二功能作用名稱代號第二功能作用名稱代號保溫型B排渣型P低溫型Da快速型Q防火型F(閥桿密封)波紋管型W緩閉型H——a 低溫型指允許使用溫度低於-46℃以下的閥門。
二單元:傳動方式
傳動
方式電磁動電磁-液動電-液動蝸輪正齒輪傘齒輪氣動液動氣-液動電動手柄
手輪代號0123456789無代號
安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門,本代號省略,不表示;
對於氣動或液動機構操作的閥門:常開式用6K、7K表示;常閉式用6B、7B表示;
防爆電動裝置的閥門用9B表示。
三單元:連接型式
連接方式內螺紋外螺紋兩不同連接法蘭焊接對夾卡箍卡套代號12346789
四單元:結構型式
閥門結構形式用阿拉伯數字表示,按下表規定。
閘閥結構形式代號
結構形式代號閥桿升降式
(明桿)楔式閘板彈 性 閘 板0剛性閘板單 閘 板1雙 閘 板2平行式閘板單 閘 板3雙 閘 板4閥桿非升降式
(暗桿)楔式閘板單 閘 板5雙 閘 板6平行式閘板單 閘 板7雙 閘 板8
截止閥、節流閥和柱塞閥結構形式代號
結構形式代號結構形式代號閥瓣非平衡式直通流道1閥瓣平衡式直通流道6Z形流道2角式流道7三通流道3——角式流道4——直流流道5——
球閥結構形式代號
結構形式代號結構形式代號浮 動 球直通流道1固 定 球直通流道7Y形三通流道2四通流道6L形三通流道4T形三通流道8T形三通流道5L形三通流道9——半球直通0
蝶閥結構形式代號
結構形式代號結構形式代號密 封 型單 偏 心0非密封型單 偏 心5中心垂直板1中心垂直板6雙 偏 心2雙 偏 心7三 偏 心3三 偏 心8連桿機構4連桿機構9
隔膜閥結構形式代號
結構形式代號結構形式代號屋脊流道1直通流道6直流流道5Y形角式流道8
旋塞閥結構形式代號
結構形式代號結構形式代號填料密封直通流道3油 密 封直通流道7T形三通流道4T形三通流道8四通流道5——
止回閥結構形式代號
結構形式代號結構形式代號升降式閥瓣直通流道1旋啟式閥瓣單瓣結構4立式結構2多瓣結構5角式流道3雙瓣結構6———蝶形止回式7
安全閥結構形式代號
結構形式代號結構形式代號彈簧載荷彈簧密封結構帶散熱片全啟式0彈簧載荷彈簧不封閉且帶扳手結構微啟式、雙聯閥3微啟式1微啟式7全啟式2全啟式8帶扳手全啟式4——杠桿式單杠桿2帶控制機構全啟式 6雙杠桿4脈 沖 式 9
減壓閥結構形式代號
結構形式代號結構形式代號薄 膜 式1波紋管式4彈簧薄膜式2杠 桿 式5活 塞 式3——
蒸汽疏水閥結構形式代號
結構形式代號結構形式代號浮球式1蒸汽壓力式或膜盒式6浮桶式3雙金屬片式7液體或固體膨脹式4脈沖式8鍾形浮子式5圓盤熱動力式9
排污閥結構形式代號
結構形式代號結構形式代號液面連接排放截止型直通式1液底間斷排放截止型直流式5截止型角式2截止型直通式6——截止型角式7——浮動閘板型直通式8
五單元: 密封副材料
材料錫基軸
承合金
巴氏合金搪滲氮鋼18-8系
不銹鋼氟塑料玻璃Cr13
不銹鋼襯膠蒙乃爾
合金尼龍
塑料滲硼鋼襯鉛Mo2Ti
不銹鋼塑料銅合金橡膠硬質
合金閥體
直接
加工代號BCDEFGHJMNPQRSTXYW當密封副的密封面材料不同時,以硬度低的材料代號表示。
六單元:公稱壓力數值用阿拉伯數字直接表示,它是MPa的10倍
七單元:閥體材料 閥體
材料鈦及
鈦合金碳鋼Cr13系
不銹鋼鉻鉬鋼可鍛鑄鐵鋁合金18-8系
不銹鋼球墨鑄鐵Mo2Ti系
不銹鋼塑料銅及
銅合金鉻鉬釩鋼灰鑄鐵代號ACHIKLPQRSTVZ灰鑄鐵底壓閥和鋼制中壓省略此項
舉例:Z543H-16C 傘齒輪傳動法蘭連接平板閘閥,公稱壓力1.6MPa,閥體材料為碳鋼
閥門的命名
閥門的名稱按傳動方式、連接形式、結構形式、襯里材料和類型命名。但下面內容在命名中均予省略:
(1) 連接形式中:「法蘭」。
(2) 結構形式中:
a:閘閥的「明桿」、「彈性」、「剛性」和「單閘板」;
b:截止閥和節流閥的「直通式」;
c:球閥的「浮動」和「直通式」;
d:蝶閥的「垂直板式」;
e:隔膜閥的「屋脊式」;
f:旋塞閥的「填料」和「直通式」;
g:止回閥的「直通式」和「單瓣式」;
h:安全閥的「不封閉」。
(3) 閥座密封面材料中的材料名稱。
⑵ 請教下閥門代號
D67A1X6-10ZB3為氣動對夾式蝶閥
H77X6-10ZB3為蝶形止回閥。
兩樣都是最普通最常用的給水閥門
⑶ 閥門都有什麼標准代號是什麼
類型 代號 類型 代號
閘閥 Z 旋塞閥 X
截止閥 J 止回閥和底閥 H
節流閥 L 安全閥 A
球閥 Q 減壓閥 Y
蝶閥 D 疏水閥 S
隔膜閥 G
各類閥門型號含義
1 2 3 4 5 6 7
漢語拼音字母
表示閥門類型
一位數字
表示傳動方式
一位數字
表示連接形式
一位數字
表示結構形式
漢語拼音字母表
示密封面或襯里
數字表示公稱
壓力kg/m2
漢語拼音字母
表示閥體材料
Z 閘閥
J 截止閥
L 節流閥
Q 球閥
D 碟閥
H 止回閥和底閥
G 隔膜閥
A 安全閥
T 調節閥
X 旋塞閥
Y 減壓閥
S 疏水閥
DZ電磁閥
O 電磁動
1.電磁一液動
2.電一液動
3.蝸輪
4.正齒輪轉動
5.傘齒輪轉動
6.氣動
7.液動
8.氣一液動
9.電動
其它手輪、手柄、板手無號表示
1.內螺紋
2.外螺紋
3.法蘭(用於雙彈簧安全閥)
4.法蘭
5.法蘭(用於杠桿式、安全門、單彈簧安全門)
6.焊接
7.對夾
8.卡箍
9.卡套
(見下頁閥門結結形式表)
T 銅合金
H 合金鋼
B 錫基軸
(巴承合金氏合金)
Y 硬質合金
X 橡膠
J 硬橡膠
SA聚四氟乙烯
SB聚三氟乙烯
SC聚氟乙烯
SD酚醛塑料
SN尼龍
Z 灰鑄件
(一般不表示)
X 可鍛鑄鐵
Q 球墨鑄鐵
T 銅合金
B 鉛合金
II鉻鉬合金鋼
L 鉻合金
P 鉻鎳鈦鋼
V(II)鉻鉬釩合金鋼
R 鉻鎳鉬鈦鋼
F 氟塑料
P 皮革(滲硼鋼)
S 塑料
D 滲氮鋼
CJ襯膠
TC搪磁
CS襯塑料
CQ襯鉛
W 密封圈由閥體加工
C 碳鋼(一般不表示)
G 硅鐵
各類閥門結構形式
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
閘閥Z 明桿
式單閘閥
明桿楔
式雙閘閥
明桿平行
式雙閘閥
暗桿楔
式雙閘閥
暗桿楔
式雙閘閥
暗桿
平行式
截止閥J
節流閥L
通式
(鑄造)
角式
(鑄造)
直通式
(鍛造)
角式
(鍛造)
直流工式
直通式
(無填料)
壓力計用
隔膜閥G 直通式
角
直流式
閥Q 直通式
(鑄造)
直通式
(鑄造)
旋塞閥X 直通式
調節式
直通
填料式
三通
填料式
四通
填料式
油封式
三通油封式
液面指標器用
止回閥H 直通升降式(鍛造)
立式
升降式
直通升降
式(鍛造)
角瓣旋
啟式
多瓣旋
啟式
搖板式
蝶閥D 旋轉偏心軸式
杠桿式
彈簧式A
安全閥
封閉全啟式
封閉全
啟式
封閉帶板
手微啟式
封閉帶板
手全啟式
不封閉帶扳手微啟式
不封閉帶板手全啟式
帶散熱器全啟式
杠桿式A
安全閥
單桿式
微啟式
單杠式
微啟式
雙杠式
微啟式
雙杠式全啟式
減壓閥Y 外彈簧
薄膜式
內彈簧
薄膜式
膜片
活塞式
波紋管式
杠桿
彈簧式
氣墊
薄膜式
電 動 閥: 「B」為防爆電動裝置。「Y」「S」為未注代號的均為普通型電動裝置。
閥門型號:
首位前加「K」表示抗硫閥;「G」表示配金屬棱型墊片及加接法蘭,螺栓、螺母。「G」表示聯合設計的截止、節流閥。「C」表示CVA標准。
「S」表示地下水門。
「W」高中壓表示波紋管閥;「W」低壓表示卧式安裝。
「HD」表示止回蝶閥;「GD」表示高真空截止閥。「D」表示低溫閥。
材 質:
1)C4 C6表示耐濃硝酸的新鋼種。
2)TI表示耐劇腐蝕的工業鈍鈦。
3)N表示鋁鈮銅氮鋼。
4)RL表示超低碳的不銹鋼。
⑷ 怎麼看閥門編號
閥門型號:「Z961Y-100I DN150」 這是個完整的閘閥型號,講編制里頭不包括最後的「DN150」這內個是閥門口容徑為150mm的意思,好理解的。前面部分:「Z961Y-100I」根據上面的順序圖對入座,如下:
「Z」是1單元;「9」是2單元;「6」是3單元;「1」是4單元;「Y」是5單元;「100」是6單元;「I」是7單元
這個閥門型號意義為:閘閥、電動驅動、焊接連接、楔式單閘板、硬質合金密封、10Mpa壓力、鉻鉬鋼閥體材質。
《閥門型號編制方法》標准適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。
閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。
當今閥門的類型和材料越來越多,閥門的型號編制也愈來愈復雜。中國雖有閥門型號編制的統一標准,但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。凡不能採用標准編號的新型閥門,各製造廠可按自己的需要編制型號。
⑸ 焊接閘閥怎麼表示
舉例:對於電動、焊接式、明桿楔式雙閘板,密封面材料由閥體直接加工而成,公稱壓力PN0.1MPa閥體材料為灰鑄鐵的閘閥:Z962W-1電動楔式雙閘板閘閥。 其中,6代表連接方式為焊接。
⑹ 閥門代號怎麼認,求大神!!!!!!!
1 范圍
本標准規定了通用閥門的型號編制、類型代號、驅動方式代號、連接形式代號、結構形式代號、密
封面材料代號、閥體材料代號和壓力代號的表示方法。
本標准適用於通用中閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減
壓閥、電站閥門、蒸汽疏水閥、排污閥、柱塞閥的型號編制。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨後所有的
修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用於本標准,然而,鼓勵根據本標准達成協議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用於本標准。
GB/T 1048 管道元件公稱壓力
3 型號編制和代號表示方法
3.1 閥門的型號編制方法
3.1.1 閥門型號由閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類型、壓力代號
或工作溫度下的工作壓力、閥體材料七部分組成。
3.1.2 編制的順序按:閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類型、公稱
壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號、閥體材料。
JB/T 308—2004
3.2 閥門類型代號
3.2.1 閥門類型代號用漢語拼音字母表示,按表 l的規定表示。
表 1 閥門類型代號
閥 門 類 型 代號 閥門類型 代號
彈簧載荷安全閥 A 排 污 閥 P
蝶 閥 D 球 閥 Q
隔 膜 閥 G 蒸汽疏水閥 S
杠桿式安全閥 GA 柱 塞 閥 U
止回閥和底閥 H 旋 塞 閥 X
截 止 閥 J 減 壓 閥 Y
節 流 閥 L 閘 閥 Z
3.2.2 當閥門還具有其他功能作用或帶有其他特異結構時,在閥門類型代號前再加註一個漢語拼音字
母,按表2的規定。
表2 具有其他功能作用或帶有其他特異結構的閥門表示代號
第二功能作用名稱 代號 第二功能作用名稱 代號
保溫型 B 排渣型 P
低溫型 Da 快速型 Q
防火型 F (閥桿密封)波紋管型 W
緩閉型 H — —
a低溫型指允許使用溫度低於—46℃以下的閥門。
3.3 驅動方式代號
3.3.1 驅動方式代號用阿拉伯數字表示,按表 3的規定。
表3 閥門驅動方式代號
驅動方式 代號 驅動方式 代號
電 磁 動 0 錐 齒 輪 5
電磁—液動 1 氣 動 6
電—液動 2 液 動 7
蝸 輪 3 氣 — 液動 8
正 齒 輪 4 電 動 9
註:代號1、代號2及代號8是用在閥門啟閉時,需有兩種動力源同時對閥門進行操作。
3.3.2 安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門,本代號省略,不表示。
3.3.3 對於氣動或液動機構操作的閥門:常開式用6K、7K表示;常閉式用 6B、7B表示;
3.3.4 防爆電動裝置的閥門用9B表示;
3.4 連接形式代號
3.4.1 連接形式代號用阿拉伯數字表示,按表 4規定的。
3.4.2 各種連接形式的具體結構、採用標准或方式(如:法蘭面形式及密封方式、焊接形式、螺紋形式
及標准等) ,不在連接代號後加符號表示,應在產品的圖樣、說明書或訂貨合同等文件中予以詳細說明。
表4 閥門連接端連接形式代號
連 接 形 式 代 號 連 接 形 式 代 號
內 螺 紋 1 對 夾 7
外 螺 紋 2 卡 箍 8
法 蘭 式 4 卡 套 9
焊 接 式 6
3.5 閥門結構形式代號
閥門結構形式用阿拉伯數字表示,按表5~15 規定。
表 5 閘閥結構形式代號
結 構 形 式 代號
閥桿升降式(明桿) 楔式閘板 彈 性 閘 板 0
剛性閘板 單 閘 板 1
雙 閘 板 2
平行式閘板 單 閘 板 3
雙 閘 板 4
閥桿非升降式(暗桿) 楔式閘板 單 閘 板 5
雙 閘 板 6
平行式閘板 單 閘 板 7
雙 閘 板 8
表6 截止閥、節流閥和柱塞閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
閥瓣非平衡式 直通流道 1 閥瓣平衡式 直通流道 6
Z形流道 2 角式流道 7
三通流道 3 — —
角式流道 4 — —
直流流道 5 — —
表 7 球閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
浮 動 球 直通流道 1 固 定 球 直通流道 7
Y形三通流道 2 四通流道 6
L形三通流道 4 T形三通流道 8
T形三通流道 5 L形三通流道 9
— — 半球直通 0
表 8 蝶閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
密 封 型 單 偏 心 0 非密封型 單 偏 心 5
中心垂直板 1 中心垂直板 6
雙 偏 心 2 雙 偏 心 7
三 偏 心 3 三 偏 心 8
連桿機構 4 連桿機構 9
表 9 隔膜閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
屋脊流道 1 直通流道 6
直流流道 5 Y形角式流道 8
表10 旋塞閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
填料密封 直通流道 3 油 密 封 直通流道 7
T形三通流道 4 T形三通流道 8
四通流道 5 — —
表11 止回閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
升降式閥瓣 直通流道 1 旋啟式閥瓣 單瓣結構 4
立式結構 2 多瓣結構 5
角式流道 3 雙瓣結構 6
— — — 蝶形止回式 7
表12 安全閥結構形式代號
表13 減壓閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
薄 膜 式 1 波紋管式 4
彈簧薄膜式 2 杠 桿 式 5
活 塞 式 3 — —
表14 蒸汽疏水閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
浮球式 1 蒸汽壓力式或膜盒式 6
浮桶式 3 雙金屬片式 7
液體或固體膨脹式 4 脈沖式 8
鍾形浮子式 5 圓盤熱動力式 9
表15 排污閥結構形式代號
結 構 形 式 代 號 結 構 形 式 代 號
液面連接排放 截止型直通式 1 液底間斷排放 截止型直流式 5
截止型角式 2 截止型直通式 6
— — 截止型角式 7
— — 浮動閘板型直通式 8
3.6 密封面或襯里材料代號
3.6.1 除隔膜閥外,當密封副的密封面材料不同時,以硬度低的材料表示。閥座密封面或襯里材料代號
按表16規定的字母表示。
表16 密封面或襯里材料代號
3.6.2 隔膜閥以閥體表面材料代號表示。
3.6.3 閥門密封副材料均為閥門的本體材料時,密封面材料代號用「W」表示。
3.7 壓力代號
3.7.1 閥門使用的壓力級符合GB/T l048的規定時,採用 GB/T 1048 標准 10倍的兆帕單位(MPa)數
值表示。
3.7.2 當介質最高溫度超過425℃時,標注最高工作溫度下的工作壓力代號。
3.7.3 壓力等級採用磅級(1b)或K 級單位的閥門,在型號編制時,應在壓力代號欄後有 lb或K 的單
位符號。
3.7.4 公稱壓力小於等於1.6MPa 的灰鑄鐵閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
3.7.5 公稱壓力大於等於2.5MPa 的碳素鋼閥門的閥體材料代號在型號編制時予以省略。
3.8 閥體材料代號
閥體材料代號用表17的規定字母表示。
表17 閥體材料代號
3.9 命名
對於連接形式為「法蘭」 、結構形式為:閘閥的「明桿」 、 「彈性」 、 「剛性」和「單閘板」 ,截止閥、節流閥的「直通式」 ,球閥的「浮動球」 、 「固定球」和「直通式」 ,蝶閥的「垂直板式」 ,隔膜閥的「屋脊式」 ,旋塞閥的「填料」和「直通式」 ,止回閥的「直通式」和「單瓣式」 ,安全閥的「不封閉式」 、「閥座密封面材料」在命名中均予省略。
3.10 型號和名稱編制方法示例
a) 電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板,閥座密封面材料由閥體直接加工,公稱壓力PN0.1MPa、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥:Z942W-1電動楔式雙閘板閘閥。
b) 手動、外螺紋連接、浮動直通式閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力 PN4.0MPa、閥體材料為1Crl8Ni9Ti的球閥:Q21F-40P外螺紋球閥。
c) 氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結構並襯膠、公稱壓力 PN0.6MPa、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥:G6K41J-6 氣動常開式襯膠隔膜閥。
d) 液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN0.25MPa、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥:D741X-2.5液動蝶閥。
e) 電動驅動對接焊連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、工作溫度540℃時工作壓力7.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥:J961Y-P54170V電動焊接截止閥。
⑺ 焊接式高壓截止閥閥門型號怎麼看
焊接式高壓截止閥:J61Y-16C、J61Y-25、J61Y-40、J61Y-64、J61Y-100、J61Y-160、J61Y-250、J61H-16C、J61H-25、J61H-40、J61H-64、J61H-100、J61H-160、J61H-250 DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300;
截止閥概述:截止閥(stop valve/globe valve)的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。截止閥只適用於全開和全關,不允許作調節和節流。
(1)、截止閥具有以下優點:
1、結構簡單,製造和維修比較方便。
2、工作行程小,啟閉時間短。
3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
(2)、截止閥的安裝與維護應注意以下事項:
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及傳動機構,不允許作起吊用。
3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
⑻ 閥門的型號表示方法有哪些分別代表什麼意思
閥門的型號由七個單元組成,例如:Z961Y-100I DN150。
第一單元 ,表示閥門的類型,如Z表示閘內閥,容A表示安全閥,D表示蝶閥。
第二單元 ,表示傳動方式,如9表示電動,6表示氣動,7表示液動。
第三單元,表示連接形式,如6表示焊接,4表示法蘭。
第四單元,表示結構形式,如1表示單閘板 。
第五單元,表示密封面及襯里材料代號,如Y表示硬質合金,X表示橡膠。
第六單元,表示公稱壓力數值,用阿拉伯數字直接表示,該數值是MPa單位下數值的10倍。如100表示公稱壓力是10MPa,
第七單元,表示閥體材料,如I表示鉻鉬鋼。
(8)焊接閥門怎麼代號擴展閱讀:
閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理:
1、根據加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件進行脫脂處理;
3、脫脂完成後進行酸洗鈍化,清洗劑不含磷;
4、酸洗純化後用純凈水沖洗干凈,不能有葯劑殘留,碳鋼部件省去此步驟;
5、逐個零部件用無紡布進行擦乾,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮氣進行吹乾;
6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭,直至沒有臟色。
⑼ 閥門型號中的Z、J、H、D分別代表什麼意思
閥門型號中的Z代表閘閥、J代表截止閥、H代表止回閥、D代表蝶閥。
例如閥門型號回:「Z961Y-100I 」根據上面的順序圖對答入座,如下:
「Z」是1單元;「9」是2單元;「6」是3單元;「1」是4單元;「Y」是5單元;「100」是6單元;「I」是7單元。
這個閥門型號意義為:閘閥、電動驅動、焊接連接、楔式單閘板、硬質合金密封、10Mpa壓力、鉻鉬鋼閥體材質。
(9)焊接閥門怎麼代號擴展閱讀
運行中的閥門,各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少,螺紋應完好無損,不允許有松動現象。
手輪上的緊固螺母,如發現松動應及時擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應及時配齊。
填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的閥門,其閥桿要安裝保護罩。閥門上的標尺應保持完整、准確、清晰。
閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門,更要禁止。