㈠ 管道施工安裝規范是怎樣的
管道施工安裝工藝規范
穿牆打孔：應根據管道改造的設計要求，在牆面標出穿牆孔洞的中心位置，用十字線標記在牆面上，用沖擊鑽打洞孔，洞孔中心線應與穿牆管道中心線吻合，洞孔應打平直.
管口套絲：這是保證安裝質量的關鍵.要使用套絲板在管口內壁打上螺紋絲扣，套絲時要求用力均勻，不能出現斜紋和亂絲，管口應試呈錐形絲口.
連接：安裝前要對管子進行清理，時期內壁清潔無雜物.安裝時，要找准各路水管接頭的位置和方向，以確保安裝後各用水設備的連接正確.冷熱水管上下平行安裝時，熱水管應在冷水管路的上方.進行水路管線改造時，應關閉室內供水總閥門，不得帶水作業.改造後應試水檢查，看介面是否密閉，有無堵塞.管線安裝完畢，應清理管路，塗刷防腐塗料後，塗刷銀粉漆等.
㈡ PE管材的驗收標准及要求有哪些請詳細介紹，謝謝
GB/T6111—2003 《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內壓試驗方法》
GB/T15560—1995 《流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破耐壓試驗方法》
聚乙烯管材、管件應符合現行國家標准《燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統 第1部分：管材》GB 15558.1、《燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統 第2部分：管件》GB 15558.2的規定；
GB 15558.2的規定；
聚乙烯球閥應符合現行國家標准《燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統 第3部分：
閥門》GB 15558.3的規定；鋼塑轉換接頭等應符合相應標準的要求。
內徑系列的鋼絲網（焊接）骨架聚乙烯復合管應符合國家現行標准《燃氣用鋼骨架聚乙烯塑料復合管》CJ/T 125的規定，與其連接的管件應符合國家現行標准《燃氣用鋼骨架聚乙烯塑料復合管件》CJ/T 126的規定。
外徑系列的鋼絲網（焊接）骨架聚乙烯復合管規格尺寸應符合相關標準的規定，物理力學性能應符合國家現行標准《燃氣用鋼骨架聚乙烯塑料復合管》CJ/T 125的規定。
3.2.3 鋼絲網（纏繞）骨架聚乙烯復合管應符合國家現行標准《鋼絲網骨架塑料（聚乙烯）復合管》CJ/T 189
孔網鋼帶聚乙烯復合管應符合國家現行標准《燃氣用埋地孔網鋼帶聚乙烯復合管》CJ/T 182的規定。
㈢ PE管件的執行標准
因為不清楚你們具體是什麼產品，所以相關的都放上了：
CJ/T 138-2001 建築給水交聯聚乙烯（PE-X）管用管件技術條件
CJ/T 175-2002 冷熱水用耐熱聚乙烯（PE-RT）管道系統
CJ/T 205-2000 建築給水交聯聚乙烯（PE-X）管材
CJ/T 225-2006 埋地排水用鋼帶增強聚乙烯(PE)螺旋波紋管
CJ/T 238-2006 耐熱聚乙烯(PE-RT)塑鋁穩態復合管
CJ/T 250-2007 建築排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件
DB65/T 2953-2009 低壓輸水灌溉用聚乙烯(PE)軟管
GB/T 13663-2000 給水用聚乙烯（PE）管材
GB/T 13663.2-2005 給水用聚乙烯(PE)管道系統第2部分：管件
GB 15558.2-2005 燃氣用埋地聚乙烯(PE)客道系統 第2部分:管件
GB 15558.3-2008 燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統 第3部分：閥門
GB/T 15819-2006 灌溉用聚乙烯(PE)管材 由插入式管件引起環境應力開裂敏感性的試驗方法和技術要求
GB/T 18474-2001 交聯聚乙烯（PE-X）管材與管件交聯度的試驗方法
GB/T 18992.1-2003 冷熱水用交聯聚乙烯(PE-X)管道系統 第1部分:總則
GB/T 18992.2-2003 冷熱水用交聯聚乙烯(PE-X)管道系統 第2部分:管材
GB/T 19472.1-2004 埋地用聚乙烯（PE）結構壁管道系統 第1部分：聚乙烯雙壁波紋管材
GB/T 19472.2-2004 埋地用聚乙烯（PE）結構壁管道系統 第2部分：聚乙烯纏繞結構壁管材
GB/T 19712-2005 塑料管材和管件 聚乙烯（PE）鞍形旁通抗沖擊試驗方法
GB/T 19809-2005 塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件熱熔對接組件的制備
GB/T 19810-2005 聚乙烯(PE)管材和管件熱熔對接接頭拉伸強度和破壞形式的測定
GB/T 20201-2006 灌溉用聚乙烯(PE)壓力管機械連接管件
GB/T 22051-2008 交聯聚乙烯(PE-X)管用滑緊卡套冷擴式管件
HG 20538-1992 襯塑（PP、PE、PVC）鋼管和管件
QB/T 2667.2-2004 埋地通信用多孔一體塑料管材 第2部分：聚乙烯（PE）多孔一體管材
QB/T 2892-2007 給水用聚乙烯(PE)柔性承插式管件
SH/T 1758-2007 給水管道系統用聚乙烯（PE）專用料
SH/T 3154-2009 石油化工非金屬襯里管道技術規范
SL/T 69-1994 微灌用聚乙烯（PE）管件局部水頭損失系數試驗方法
SL/T 70-1994 微灌用聚乙烯（PE）管道沿程水頭損失試驗方法
SL/T 71-1994 微灌用聚乙烯（PE）管材與管件連接的內壓密封性試驗方法
㈣ 管道施工現場有哪些規范要求
管道施工現場的規范要求如下：
(一)施工現場的周圍要設置圍欄、屏障等，並張貼標志或懸掛標志牌，夜間要設置紅燈，防止有人誤入，發生危險。
(二)施工現場一切材料按規定的位置堆放。砂石成方，磚、木成垛。預制構件的堆放，大型屋面板一摞不超過6塊，小型空心板、槽型板一摞不超過8塊。現場中拆除的模板和廢料應及時清理或堆放在指定地點。
(三)施工現場應符合安全衛生要求。施工組織設計中應詳細規定施工現場內的附屬設施、機械裝置、倉庫、運輸道路、臨時上下水道、電力網、蒸汽和壓縮空氣管道及其它臨時工程的和規格，並要嚴格執行。其布局既要合理、安全、美觀，又要不影響施工作業的正常進行。
(四)建築施工如面臨馬路、住宅、廠區，在建築物的毗鄰一側要隨著建築物的升高而加設安全立網，防止雜物落下，保持美觀文明。
(五)施工現場的道路要盡量減少交叉，而且要寬、直、平，保證車輛和人員安全通行。希望我的回答能幫助你。
㈤ 管道施工的規范有哪些
城市人家建議您：
管道改造工程的施工規范是：
穿牆打孔：應根據管道改造的設計要求，在牆面標出穿牆孔洞的中心位置，用十字線標記在牆面上，用沖擊鑽打洞孔，洞孔中心線應與穿牆管道中心線吻合，洞孔應打平直.
管口套絲：這是保證安裝質量的關鍵.要使用套絲板在管口內壁打上螺紋絲扣，套絲時要求用力均勻，不能出現斜紋和亂絲，管口應試呈錐形絲口.
連 接：安裝前要對管子進行清理，時期內壁清潔無雜物.安裝時，要找准各路水管接頭的位置和方向，以確保安裝後各用水設備的連接正確.冷熱水管上下平行安裝時，熱水管應在冷水管路的上方.進行水路管線改造時，應關閉室內供水總閥門，不得帶水作業.改造後應試水檢查，看介面是否密閉，有無堵塞.管線安裝完畢，應清理管路，塗刷防腐塗料後，塗刷銀粉漆等.
㈥ pe燃氣管道施工有哪些需要注意的
PE給水管施工的注意事項有哪些
1、嚴格施工材料管理
(1)嚴格材料采購管理禁止不合格產品進入施工現場。PE管材及管件的規格、質量等指標必須符合國家質量技術監督局2000年11月21日發布的《給水用聚乙烯管(PE)管材》(GB/T 13663-2000)的要求。應優先使用進口（歐洲、韓國、東南亞、中東）聚乙烯給水管混配專用料嚴禁使用「白加黑自配料」。施工單位應配合業主、設計、監理等單位按照國標要求對PE管材、PE管件進行驗收不合格及未經驗收的管材不準進場。
(2)同一工程必須採用同種品牌、材質及相同SDR的PE管材、管件，最好使用同一廠家同一批次的產品確保PE管材、管件性能一致和熱熔連接可靠。確需對性能相似的不同品牌材質的PE管材、管件連接,應經過試驗判定連接質量能夠完全達到要求，方可進行。焊接端部SDR值不同的PE管材、管件，不應通過對接焊接，應採用電熔承插連接或法蘭連接。
(3)加強材料施工現場管理。特別在施工現場堆放、存儲時要避免PE管材、管件受高溫暴曬、冰水雨雪浸泡或熱水或熱瀝青等燙傷損壞。
(4)加強材料計劃管理，庫存材料應堅持先進先出，PE管材及其管件從出廠到安裝使用時問不宜超過一年，防止存儲時間過長後發生變性、變脆。
2、防止管道縱向伸縮的措施
(1)管道基礎必須用細砂墊層且不少於100 mm。
(2)管道兩側及管頂500 mm必須回填夯實，回填壓實系數不小於95%。 (3)管道應在管溝內蛇形敷設，略有彎曲弧度，留有伸縮餘量。
(4)盡可能不設伸縮器或者採用雙盤短管來代替伸縮器。
(5)管道支墩和鎮墩製作時，兩側應同步用混凝土一次性澆注完成。
（6)炎熱天氣安裝時，應盡可能在夜間至清晨8：00以前大氣溫度低、管道適當收縮後回填和最後介面碰頭，並且必須分層夯實，防止管道熱脹冷縮後產生較大內應力破壞。
3、加強施工管理和質量控制
(1)施工場地熱熔介面處應該避免揚沙、起風。沙塵暴天氣時應避免熱熔施工，宜在生產車間內熱熔連接，盡可能減少室外熱熔連接介面數量。同時對於局部復雜的多種管件連接應精心測量尺寸，盡可能選擇在車間內部連接好，避免管溝內各種施工障礙影響熱熔連接質量和施工時問。
(2)加強施工質量自查及現場監理，嚴格按照《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》(CJJ101-2004)和《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268 -97)規范施工和驗收。加強隱蔽工程管理，提前消滅各種隱患。
(3)管頂上300 mm左右應覆蓋明顯醒日的金屬示蹤線或者警示帶，便於探測定位和警示其他單位施工自覺採取防範措施。
㈦ 閥門的安裝規范閥門有沒有安裝標准，比如說明截止閥
閥門的安裝屬於管道元件安裝，可根據情況選擇下述標准之一執行。
詳見中華人民共和國國家標准:
GB 50235-2010《工業金屬管道工程施工規范》
GB 50236-2011《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》
GB 50242-2002《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》
GB 50268-2008《給水排水管道工程施工及驗收規范》
GB 50369-2014《油氣長輸管道工程施工及驗收規范》
GB 50235-2010《工業金屬管道工程施工規范》：
7.10 閥門安裝
7.10.1 閥門安裝前，應按設計文件核對其型號，並應按介質流向確定其安裝方向。
7.10.2 當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下安裝。
7.10.3 當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門應在開啟狀態下安裝。對接焊縫的底層應採用氬弧焊，且應對閥門採取防變形措施。
7.10.4 閥門安裝位置應易於操作、檢查和維修。水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應按設計規定進行安裝，動作應靈活。
7.10.5 所有閥門應連接自然，不得強力對接或承受外加重力負荷。法蘭連接螺栓緊固力應均勻。
7.10.6 安全閥的安裝應符合下列規定：
1 安全閥應垂直安裝。
2 安全閥的出口管道應接向安全地點。
3 當進出管道上設置截止閥時，應加鉛封，且應鎖定在全開啟狀態。
7.10.7 在工業金屬管道投入試運行時，應按國家現行標准《安全閥安全技術監察規程》TSG ZF001 的有關規定和設計文件的規定對安全閥進行最終整定壓力調整，並應做好調整記錄和鉛封。
㈧ PE管道給水施工材料消耗有關規范或規定
PE聚乙烯PE材料用途般情況使用溫度超45度燃氣給水領域限溫度要求所同目前內PE管道主要應用燃氣
輸配市政給水領域領域室內冷水輸送、排污、灌溉、養殖等面應用前景非良應該說PE管管道材料領軍物面PE供水管施工
進行析探討
1.管溝挖
管溝挖必須嚴格按照設計圖紙或工程監理指導挖路線及挖深度進行施工且沒征相關部門同意情況擅自進行改
1.1 溝槽挖寬度
PE管道柔性、重量輕所面預制較管線形條件允許管線面焊接使管溝挖寬度減其寬度應便安裝接宜
1.2 沙土或淤泥管溝內易作直立管溝側壁做45°或能夠支撐溝壁材料坡度管溝較寬支撐終填埋層重量初填埋材料必須夯實
1.3
PE管道埋設管頂覆土厚度：①埋設車行道管頂埋深於0.9米；②埋設行道或管道支管於0.75米；③綠化帶或居住區支管
於0.6米；④永久性凍土或季節性凍土層管頂埋深應冰凍線⑤橫穿車行道達設計深度應採取敷設鋼制套管措施進行保護
2.管道連接
檢查管材並清理管端→緊固管材→銑刀銑削管端→檢查管端錯位間隙→加熱管材並觀察卷邊高度→管材熔接並冷卻至規定間
焊接程操作員應參照焊接工藝卡各項參數進行操作且必要根據氣、環境溫度等變化其進行適調整：
（1）核欲焊接管材規格、壓力等級否確檢查其表面否磕、碰、劃傷傷痕濃度超管材壁厚10%應進行局部切除使用；
（2）用干凈布清除兩管端油污或異物；
（3）欲焊接管材置於機架卡內使兩端伸度相管材機架外部用支撐托使管材軸線與機架線處於同高度用卡瓦緊固；
（4）置入銑刀先打銑刀電源關再合攏管材兩端並加適壓力直兩端連續切屑現（切屑厚度0.5～1.0mm通調節銑刀片高度調節切屑厚度）撤掉壓力略等片刻再退架關閉銑刀電源；
（5）取銑刀合攏兩管端檢查兩端齊情況（管材兩端錯位量能超壁厚10%通調整管材直線度松緊卡瓦予改善；管材兩端面音質間隙能超壁厚10%否則需再銑削直至滿足要求）；
（6）加熱板表麵灰塵殘留物清干凈（必須特別注意能劃傷加熱板表面粘層）檢查加熱板溫度否達設定值；
（7）加熱板溫度達設定值放入機架施加規定壓力直兩邊水卷邊達規定值（0.1×管材壁厚+0.5mm）；
（8）壓力減接觸壓力繼續加熱至規定間；
（9）達規定間退架迅速取加熱板合攏兩管端其間間隔盡能短能超切換間；冷卻規定間卸壓松卡瓦取連接完管材管道三通、四通及變徑（專門）焊接同所述
（10）加熱完畢接加熱板應迅速脫離待連接件並用均勻外力使兩待連接面接頂緊形均勻凸緣並平滑渡管材本體卷邊凸緣寬度5-8mm高度3-5mm介面保壓冷卻36min卸夾具並檢查介面質量
（11）熱熔焊接施工注意事項：a.操作員必須注意遵循工藝規程焊接工藝參數；b.焊口冷卻間適縮短必須保證其充冷卻；c.焊口冷卻期間嚴禁其施加任何外力；d.每焊接完必須其進行外觀檢驗符合要求必須切斷返工
3.管道敷設
3.1 般要求：（1）管頂敷土厚度至少土壤冰凍線且於0.8m；（2）管道敷設彎曲半徑能於允許彎曲半徑；（3）敷設充利用PE管道良柔性面其連定度（超100m）管路直接進行鋪設
3.2 管材直徑於315mm採用工配合吊車敷設管材直徑於315mm採用工敷設
3.3 PE管道需溝底標高管溝基質量檢查合格才能進行敷設
3.4 PE管道敷設依靠自身柔性克服溫度應力其彎曲度能超其允許彎曲半徑
3.5 PE管道敷設應防止劃傷、扭曲或拉伸彎曲
4.附件安裝
4.1 閥門安裝
閘閥、蝶閥安裝前應檢查填料其壓蓋、螺栓需足夠調解餘量操作機械轉裝置應進行必要調整使作靈指示准確並按設計要求核誤清理干凈存雜物閘閥安裝應保持水平口徑密封墊片需拼接採用迷宮形式採用斜口搭接或平口接
4.2 蘭
（1）蘭盤密封面及密封墊片應進行外觀檢查影響密封性能缺陷存；（2）蘭盤端面應保持平整兩蘭間間隙誤差應於
2mm用強緊螺栓消除歪斜；（3）蘭盤連接要保持同軸螺栓孔偏差超孔徑5%並保證螺栓自由入；（4）螺栓應使用相同規
格安裝向致螺栓應稱緊固緊固螺栓應露螺母外2-3扣；（5）嚴禁採用先擰緊蘭螺栓再焊接蘭盤焊口
5.管道試驗
管道安裝完應進行強度嚴密性試驗
給水管道試驗保證給水管道水壓試驗安全需做工作
5.1 試驗前准備
5.1.1 背安裝：
根據總頂力預留段溝槽挖作背（土質較差或低窪段作工背）背牆支撐面積應根據土質試驗壓力定般土質按
承壓15t/m2考慮背牆面應與管道線垂直緊靠背牆橫放排枋木背與枋木間空隙空隙則要用砂填實橫木前立放
3～4根較枋木或頂鐵用千斤頂支撐牢固試壓用千斤頂必須支穩、支、頂實防偏受壓發事故漏油千斤頂嚴禁使用試壓發現背
明顯走應立即降壓進行檢修嚴禁帶壓檢修管道試壓前除支頂外應每根管部兩側用土填1/2管徑並彎支線三通處設支
墩防試壓管位移發事故
5.1.2
排氣：根據管道縱斷梵谷點均應設排氣門便灌水適應排氣要求兩端管堵應兩孔孔用排氣及試壓安裝壓力表孔則用進水排
水排氣工作重要排氣良既安全易保證試壓效必須注意使用高壓泵其安裝位置絕設管堵前防發事故
5.2
試壓包括：①試壓關規定：管道段試壓度般超1000m試驗壓力按設計要求1.1Mpa②試壓：試壓段兩端背管堵介面初
受力需特別慎重要專職員監視兩端管堵及背工作狀況另外要聯系便發現問題及停止加壓處理保證試壓安全試壓應逐
步升壓加壓高免發事故每升壓應隨即觀察檢查沒發現問題再繼續升壓逐漸加所規定試驗壓力止
加壓程若介面泄漏應立即降壓修理並保證安全
6.管道填
管道填應管道安裝管道基礎完並井室砂漿強度達設計標號70%進行填兩步進行：先填兩側及管頂0.5m處介面處予留待
水壓試驗管道安裝等合乎要求再填築其餘部填應稱、層進行每層約30cm按要求夯實防移位逐層測壓實度
PE管道給水施工材料消耗有關規范或規定
這樣的提問感覺沒有意義
㈨ 請問PE給水管的施工方法
1、材料准備：將管道或管件置於平坦位置，放於對接機上，留足10-20mm的切削餘量。
2、切削：切削所焊管段、管件端面雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質。
3、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質量。
4、加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。
5、熔融對接：是焊接的關鍵，對接過程應始終處於熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。
6、冷卻：保持對接壓力不變，讓介面緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為准。
7、對接完成：冷卻好後松開卡瓦，移開對接機，重新准備下一介面連接。——淄博潔林
㈩ PE管道安裝方法
HDPE管道安裝規程 1、熱熔承插安裝，DN20-DN63mm規格一般採用此法，具體流程如下： （）用管剪根據安裝需要將管材剪斷； （2）在管材待承插深度處標記號； （3）將熱熔機模頭加溫至20左右； （4）同時加熱管材、管件，然後承插（承插到位後待片刻鬆手，在加熱、承插、冷卻過程中禁止扭動； （5）自然冷卻； （6）施工完畢經試驗壓驗收合格後投入使用； 2、熱熔對接安裝，DN110-DN1600mm規格一般採用此法，具體操作流程如下： （1）將需安裝連接的兩根PE管材同時放在熱熔器夾具上（夾具可根據所要安裝的管徑大小更換夾瓦），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。 （2）用電動銑刀分別將管材斷面銑平整，確保兩管材接觸面能充分吻合； （3）將電加熱板升溫到210度，放置兩管材端面中間，操作電動液壓裝置使兩管材端面同時完全與電熱板接觸加熱； （4）抽調加熱板，再次操作液壓裝置，使以熔融的兩管材端面充分對接並鎖定液壓裝置（防止反彈）； （5）保持一定冷卻時間松開，操作完畢； （6）施工完畢，須經試壓驗收合格後，方可回土投入使用； （7）管材在加熱過程中作好防風措施，冷卻過程中，應逐步經行，不宜急速降溫。 3、電熔連接（適用管徑dn630mm）： （1）將PE管材完全插入電熔管件內； （2）將專用電熔機兩導線分別接通電熔管件正負兩級； （3）接通電源加熱電熱絲使內部接觸處FE熔融； （4）冷卻完畢； （5）施工完畢後需經試壓驗收合格後，方可封管投入使用。 4、法蘭連接。 5、鋼塑連接。 6、鞍型對接安裝，這對解決主管道分流特別有效。