hc智能型電氣閥門定位器

① 智能電氣閥門定位器用在什麼機器上

你所說的
定位器
用在調節閥門的
氣動執行機構
上，是用來控制進氣量，從而控制閥專門行程進度的一種設備屬，做配套的話你可以聯系一些閥門生產廠家，他們一般生產閥門的執行機構，有的廠家不生產執行機構但他肯定有執行機構配套廠家，和他們關系搞好後也可以從他們那拿到執行機構生產廠家的資料，祝你成功！

② 閥門智能定位器的正反作用是怎麼區分的

閥門定位器的輸入信號增大，輸出壓力也增大，叫做定位器的正作用。輸入信號增大，輸出壓力減小，叫做反作用。調節閥的執行機構的輸入壓力增大時，使閥桿下行的，執行機構為正作用；使閥桿上行的，執行機構為反作用。

③ 智能閥門定位器的接線形式有幾種

螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶，使用日見廣泛；這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果極佳，使用和保存方便，拆卸時，可以完整地將其取下，因為它是一層無粘性的薄膜，比鉛油、線麻優越得多。

2、間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。

④ 什麼是閥門定位器，作用是什麼

閥門定位器概念

閥門定位器按結構分氣動閥門定位器、電-氣閥門定位器及智能閥門定位器，是調節閥的主要附件，通常與氣動調節閥配套使用，它接受調節器的輸出信號，然後以它的輸出信號去控制氣動調節閥，當調節閥動作後，閥桿的位移又通過機械裝置反饋到閥門定位器，閥位狀況通過電信號傳給上位系統。

這是ABB品牌的閥門定位器

閥門定位器主要作用
（1）用於對調節質量要求高的重要調節系統，以提高調節閥的定位精確及可靠性。
（2）用於閥門兩端壓差大（△p>1MPa）的場合。通過提高氣源壓力增大執行機構的輸出力，以克服液體對閥芯產生的不平衡力，減小行程誤差。
（3）當被調介質為高溫、高壓、低溫、有毒、易燃、易爆時，為了防止對外泄漏，往往將填料壓得很緊，因此閥桿與填料間的摩擦力較大，此時用定位器可克服時滯。
（4）被調介質為黏性流體或含有固體懸浮物時，用定位器可以克服介質對閥桿移動的阻力。
（5）用於大口徑（Dg>100mm）的調節閥，以增大執行機構的輸出推力。
（6）當調節器與執行器距離在60m以上時，用定位器可克服控制信號的傳遞滯後，改善閥門的動作反應速度。
（7）用來改善調節閥的流量特性。
（8）一個調節器控制兩個執行器實行分程式控制制時，可用兩個定位器，分別接受低輸入信號和高輸入信號，則一個執行器低程動作，另一個高程動作，即構成了分程調節。

⑤ 什麼是智能閥門定位器

智能閥門定位器控制過程中利用智能閥門定位器可實現高品質調節，增加過程式控制制的精確性和穩定性。調節閥是控制系統的終端，一旦其發生故障，將直接影響裝置的安全運行，對生產過程影響非常大。運用智能閥門定位器，能夠改善調節閥的流量特性和性能，可以通過與DCS或匯流排設備進行數字信息通訊，為裝置的安全穩定生產提供保障。
1．常規定位器存在的不足
1) 常規定位器多為機械力平衡原理，它採用噴嘴擋板機構，可動件較多，容易受溫度波動、外界振動等干擾的影響，耐環境性差；彈簧的彈性系數在惡劣環境下能發生改變，會造成調節閥非線性，導致控制質量下降；外界振動傳到力平衡機構，易造成部件磨損以及零點和行程漂移，也使定位器難以工作； 2) 由於噴嘴本身的特性，執行器在穩定狀態時也要大量消耗壓縮空氣，若使用執行器數量較多，能耗較大；而且噴咀本身是一個潛在故障源，易被灰塵或污物顆粒堵住，使定位器不能正常工作；
3) 常規定位器手動調校時需要使用專用設備、不隔離控制迴路是不可能的，且零點和行程的調整互相影響，須反復整定，費時費力，非線性嚴重時，則更難調整。
智能電氣閥門定位器的性能與傳統閥門定位器相比有了一個大的飛躍。智能電氣閥門定位器的定位精度更高，適用范圍更廣，而且使用更加簡便和可靠。但是在具體的應用中還要從符合安全要求、更好的控制效果、與調節迴路的匹配、適應特殊環境要求、延長使用壽命等方面合理選擇定位器的類型，並進行其功能參數設置和調校。

樓主可以參考：http://blog.sina.com.cn/s/blog_5d5cf90b0100b37x.html
說的很詳細

⑥ 如何調整安裝後的HEP電氣閥門定位器

不同用途型號的閥門定位器調整方法不同。詳見附件。

閥門定位器，按專結構分氣動閥門定位器、電屬氣閥門定位器及智能閥門定位器，是調節閥的主要附件，通常與氣動調節閥配套使用，它接受調節器的輸出信號，然後以它的輸出信號去控制氣動調節閥，當調節閥動作後，閥桿的位移又通過機械裝置反饋到閥門定位器，閥位狀況通過電信號傳給上位系統（選購功能）。

HEP電氣閥門定位器是一款機械式（非智能）閥門定位器。基本調整步驟為：

1、確認安裝位置正確。定位器輸出50%時反饋桿應大致水平；

2、確認定位器的正反作用正確；

3、輸入2%（2～5%之間定一個）的信號，通過調零旋鈕使閥桿位於行程2%處；

4、輸入98%（95～98%之間定一個）的信號，通過調零旋鈕使閥桿位於行程98%處；

5、反復3，4，直到正確；

6、輸入閥門關閉信號，檢查關閉狀態，若相差不多（2%信號范圍內），可通過調零使其關閉。否則檢查定位器安裝位置和閥門不帶定位器的行程精度；

7、逐步改變信號，1%或99%信號之前，應能察覺閥桿位移；

8、校驗各點行程並填寫校驗單。