❶ 氣動隔膜調節閥工作不穩定開度忽高忽低的原因
氣動隔膜調節閥工作不穩，產生振盪的原因：
①調節器輸出信號不穩定。
②管道或基座劇烈振動。
③閥門定位器靈敏度過高。
④流通能力C值選得過大。調節閥在小開度狀態下工作。
⑤節流件配合、導向間隙太大。
⑥閥桿摩擦力大，容易產生遲滯性振盪。
⑦執行機構剛度不夠，會在全行程中產生振盪；彈簧預緊量不夠，會在低行程中發生振盪。
解決方法：
（1）改變不平衡力Ft的作用方向通常採用改變流向的方法來改變FI的作用方向。如把以dg≥20mm的直通單座閥由流閉型改為流開型，可方便地解決閥的穩定性問題。
（2）避開閥自身的不穩定區不平衡力FI發生方向變化的交變處，閥易產生振盪。如蝶閥，通常在5°～10°、75°兩處發生交變，故最小開度應大於20％，全開度為70°；再如雙座閥，一般在10％以內和80％～90％開度上發生交變，使用中應加以迴避。
（3）更換穩定性好的閥穩定性好的閥其不平衡力變化較小、導向好，套筒閥就有這一特點。當單、雙座閥穩定性較差時，可換成套筒閥使用。
（4）增大彈簧剛度這是提高穩定性常見的簡單方法，如將20～100kPa的彈簧改成60～180kPa的大剛度彈簧。採用此法主要是帶有定位器的閥，否則要另配定位器。
（5）降低響應速度當系統要求閥的響應或調節速度不宜太快（如流量需要微調時）而閥的速度較快時，或者系統本身已是快速響應系統，而閥又帶定位器來加快動作時，都將會產生超調，發生振盪。
❷ 閥門定位器在固定閥位會小量波動有什麼原因
調節流量抄怎麼可能不要閥門定位器呢
調節閥分為氣動調節閥和電動調節閥 所有的氣動調節閥都是需要安裝定位器的 如果是電動的話 只要一個電動頭就行
如果不是調節閥是開關閥的話 那麼也是不需要定位器的 只要減壓閥和電磁閥就行 有的也有限位開關
❸ 氣動調節閥震盪，怎麼解決
首先看定位器，定位器磁鋼磁性太強會有震盪產生。再看閥門開度和壓差，壓差高開度小也會震盪。如果是單座閥，可以換套筒閥試試，或者換角行程閥門試試，比如V型球閥。
❹ 為什麼氣動調節閥會有波動
1.定位器的反饋桿與閥桿的連接之間如果存在運動間隙的話會出現波動，在反饋桿上用細線吊幾百克重物，再觀察一下。
2.是流量感測計檢測到的數據有誤導致這個問題的存在，
3.定位器的出氣源漏氣，壓力達不到也會波動。
4.你們的工藝上有要求流量設定與閥的開度也有關系 ，如果流量波動你的閥也會波動，（跟PID的調節參數有關也許開起來就好了）
❺ 氣動閥開啟時有延時是什麼原因
電磁閥如果是先導式單電控，會要克服彈簧力，會有點延遲，一般是毫秒級別。回氣控閥一般都答是滑柱式結構，換向需要有個過程，但應該也不明顯的。所有的閥一旦給油，就不能停止給油，建議使用ISO VG32或同級別的油。
氣動閥：藉助壓縮空氣驅動的閥門。 氣動閥采購時只明確規格、類別、工壓就滿足采購要求的作法，在當前市場經濟環境里是不完善的因為氣動閥製造廠家為了產品的競爭，各自均在氣動閥統一設計的構思下，進行不同的創新，形成了各自的企業標准及產品個性。因此在氣動閥采購時較詳盡的提出技術要求，與廠家協調取得共識，作為氣動閥采購合同的附件是十分必要的。
❻ 氣動執行機構動作緩慢的原因有哪些可能的因素
氣動調節閥動作遲緩的原因，主要是力矩出現了不平衡改變造成的。氣動調節閥的實質上就是一個壓力平衡裝置，氣動調節閥在一個開度穩定時通過儀表風作用到膜片上的壓力與彈簧的壓力實現一個平衡，氣動調節閥執行機構帶動調節閥閥桿上下移動的力矩與介質作用到氣動調節閥閥芯上的壓力想平衡。
如果控制室要改變調節閥的開度實質上就是打破了原先控制點的這兩個平衡，在新的控制點上維持平衡。在一個平衡點想另一個平衡點移動的過程就是閥門動作的所需時間，如果平衡點改變的位置越大，不平衡力也就越大，平衡點的力矩改變就越大，此時單位時間內氣動調節閥閥桿的動作距離越大。也就是調節閥開關動作越迅速。
如果一個先前動作迅速的氣動調節閥突然動作遲緩或單方面動作遲緩了，那就要查找原因，源豐閥業總結了一上，主要有以下幾點：
1.閥桿僅在單方向動作時遲鈍。
①氣動薄膜執行機構中膜片破損泄漏；
②執行機構中「O」型密封泄漏。
2.閥桿在往復動作時均有遲鈍現象。
①閥體內有粘物堵塞；
②聚四氟乙烯填料變質硬化或石墨一石棉填料潤滑油乾燥；
③填料加得太緊，摩擦阻力增大；
④由於閥桿不直導致摩擦阻力大；
⑤沒有定位器的氣動調節閥也會導致動作遲鈍。
❼ 氣動薄膜調節閥工作不穩定產生振動的原因有哪些
氣動薄膜調節閥的工作氣源壓力過低，造成薄膜執行機構的驅動力不足，在閥芯載荷力的反作用約束力不足，造成振盪現象；
閥門被控介質的壓力異常升高，使得原設計的閥門無法正常工作而產生振盪現象。
❽ 氣動閥門流量波動會影響開度不
流量和閥門如果投入自動流量變化就會影響閥門變化，其他的應該不會影響。
❾ 氣動閥門常見故障與解決方法
氣動調節閥是工業生產廣泛使用的工業過程式控制制儀表之一，它是組成工業自動化系統的重要環節。氣動調節閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執行器，並藉助於閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數。氣動調節閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全。下面，了解一下氣動調節閥的常見故障及處理方法。望能對工廠的現場維護人員起到一點助益，下圖氣動控制閥應用實例。
1、調節閥不動作
首先確認氣動調節閥的氣源壓力是否正常，查找氣源故障。如果氣源壓力正常，則判斷定位器或電/氣轉換器的放大器有無輸出；若無輸出，則放大器恆節流孔堵塞，或壓縮空氣中的水分聚積於放大器球閥處。用小細鋼絲疏通恆節流孔，清除污物或清潔氣源。如果以上皆正常，有信號而無動作，則執行機構故障或閥桿彎曲，或閥芯卡死。遇此情況，必須卸開閥門進一步檢查。
2、調節閥卡堵
如果氣動調節閥桿往復行程動作遲鈍，則閥體內或有黏性大的物質，結焦堵塞或填料壓得過緊，或聚四氟乙烯填料老化，閥桿彎曲劃傷等。調節閥卡堵故障大多出現在新投入運行的系統和大修投運初期，由於管道內焊渣、鐵銹等在節流口和導向部位造成堵塞從而使介質流通不暢，或調節閥檢修中填料過緊，造成摩擦力增大，導致小信號不動作、大信號動作過頭的現象。遇到此類情況，可迅速開、關旁通或調節閥，讓雜質從旁通或調節閥處被介質沖跑，同時在調節閥前加裝過慮器。
3、調節閥泄漏
氣動調節閥泄漏一般有調節閥內漏、外漏和閥芯、閥座變形引起的泄漏幾種情況，下面分別加以分析。
3.1、閥內漏
1)、閥桿長短不適，氣開閥閥桿太長，閥桿太長閥桿向上的(或向下)的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不嚴而內漏。同樣氣關閥閥桿太短，導致閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不嚴而內漏。
2)、閥芯和閥座密封面上有雜質，也會容易造內漏。
解決辦法：應縮短(或延長)調節閥閥桿使調節閥長度合適，清理閥芯和閥座密封面上的雜質，使其不再內漏。(注意：調節閥顧名思義是主要作為比例調節流量來使用，不能作為關斷閥使用，調節閥是有泄漏等級的，不同的等級有不同的允許泄漏量。)
3.2、調節閥填料泄漏
填料裝入填料函以後，經壓蓋對其施加軸向壓力。由於填料的塑性變形，使其產生徑向力，並與閥桿緊密接觸，但這種接觸並非十分均勻，有些部位接觸的松，有些部位接觸的較緊，甚至有些部位根本沒有接觸上。調節閥在使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運動，這個運動叫軸向運動
❿ 氣動調節閥為什麼出口壓力指針一直有波動
是普通壓力表，如果是的話，可能是管道振動造成的，也有可能是與調節閥的距離較近，閥後流體會產生紊流，流體沖擊造成。