工力閥門b是什麼意思

❶ 管道壓力等級LB什麼意思L、B分別是什麼意思

LB（lb）是英美國家來的重量單源位磅的簡寫.英制重量單位磅,復數形式,發音pounds（磅）。

磅的單詞是pounds，縮寫LB。L、B不能分開理解。

一磅=4.4482牛 。

一千克約等於2.2046磅。

一磅＝0.45359千克,即453.59克。

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壓力管道特點

1、壓力管道是一個系統，相互關聯相互影響，牽一發而動全身。

2、壓力管道長徑比很大，極易失穩，受力情況比壓力容器更復雜。壓力管道內流體流動狀態復雜，緩沖餘地小，工作條件變化頻率比壓力容器高（如高溫、高壓、低溫、低壓、位移變形、風、雪、地震等都有可能影響壓力管道受力情況）。

3、管道組成件和管道支承件的種類繁多，各種材料各有特點和具體技術要求，材料選用復雜。

4、管道上的可能泄漏點多於壓力容器，僅一個閥門通常就有五處。

5、壓力管道種類多，數量大，設計，製造，安裝，檢驗，應用管理環節多，與壓力容器大不相同。

❷ 閥門壓力管道元件A1,A2,B1,B2分別代表什麼含義，同俗點的啊

你好，閥門製造許可項目
品種（產品）：閥門
級別：A1 代表產品的製造范圍：版設計溫權度大於425℃，公稱壓力大於10Mpa，且公稱直徑大於或者等於300mm的特殊工況閥門
級別：A2 代表產品的製造范圍：（1）公稱壓力大於6.4Mpa，且公稱直徑大於或者等於300mm的特殊工況閥門
（2）設計溫度低於-46℃，公稱壓力大於或者等於4Mpa，且公稱直徑大於或者等於300mm的特殊工況閥門
級別：B 代表產品的製造范圍：一般工況閥門和其他特殊工況閥門

閥門製造沒有B1、B2級別
詳見：TSG D2001-2006《壓力管道元件製造許可規則》第8頁

❸ 工程力學B是哪一個力學分支包括什麼內容

工程力學是將理論力學，材料力學，結構力學等用於工程方向的力學匯總在一起的一個力學。不知道是那個分支。

❹ 液壓換向閥的機能符號上的P、T、A、B代表什麼

P是進油口，T是回油口，A和B是液壓執行元件(液壓缸)的進油口或回油口。

液壓換向閥按換向閥所專把持的通屬路數分為：二通、三通、四通和五通、六通等。應用閥芯錯閥體的絕對活動，使油路交通、閉斷或變換油淌的方向，從而使得液壓履行元件及其驅動機構的承動、結束或變換運動方向。

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六通換向閥工作原理：

六通換向閥主要由閥體、密封組件、凸輪、閥桿、手柄和閥蓋等零部件組成。閥門由手柄驅動，通過手柄帶動閥桿與凸輪旋轉，凸輪具有定位驅動與鎖定密封組件的開啟與關閉功能。

手柄逆時針旋轉，兩組密封組件分別在凸輪的作用下關閉下端的兩個通道，上端的兩個通道分別與管道裝置的進口相通。反之，上端的兩個通道關閉，下端兩個通道與管道裝置的進口相通，實現了不停車換向。

❺ 軟密封閘閥b/z45x的b表示什麼意思

軟密來封閘閥型號可分源為明桿及暗桿，它們都有不同的型號表示參數，如Z41X-10/16Q 明桿的軟密封閘閥，Z45X則表示暗桿的，它們都是在水力閥門行業應用的。
軟密封閘閥型號參數代碼含義：
閘閥附加代號：WZ表示波紋管閘閥、DZ低溫閘閥、NKZ真空閘閥、PZ刀型閘閥;
閘閥類型表示：Z;
驅動方式表示：手動無代號、2電液動、3渦輪蝸桿、5-錐齒輪傳動、6氣動、9-電動;
連接方式表示：4法蘭連接，6焊接，7對夾式;
結構形式表示：0彈性閘板、1明桿楔式單閘板、2-明桿楔式雙閘板、3-明桿平行式單閘板、4-明桿平行式雙閘板、5暗桿楔式單閘板、6暗桿楔式雙閘板、7暗桿平行單閘板、9暗桿平行雙閘板;
密封材料材料：W閥體直接加工、T合金、X橡膠、F氟塑料，H-
C
r不銹鋼，Y硬質合金、M蒙乃爾合金;
壓力等級表示：PN1.0-32Mpa，10=1.0MPA表示壓力為十公斤，150LB-1500LB表示美標磅級壓力，5-63K表示日級壓力;
閥體材料表示：Z-灰鑄鐵、Q球墨鑄鐵，T合金，C碳鋼、P不銹鋼304，R不銹鋼316，V鉻鉬釩鋼。

❻ 液壓閥塊上的P口,T口,A口,B口,分別代表什麼

液壓閥塊上的P口,T口,A口,B口,分別代表主進油口P，工作進油口A，工作回油口B，主回油口T。

判斷時通常成菱形分布在4個頂點，P與T相對，A與B相對。閥的外部有鋼印或鑄造標識，臨近的就是對應的口，只要找到P、A，其對面的孔就是T和B。

1、通常的如果面對安裝接觸面，如果知道上面是P，那麼下面是T，左面是A，右面是B。

2、看電磁鐵標識：A電磁鐵側就是A孔，B電磁鐵側就是B孔。

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液壓閥

液壓閥是一種用壓力油操作的自動化元件，它受配壓閥壓力油的控制，通常與電磁配壓閥組合使用，可用於遠距離控制水電站油、氣、水管路系統的通斷。常用於夾緊、控制、潤滑等油路。有直動型與先導型之分，多用先導型。

閥塊

閥塊用於電液伺服控制系統，在TRT裝置中，屬於八大系統之一的分系統。

系統由液控單元、伺服油缸、動力油站三大部分組成。

（1）液控單元包括調速閥控制單元和透平靜葉控制兩單元，每一單元均由電液伺服閥、電動用電磁閥、快關用電磁閥、油路塊及底座等組成。

（2）伺服油缸為雙活塞桿結構，摩擦力很小，密封性能好。

（3）動力油站由油箱、變數油泵、濾油器、冷卻器、管道閥門、檢測器表等組成

參考資料來源：網路-液壓閥

參考資料來源：網路-閥塊

❼ 壓力管件資質A級和B級有什麼區別

壓力管道元件製造許可按照產品類別、品種、許可級別和產品范圍確定許可范圍，許可項目共分為13個類別、26個品種(產品)，並細分品種(產品)為35項，具體劃分方法如下：（1）金屬管子：無縫鋼管，分為A1、A2、B級；焊接鋼管(包括螺旋縫埋弧焊鋼管，分為A1、A2、B級；直縫埋弧焊鋼管，分為A1、A2級；直縫高頻焊管，分為A1、A2、B級；其他焊接鋼管，B級)；
有色金屬
管(鋁、銅、鈦、鉛、鎳、鋯等有色金屬管及其合金管，A級)；鑄鐵管，B級。
（2）金屬管件：鋼制無縫管件(包括工廠預制彎管、有縫管坯制管件)，分為A、B級；鋼制有縫管件(鋼板制對焊管件)，分為B1、B2級；有色金屬及有色金屬合金制管件，A級；鍛制管件(限機械加工)，B級；鑄造管件，B級。
（3）閥門：分為A1、A2、B級。

（4）法蘭：鍛製法蘭及管接頭(限機械加工)，B級。
（5）補償器： 金屬波紋膨脹節，分為A、B級；其他型式補償器(不含聚四氟乙烯波紋管膨脹節)，B級；金屬軟管，B級。
（6）彈簧支吊架：B級。
例如：A級鋼制無縫管件與B級的區別
注冊資金與全職員工人數要求見下表：
注冊資金和
全職員工人數 許可級別
A1 A2 B
注冊資金（注） ≥1000萬元 ≥800萬元 ≥800萬元（其中，只生產GB14976或GB8163產品的，≥300萬元）
全職員工人數 ≥120人 ≥80人 ≥60人（其中，只生產GB14976或GB8163產品的，≥40人）
B2 技術人員
B2.1 工程技術人員
B2.1.1 工程技術人員的比例和專業
工程技術人員的比例和專業要求見下表:
工程技術人員
比例及專業 製造許可級別
A1 A2 B3
比例 ≥8% ,且不少於15人 ≥6%,且不少於8人 ≥5%,且不少於5人
專業 有壓力加工、金屬材料、電氣等專業的技術人員 有壓力加工、金屬材料、電氣等專業的技術人員 有壓力加工、金屬材料、電氣等專業的技術人員
B2.1.2 技術人員職稱
技術負責人至少有工程師職稱,從業時間8年以上。質保工程師至少有工程師職稱，從業時間5年以上。
B2.2 責任人員
材料、工藝、熱處理、無損檢測、理化檢驗、產品檢驗、計量、設備管理等環節應當設置責任人員。
B2.3 理化檢驗人員
A1級與A2級許可製造單位至少有3名理化檢驗人員,其中2人有技術員以上職稱；3級許可製造單位至少有2名理化檢驗人員,其中1人有技術員以上職稱；當理化檢驗分包時，應當至少有1名技術員以上職稱的理化檢驗人員。
B2.4 無損檢測人員
1級與2級許可製造單位至少有2名Ⅱ級渦流檢測人員,2名Ⅱ級超聲波檢測人員；
3級許可企業至少有1名Ⅱ級渦流檢測人員，1名Ⅱ級超聲波檢測人員。各級許可製造單位均應保證生產中每班每個無損檢測崗位至少有1名Ⅱ級以上人員。
B3 生產條件(具體的規定同2)
B3.1 生產廠房
各級許可製造單位的生產廠房建築面積要求見下表：
製造許可級別 A1 A2 B
建築面積 ≥8000m2 ≥3000 m2 ≥2000（其中，只生產GB14976或GB8163產品的，≥1200）

B3.2 生產設備
各級許可製造單位的生產設備要求見下表：
製造許可級別 生產設備
1級 加熱爐；穿孔機；φ100mm及以上軋管機組；切管機；矯直設備；熱處理爐；水壓試驗設備；超聲和渦流檢測；自動噴碼設備。
2級 加熱爐；穿孔機; 軋管機；冷拔機（冷軋機）；切管機; 矯直設備；熱處理爐；水壓試驗設備；超聲和渦流檢測；自動噴碼設備。
註：不生產熱軋管時，可不要求有軋管機。
3級 加熱爐；穿孔機; 軋管機；冷拔機（冷軋機）；切管機; 矯直設備；熱處理爐；水壓試驗設備；超聲和渦流檢測；噴碼設備。
B3.3 生產工序
熱軋鋼管製造一般應當有管坯、剪斷、加熱、穿孔、軋管、定徑、冷卻、矯直、切頭、無損檢測、水壓試驗、成品檢驗、入庫等生產工序。
冷拔(軋)鋼管製造一般應當有管坯、剪斷、加熱、穿孔、酸洗、冷拔(軋)、熱處理、矯直、切頭、無損檢測、水壓試驗、成品檢驗、入庫。
除穿孔工序外，1級、2級許可製造單位上述工序均不得分包。由鋼廠提供荒管時，鋼管生產企業可免除穿孔工序及相應設備，但提供荒管的鋼廠穿管製造工序應納入評審范圍。
生產設備能力和加工精度必須確保鋼管幾何尺寸、理化性能、水壓試驗、無損檢驗、產品質量等滿足相應產品標準的要求。
B3.4 水壓試驗及工藝性能試驗設備
各級許可製造單位均應有與生產規模與產品規格相適應的鋼管專用水壓試驗裝置,A1級許可製造單位水壓試驗裝置應有自動報警功能。
各級許可製造單位均應有與生產規模與產品規格相適應的擴口及壓扁等試驗設備。
B3.5 理化檢驗設備

A級許可製造單位的理化檢驗不得分包。
B3.6 無損檢測設備
各級許可製造單位（管坯製造許可除外）均應當有滿足許可產品檢驗的自動超聲檢測機組和自動渦流檢測機組。
B37 成品保管
應當具備成品的保管條件,鋼管的支墊條件能保證與土壤等腐蝕介質相隔離，土壤承載能力滿足堆放層數的要求。

❽ 閥門特種設備製造許可證 A B C級都什麼意思

特種設備閥門製造共4個級別：

A1公稱壓力大於10MPa，且設計溫度大於425℃的特殊工況用閥門。

A2公稱壓力大於或者等於4MPa，且公稱直徑等於或者等於500mm的特殊工況閥門。

B1除A1、A2級和B2級之外的閥門。

B2公稱壓力小於或者等於4.0MPa的閥門。

利用一定的壓力，用於輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為最高工作壓力大於或者等於0.1MPa（表壓），介質為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高於或者等於標准沸點的液體，且公稱直徑大於或者等於50mm的管道。

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閥門前後壓差一定，普通閥門的開度在較大范圍內變化時，其流量變化不大，而到某一開度時，流量急劇變化，即調節性能不佳。調節閥可以按照信號的方向和大小，改變閥芯行程來改變閥門的阻力數，從而達到調節流量目的的閥門。

調節閥分手動調節閥和自動調節閥，而手動或自動調節閥又分許多種類，其調節性能也是不同的。自動調節閥有自力式流量調節閥和自力式壓差調節閥等。

盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大於或者等於0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體和最高工作溫度高於或者等於標准沸點的液體、容積大於或者等於30L且內直徑(非圓形截面指截面內邊界最大幾何尺寸)大於或者等於150mm的固定式容器和移動式容器。

盛裝公稱工作壓力大於或者等於0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大於或者等於1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標准沸點等於或者低於60℃液體的氣瓶；氧艙。

❾ 氣動夾套球閥，BQ641F是什麼意思

（一）、氣動保溫放料閥耐腐蝕性
1、保溫夾套氣動放料閥使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質的最低用溫度為-29℃,最高溫度為425℃。）
2、氣動保溫放料閥使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣體（不銹鋼材質的最低使用溫度為-100℃，最高使用溫度為232℃。）
3、氣動保溫夾套放料閥嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強鹼及磷酸（溫度>150℃ 濃度>30%）。
（二）、不銹鋼氣動放料閥的一般工作溫度：≤150℃
（三）、保溫氣動放料閥壓力范圍：0.6~2.5MPa
（四）、氣動保溫放料閥通徑范圍：25~250mm
結構特點
放料閥主要用於反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。藉助於放料閥底部法蘭焊接於儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象. 放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,並提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕，並對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金，密封副採用線密封，保證密封的可靠性，並可防止結疤。同時採取短行程閥瓣的設計。

❿ 閥門級別:A級、AA級、B級、C級、CC級、D級、E級、EE級、F級、G級分別代表什麼意思啊 這

代表閥門密封等級。

隨著國際標准ISO5208-1982《工業閥門閥門的壓力試驗》修訂升級為ISO5208-2008《工業閥門金屬閥門的壓力試驗》。

GB/T13927-92《通用閥門壓力試驗》也進行了修訂和升級,由GB/T13927-2008《工業閥門壓力試驗》所代替,並於2009年7月1日實施。

由於GB/T13927標准適用於不同壓力等級、不同結構的金屬閥門,覆蓋面廣，被閥門製造廠家廣泛採用,在閥門的生產試制及檢驗過程中起著非常重要的指導作用。

GB/T13927-2008標准對GB/T13927-92標準的幾項主要內容進行了修訂。

其中包括：

修改了「試驗結果要求」章節中的「泄漏率要求」等內容。增加了泄漏率等級,允許泄漏率由GB/T13927-92標準的A級、B級、C級和D級等四個等級修改為A級、AA級、B級、C級、CC級、D級、E級、EE級、F級和G級等10個等級。

清晰標明用液體和氣體進行密封試驗時,單位時間內的液體泄漏滴數和氣體泄漏氣泡數,避免了舊標准中對液體泄漏滴數的換算,使用更准確方便。

(10)工力閥門b是什麼意思擴展閱讀：

工業閥門壓力試驗(GB/T 13927-2008)》修改採用ISO/DIS 5208：2007《工業用閥門 閥門的壓力試驗》（英文版）。

本標准根據ISO/DIS 5208：2007重新起草。在附錄B中列出了本標准章條編號與ISO/DIS 5208：2007章條編號的對照一覽表。

本標准與ISO/DIS 5208：2007相比，主要做了如下修改

1、調整了標準的條款編寫順序；

2、刪除了ISO中的（2.7、2.8）術語；

3、增加了4.6.2和4.6.4。本標準的附錄A為規范性附錄，附錄B為資料性附錄。