安裝閥門時兩道法蘭間隙小怎麼辦

❶ 塑料閥門安裝時的注意事項有哪些

質量輕、耐腐蝕、不吸附水垢、可與塑料管路一體化連接和使用壽命長等優點，使得塑料管路在冷熱給水和工業管道工程應用廣泛運用，因此塑料管道系統中塑料閥門的質量要越來越高。塑料閥門是統稱，分為PVC系列和PPR系列，國際上塑料閥門的類型主要有球閥、蝶閥、止回閥、隔膜閥、閘閥和截止閥等。接下來我們詳細來了解下塑料閥門安裝時的注意事項。

塑料閥門安裝時的注意事項

(一)方向和位置

許多閥門具有方向性，例如截止閥、節流閥、減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會影響使用效果與壽命(如節流閥)，或者根本不起作用(如減壓閥)，甚至造成危險(如止回閥)。一般閥門，在閥體上有方向標志;萬一沒有，應根據閥門工作原理，正確識別。截止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力小(由形狀所決定)，開啟省力(因介質壓力向上)，關閉後介質不壓填料，便於檢修，這就是截止閥為什麼不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。

閥門安裝位置，必須方便於操作：即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的長期工作著想。最好閥門手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米)，這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭。靠牆機靠設備的閥門，也要留出操作人員站立餘地。要避免仰天操作，尤其是酸鹼、有毒介質等，否則很不安全。閘門不要倒裝(即手輪向下)，否則會使介質長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由於潮濕而腐蝕外露的閥桿。升降式止回閥，安裝時要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。旋啟式止回閥，安裝時要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個方向都不要傾斜。

(二)施工作業

安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料製作的閥門

安裝前，應將閥門作一檢查，核對規格型號，鑒定有無損壞，尤其對於閥桿。還要轉動幾下，看是否歪斜，因為運輸過程中，最易撞歪閥桿。還要清除閥內的雜物。

閥門起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應該系在法蘭上。

對於閥門所連接的管路，一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物(如焊渣)，還能堵死小閥門，使其失效。安裝螺口閥門時，應將密封填料(線麻加鋁油或聚四氟乙烯生料帶)，包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內存積，影響介質流通。

安裝法蘭閥門時，要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產生過大壓力，甚至開裂。對於脆性材料和強度不高的閥門，尤其要注意。須與管子焊接的閥門，應先點焊，再將關閉件全開，然後焊死。

(三)保護措施

有些閥門還須有外部保護，這就是保溫和保冷。保溫層內有時還要加拌熱蒸汽管線。什麼樣的閥門應該保溫或保冷，要根據生產要求而定。原則地說，凡閥內介質降低溫度過多，會影響生產效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至拌熱;凡閥門裸露，對生產不利或引起結霜等不良現象時，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠岩，硅藻土、蛭石等;保冷材料有軟木、珍珠岩、泡沫、塑料等。

(四)旁路和儀表

有的閥門，除了必要的保護設施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路。便於疏水閥檢修。其他閥門，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生產上的要求而定。

(五)填料更換

庫存閥門，有的填料已不好使，有的與使用介質不符，這就需要換填料。

閥門製作廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質，填料函內總是裝填普通盤根，但使用時，必須讓填料於介質相適應。

在更換填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續壓緊的餘地，現時又要讓壓蓋下部壓填料室適當深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。對於要求高的閥門，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。除上述填料之外，還可根據具體情況，採用橡膠O形環(天然橡膠耐60攝氏度以下弱鹼，丁晴橡膠耐80攝氏度以下油晶，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質)三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強腐蝕介質)尼龍碗狀圈(耐120攝氏度一下氨、鹼)等成形填料。在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學腐蝕。在壓緊調料時，要同時轉動閥桿，以保持四周均勻，並防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。

以上就是有關塑料閥門安裝時的注意事項詳解，大家要在安裝之前仔細了解下相關細節後再動手操作都不遲，在這里小編還是要提醒下，溫度會影響縮短塑料閥門的施工壽命，因此要注意觀察溫度，接著就要降低使用壓力，這樣才能保持其使用壽命。希望以上內容能讓大家對塑料閥門有更深的了解。

❷ 更換閥門比原閥門尺寸短，更換後有間隙，怎麼調

15毫米太多啦，加墊片是管不了多久會出質量問題的，勸你考慮多加一個13毫米的法蘭在中間，直接使用長點的螺栓三個法蘭一起緊，只有這樣晚上睡覺才踏實

❸ 閥門拆下後間隙小加不進墊片怎麼辦

如果彈簧墊圈，放的是管道法蘭和閥門法蘭之間。只要考慮固定螺絲上緊了後，螺絲沒有出現滑絲現象就沒什麼關系。有些閥門法蘭背面斜度太大沒車平，會使雙頭螺斜著固定，有可能導致螺帽上不緊，或者出現滑絲的情況。

❹ 管道法蘭螺栓連接閥門，密封墊間隙留多大

法蘭和法蘭片、法蘭盤是同樣的東西只是叫法不同。
法蘭閥門指的是帶法蘭的閥門，與管道安裝時通過螺絲桿和預裝在管道上的法蘭片連接。
法蘭頭是未帶螺絲孔的高頸法蘭。

法蘭（Flange），又叫法蘭凸緣盤或突緣。法蘭是管子與管子之間相互連接的零件，用於管端之間的連接；也有用在設備進出口上的法蘭，用於兩個設備之間的連接，如減速機法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設備上系指設備的進出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接（絲扣連接）法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。法蘭都是成對使用的,低壓管道可以使用絲接法蘭，四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然後用螺栓緊固。不同壓力的法蘭厚度不同，它們使用的螺栓也不同。水泵和閥門，在和管道連接時，這些器材設備的局部，也製成相對應的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。凡是在兩個平面周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件，一般都稱為「法蘭」，如通風管道的連接，這一類零件可以稱為「法蘭類零件」。但是這種連接只是一個設備的局部，如法蘭和水泵的連接，就不好把水泵叫「法蘭類零件」。比較小型的如閥門等，可以叫「法蘭類零件」。
減速機法蘭，用於電機與減速機的連接，以及減速機與其它設備之間的連接。

❺ 安裝閥門時應注意哪些問題

（1）氨系統用的各種閥門（如截止閥、節流閥、恆壓閥、止回閥、安全版閥、浮球閥、權電磁閥、電動閥），均須使用氨專用產品。
（2）安裝前除製造廠鋁封的安全閥外，對其他閥門必須逐個拆卸清洗，除去油污和鐵銹。並認真檢查其密封性能。其方法是：將閥門開閉4～5次，然後關閉閥門，用壓縮空氣進行試漏（或從下部入口灌入機內）經兩小時不滲漏為合格，否則不能使用。
（3）浮球閥、電磁閥、電動閥及浮球式液面指示裝置，安裝前須對其靈敏度及密封性進行單體試驗，合格後才能安裝。
（4）所有閥門必須安裝平直，且閥門手柄必須朝上，以便操作。
（5）所有閥門安裝時必須注意氨的流動方向，應以閥座為基準，自下而上，切勿裝反。
（6）安全閥有高、中、低壓之分，安裝前應根據用途不得裝錯，為了便於檢修，需在安全閥前面裝設截止閥。安全閥平時應鉛封呈開啟狀態，不得關閉。

❻ 幾種閥門常見故障的原因與解決方法

常見閥門故障及來解決方自法：
一、閥體滲漏：
原因：
1．閥體有砂眼或裂紋，
2．閥體補焊時拉裂，
處理：
1．對懷疑裂紋處磨光，用4％硝酸溶液浸蝕，如有裂紋就可顯示出來，
2．對裂紋處進行挖補處理。
二、閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲:
原因：
1．操作不當，開關用力過大，限位裝置失靈，過力矩保護未動作。
2．螺紋配合過松或過緊。
3．操作次數過多、使用年限過久。
處理：
1．改進操作，不可用力過大；檢查限位裝置，檢查過力矩保護裝置。
2．選擇材料合適，裝配公差符合要求。
3．更換備品。
三、閥蓋結合面漏：
原因：
1．螺栓緊力不夠或緊偏。
2．墊片不符合要求或墊片損壞。
3．結合面有缺陷。
處理：
1．重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致。
2．更換墊片。
3．解體修研門蓋密封面。

❼ 兩個法蘭盤拆過後合不緊怎麼解決

外觀上看法蘭盤與閥門接觸的平面是否有明顯的損壞，如果沒有，可以加墊片（根據實際情況加紙質墊片或者橡膠墊片），之後用螺栓對角上緊，如果法蘭盤與閥門的接觸面有明顯的損壞，可以用銼刀或者其他工具進行修復，盡量是接觸面光滑平整，修復後加墊片上緊即可，注意法蘭面上緊是一定要對角線均勻上緊，若受力不均，也會出現密封不嚴漏泄現象。
根據你說的情況我懷疑你是沒有在閥門和管道法蘭之間加墊片，這樣就造成金屬表面直接接觸，肯定會漏水啊，加上墊片再上緊就可以了。如果加上墊片還不行的話，參考第一段所講的操作。

❽ 安裝管道法蘭和閥門時應注意什麼

注意閥門的方向，這裡面截止閥和平衡閥是有方向的。閥門的安裝不能太靠牆和貼地，這樣沒法修的