圓形閥門井怎麼澆築

① 什麼是閥門井，砌築時有什麼注意事項

對於地下管道需要安裝閥門時，在閥門的位置需要構築一個可容納人下去操作閥內門的空間，一般就叫作閥門井容。對閥門井的構築要求是至少可以容得下兩個人下去，有可以實用工具的空間（這是方便操作和檢修閥門）。在閥門井的底部需要有一個邊長為500mm的小井，這是用於放置潛水泵。因為閥門井的蓋子並不是密封的，地面的雨水或其他的水會灌入閥門井，在需要操作或檢修時，在小井中放置潛水泵可以抽取閥門井中的積水，保證閥門井的底部沒有積水。閥門井的構造可以是圓形，也可以是方形，但閥門井蓋必須是圓形，這樣井蓋就不會掉下去。如果閥門井比較深的話，還必須配置豎形爬梯。

② 自來水閥門井截滲環做法

③ 預制鋼筋混凝土檢查井施工怎麼做

1、在水泥混凝土路面上加鋪瀝青混凝土安裝檢查井。一般是先破除原路面，升高檢查井井筒，待攤鋪的瀝青混凝土路面成型後，將檢查井周邊路面切割成六邊形並鑿除余料，安裝檢查井後，在六邊形內攤鋪瀝青混凝土。

2、在舊瀝青路面上加鋪瀝青混凝土安裝檢查井。一般是挖除原路面，升高檢查井井筒或在原檢查井位留出空位，待攤鋪的瀝青混凝土路面成型後，將檢查井周邊路面切割成六角形，鑿除余料或在預留的六邊形或圓形內安裝檢查井，然後在六邊形或圓形內攤鋪瀝青混凝土。

3、在新修建的路基上加鋪瀝青混凝土安裝檢查井。一般是採取臨時安裝檢查井的辦法，待全路幅瀝青混凝土路面完成後，在檢查井周邊切割成六邊形，或者在預先預留的圓形空位內，清除余料後再安裝檢查井。

採取上述方法安裝檢查井後，由於檢查井井筒周邊基礎處理是薄弱環節，加之檢查井周邊瀝青路面是二次攤鋪的，往往碾壓效果較差，時間一長容易使井周瀝青路面沉陷，形成凹形的「肚臍眼」，影響路面平順度和美觀，尤其影響乘車舒適性。而且採取機械攤鋪時，由於檢查井的臨時安裝影響攤鋪和碾壓操作。

採用預制鋼筋混凝土檢查井井圈，將檢查井井座固定在井圈上，使檢查井周邊路面與整個車行道路面一次形成，則能有效避免檢查井周邊路面沉陷和破損等病害，具體施工辦法如下：

1、預制鋼筋混凝土井圈。在進行路基和檢查井筒施工時，根據施工圖紙同步預制鋼筋混凝土井圈，並在井圈內側二次預制素混凝土，使之形成封閉的整體，便於瀝青混凝土整體攤鋪。

2、挖出檢查井孔位，安裝鋼筋混凝土預制井圈。當在原混凝土路面或瀝青混凝土路面，以及在新鋪築的石屑基礎上加鋪瀝青路面時，挖除原路面檢查井或井口處的石屑，使井筒頂面低於原路面或石屑基層，整理井口後用C30細石混凝土調平，將事先預制的鋼筋混凝土井圈安裝在井孔孔位上，外側與周邊路面結構層用C30混凝土縫填搗實。

3、整體攤鋪粗、中粒式瀝青混凝土。井圈安裝完畢後即進行瀝青路面攤鋪，並在井孔位做出標志。由於採用攤鋪機分幅一次攤鋪，當料斗車通過位於分幅范圍內的檢查井孔時，因井圈是封閉的整體，混合料不會落入孔內，同時也便於壓路機全路幅碾壓。

4、安裝檢查井井座。當攤鋪粗、中粒式結構層並進行碾壓後，挖出檢查井井圈並破除井圈內側混凝土，用膨脹螺栓將檢查井座固定在井圈上，使井座與井圈牢固的連接在一起，然後在檢查井周邊用高標號混凝土封填，使頂面保留瀝青混凝土上面層厚度，一般在3厘米左右，並使表面呈粗糙狀。

5、安裝井座時，將檢查井蓋的鉸接固定端布置在車輛行駛方向的反方向。現階段，城市道路上的檢查井蓋多為鑄鐵或球墨鑄鐵材料製作，井蓋與井座常因車輪碾壓沖擊產生雜訊，為避免或減小由此產生的雜訊，安裝井座時，將檢查井蓋的

鉸接端平行的安裝在車輛前進方向的反方向，使車輪碾過鉸接端到達開啟端時不因鉸接端翹起引起震動響聲。

6、檢查井井周路面與相鄰路面整體攤鋪碾壓。由於檢查井座具有一定高度，安裝井座時可根據具體情況適當調整，使檢查井蓋頂面距檢查井周邊混凝土頂面，保證其瀝青混凝土上面層結構厚度。攤鋪瀝青混合料時在檢查井位處攤鋪機可不受其影響，與分幅的路面整體一次攤鋪，與路面整體碾壓成型，具有良好的路面整體性。

④ 消防給水閥門井如何施工

消防給水閥門井施工方法：
閥門井採用人工進行開挖,挖出的土方通過雙膠輪車運至施工區外。
井底板
施工閥門外底板砼時採用汽車泵進行澆築砼澆築時從一端開始整體連續向前順序澆築嚴禁留施工縫，基礎底板砼澆築時，施工人員在底板上鋪設馬道，嚴禁任意亂踩。
混凝土施工方案
1、砼拌和
(1)施工前應結合工程的混凝土配合比情況，檢驗拌和設備的速度、葉片結構等。在整個混凝土生產過程中，府對拌和設備經常進行檢驗，包括混凝土拌和物的均勻性、各種條件下適宜的拌和時問、衡器的准確性、拌和機及葉片磨損情況等，發現問題及時處理。
(2)拌制混凝土時必須嚴格按照試驗室與監理工程師共同簽發的混凝土配料單進行配料，不得擅自更改入機拌和量不應超過拌和機規定容量的90%水泥、砂、石、混合材料應以重量計水和外加劑溶液可按重量折算成體積。
(3)在混凝土拌和過程中應採取措施保持骨料含水率穩定砂的含水率應控制在6cYo以內應根據氣候條件定期測定骨料的含水率特別是在降雨的情況下、應增加測定次數以便隨時調整混凝土中的用水量。
(4)由於受現場施工條件限制局部小體積砼採用「三干三濕」法進行人工拌制。現場拌制時要嚴格按配合比進行配置控制砼加水量嚴禁二次加水。
(5)必須將混凝土再組分拌和均勻顏色一致拌和程序和拌和時間通過試驗決定。混凝土的純拌和時間可參考使用下表中的數值。
2、砼的澆築和振搗
(1)、澆築混凝土之前應詳細檢查有關准備T作包括基槽、模板、預埋件及止水設施等並做好記錄。
(2)、入倉混凝土採取溜槽緩降措施如果入倉混凝土出現輕微的離析應採取人工翻拌杜絕骨料分離現象。
(3)、澆入倉內的混凝土應隨澆隨半倉小得堆積倉內若有粗骨料堆疊時應均勻地分布於砂漿較多處絕不可用水泥砂漿覆蓋以免造成內部蜂窩。如發現混凝土和易性差嚴禁入倉已入倉的不合格混凝土必須清除。
(4)、混凝土澆築應連續進行如因故中斷且超過允許間歇時問應按施工縫處理。澆築混凝十的允許間歇時間應通過試驗確定或參照下表的規定執行。
(5)、施工縫的處理應符合下列要求
①、按混凝土的硬化程序採用鑿毛沖洗或刷毛等方法清除老混凝土表層的水泥砂漿薄膜和松弱層並沖洗干凈排除積水。
②、混凝十強度到2. 5~1pa方可進行澆築上層混凝十的准備工作臨澆築前水平縫應鋪一層厚2-3cm水泥砂漿垂直縫應刷一層凈水泥漿。其水灰比應較混凝土減少0. 03-0. 05。
③、新老結合面的混凝十應細致搗實。
(6)、混凝十進入倉面後人工進行倉內攤鋪作業攤平後用平板振搗器白坡腳向坡頂方向進行振搗防止漏振、重振。對於模板兩側排水溝兩邊半板振搗器不易振密實的部位則使用3cm插入式振搗器振搗其移動間距應不大於振搗器有效半徑1.5倍振搗至混凝土無顯著下bL不m現氣泡表面泛漿並不產生離析後徐徐提出小留卒問。
(7)、振搗器頭至模板的距離應約等於其有效半徑的1/2，並不得觸動模板止水及預埋件等。
(8)、在無法使用振搗器或澆築凶難的部位，應輔以人T搗同使其密實
(9)、混凝十澆築過程中如表面泌水過多，應及時研究減少泌水的措施，倉內泌水應及時排除。但小得帶走狄漿。
3、養護和表而保護
(1)、養護
①、採用灑水養護應在混凝土澆築完畢後1218小時內開始進行其養護期時f刮對硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥為14天在T燥、炎熱氣候條件下應延長養護時間至少養護28天。
②、薄膜養護在混凝土表而塗刷一層養護劑，形成保水薄膜塗料應小影響混凝十質量在狹窄地段施工時使用薄膜養護液應注意防止工人中毒。採用薄膜養護的部位必須報監理人批准。
③、混凝土表面保護應按SDJ207-82第5.2.14條第5.2.18條的規定進行混凝十表面保護。
4、砼質量檢查
(1)、砼澆築過程中的檢查，主要檢查砼原材料的質量和配置，要求每個工作班至少檢查兩次檢查砼的拌和時間、拌和地點和澆築地點的坍落度，要求每個工作班至少檢查兩次同一個工作班日內，當砼配合比有變動時應及時檢查。
(2)、砼澆築後的檢查抗壓強度試驗，砼澆築後及時從澆築倉而取出試件並在相同條件下養護28天，然後進行有關性能檢驗檢驗成果是評定砼內部質量的根據，一次取一組3塊。外觀檢查，拆模後檢查表而有無蜂窩、麻而、露筋、裂縫等，有無尺寸偏差發現缺陷及時修補。

⑤ 閥門井混凝土澆築結構有規范要求要用止水螺桿的嗎

您好，閥門井混凝土澆築結構有規范要求要用止水螺桿的嗎？

閥門井混凝土澆築結構是否要求防水，如果是與水接觸的結構剪力牆肯定要止水螺桿，規范：《GB50108-2008地下室防水》的第四章--地下工程砼結構主體防水裡面有具體說明和詳圖，希望能夠幫助到您，謝謝。