管道閥門結構圖

⑴ 請問管道軸側圖中的閥門及各種部件怎麼畫包括球閥，閘閥等

樓主你好
這里有2個畫法圖例；免費下載的。
http://wenku..com/view/c2388bc0bb4cf7ec4afed00a.html
http://wenku..com/view/81bb50ce0508763231121209.html

管道軸測圖CAD畫法

軸測圖是反映物體三維形狀的二維圖形，它富有立體感，能幫人們更快更清楚地認識產品結構。繪制一個零件的軸測圖是在二維平面中完成，相對三維圖形更簡潔方便。
一個實體的軸測投影只有三個可見平面，為了便於繪圖，我們將這三個面作為畫線、找點等操作的基準平面，並稱它們為軸測平面，根據其位置的不同，分別稱為左軸測面、右軸測面和頂軸測面。當激活軸測模式之後，就可以分別在這三個面間進行切換。如一個長方體在軸測圖中的可見邊與水平線夾角分別是30°、90°和120°。
一、激活軸測投影模式
1、方法一：工具－－>草圖設置、捕捉和柵格－－>捕捉業型和樣式：等軸測捕捉－－>確定，激活。
2、在命令提示符下輸入：snap－－>樣式：s－－>等軸測：i－－>輸入垂直間距：1－－>激活完成。
3、等軸面的切換方法：F5或CTRL+E依次切換上、右、左三個面。
二、在軸測投影模式下畫直線
1、輸入坐標點的畫法：
?與X軸平行的線，極坐標角度應輸入30°，如@50<30。
?與Y軸平行的線，極坐標角度應輸入150°，如@50<150。
?與Z軸平行的線，極坐標角度應輸入90°，如@50<90.
?所有不與軸測軸平行的線，則必須先找出直線上的兩個點，然後連線。
2、也可以打開正交狀態進行畫線。如下圖，即可以通過正交在水平與垂直間進行切換而繪制出來。
▲
實例：
在激活軸測狀態下，打開正交，繪制的一個長度為10的正方體圖。
1、激活軸測－－>啟動正交，當前面為左面圖形。
2、直線工具－－>定第一點－－>水平方向10－－>垂直方向10－－>水平反方向10－－>C閉合， 3、F5：切換至上面－－>指定頂邊一角點－－>X方向10－－>Y方向10－－>X方向10－－>C閉合， 4、F5：切換到右面－－>指定底邊右角點－－>水平方向10－－>向上垂直方向10－－>確定完成，
三、定位軸測圖中的實體
要在軸測圖中定位其它已知圖元，必須打開自動追蹤中的角度增量並設定角度為30度，這樣才能從已知對象開始沿30°、90°或150°方向追蹤。
1、如要在上例中的正方形右面定一個長度為4的正方形，則：
捕捉右面左底角－－>X軸方向：3－－>垂直方向4－－>水平方向4－－>下垂直方向4－－>C閉合，2、如要在頂面繪制一直徑為4的圓，則：
F5切換至頂面－－>橢圓工具－－>等軸測圓：i－－>捕捉對角線交叉點－－>半徑：2－－>確定完成，
四、軸測面內畫平行線
軸測面內繪制平行線，不能直接用OFFSET命令進行，因為OFFSET中的偏移距離是兩線之間的垂直距離，而沿30°方向之間的距離卻不等於垂直距離。
為了避免操作出錯，在軸測面內畫平行線，我們一般採用復制COPY命令或OFFSET中的「T」選項；也可以結合自動捕捉、自動追蹤及正交狀態來作圖，這樣可以保證所畫直線與軸測軸的方向一致。。
五、軸測圓的軸測投影
圓的軸測投影是橢圓，當圓位於不同的軸測面時，投影橢圓長、短軸的位置是不相同的。
操作方法：激活軸測－－>選定畫圓投影面－－>橢圓工具－－>等軸測圓：i－－>指定圓心－－>指定半徑－－>確定完成。
注意：繪圓之前一定要利用面轉換工具，切換到與圓所在的平面對應的軸測面，這樣才能使用橢圓看起來像是在軸測面內，否則將顯示不正確。
在軸測圖中經常要畫線與線間的圓滑過渡，如倒圓角，此時過渡圓弧也得變為橢圓弧。方法是：在相應的位置上畫一個完整的橢圓，然後使用修剪工具剪除多餘的線段，如下列圖1～圖3：
六、在軸測圖中書寫文本
為了使用某個軸測面中的文本看起來像是在該軸測面內，必須根據各軸測面的位置特點將文字傾斜某個角度值，以使它們的外觀與軸測圖協調起來，否則立體感不強。
1、文字傾斜角度設置：
格式－－>文字樣式－－>傾斜角度－－>應用|關閉。
注意：最好的辦法是新建兩個傾斜角分別為30°和-30°的文字樣式。
2、在軸測面上各文本的傾斜規律是：
a、在左軸測面上，文本需採用-30°傾斜角，同時旋轉-30°角。
b、在右軸測面上，文本需採用30°傾斜角，同時旋轉30°角。
c、在頂軸測面上，平行於X軸時，文本需採用-30°傾斜角，旋轉角為30°；平行於Y軸時需採用30°傾斜角，旋轉角為-30。
注意：文字的傾斜角與文字的旋轉角是不同的兩個概念，前者在水平方向左傾（0～-90°間）或右傾（0～90°間）的角度，後者是繞以文字起點為原點進行0～360°間的旋轉，也就是在文字所在的軸測面內旋轉。
七、標注尺寸：
為了讓某個軸測面內的尺寸標注看起來像是在這個軸測面中，就需要將尺寸線、尺寸界線傾斜某一個角度，以使它們與相應的軸測平行。同時，標注文本也必須設置成傾斜某一角度的形式，才能使用文本的外觀具有立體感。8.8 管道軸測圖
管道軸測圖又稱空視圖，主要用於管道的預制、安裝使用。
8.8.1 圖面表示
（1）管道軸測圖按正等軸測投影繪制，管道的走向按方向標的規定。這個方向標的北（N）向與管道布置圖上的方向標的北向應該一致。圖中的文字,除規定的縮寫詞用英文字母外,其它用中文。
（2）管道軸測圖的圖側附有材料表，對所選用的標准件的材料，應符合管道等級和材料選用表的規定。
（3）管道軸測圖中的管道用粗實線繪制，法蘭、閥門和承插焊螺紋連接的管件用中實線繪制，其它均用細實線表示。
（4）管道軸測圖不必按比例繪制，但各種閥門、管件之間的比例要協調，它們在管段中的位置的相對比例也要協調。
（5）管道一律用單線表示。在管道的適當位置上畫流向箭頭。管道號和管徑注在管道的上方，水平管道的標高「EL」注在管道的下方。不需注管道號和管徑僅需注標高時，標高可注在管道的上方或下方。
（6）管道上的環焊縫以圓點表示。水平管段中的法蘭畫垂直短線表示，垂直走向的管段中的法蘭一般以與鄰近的水平走向的管段相平行的短線表示。
螺紋連接與承插焊連接均用一短線表示，在水平管段上此短線為垂直線，在垂直管段上，此此短線與鄰近的水平走向的管段相平行。
（7）閥門的手輪用一短線表示，短線與管道平行。閥桿中心線按所設計的方向畫出。
8.8.2尺寸和方位的標注
（1）除標高以米計外，其餘尺寸均以毫米為單位，只注數字，不注單位。垂直管道不注長度尺寸，而以水平管道的標高「EL」表示。
（2）標注水平管道的有關尺寸的尺寸線應與管道相平行。尺寸界線為垂直線。
水平管道要標注的尺寸有：從所定基準點到等徑支管、管道改變走向處、圖形的接續分界線的尺寸。基準點應盡可能與管道布置圖上的一致，以便於校對。
標注從最鄰近的主要基準點到各個獨立的管道元件如孔板法蘭、異徑管、拆卸用的法蘭、儀表介面、不等徑支管的尺寸，這些尺寸不應注封閉尺寸。
管道上帶法蘭的閥門和管道元件要注出從主要基準點到閥門或管道元件的一個法蘭面的距離。
管道上用法蘭、對焊、承插焊、螺紋連接的閥門或其它獨立的管道元件的位置是由管件與管件直接相接(FTF)的尺寸所決定時，不要注出它們的定位尺寸。
螺紋連接和承插焊連接的閥門，其定位尺寸在水平管道上應注到閥門中心線，在垂直管道上應注閥門中心線的標高「EL」。
（3）為標注管道尺寸的需要，應畫出容器或設備的中心線（不需畫外形），注出位號。若與標注尺寸無關時，可不畫設備中心線。
為標注與容器或設備管口相連接的管道的尺寸，對水平管口應畫出管口和它的中心線，在管口近旁註出管口符號，在中心線上方注出設備的位號，同時注出中心線的標高「EL」；對垂直管口應畫出管口和它的中心線，注出設備位號和管口符號，再注出管口法蘭面或端面的標高（EL）。
（4）要表示出管道穿過的牆、樓板、屋頂、平台。對牆應注出它與管道的尺寸關系；對樓板、屋頂、平台要注出它們各自的標高。

⑵ 水閥門開關方向圖解

閥門一般都是順時針關閉而逆時針打開，也就是順箭頭指向S的方向版關閉閥門，順指向O的方向將權閥門打開。其中s代表shut=關，o代表open=開。

如果有手輪的，向右手大拇指方向旋轉是開，反之是關。

(2)管道閥門結構圖擴展閱讀：

水閥門開關的位置：

住宅都會在樓梯間設計管道井（倉），可以先行在室內找到自家水管道的入戶點，對應的牆外就應該是管道倉，一般會有艙門，打開後就可以找到自來水表和入戶閥門了。

閥門分類：

三角閥表面基本都採用電鍍，它的作用不僅是控制管道介質的流量，也能起到裝飾作用。

三角閥一般連接管道和進水軟管用於水嘴、坐便器供水用，也有連接管道和進水軟管用於熱水器供水的。

閘閥基本用於管道和水表的連接；球閥用於管道和熱水器的連接；由於球閥啟閉比閘閥方便，目前管道和水表的連接也大部分採用球閥。

⑶ 球閥結構圖及工作原理

球閥工作原理是閉件（球體）由閥桿帶動，並繞球閥軸線作旋轉運動的閥門。亦可用於流體的調節與控制。

在我國，球閥被廣泛的應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制葯、水利、電力、市政、鋼鐵等行業，在國民經濟中佔有舉足輕重的地位。它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。

球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥最適宜做開關、切斷閥使用，V型球閥。電動閥門除應注意管道參數外，尚應特別注意其使用的環境條件，由於電動閥門中的電動裝置是一機電設備，其使用狀態受其使用環境影響很大。通常狀態下，電動球閥、蝶閥在以下環境使用要特別注意。

(3)管道閥門結構圖擴展閱讀

氣動球閥與其它種類閥門相比，具有角行程輸出扭矩，開啟迅速、平穩可靠，適用廣泛，以及以下一些優點：

1、止推軸承減小閥桿摩擦力矩，可使閥桿長期操作平穩靈活。

2、防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧，能將開關過程中產生的靜電導出。

3、由於聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的摩擦損失小，故氣動球閥的使用壽命長。

4、流體阻力小：氣動球閥是所有閥門分類中流體阻力最小的一種，即使是縮徑氣動球閥，其流體阻力也相當小。

5、閥桿密封可靠：由於閥桿只作轉動運動而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質壓力的增高而增大。

6、閥座密封性能好：採用聚四氟乙烯等彈性材料製成的密封圈，結構易於密封，而且氣動球閥的閥封能力隨著介質壓力的增高而增大。

⑷ 管道軸側圖中的閥門及各種部件怎麼畫

軸測圖是反映物體三維形狀的二維圖形，它富有立體感，能幫人們更快更清楚地認識產品結構。繪制一個零件的軸測圖是在二維平面中完成，相對三維圖形更簡潔方便。

一個實體的軸測投影只有三個可見平面，為了便於繪圖，我們將這三個面作為畫線、找點等操作的基準平面，並稱它們為軸測平面，根據其位置的不同，分別稱為左軸測面、右軸測面和頂軸測面。當激活軸測模式之後，就可以分別在這三個面間進行切換。如一個長方體在軸測圖中的可見邊與水平線夾角分別是30°、90°和120°。

一、激活軸測投影模式

1、方法一：工具－－>草圖設置、捕捉和柵格－－>捕捉業型和樣式：等軸測捕捉－－>確定，激活。

2、在命令提示符下輸入：snap－－>樣式：s－－>等軸測：i－－>輸入垂直間距：1－－>激活完成。

3、等軸面的切換方法：F5或CTRL+E依次切換上、右、左三個面。

二、在軸測投影模式下畫直線

1、輸入坐標點的畫法：

?與X軸平行的線，極坐標角度應輸入30°，如@50<30。

?與Y軸平行的線，極坐標角度應輸入150°，如@50<150。

?與Z軸平行的線，極坐標角度應輸入90°，如@50<90.

?所有不與軸測軸平行的線，則必須先找出直線上的兩個點，然後連線。

2、也可以打開正交狀態進行畫線。如下圖，即可以通過正交在水平與垂直間進行切換而繪制出來。

⑸ 閥門的分類及圖示

1. 按作用和用途分類

(1)截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥等。

(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。

(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。

(4) 調節閥：調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。

(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。

(6)排氣閥:排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件，廣泛應用於鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多餘氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。

2. 按公稱壓力分類

(1) 真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。

(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。

(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。

(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。

3. 按工作溫度分類

(1) 超低溫閥：用於介質工作溫度 t<－100℃的閥門。

(2) 低溫閥：用於介質工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。

(3) 常溫閥：用於介質工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。

(4) 中溫閥：用於介質工作溫度120℃

(5) 高溫閥：用於介質工作溫度t>450℃的閥門。

4. 按驅動方式分類

(1) 自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。

(2) 動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。

電動閥：藉助電力驅動的閥門。

氣動閥：藉助壓縮空氣驅動的閥門。

液動閥：藉助油等液體壓力驅動的閥門。

此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。

(3) 手動閥：手動閥藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。

5. 按公稱通徑分類

(1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。

(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。

(3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。

(4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

6. 按結構特徵分類

(1)截門閥：關閉件沿著閥座中心移動；

(2)旋塞閥：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉；

(3)閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動；

(4)旋啟閥：關閉件圍繞閥座外的軸旋轉；

(5)蝶 閥：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉；

(6)滑 閥：關閉件在垂直於通道的方向滑動。

7. 按連接方法分類

(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。

(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。

(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。

(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。

(5)卡套連接閥門：與管道採用卡套連接。

(6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

8. 按閥體材料分類

(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。

(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。

(3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。

9. 閥門型號編排

閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。我國雖有閥門型號編制的統一標准，但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門製造廠一般採用統一編號方法；凡不能採用統一編號的方法，各製造廠均按自己的需要制訂編號方法。

《閥門型號編制方法》適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。

閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類：

第一類自動閥門：依靠介質(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。

第二類驅動閥門：藉助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

此外，閥門的分類還有以下幾種方法：

一、按結構特徵，根據關閉件相對於閥座移動的方向可分：

1. 截門形：關閉件沿著閥座中心移動。

2. 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。

3. 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。

4. 旋啟形;關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。

5. 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。

6. 滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向滑動。

按結構種類分主要有：

旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用於開啟或關閉管道的介質流動。

止回閥(包括底閥)—用於自動防止管道內的介質倒流。 節流閥—用於調節管道介質的流量。

蝶閥—用於開啟或關閉管道內的介質。也可作調節用。

安全閥—用於鍋爐、容器設備及管道上，當介質壓力趔過規定數值時，能自動排除 過剩介質壓力，保證生產運行安全。

減壓閥—用於自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時，產生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。

疏水器—用於蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。

二、按用途，根據閥門的不同用途可分：

1. 開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。

2. 止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。

3. 調節用：用來調節介質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。

4. 分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。

5. 安全閥：在介質壓力超過規定值時，用來排放多餘的介質，保證管路系統及設備安全，如安全閥、事故閥。

6. 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 <![endif]>

按用途和作用分類

截斷閥類——主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調節閥類——主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。

止回閥類——用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。

分流閥類——用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。

安全閥類——用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。

三、按驅動方式，根據不同的驅動方式可分：

1. 手動：藉助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。

2. 電動：藉助電機或其他電氣裝置來驅動。

3. 液動：藉助(水、油)來驅動。

4. 氣動;藉助壓縮空氣來驅動。

四、按壓力，根據閥門的公稱壓力可分：

1. 真空閥：絕對壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm

水柱表示壓力。

2. 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門(包括PN≤1.6MPa的鋼閥)

3. 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。

4. 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。

5. 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。

五、按介質的溫度分，根據閥門工作時的介質溫度可分：

1. 普通閥門：適用於介質溫度-40～425℃的閥門。

2. 高溫閥門：適用於介質溫度425～600℃的閥門。

3. 耐熱閥門：適用於介質溫度600℃以上的閥門。

4. 低溫閥門：適用於介質溫度-40～-150℃的閥門。

5. 超低溫閥門：適用於介質溫度-150℃以下的閥門。

六、按公稱通徑分，根據閥門的公稱通徑可分：

1. 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。

2. 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。

3. 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。

4. 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

七、按與管道連接方式分，根據閥門與管道連接方式可分;

1. 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道採用法蘭連接的閥門。

2. 螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道採用螺紋連接的閥門。

3. 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道採用焊接連接的閥門。

4. 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道採用夾箍連接的閥門。

5. 卡套連接閥門：採用卡套與管道連接的閥門。

按閥體材料分類

非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。

金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼

閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。

金屬閥體襯里閥門——如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。

通用分類法

這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。 由於閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉;在石油、化工生產中，閥門同樣也起著控制全部生產設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設備時，人們往往把重點放在主要機器設備

方面，如：壓縮機、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當……。這些作法都會使整個生產效率降低或停產、或造成種種其它事故發生。 因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須

進行認真負責的工作。尤其對現代化工業生產和建設更應如此

⑹ 管道閥門部件結構圖解

對夾式是連接方式，不是閥門結構。
常見的有對夾式蝶閥、對夾式止回閥、對夾式球閥等等。
管道上焊二片法蘭，二片法蘭夾一個閥門。就是對夾式閥門。

⑺ 管道式止回閥的結構和原理誰能提供一下

截止閥的原理也叫截門，是使用最廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由於開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，製造容易，維修方便，不僅適用於中低壓，而且適用於高壓。
截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通。
截止閥只許介質單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結構長度大於閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。
截止閥分為三類：直通式截止閥、直角式截止閥及直流式斜截止閥。

截止閥結構
截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常見的結構，但其流體的阻力最大。直流式流體阻力較小，多用於含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多採用鍛造，適用於較小通經、較高壓力的的截止閥。

⑻ 管道閥門部件結構圖解

1）法蘭，2）壓蓋，4）閥板。不準產考。