Ⅰ 剪板機油路放氣閥在那裡
部分廠家的 安裝在刀架油管上面,管子上面有個壓力表調節開關,這是排空氣用的,一般都是大剪板機串聯油缸才用,
Ⅱ 剪板機准備沖氮氣用沖氣工具兩端都接好了先開哪一個閥門,是氮氣瓶的還是沖氣工具的
一般是先開氮氣瓶的,這個沒有特別要求
Ⅲ 液壓剪板機油路中的三個球閥起什麼作用
適用機型:QAN-2×1000,-3×1000,234322,Q11-3×1800,Q11-2×1000,CHEAR,SS-3×2500,Q11-4×1200,JBJ,SS1-4×3000,Q11-6×1500,Q11-6×1800,Q11-6×2500,Q11-6.3×2000,SG-13×2500,Q11-13×2500,SCTP(16×3150),Q11-200×2000(H481A),Q12y-32×4000。
一、認真執行《鍛壓設備通有操作規程》有關規定。
二、認真執行下述有關補充規定:
(一) 工作前認真作到:
1、作空運轉試車前,應先用人工盤車一個工作行程,確認正常後才能開動設備。
2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵後檢查閥門、管路是否有泄漏現象,壓力應符合要求。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。
(二) 工作中認真做到:
1、不準剪切疊合板料,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正,但不得大於板最的1/30。刀板應緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調正後應用人工盤車檢驗,以免發生意外。
3、刀板刃口應保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現象,應及時更換。
4、剪切時,壓料裝置應牢牢地壓緊板料,不準在壓不緊的狀態下進行剪切。
5、有液壓裝置的設備,除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。
1、 對於Q12-32×4000液壓擺式剪板機剪切板料的厚度,應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。
(三) 工作後應將上刀板落在最下位置上。
Ⅳ q12y系列液壓擺式剪板機氮氣是干什麼用的
q12y系列液壓擺式剪板機的氮氣作用是使刀架回位,氮氣缸還起到支撐作用。
液壓回擺式剪板機是通過固定在牆板答上的主油缸帶動上刀架沿固定軸線做向下的弧形運動,當傾斜的上刀片與下刀片交叉時便形成了剪刀口,隨著上刀架的不斷下壓,金屬板材便像紙張布料一樣被從左至右剪斷,當停止液壓動作的時候,被壓縮的氮氣缸釋放,於是上刀架迅速且安靜地返回了原位,單次剪板動作即完成。
(4)剪板機右側的閥門是做什麼的擴展閱讀:
使用擺式液壓剪板機的注意事項:
1、刀板刃口應保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現象,應及時更換。
2、剪切時壓料裝置應牢牢地壓緊板料。不準在壓不緊的狀態下進行剪切。
3、有液壓裝置的設備,除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。
4、不準剪切疊合板料,不準修剪毛邊板料的邊緣,不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
5、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正,但不得大於板最的1/30,刀板應緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調正後應用人工盤車檢驗,以免發生意外。
參考資料來源:網路-液壓擺式剪板機
Ⅳ 大俠幫忙看下液壓擺式剪板機這個閥門有什麼作用謝謝!~
上圖左邊閥門是開關壓力表用的,下圖的球閥是調刀口間隙用的
Ⅵ 液壓擺式剪板機上這兩個閥是做什麼用的那裡能找它們的結構原理圖
電磁換向閥,下面的是溢流閥,調節壓力大小用的
Ⅶ 二手qc12y剪板機,無法調剪切角度,試著調機台上的這兩個閥門,結果刀升不起來,請幫忙!
先充油。
Ⅷ 液壓擺式剪板機工作原理閥組跪求.詳述
溢流閥:能控制液壓系統在達到調定壓力時保持恆定狀態。用於過載保護的溢流閥稱為安全閥。當系統發生故障,壓力升高到可能造成破壞的限定值時,閥口會打開而溢流,以保證系統的安全。
(2)減壓閥:能控制分支迴路得到比主迴路油壓低的穩定壓力。減壓閥按它所控制的壓力功能不同,又可分為定值減壓閥(輸出壓力為恆定值)?定差減壓閥(輸入與輸出壓力差為定值)和定比減壓閥(輸入與輸出壓力間保持一定的比例)。
(3)順序閥:能使一個執行元件(如液壓缸?液壓馬達等)動作以後,再按順序使其他執行元件動作。油泵產生的壓力先推動液壓缸1運動,同時通過順序閥的進油口作用在面積A上,當液壓缸1運動完全成後,壓力升高,作用在面積A的向上推力大於彈簧的調定值後,閥芯上升使進油口與出油口相通,使液壓缸2運動。
作為一家專業的液壓折彎機,液壓剪板機,液壓擺式剪板機設計和銷售廠家。我對液壓元件是比較了解的,下面是我們對他的分析:流量控制閥利用調節閥芯和閥體間的節流口面積和它所產生的局部阻力對流量進行調節,從而控制執行元件的運動速度。流量控制閥按用途分為5種。
節流閥:在調定節流口面積後,能使載荷壓力變化不大和運動均勻性要求不高的執行元件的運動速度基本上保持穩定。
(2)調速閥:在載荷壓力變化時能保持節流閥的進出口壓差為定值。這樣,在節流口面積調定以後,不論載荷壓力如何變化,調速閥都能保持通過節流閥的流量不變,從而使執行元件的運動速度穩定。
(3)分流閥:不論載荷大小,能使同一油源的兩個執行元件得到相等流量的為等量分流閥或同步閥;得到按比例分配流量的為比例分流閥。
(4)集流閥:作用與分流閥相反,使流入集流閥的流量按比例分配。
(5)分流集流閥:兼具分流閥和集流閥兩種功能。方向控制閥按用途分為單向閥和換向閥。單向閥:只允許流體在管道中單向接通,反向即切斷。換向閥:改變不同管路間的通?斷關系?根據閥芯在閥體中的工作位置數分兩位?三位等;根據所控制的通道數分兩通?三通?四通?五通等;根據閥芯驅動方式分手動?機動?電動?液動等。
Ⅸ 剪板機的使用方法是什麼
剪板機的使用方法:
按照被剪材料的厚度,調整刀片的間隙;根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具;剪板機操作前先作1—3 次空行程,正常後才可實施剪切工作。使用中如發現機器運行不正常,應立即切斷電源停機檢查。調整機床時,必須切斷電源,移動工件時,應注意手的安全。剪板機各部應經常保持潤滑,每班應由操作工加註潤滑油一次,每半年由機修工對滾動軸承部位加註潤滑油一次。
剪板機(英文名稱:plate shears;guillotine shear)是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借於運動的上刀片和固定的下刀片,採用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
剪板機工作原理
剪板機剪切後應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求,並盡量減少板材扭曲,以獲得高質量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。 工作台上安裝有托料球,以便於板料的在上面滑動時不被劃傷。 後擋料用於板料定位,位置由電機進行調節。 壓料缸用於壓緊板料,以防止板料在剪切時移動。 護欄是安全裝置,以防止發生工傷事故。 回程一般靠氮氣,速度快,沖擊小。
使用過程中的注意事項
1、開動剪板機機器作空轉若干循環,確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。
2、試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙,則影響刀片耐用度。
3、剪板機在剪切過程中打開壓力表開關,觀察油路壓力值,剪12mm板時壓力應小於20MPa。此遠程調壓閥No9,出廠時壓力調定20—22MPa,用戶必須遵守此規定,不得為剪超規定材料面提高壓力,造成機器損壞。
4、操作時聲音平衡。剪板機如有雜音,應停車檢查。
5、剪板機操作時油箱提高溫度<60度超過時關機休息。
Ⅹ 剪板機介紹一下
艾頓剪板機