A. 蝶閥如何帶壓堵漏
每個閥門的結構不同，最好是能將這個閥門從系統中隔離出來後再維修！
B. 閥門填料如何堵漏
截止閥來填料堵漏，如果是自小漏緊固填料壓板螺母就可以，如果是大漏就要更換填料，帶壓更換填料操作方法是
一：把閥門開到再高位，截止閥閘閥都有到密封設計，到密封設計工能就是為更換填料，二：卸下壓板螺母提壓板挖空壞填料，裝新填料壓緊就可以。如果是用o型四氟填料，把填料圈中間剪斷板開放入。
C. 帶壓堵漏的方法
支撐法：在管道外邊設置支持架，藉助工具和密封墊堵住泄漏處的方法，稱為支撐法。這種方法適用於較大管道的堵漏，是因無法在本體上固定而採用的一種方法。
頂壓法：在管道上固定一螺桿直接或間接堵住設備和管道上的泄漏處的方法，稱為頂壓法。這種方法適用於中低壓管道上的砂眼、小洞等漏點的堵漏。
卡箍法：用卡箍（卡子）將密封墊卡死在泄漏處而達到治漏的方法，稱為卡箍法。
壓蓋法：用螺栓將密封墊和壓蓋緊壓在孔洞內面或外面達到治漏的一種方法，稱為壓蓋法。這種方法適用於低壓、便於操作管道的堵漏。
打包法：用金屬密閉腔包住泄漏處，內填充密封填料或在連接處墊有密封墊的方法，稱為打包法。
上罩法：用金屬罩子蓋住泄漏而達到堵漏的方法，稱為上罩法。
脹緊法：堵漏工具隨流體入管道內，在內漏部位自動脹大堵住泄漏的方法，稱為脹緊法。這種方法較復雜，並配有自動控制機構，用於地下管道或一些難以從外面堵漏的場合。
塞孔堵漏法：採用擠癟、堵塞的簡單方法直接固定在泄漏孔洞內，從而達到止漏的一種方法。這種方法實際上是一種簡單的機械堵漏法，它特別適用於砂眼和小孔等缺陷的堵漏上。
（1）、捻縫法：用沖子擠壓泄漏點周圍金屬本體而堵住泄漏的方法，稱為捻縫法。這種方法適用於合金鋼、碳素鋼及碳素鋼焊縫。不適合於鑄鐵、合金鋼焊縫等硬脆材料以及腐蝕嚴重而壁薄的本體。
（2）、塞楔法：用韌性大的金屬、木頭、塑料等材料製成的圓錐體楔或扁楔敲入泄漏的孔洞里而止漏的方法，稱為塞楔法。這種方法適用於壓力不高的泄漏部位的堵漏。
（3）、螺塞法：在泄漏的孔洞里鑽孔攻絲，然後上緊螺塞和密封墊治漏的方法，稱為螺塞法。這種方法適用於本體積厚而孔洞較大的部位的堵漏。
焊補堵漏法：焊補方法是直接或間接地把泄露處堵住的一種方法。這種方法適用於焊接性能好，介質溫度較高的管道。它不適用於易燃易爆的場合。
（1）、直焊法：用焊條直接填焊在泄漏處而治漏的方法，稱為直焊法。這種方法主要適用於低壓管道的堵漏。
（2）、間焊法：焊縫不直接參與堵漏，而只起著固定壓蓋和密封件作用的一種方法，稱為間焊法。間焊法適用於壓力較大、泄漏面廣，腐蝕性強、壁薄剛性小等部位的堵漏。
（3）、焊包法：把泄漏處包焊在金屬腔內而達到治漏的一種方法，稱為焊包法。這種方法主要適用於法蘭、螺紋處，以及閥門和管道部位的堵漏。
（4）、焊罩法：用罩體金屬蓋在泄漏部位上，採用焊接固定後得以治漏的方法。適用於較大缺陷的堵漏部位。如果必要，可在罩上設置引流裝置。
（5）、逆焊法：利用焊縫收縮的原理，將泄漏裂縫分段逆向逐一焊補，使其裂縫收縮不漏有利焊道形成的堵漏方法，簡稱逆焊法，也叫做分段逆向焊法。這種方法適用於低中壓管道的堵漏。
粘補堵漏法：利用膠粘劑直接或間接堵住管道上泄漏處的方法。這種方法適用於不宜動火以及其他方法難以堵漏的部位。膠粘劑堵漏的溫度和壓力與它的性能、填料及固定形式等因素有關，一般耐溫性能較差。
（1）、粘堵法：用膠粘劑直接填補泄漏處或塗敷在螺紋處進行粘接堵漏的方法，稱為粘接法。這種方法適用於壓力不高或真空管道上的堵漏。
（2）、粘貼法：用膠粘劑塗敷的膜、帶和簿軟板壓貼在泄漏部位而治漏的方法，稱為粘貼法。這種方法適用於真空管道和壓力很低的部位的堵漏。
（3）、粘壓法：用頂、壓等方法把零件、板料、釘類、楔塞與膠粘劑堵住泄漏處，或讓膠粘劑固化後拆卸頂壓工具的堵漏方法。這種方法適用於各種粘堵部位，其應用范圍受到溫度和固化時間的限制。
（4）、纏繞法：用膠粘劑塗敷在泄漏部位和纏繞帶上而堵住泄漏的方法，稱為纏繞法。此方法可用鋼帶、鐵絲加強。它適用於管道的堵漏，特別是鬆散組織、腐蝕嚴重的部位。
磁壓法：利用磁鋼的磁力將置於泄漏處的密封膠、膠粘劑、墊片壓緊而堵漏的方法，稱為磁壓法。這種方法適用於表面平坦、壓力不大的砂眼、夾碴、鬆散組織等部位的堵漏。
冷凍法：在泄漏處適當降低溫度，致使泄漏處內外的介質凍結成固體而堵住泄漏的方法，稱為冷凍法。這種方法適用於低壓狀態下的水溶液以及油介質。
凝固法：利用壓入管道中某些物質或利用介質本身，從泄漏處漏出後，遇到空氣或某些物質即能凝固而堵住泄漏的一種方法，稱為凝固法。某些熱介質泄漏後析出晶體或成固體能起到堵漏的作用，同屬凝固法的范疇。這種方法適用於低壓介質的泄漏。如適當製作收集泄漏介質的密封腔，效果會更好。
帶壓堵漏-網路
D. 發電廠閥門外漏怎麼辦 帶壓堵漏方法研究總結
如果介質流體有毒、易燃、易爆、腐蝕性等,那麼一旦發生外泄漏,則容易發生中毒、火災、爆炸、腐蝕廠房設備、污染周邊環境等現象。因此泄漏的存在嚴重威脅著安全生產,使電廠的非計劃停機事故增多。
一、閥門外漏的形式及因素 ①. 閥門填料的泄漏及原因
閥門在操作使用過程中,閥桿同填料之間存在著相對運動。隨著開關次數的增加,相對運動的次數也隨之增多,加之溫度、壓力和流體介質的特性等影響, 閥門填料則成為最容易發生泄漏的部位。當填料接觸壓力的逐漸減弱,填料自身老化, 失去了彈性, 壓力介質就會沿著填料與閥桿的接觸間隙向外泄漏, 長時間會把部分填料吹走和將閥桿沖刷出溝槽,從而使泄漏擴大化。
②. 法蘭的泄漏
閥門法蘭密封主要是依靠連接螺栓的預緊力,通過墊片達到足夠的密封比壓, 來阻止被密封壓力流體介質的外泄。法蘭密封泄漏的原因主要有:密封墊片壓緊力不足、結合面粗糙度不符合要求、墊片變 形和機械振動等。另外螺栓變形或伸長、墊片老化、回彈力下降、龜裂等也會造成法蘭面密封不嚴而發生泄漏。法蘭泄漏還有不可忽視的人為因素,如密封墊片裝偏, 使局部密封比壓不足緊力過度, 超過了密封墊片的設計極限,以及法蘭緊固過程中用力不均或兩法蘭中心線偏移,造成假緊現象等都容易發生泄漏。 ③. 閥體的外漏和原因
閥體的外漏主要原因是由於閥門生產過程中鑄造或鍛造缺陷所引起的, 比如砂眼、氣孔、裂紋等, 而流體介質的沖刷和氣蝕也是造成閥體泄漏的常見因素。二、帶壓堵漏的原理及優點
①. 帶壓堵漏的原理
帶壓堵漏的原理就是以液態介質在動態條件下,固態密封材料的密封機理為基本依據。方法是在泄漏部位裝設專用設備, 利用密封部位和專用設備之間形成的腔室, 採用專用的高壓注膠工具將密封膠注入腔室, 並充滿整個腔室空間, 使密封膠的擠壓力與泄漏介質的壓力相平衡,建立一個新的密封結構來堵塞泄漏孔隙各通道,阻塞介質的外泄。 ②. 帶壓堵漏的優點
(1)不需要停機或對系統進行隔離。
(2)不需要對系統進行泄壓。
(3)節省大量的能源和人力。
(4)大大減少了因設備隔離或停機而帶來的電量損失。
(5)減少了社會經濟損失。
三、幾種常見漏點的帶壓堵漏方法
根據發電廠生產現場的具體情況, 可以採用更換閥門, 更換閥門填料,更換法蘭墊片或焊補孔洞的方法消除一般泄漏。但對於生產運行中的閥門,在無法隔離的情況下,則必須採取相應的技術手段消除泄漏,以保證機組安全生產的正常運行。
①. 電廠閥門填料室泄漏的帶壓堵漏處理
②. 電廠閥門法蘭泄漏的帶壓堵漏處理③. 電廠閥門閥體泄漏的帶壓堵漏處理
E. 帶壓堵漏轉的孔怎麼處理
1.焊接方式的帶壓堵漏方法
焊接帶壓堵漏是利用焊工進行焊接作業，對泄漏點直接焊堵，從而形成封閉區，來完成帶壓堵漏。焊接堵漏作業有常壓和帶壓進行動火焊接，該方法的特點是動火作業風險高，但堵漏效果好。
2.粘接方式帶壓堵漏
粘接堵漏是利用膠粘劑的特性來完成帶壓堵漏。工藝簡便，除能粘接各種金屬、非金屬材料之外，還能粘接其他材料，這種方法既快速又經濟，已部分取代了傳統的焊接、鉚接和螺紋連接等工藝。在易燃易爆場合，更具有優越性。
3.緊固式帶壓堵漏
為了消除由於螺栓和螺母法蘭間的摩擦系數不均勻性引起的軸向力不均衡而進行的一項補正措施的帶壓堵漏方法。該堵漏方法的使用有一定針對性，它既 是一種事前預防泄漏的措施，也是一種堵漏方法。在預防泄漏方面，主要是熱緊固，它用在系統內部溫度大於200℃的條件下，設備、管道等的密封組合部件由於 工藝運轉需要，系統溫度升高，各部件間就產生溫差應力，導致各種密封件熱膨脹不均勻，從而引起螺栓與螺母的熱緊力不均衡，而可能導致工藝介質泄漏，熱緊固 就是為避免內部流體泄漏而進行的預防工作。在堵漏方面，它主要因超溫、超壓、超振動、超位移、超負荷生產而引起法蘭墊片密封或螺栓和螺母連接有限失效，通 過外力加大緊固度，恢復密封效果。
4.卡具帶壓堵漏
卡具帶壓堵漏一般用在正常生產運行設備上的法蘭、管道、閥門等部位，一種是通過打卡子、夾具注膠、填塞、頂壓等技術過程完成堵漏。通常是泄漏介 質處於高溫高壓向外噴射狀態時，製作密封夾具，在泄漏部位用夾具密封，將具有固化性、耐泄漏介質和溫度的密封膠注入密封空腔，使腔內的壓力大於系統內的壓 力，密封膠在一定的條件下迅速固化，從而建立起新的密封結構，達到消除泄漏的目的。另一種是通過頂壓焊接、引流、內壓等技術過程，在泄漏區外圍製作包套形 成一個密封腔，達到消除泄漏的目的。
F. 管道帶壓堵漏一般常用方法有什麼
管壁減薄嚴重的管道，在帶壓堵漏注射密封劑時，不能承受過高的注射壓力，輕易把管壁壓癟，又是不但不能消除泄漏，還可能泄漏加重，甚至會發生加速管道斷裂的事故，這是非常危險的，因此必須採取一些特殊的帶壓堵漏方法。
1、用環槽夾具堵漏，這種夾具在其四周和平面密封的面上都開有溝槽，連成一體，溝槽中有注射孔，在溝槽中鑲嵌石棉盤根，當夾具緊固後，從注射孔注進密封劑，密封劑把盤根壓緊後消除泄漏。這種方法，密封劑不進進密封腔，不會對薄壁的管壁造成擠壓。當然，夾具要保障足夠寬度，以保證夾具兩端落在管壁完好無損或腐蝕尚不明顯的管道上，必要使用超聲波測厚儀檢測壁厚，予以確認。
2、遮蓋和加固的堵漏方法，在確認泄漏點兩側壁厚處於正常的條件下，確認遮蓋板的寬度（長度），其兩側要落在正常壁厚之上。用捆紮或用螺桿從夾具上固定遮蓋板。在夾具安裝完成，並調整間隙符合要求後，再向密封腔內注進密封劑，密封劑把遮蓋板壓緊，既消除了泄漏，又使泄漏部位得到了加固。
3、夾具加現場部分焊接的堵漏方法，在泄漏現場答應的條件下，在夾具中間部分連接處可施行焊接，為了保證焊接的質量，預先在夾具上安裝排污閥，把介質及時排出，使密封腔內壓即是零。同時，在兩側按規定填裝盤根，並把填料盒盤根壓緊。填料盒上應留有注射孔，必要時往填料盒內注進密封劑，或者在兩側的密封結構中全部注進密封劑。焊接完成後，封閉排泄閥，堵漏即告完成。這種消除泄漏方法，只焊接夾具之間的連接部分，而夾具與泄漏部位之間不進行焊接，既保證了焊接過程的安全，又使泄漏部位得到了加固。
G. 帶壓堵漏把閥門堵死後怎麼疏通
帶牙的堵路把閥門堵死後想要疏通，當然還是經過專業的人給你疏通了找師傅。
H. 蒸汽管道因腐蝕出現較大漏洞泄漏，如何進行帶壓堵漏
事先做好比泄漏點大的抱箍，然後沿一圈分散注膠是可以的。有專門帶壓堵漏公司會做的，蒸汽是個很簡單的堵漏。
I. 常用「帶壓堵漏」的各種方法
1、以雙快水泥、堵漏王、速凝型「水不漏」、水玻璃等無機速凝止水材料為主的堵漏方法；
2、以水溶性聚氨酯化學注漿液、油溶性聚氨酯化學注漿液等有機化學漿液為主的堵漏方法；
3、以橡膠、遇水膨脹橡膠為主的嵌入式堵漏方法；
4、以速凝無機材料、埋管泄壓、化學注漿等綜合治理的堵漏方法；
以上都可以在有水壓情況下操作施工，具體採用哪一種方法，要看滲漏大小、滲漏部位等現場情況。
J. 帶壓堵漏須有哪些安全措施
1.辦理好相關手續，安全部門簽字，主管領導簽字，漏點所在部門主管領導簽字。
2.堵漏現場要求消除危險和隱患（如：高空作業不準扎安全帶，要有操作平台和逃離通道。地溝作業要保證不會塌方。帶水作業時，要有潛水泵，泵的流量要大於漏水量。注意送電作業時的防護。）
3.作業人員要有國家質檢總局發放的（帶壓密封特種作業證），要准備好堵漏的方案和施工材料，並且要考慮多套方案和足夠的材料。
4.作業人員要穿戴好所需的勞動保護（如：帶防護罩的安全帽，防護服，耐酸鹼高溫防護長膠手套等）
5.作業人員要倆人以上相互配合，要設有專人監護。