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閥門管道接地板

發布時間:2021-11-19 17:20:55

A. 工程管道安裝,閥門與閥門之間能直接連接嗎有標准嗎

當然可以,大多數止回閥都是和閘閥、截止閥、球閥連起來安裝的。
閥門和設備出口也是可以版直接連權接的,沒有標准不允許這樣做,再說很多設計上就有標注,設備口與閥門直連,或者止回閥和截止閥直連。
我就是搞工業管道安裝的,我是個技術員。
有空一起交流啊。。。

B. 閥門與管路之間有多少種連接方式

閥門連來接方式很多自,有螺紋的,有焊接的,有法蘭連接的,法蘭和管道連接一般是用螺栓連接在一起的,當然法蘭也有好多方式的,有焊接法蘭,螺栓法蘭等等,主要是用途上的區分,焊接的連接一般用於壓力較大的場合,螺栓連接一般用於低壓場合。

C. 閥門按與管道連接方式分為哪些

按照管道連接方式可以分為:法蘭連接,內螺紋連接,外螺紋連接,對焊,承插焊,卡套連接,基本上就以上5種連接方式

D. 室內燃氣管道穿過承重牆地板或樓板時如何加套管

燃氣管道穿牆時

DN鋼管防腐熱縮管廣泛應用於燃氣管線的接線防水、燃氣鋼管的穿牆部位密封固定,金屬管線的整體防腐保護,以及電線電纜的修補,水泵和潛水泵的接線防水等場合。

燃氣入戶引入管處於露空和埋地敷設的連接點,常常腐蝕嚴重,一旦漏氣,就可導致爆炸、火災等惡性事故發生。而燃氣入戶引入管線是燃氣從室外進入用戶的關鍵部位。DN鋼管防腐熱縮可以非常完好的保護燃氣鋼管焊口和鋼管穿牆進戶部位,達到整管壽命同期的效果。

DN鋼管防腐熱縮管外層採用優質的交聯聚乙烯材料,內層熱熔膠塗敷加工而成。外層具有絕緣、防腐、耐磨等優點,內層具有防腐、防水密封和機械應變緩沖性能等優點。

DN鋼管防腐熱縮管適用范圍:-45℃~125℃

起始收縮溫度105℃,完全收縮溫度125℃

密封、防水、應變緩沖、使用方便,用烤槍或熱風槍加熱即可收縮。

E. 管道和閥門是如何連接在一起的

鑄鐵管道應該是承插口連接 套膠圈密封

F. 在工程管道安裝中,閥門與閥門為何不能直接連接

閥門與閥門直接連接必須同時考慮以下兩個條件:

1、連接檔距和閥門本體的構造允許時是可以的。

2、規范允許時也是可以的。有些閥門前必須要有一定的直線管段。

G. 閥門與管道四眼連接處需要跨接,閥門本體四眼連接是否需要跨接 要求規范支持。謝謝

工業金屬管道工復程施工制規范(GB50235-2010)第7.13.1條規定:設計有靜電接地要求的管道,當每對法蘭間或其他接頭間電阻超過0.03歐姆,應設導線跨接。
對於有爆炸危險的場合,所有相鄰金屬設備設施之間、相鄰法蘭盤之間,在非腐蝕性環境中,如果螺栓小於4個,且電阻小於10的六次方Ω,則應採用銅片,或銅導線做等電位連接,即跨接。
石油化工靜電接地設計規范 SH3097-2000
4.3.3 當金屬法蘭採用金屬螺栓或卡子緊固時,一般可不必另裝靜電連接線,但應保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。但我們設計文件要求也是要求少於五個螺栓的法蘭需要跨接。 標准名稱: 石油與石油設施雷電安全規范 GB 15599-95 標准編號: GB 15599-95 4.6管路
4.6.1輸油管路可用其自身作接閃器,其法蘭、閥門的連接處,應設金屬跨接線。當法蘭用5根以上螺栓連接時,法蘭可不用金屬線跨接,但必須構成電氣通路。 看來5個螺栓的說法不是靜電要求的而是防雷要求的。

H. 輸油管道閥門處要做跨接嗎,怎麼做

石油化工靜電接地設計規范 SH3097-2000
4.3.3 當金屬法蘭採用金屬螺栓或卡子緊固內時,一般可不必另裝容靜電連接線,但應保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。但我們設計文件要求也是要求少於五個螺栓的法蘭需要跨接。 標准名稱: 石油與石油設施雷電安全規范 GB 15599-95 標准編號: GB 15599-95 4.6管路
4.6.1輸油管路可用其自身作接閃器,其法蘭、閥門的連接處,應設金屬跨接線。當法蘭用5根以上螺栓連接時,法蘭可不用金屬線跨接,但必須構成電氣通路。 看來5個螺栓的說法不是靜電要求的而是防雷要求的。

I. 如何正確的安裝閥門與管道的連接

管道和閥門的連接方式包括:法蘭連接、對夾連接、對焊連接、螺紋連接、卡套連接、卡箍連接、自密封連接等連接形式。
1、法蘭連接型式
法蘭連接是閥體兩端帶有法蘭,與管道上的法蘭對應,通過螺栓固定法蘭安裝在管道中。法蘭連接是閥門中用得最多的連接形式。法蘭有凸面(RF)、平面(FF)、凸凹面(MF)等之分。按結合面形狀又可分為以下幾種:
)光滑式:用於壓力不高的閥門。加工比較方便
)凹凸式:工作壓力較高,可使用中硬墊圈
)榫槽式:可用塑性變形較大的墊圈,在腐蝕性介質中使用較廣泛,密封效果較好。
)梯形槽式:用橢圓形金屬環作墊圈,使用於工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門,或高溫閥門。
)透鏡式:墊圈是透鏡形狀,用金屬製作。用於工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門,或高溫閥門。
)O形圈式:這是一種較新的法蘭連接形式,它是隨著各種橡膠O形圈的出現,而發展起來的,它在密封效果上比一般平墊圈可靠。
2、對夾連接型式
閥門安裝在兩片法蘭中間,閥體上通常有定位孔以方便安裝定位,用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
3、焊接連接型式
對焊連接:閥體兩端按對焊焊接要求加工成對焊坡口,與管道焊接坡口對應,通過焊接固定在管道上。
承插焊連接:閥體兩端按承插焊要求加工,與管道通過承插焊連接。
4、螺紋連接型式
螺紋連接是一種簡便的連接方法,常用於小閥門。閥體按各螺紋標准加工,有內螺紋和外螺紋兩種。與管道上螺紋對應。螺紋連接分兩種情況:
1)直接密封:內外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏,往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充;其中聚四氟乙烯生料帶,使用日見廣泛;這種材料耐腐蝕性能很好,密封效果極佳,使用和保存方便,拆卸時,可以完整地將其取下,因為它是一層無粘性的薄膜,比鉛油、線麻優越得多。
2)間接密封:螺紋旋緊的力量,傳遞給兩平面間的墊圈,讓墊圈起密封作用。
常用的螺紋有五大類:米制普通螺紋;英制普通螺紋;螺紋密封管螺紋;非螺紋密封管螺紋;美國標准管螺紋。
概括介紹如下:
國際標准ISO228/1、DIN259,為內外平行螺紋,代號G或PF(BSP.F);
德國標准ISO7/1、DIN2999、BS21,為外牙錐形、內牙平行螺紋,代號BSP.P或RP/PS;
英國標准ISO7/1、BS21,內外錐形螺紋,代號PT或BSP.Tr或Rc;
美國標准ANSI B21,內外錐形螺紋,代號NPT
G(PF)、RP(PS)、Rc(PT)牙型角均為55°,NPT牙型角為60°
BSP.F、BSP.P及BSP.Tr統稱為BSP牙。
美國標准管螺紋包括五種:一般用途的錐管螺紋NPT,管接頭用直管內螺紋NPSC,導桿連接用錐管螺紋NPTR,機械連接用直管螺紋NPSM(自由配合的機械連接)和NPSL(帶鎖緊螺母的松配合機械連接)。屬於非螺紋密封管螺紋(N:美國國家標准;P:管子;T:錐形
5、卡套連接型式
卡套連接,在我國近年才發展起來,它的連接和密封原理是,當旋緊螺母時,卡套受到壓力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外錐面又在壓力下與接頭體內錐面密合,因而能夠可靠地防止泄漏。如儀表閥門。
這種連接形式的優點是:
)體積小,重量輕,結構簡單,拆裝容易;
)連接力強,使用范圍廣,可耐高壓(1000公斤/平方厘米)、高溫(650℃)和沖擊振動;
)可以選用多種材料,適合防腐蝕;
)加工精度要求不高;
)便於高空安裝。
目前,卡套連接形式,已在我國某些小口徑閥門產品中採用。
6、卡箍連接型式
這是一種快速連接方法,它只需兩個螺栓,適用於經常拆卸的低壓閥門。如衛生閥門。
7、內自緊連接型式
以上各種連接形式,都是利用外力來抵消介質壓力,實現密封的。下面介紹利用介質壓力進行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內錐體處,跟介質相向的一面成一定角度,介質壓力傳給內錐體,又傳遞給密封圈,在一定角度的錐面上,產生兩個分力,一個與閥體中心線平行向外,另一個壓向閥體內壁。後面這個分力便是自緊力。介質壓力愈大,自緊力也愈大。所以這種連接形式,適合於高壓閥門。它比法蘭連接,要節省許多材料和人力,但也需要一定的預緊力,以便在閥內壓力不高時,使用可靠。
利用自緊密封原理做成的閥門,一般是高壓閥門。
閥門連接的形式還很多,例如有的不必拆除的小閥門,跟管子焊接在一起;有的非金屬閥門,採用承插式連接,等等。閥門使用者要根據具休情況具體對待。
8、其他的閥門連接形式還很多,例如有的不必拆除的小閥門,跟管子焊接在一起;有的非金屬閥門,採用承插式連接,等等。閥門使用者要根據具休情況具體對待
備註:
1)各種連接方式都須參照相應的標准,需要明確了解用戶要求的標准,避免所選用閥門無法安裝。
2)通常大直徑的管道與閥門連接採用法蘭式連接,小直徑的管道與閥門用螺紋式連接。

J. 管道安裝中,閥門和閥門能不能直接連接

沒有這方面的硬性規定。但是:

所以閥門直接連接時要考慮以上情況。

  • GB 50235-2010《工業金屬管道工程施工規范》

    7.10 閥門安裝

    7.10.1 閥門安裝前,應按設計文件核對其型號,並應按介質流向確定其安裝方向。

    7.10.2 當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應在關閉狀態下安裝。

    7.10.3 當閥門與管道以焊接方式連接時,閥門應在開啟狀態下安裝。對接焊縫的底層應採用氬弧焊,且應對閥門採取防變形措施。

    7.10.4 閥門安裝位置應易於操作、檢查和維修。水平管道上的閥門,其閥桿及傳動裝置應按設計規定進行安裝,動作應靈活。

    7.10.5 所有閥門應連接自然,不得強力對接或承受外加重力負荷。法蘭連接螺栓緊固力應均勻。

    7.10.6 安全閥的安裝應符合下列規定:

    1 安全閥應垂直安裝。

    2 安全閥的出口管道應接向安全地點。

    3 當進出管道上設置截止閥時,應加鉛封,且應鎖定在全開啟狀態。

    7.10.7 在工業金屬管道投入試運行時,應按國家現行標准《安全閥安全技術監察規程》

    TSG ZF001 的有關規定和設計文件的規定對安全閥進行最終整定壓力調整,並應做好調整記錄和鉛封。

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