『壹』 工藝管道使用壓縮空氣吹掃時是否會對閥門的墊片產生損壞，急
如果的剛安裝完投產前的吹掃，或大修後的吹掃，一般都是末端是對空的，目的內也都是清除管道中殘容存的異物。這種吹掃力圖用來吹掃的流體在管內的流速高些好，管內的阻力小些好，另一個是如果管內殘存有異物如鐵屑電焊葯皮等異物對調節閥，流量計附件等容易造成損壞，所以一定要把這些拆除，有些如調整閥等要做臨時聯接，這是必須的。沒有什麼規章規定，但在吹掃技術方案（措施）的條文里這些都要體現出來，在許多技術資料里，包括學校的教課書里，關於吹掃部分都有這方面的說明。
不安裝是不可以的，如有些測量或儀表設備沒有安裝，吹掃後又要開孔，又在焊接，
這就失去了吹掃的意義。
注意這里說的是如題；工藝管道吹掃，不是儀表管道的吹掃。
『貳』 什麼是管道吹掃
吹掃工藝管道系統安裝後，可根據其工作介質使用條件及管道內表面的臟污程度，回常用空氣吹掃或蒸汽吹掃。管答道吹掃的一般要求有：
不允許吹掃的設備及管道應與吹掃系統隔離。
管道吹掃前，不應安裝孔板、法蘭連接的調節閥、主要閥門、節流閥、安全閥、儀表等，對於焊接連接的上述閥門和儀表，應採取流經旁路或卸掉密封件等保護措施。
吹掃工藝管道系統安裝後，可根據其工作介質使用條件及管道內表面的臟污程度，常用空氣吹掃或蒸汽吹掃。管道吹掃的一般要求有：
不允許吹掃的設備及管道應與吹掃系統隔離。
管道吹掃前，不應安裝孔板、法蘭連接的調節閥、主要閥門、節流閥、安全閥、儀表等，對於焊接連接的上述閥門和儀表，應採取流經旁路或卸掉密封件等保護措施。
吹掃的順序應按主管、支管、疏排管的順序依次進行，吹出的臟物不得進入已吹掃合格的管道。
吹掃排放的臟物不得污染環境，嚴禁隨意排放。
吹掃前應設置禁區。
管道吹掃合格後不得再進行影響清潔的其他作業。
『叄』 一般什麼管道需要蒸汽吹掃
蒸汽吹掃通常按管網配置順序進行對每級管道來說，應先吹掃主幹管，在管段末端排放，然後吹掃支管，先近後遠，吹掃前干、支管閥門最好暫時拆除、臨時封閉，當閥前管段吹掃合格後再裝上閥門繼續吹洗後面的管段。對於中壓管道上的焊接閥門，可將閥心拆除後密封吹掃。
2
蒸汽管線的吹掃方法用暖管--吹掃--降溫--暖管--吹掃--降溫的方式重復進行，直至吹掃合格。如是周而復始地進行，管線必然冷熱變形，使管內壁的鐵銹等附著物易於脫落，故能達到好的吹掃效果。
3
蒸汽吹掃必須先充分暖管，並注意疏水，防止發生水擊（水錘）現象。在吹掃的第一周期引蒸汽暖管時，應特別注意檢查管線的熱膨脹，管道的滑動，彈簧支吊架等的變形情況是否正常。暖管應緩慢進行。即先向管道內緩慢地送入少量蒸汽，對管道進行預熱，當吹掃管段首端和末端溫度相近時，方可逐漸增大蒸汽流量至需要值進行吹掃。
4
引中壓蒸汽暖管時，其第一次暖管時間要適當長一些，大約需要4-5 h，即大約每小時升溫100℃左右，第二輪以後的暖管時間可短一些，在1-4h 即可。每次的吹掃時間大約為20-30min，因為降溫是自然冷卻，故降溫時間決定於氣溫，一般使管線冷至100℃以下即可，吹掃反復的次數，對於第一次主幹管的吹掃來說，因其管線長，反復次數亦要多一些，當排汽口排出的蒸汽流目視清潔時方可暫停吹掃進行吹掃質量檢查。通常主幹管的吹掃次數在20-30次左右，各支管的吹掃次數可少一些。經過酸洗鈍化處理的管道，其吹掃次數可有明顯的下降。
5
中壓蒸汽管道、蒸汽透平入口管道的吹掃效果需用靶板檢查其吹掃質量。其靶板可以是拋光的紫銅片，厚度約2-3mm，寬度為排汽管內徑的5%-8%，長度等於管子內徑。亦可用拋光的鋁板，厚度約8-10mmm 製作。連續兩次更換靶板檢查，吹掃時間1-3min，如靶板上肉眼看不出任何因吹掃而造成的痕跡，吹掃即告合格（如設計單位另有要求應按要求辦）。
蒸汽吹掃是以不同參數的蒸汽為介質的吹掃，它由蒸汽發生裝置提供汽源。蒸汽吹掃具有很高的吹掃速度，因而具有很大的能量（或動量）。而間斷的蒸汽吹掃方式，又使管線產生冷熱收縮、膨脹，這有利於管線內壁附著物的剝離和吹除，故能達到最佳的吹掃效果。蒸汽管道應用蒸汽吹掃，更是動力蒸汽管道所必須。動力蒸汽管道吹掃時，不但要徹底吹掃出管道中附著的臟雜物，而且還應把金屬表面的浮銹吹除，因為它們一旦夾帶在高速的蒸汽流中，將對高速旋轉的汽輪機葉片、噴嘴等造成極大的損害。蒸汽吹掃溫度高、壓力大、流速快，管道受熱後要產生膨脹位移，降溫後又將發生收縮，因而蒸汽管道上都裝有補償器、疏水器、管道支、吊架、滑道等也都考慮了膨脹位移的需要。非蒸汽管道如用空氣吹掃不能滿足清掃要求時，也可用蒸汽吹掃，但應考慮其結構能否承受高溫和熱脹冷縮的影響並採取必要的措施，以保證吹掃時人身和設備的安全。
『肆』 主管dn200的管道吹掃管道用多少
燃氣管道在施工安裝完成之後，要進行管道內雜物的清掃工作，清掃方法目前最常用的有清管球法和氣體增壓爆破法兩種，清管球法一般適用於管徑一致，距離較長的輸送管道，氣體增壓爆破法則多用於管道不是彳艮長，管徑可不一致，甚至有支管的市區中低壓管網，雖然有些地區為使管道清理的盡可能幹凈，也嘗試著用清管球法進行市區管網的清掃，但因條件所限，操作起來稍顯復雜，且一旦清掃過程中出現卡球現象，還需要重新拆裝．設備進行反吹，甚至要切割管道取球等原因而不能在市區管網的清掃中得到廣泛應用，而氣體增壓爆破的方法相比之下簡單易行，不存在以上的弊端，至今仍在市區管網的清掃過程中被廣泛應用。
氣體增壓爆破清理管道的方法一直存在一個弱點，那就是位於進氣口一端的部分管道由於氣體流速小，內部雜物，特別是體積小比重大，如石子、鋼碴等往往不能被清理干凈，而且吹掃的管道越長，進氣端不能被清理干凈的管道長度也會越長。增壓爆破清管法進行管道清理時，氣體在管道內的流速是不一樣的，根據波義爾.馬略特定律：一定量的氣體，在恆定的溫度下，氣體狀態變化前後的體積與壓力成反比。
即同一時刻管道內各個部位壓力的差別不是很大，從上式可以看出，管道內各個截面氣體的流速與截面至管端的長度成正比，氣體流速與管道各個部位的關系如下圖所示從圖上可以看出，進氣口端氣體流速最小，出氣口端氣體流速最大，規范中要求的管內氣體實際流速不得低於20m／s，實際上指的是管道內氣體的平均流速，以此推算，出氣口氣體的實際流速最低要達40m／s,當出氣口氣體的流速為40m／s時，從進氣口到管道中部氣體的流速都低於20m／s,要提高此段管道內氣體的流速，就必須進一步增加壓力，壓力越高，進氣口端管道內氣體流速達不到20m／s的管道長度剩餘的就越短，但每段管道都有自己的設計工作壓力，規范中規定管道吹掃時的最大壓力不能大於設計工作壓力，所以增壓也不是無限制的，最多隻能增至設計的工作壓力，可見只靠增加壓力不是解決問題的關鍵。
換一種思維方式，如果管道內進氣口一端已經是干凈的，那麼採用增壓爆破法清理管道時以上提到的弱點不就不存在了嗎?
基於這種想法我們對增壓爆破清理管道的方法進行了改進，通過多次實踐，發現利用改進後的方法進行管道清理，不但清理的干凈，而且還可以增加管道的吹掃長度，規范規定每段管道吹掃長度不宜超過三公里，因我們改進後的方法是一段管道分多次進行吹掃，所以總長度投必要控制在三公里以內。
改進後的方法整個工序如下圖所示，具體操作步驟如下：
在管道的初始端加裝進氣口，當管道施工達到一定長度a，開始進行首段管道的吹掃，首段管道的具體長度根據設計工作壓力和管徑確定，對於中壓管網a值可參照下表。
工程范圍：
1、吹掃輸送天然氣到聯合車間1#、2#、3#用氣點的燃氣管道;
2、吹掃輸送天然氣到煅燒車間用氣點的燃氣管道;
3、拆、裝相關設備及閥門;
4、涉及吹掃的天然氣管道閥門關閉、恢復供氣。
『伍』 管道壓力試驗和管道吹掃哪個在先哪個在後進行
先試壓後吹掃。
在GB50235和SH3501規范中有明確規定。
壓力試驗時試驗介質基本上是不流動或低流動的，不會將雜物帶到閥門里去。
而吹掃時是有很多保護措施的，例如重要閥門拆除，儀表件隔離或拆除。
樓上答案完全錯誤。
『陸』 一般什麼管道需要吹管吹管時閥門都裝好了嗎如果裝好了那怎麼吧臟東西排出呢，而且會不會一些碎屑影響
吹管不是讓你有吹的多麼干凈，只是讓你吹掃裡面的雜物，吹掃完畢之後還需要打壓，那些小一點的雜質，就會被水沖掉。
『柒』 工藝管道吹掃儀表設備怎麼處置~比如安裝在管道上的調節閥，流量計等、有沒有什麼章程規定可以不安裝呢
我了解你的目標是什麼。我按照兩種可能回答你吧。
1、工藝管道上面安回裝的流量儀表答、分析儀表、取壓儀表的定期吹掃；
在一些管道上，由於介質對流量測量裝置的取壓孔會堵塞、對采樣儀表的探頭會附著、對取壓儀表會堵塞等等原因，所以設計時候，會附帶安裝吹掃裝置，定期的吹掃，實現對儀表功能的保護。
這個：沒有規程說必須要安裝；但是前提條件是在你的設計下，這些儀表要能正常工作。
2、工藝管道自身的管道吹掃。
在管道上加裝吹掃的通道和閥門、也許還加裝了對吹掃流量監控的流量計。一些特殊的工藝流程在生產單位的企業規程上就要求有這個環節。而在一些安規上也有工藝條件的要求。
（真討厭，打了好多字，網路提示有非法字元。刪成如此才能發出）
『捌』 管道吹掃為什麼要把儀表調節閥拆掉
吹掃是為了清潔管道，根據不同的要求吹掃所有的介質也有所不同
一）空氣吹掃
1. 工藝管道中凡輸送氣體介質的管道一般都採用空氣吹掃。
2. 空氣吹掃應利用生產裝置的大型壓縮機，也可利用裝置中的大型容器蓄氣，進行間歇性吹掃；吹掃壓力不得超過容器和管道的設計壓力，流速不宜小於20m/s。
3. 吹掃忌油管道時，應使用不含油的壓縮空氣。
4. 空氣吹掃的檢驗方法，是在吹掃管道的排氣口，設有白布或塗有白油漆的靶板檢查，5min內靶板上無鐵銹、泥土、或其他臟物即為合格。
（二）蒸汽吹掃
1. 蒸汽吹掃適用於輸送動力蒸汽管道或熱力管道，非熱力管道因設計時沒有考慮受熱膨脹等問題，所以不適用蒸汽吹掃。
2.蒸汽吹掃應以大流量蒸汽進行吹掃，流速不應低於30m/s。
3. 蒸汽吹掃前應先進行暖管，並及時排水，檢查管道熱位移情況。
4. 蒸汽吹掃應按通蒸汽——緩慢升溫暖管——恆溫1h——吹掃——停氣降溫——再暖管升溫、恆溫、第二次吹掃，如此反復一般不少於3次。
5. 中、高壓蒸汽管道和蒸汽透平入口管道，要用平面光潔的鋁靶板、低壓蒸汽用木靶板來檢查，靶板放置在蒸汽出口處，靶板無臟物為合格。
吹掃工藝管道系統安裝後，可根據其工作介質使用條件及管道內表面的臟污程度，常用空氣吹掃或蒸汽吹掃。管道吹掃的一般要求有：
不允許吹掃的設備及管道應與吹掃系統隔離。
管道吹掃前，不應安裝孔板、法蘭連接的調節閥、主要閥門、節流閥、安全閥、儀表等，對於焊接連接的上述閥門和儀表，應採取流經旁路或卸掉密封件等保護措施。
吹掃的順序應按主管、支管、疏排管的順序依次進行，吹出的臟物不得進入已吹掃合格的管道。
吹掃排放的臟物不得污染環境，嚴禁隨意排放。
吹掃前應設置禁區。
管道吹掃合格後不得再進行影響清潔的其他作業。
『玖』 管道吹掃時截止閥要拆掉嗎
截止閥不用拆除，但是單向閥反方向吹掃時候的拆除進行反裝！