圓形閥門卡死怎麼辦

① 這種閥門擰不動怎麼辦

不是銹，是水鹼復把球形閥卡制滯了。這種閥過幾個月就的開關幾次，把生出的水鹼摩擦掉，否則厚了就轉不動了。擰掉把手，用活扳手卡緊試著擰擰，來回小范圍擰，不可用力過大，否則轉桿擰打滑了那就徹底沒戲了。如果確實擰不動，只能換閥門了。

② 幾種閥門常見故障的原因與解決方法

常見閥門故障及來解決方自法：
一、閥體滲漏：
原因：
1．閥體有砂眼或裂紋，
2．閥體補焊時拉裂，
處理：
1．對懷疑裂紋處磨光，用4％硝酸溶液浸蝕，如有裂紋就可顯示出來，
2．對裂紋處進行挖補處理。
二、閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲:
原因：
1．操作不當，開關用力過大，限位裝置失靈，過力矩保護未動作。
2．螺紋配合過松或過緊。
3．操作次數過多、使用年限過久。
處理：
1．改進操作，不可用力過大；檢查限位裝置，檢查過力矩保護裝置。
2．選擇材料合適，裝配公差符合要求。
3．更換備品。
三、閥蓋結合面漏：
原因：
1．螺栓緊力不夠或緊偏。
2．墊片不符合要求或墊片損壞。
3．結合面有缺陷。
處理：
1．重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致。
2．更換墊片。
3．解體修研門蓋密封面。

③ 氣動閥門卡死開不到位怎麼解決

氣動閥門卡死開不到位怎麼解決？調節閥簡述：

氣動調節閥是工業生產廣泛使用的工業過程式控制制儀表之一，它是組成工業自動化系統的重要環節。氣動調節閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執行器，並藉助於閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節，接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數。氣動調節閥的特點就是控制簡單，反應快速，且本質安全。下面，了解一下氣動調節閥的常見故障及處理方法。望能對工廠的現場維護人員起到一點助益，下圖氣動控制閥應用實例。


1、調節閥不動作

首先確認氣動調節閥的氣源壓力是否正常，查找氣源故障。如果氣源壓力正常，則判斷定位器或電/氣轉換器的放大器有無輸出；若無輸出，則放大器恆節流孔堵塞，或壓縮空氣中的水分聚積於放大器球閥處。用小細鋼絲疏通恆節流孔，清除污物或清潔氣源。如果以上皆正常，有信號而無動作，則執行機構故障或閥桿彎曲，或閥芯卡死。遇此情況，必須卸開閥門進一步檢查。

2、調節閥卡堵

如果氣動調節閥桿往復行程動作遲鈍，則閥體內或有黏性大的物質，結焦堵塞或填料壓得過緊，或聚四氟乙烯填料老化，閥桿彎曲劃傷等。調節閥卡堵故障大多出現在新投入運行的系統和大修投運初期，由於管道內焊渣、鐵銹等在節流口和導向部位造成堵塞從而使介質流通不暢，或調節閥檢修中填料過緊，造成摩擦力增大，導致小信號不動作、大信號動作過頭的現象。遇到此類情況，可迅速開、關旁通或調節閥，讓雜質從旁通或調節閥處被介質沖跑，同時在調節閥前加裝過慮器。


3、調節閥泄漏

氣動調節閥泄漏一般有調節閥內漏、外漏和閥芯、閥座變形引起的泄漏幾種情況，下面分別加以分析。
3.1、閥內漏

1)、閥桿長短不適，氣開閥閥桿太長，閥桿太長閥桿向上的(或向下)的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不嚴而內漏。同樣氣關閥閥桿太短，導致閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不嚴而內漏。

2)、閥芯和閥座密封面上有雜質，也會容易造內漏。

解決辦法：應縮短(或延長)調節閥閥桿使調節閥長度合適，清理閥芯和閥座密封面上的雜質，使其不再內漏。(注意：調節閥顧名思義是主要作為比例調節流量來使用，不能作為關斷閥使用，調節閥是有泄漏等級的，不同的等級有不同的允許泄漏量。)

3.2、調節閥填料泄漏

填料裝入填料函以後，經壓蓋對其施加軸向壓力。由於填料的塑性變形，使其產生徑向力，並與閥桿緊密接觸，但這種接觸並非十分均勻，有些部位接觸的松，有些部位接觸的較緊，甚至有些部位根本沒有接觸上。調節閥在使用過程中，閥桿同填料之間存在著相對運動，這個運動叫軸向運動。在使用過程中，隨著高溫、高壓和滲透性強的流體介質的影響，調節閥填料函也是發生泄漏現象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，對於紡織填料還會出現滲漏（壓力介質沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏）。閥桿與填料間的界面泄漏是由於填料接觸壓力的逐漸衰減，填料自身老化等原因引起的，這時壓力介質就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。填料選用柔性石墨，因為它的氣密性好、摩擦、磨損的相對小一些，使用壽命也有所提高。

④ 高壓中主閥門卡死怎麼處理

可能有以下兩個原因：
1是定位器，換新的故障依然，是不是你們校正方法有不足的地方，是不是反饋桿在使用中會偏移，導致超出范圍故障。
2是隔膜漏氣，導致動力不夠，泄壓正常因為閥芯沒有前後壓差。檢差膜片是否有損傷泄漏的地方。
平時應該對高壓閥門進行日常維護，維護的方法如下：

（1）清潔要求 經常保持閥門外部和活動部位的清潔、保護閥門油漆的完整。閥門上的灰塵用
縮空氣吹掃，閥門上殘留的介質用蒸汽吹掃干凈。疏水閥應定期拆卸沖洗、防止堵塞。
（2）定期潤滑 閥門梯形螺紋，螺母及嚙合部位和配合活動部位，應經常保持良好的潤滑，防
止銹蝕及卡死。露在外部的潤滑部位，如螺紋等應注入二硫化鉬潤滑，既不污染灰塵，又能
很好的潤滑。對於旋塞閥等，應定期加註潤滑油，防止磨損及泄露。
（3）定期維護 閥體要完好，閥件應齊全、完好。螺栓螺母應擰緊防止松動，填料壓件應及時擰
緊，缺失的零件應及時更換 補齊。此外閥門不允許敲打，放置重物或站人，以免損壞門。
（4）驅動裝置靈活 驅動裝置應外面清潔；密封良好，密封部位應嚴密無泄漏；傳動部位應定期
潤滑，防止銹蝕或卡死；確保驅動裝置工作正常自如，執行操作準確無誤。

⑤ 氣動閥門卡死開不到位怎麼解決

你可以拆下來檢查一下：、
看是不是雜物卡住了；
檢查氣缸，看是不是氣缸的齒輪沒有潤滑油導致的。
要不你可以參考一下進典閥門的維護辦法。

⑥ 幾種常見閥門故障及解決方法

一，故障原因和預防方法之一
在閥門打開和關閉過程中，有時感覺到卡住不靈活，打開和關閉非常費力。有時它不能以正常的開合力打開和關閉，即使打開和關閉一定距離後，也不能繼續打開和關閉。這種故障有一些原因，如閥桿和其他部件卡住，如填料壓蓋傾斜並撞到閥桿，第二是填料未正確安裝或壓得太緊，其次是閥桿和其他部件或咬死，並且在添加潤滑劑的地方沒有添加潤滑劑。為防止此類故障，首先要避免卡紙，正確松開填料，正確安裝填料，並在塗抹潤滑劑的地方塗抹適當的潤滑劑。
二，故障原因及預防方法
有時密封表面被咬住，閥桿的閥桿咬合被刮傷，閥桿的螺紋部分被咬傷。
要解釋這些故障的原因，首先要了解劃痕的原因：
1、粘合磨損產生磨粒。磨粒的硬度高於兩種基礎金屬的硬度，並被壓入軟表面以劃傷硬表面。同時，硬質磨粒也被柔軟表面的硬表面峰值推動而移動。然後犁軟表面。在摩擦表面分離之後，磨料顆粒可以放電，但它可能仍然在柔軟的表面上。再次摩擦時，會刮傷堅硬的表面並在較軟的表面上犁更深，更深的溝渠，直到硬質顆粒前面的柔軟表面不能抵抗硬顆粒的移動力。將其剪切，在柔軟的表面上形成條形凹槽，並在硬表面上形成劃痕表面。
2、如果負載刺耳並且接觸很小，則接觸面積大大增加，並且產生的磨損碎屑也增加。如果不能及時消除，則在表面形成結節，關節的剪切面積增大，磨屑更大。結果是摩擦性腫瘤。從小結節到摩擦腫瘤形成的過程在鏈中逐漸增加。當原來的移動力不能切割摩擦腫瘤，並且力不能繼續增加時，摩擦副被咬傷而不能再繼續滑動。可以看出，引起咬合的摩擦腫瘤必須在剪切下含有一種或多種硬顆粒或磨粒。

⑦ 閥門卡死怎麼手動調節

多數是生銹、插銷卡不到位造成的，試試手錘振振，不行就整個更換

⑧ 閥門擰不動

整體做法是：除銹、潤滑。關註：容濟點火器，避免關鍵時候找不到哦。

辦法：（1）輕輕振動，使銹跡松動。

（2）振動使其松動後，可以滴入潤滑油，除去銹。

（3）用搬手試旋轉，由於縫松動、銹已除、又潤滑，就可將閥門擰動。

3、准備一個同等型號和品牌的閥門，把下面的大六棱擰開換到就可以了

4、加點潤滑油燜一晚絕對行我試過的

5、直接給拆卸不了的地方加熱，趁熱再擰，如果還擰不了，再加熱再擰，一定都行的，請記住吧！這個方法在對生活中只要是金屬又用絲牙緊固的件，都很有用的，但又有金屬，又有塑料連接的，這個辦法就沒用了......

6、把機油燒開，用勺子往上反復淋。

7、用開水澆一下試試，燒一壺全澆上，不行再用火攻，搞個吃干鍋用的酒精就行。

⑨ 蝶閥的卡死現象

氣蝕是蝶閥損壞最常見問題，現在金屬密封用的材質加工精度熱脹冷縮的都要考慮到，蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，卧式蝶閥，特別是大口徑閥，由於水深壓力，閥軸上、下水頭差所產生的力矩也不容忽視。另外，閥門進口側裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處於中間開度時，由於水流動力矩起作用，操作機構需要自鎖.閥桿銹蝕等等。 除了材料和加工要嚴格控制外，根據用途，溫度，材質進行一些細化

⑩ 閥門出了故障怎麼辦，閥門卡死怎麼辦，閥門不工

閥門卡死的故障原因有閥芯問題、執行機構問題、連接機構問題，先要分清是哪個部位出現問題，然後進行針對性的解體檢修。