1. 閥門閥桿的直徑如何確定
在閥門製造和生產工藝標准中,閥門類型閥門扭矩和閥門閥桿的直徑有著直接的聯系。
2. 怎樣測量螺紋的螺距
測量螺紋的螺距可以使用螺紋規進行測量螺距,也可以用卡尺進行測量。用卡尺測量時,一般測量一個螺距不太容易測量准確。可以用卡尺一次卡10個螺距測量,也可以把卡尺定在10mm,去卡螺距,看在10mm內有幾個螺距,用10mm 除以就可以知道究竟是多少,這樣測量比較准確。
公制螺紋用螺距來表示,美英制螺紋用每英寸內的螺紋牙數來表示,這是它們最大的區別,公制螺紋是60度等邊牙型,英制螺紋是等腰55度牙型,美製螺紋60度。公制螺紋用公制單位, 美英制螺紋用英制單位。
管螺紋主要用來進行管道的連接,其內外螺紋的配合緊密,有直管與錐管兩種。公稱直徑是指所連接的管道直徑,顯然螺紋大徑比公稱直徑大。1/4、1/2、1/8是英制螺紋的公稱直徑,單位是英寸。

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螺距:沿螺旋線方向量得的,相鄰兩螺紋之間的距離。 一般在螺紋螺距中螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。
螺紋螺距:螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。航模中的螺距:螺旋槳在空氣中旋轉一圈槳平面經過的距離。
磁場中粒子螺距:如果帶電粒子進入均勻磁場B時,其速度v與B之間成θ角,則粒子將作螺旋運動。而粒子在磁場中回轉一圈所前進的距離叫做螺距(h): h=2πmvcosθ/(qB)
螺旋CT螺距:螺旋CT的問世產生了一個新的概念,螺距(pitch,P)。對早期的單層螺旋,各廠家對此定義是統一的,即螺距=球管旋轉360度的進床距離/準直寬度。對於多層螺旋CT螺距的概念有點復雜,多層CT的一個準直寬度包含了多個相鄰的圖像。
3. 螺絲的直徑怎麼測量
測量有螺紋的地方,測量值,如果是螺桿,就是螺紋大徑,如果是螺孔,就是小徑。
4. 螺絲桿的直徑要怎麼測量
螺絲桿的直徑是最大直徑,用游標卡尺測量時要用卡尺內平面並且與螺紋有一定的夾角,以免卡尺伸入螺紋間的小徑,引起測量誤差。
5. 螺距如何測量
可以使用螺紋規進行測量螺距,也可以用卡尺進行測量。
用卡尺測量時,一般測量一個螺距不太容易測量准確。可以用卡尺一次卡10個螺距測量,也可以把卡尺定在10mm,去卡螺距,看看在10mm內有幾個螺距,用10mm除以就可以知道究竟是多少,這樣測量比較准確。
沿螺旋線方向量得的,相鄰兩螺紋之間的距離。一般指在螺紋螺距中螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。

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長絲杠的中徑、半形和螺距誤差也常在工具顯微鏡上測量。精密絲杠還需要測量螺旋線誤差。圖3為測量螺旋線誤差的激光絲杠測量儀的原理。當絲杠轉過θ角時,與絲杠同步回轉的圓光柵產生相當於轉過 θ角的莫爾條紋數。
螺旋線的軸向位移通過安裝在浮動支板上的測量頭和直角棱鏡由激光式長度感測器轉換為干涉條紋數。
這兩路光信號經過各自的光電轉換元件轉換為電信號,經放大、整形、分頻、比相後,由記錄器記錄出誤差曲線,也可從中得出螺距誤差。它可測量1米5級精度和2米6級精度的絲杠。常用螺紋量規以通止法進行。
6. 怎麼樣測量螺桿與螺母尺寸
用卡尺測螺紋內外徑,用螺紋規測螺紋粗細絲和螺距
7. 螺距如何測量
可以使用螺紋規進行測量螺距,也可以用卡尺進行測量。
用卡尺測量時,一般測量一個螺距不太容易測量准確。可以用卡尺一次卡10個螺距測量,也可以把卡尺定在10mm,去卡螺距,看看在10mm內有幾個螺距,用10mm除以就可以知道究竟是多少,這樣測量比較准確。

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常用螺紋測量方法的優缺點:
螺紋量規,,優點:效率高、便於批量檢測 缺點:只能針對單一公差尺寸測量、無法提供測量的精確數據,人為影響大。螺紋量規規格種類繁多、檢測精度不高。
測長機、千分尺,優點:三針測量外螺紋中徑,量球測量內螺紋中徑,操作比較簡便;缺點:只能測量單一中徑,如果不對螺旋升角、螺距誤差、牙型角偏差進行補償,可能會引入5um以上的誤差,而內螺紋的螺距和牙型角用傳統方法無法測量。
萬能工具顯微鏡,優點:一次可測出多個參數缺點:只能測量外螺紋,且對螺紋表面質量要求高。
三坐標測量機優點:一次可測出多個參數;缺點:測量頭結構偏大,對小螺紋和內螺紋的測量有局限性,測量儀成本較高。
螺紋綜合測量機:一次可測出多個參數,根據牙型輪廓和螺紋參數定義直接計算,測量精度高、速度快、范圍廣,可測量小螺紋和內螺紋,是目前最好的螺紋測量方案。
參考資料來源:網路—螺紋測量
8. 矩形螺紋的牙距怎麼測量
牙距即螺距,螺紋上相鄰兩牙對應點之間的軸向距離。
測量方法:
1、用游標卡尺測幾個螺距長度,然後除螺距數,即為螺距;
2、直接用螺距規測量。
9. 怎樣確定螺桿直徑
公制螺紋外徑是以毫米為單位,如6,8,10,12,18,20毫米等等螺距也是以毫米為單位,如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等 英制螺紋外徑是以英寸為單位,(每英寸等於25.4毫米)如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公制卡尺量外徑讀數常帶不規則的小數。
用卡尺測內外徑,兩者平均為中徑
10. 如何測量連桿大小頭孔的直徑和中心距
常規測量方法:准備相應內孔的內徑千分尺,量出大小孔內孔的孔徑,然後用游標卡心測出兩孔邊最近邊的距離,再減去相應孔的半徑尺寸就是孔的中心距了,這種方法孔測量精度可達0.01毫米,但中心距精度不高,達0.02毫米且對檢驗人員的技能要求較高。另一種方法是用三坐標測量機進行測量,可以直接測出孔徑,計算出中心距。