閥門定位器反饋不準怎麼辦

1. 薩姆森閥門定位器輸出與反饋不對如何處理

. 閥門參數中的KVS指流量系數(亦稱流通能力）。用Kv值或Cv值表示。 Kv值定義為：當閥全開時，閥門前、後兩端的壓差ΔP為100KPa，流體重度r為1gf/cm3（即常溫水）時，每小時流經調節閥的流量數，以m3/h或t/h計。 Cv的定義為：當調節閥全開，閥兩端壓差ΔP為1磅/英寸2，介質為60℉清水時每分鍾流經閥的流量數，以加侖/分計。 Cv=1.167Kv 國內（國標）常用Kv，國外用Cv較多。薩姆森閥門如果沒有特別說明，kvs指Cv。

2. 電動調節閥給定，反饋與現場的開度不準怎麼調試

重新校正 模塊上有電位器可以校正的

3. 電動調節閥反饋反了怎麼辦

在過程式控制制系統中，執行器接受調節器的指令信號，經執行機構將其轉換成相應的角位移或直線位移，去操縱調節機構，改變被控對象進、出的能量或物料，以實現過程的自動控制。在任何自動控制系統中，執行器是必不可少的組成部分。如果把感測器比擬成控制系統的感覺器官，調節器就是控制系統的大腦，而執行器則可以比擬為干具體工作的手。

執行器常常工作在高溫、高壓、深冷、強腐蝕、高粘度、易結晶、閃蒸、汽蝕、高壓差等狀態下，使用條件惡劣，因此，它是整個控制系統的薄弱環節。如果執行器選擇或使用不當，往往會給生產過程自動化帶來困難。在許多場合下，會導致控制系統的控制質量下降、調節失靈，甚至因介質的易燃、易爆、有毒而造成嚴重的事故。為此，對於執行器的正確選用和安裝、維修等各個環節，必須給予足夠的注意。

執行器根據驅動動力的不同，可劃分為氣動執行器、液動執行器和電動執行器。

電動調節閥的結構與工作原理
1、電動調節閥的基本結構

電動調節閥上部是執行機構，接受調節器輸出的0～10mADC或4～20mADC信號，並將其轉換成相應的直線位移，推動下部的調節閥動作，直接調節流體的流量。各類電動調節閥的執行機構基本相同，但調節閥（調節機構）的結構因使用條件的不同類型很多，最常用的是直通單閥座和直通雙閥座兩種。

2、電動執行機構的基本結構

其電動執行器主要是由相互隔離的電氣部分和傳動部分組成，電機作為連接兩個隔離部分的中間部件。電機按控制要求輸出轉矩，通過多級正齒輪傳遞到梯形絲桿上，梯形絲桿通過螺紋變換轉矩為推力。因此梯形螺桿通過自鎖的輸出軸將直線行程傳遞到閥桿。執行機構輸出軸帶有一個防止傳動的止轉環，輸出軸的徑向鎖定裝置也可以做動位置指示器。輸出軸止動環上連有一個旗桿，旗桿隨輸出軸同步運行，通過與旗桿連接的齒條板將輸出軸位移轉換成電信號，提供給智能控制板作為比較信號和閥位反饋輸出。同時執行機構的行程也可由齒條板上的兩個主限位開關開限制，並由兩機械限位保護。

3、執行機構工作原理

電動執行機構是以電動機為驅動源、以直流電流為控制及反饋信號，原理方塊圖如圖3所示。當控制器的輸入端有一個信號輸入時，此信號與位置信號進行比較，當兩個信號的偏差值大於規定的死區時，控制器產生功率輸出，驅動伺服電動機轉動使減速器的輸出軸朝減小這一偏差的方向轉動，直到偏差小於死區為止。此時輸出軸就穩定在與輸入信號相對應的位置上。

4、控制器結構

控制器由主控電路板、感測器、帶LED 操作按鍵、分相電容、接線端子等組成。智能伺服放大器以專用單片微處理器為基礎，通過輸入迴路把模擬信號、閥位電阻信號轉換成數字信號，微處理器根據采樣結果通過人工智慧控制軟體後，顯示結果及輸出控制信號。

5、調節閥的基本結構

調節閥與工藝管道中被調介質直接接觸，閥芯在閥體內運動，改變閥芯與閥座之間的流通面積，即改變閥門的阻力系數就可以對工藝參數進行調節。

下圖給出直通單閥座和直通雙閥座的典型結構，它由上閥蓋(或高溫上閥蓋)、閥體、下閥蓋、閥芯與閥桿組成的閥芯部件、閥座、填料、壓板等組成。

直通單閥座的閥體內只有一個閥芯和一個閥座，其特點是結構簡單、泄漏量小(甚至可以完全切斷)和允許壓差小。因此，它適用於要求泄漏量小，工作壓差較小的干凈介質的場合。在應用中應特別注意其允許壓差，防止閥門關不死。直通雙座調節閥的閥體內有兩個閥芯和閥座。它與同口徑的單座閥相比，流通能力約大20%～25%。因為流體對上、下兩閥芯上的作用力可以相互抵消，但上、下兩閥芯不易同時關閉，因此雙座閥具有允許壓差大、泄漏量較大的特點。故適用於閥兩端壓差較大，泄漏量要求不高的干凈介質場合，不適用於高粘度和含纖維的場合。

常見故障及解決方法：
故障一：執行器不動作，但控制模塊電源和信號燈均亮。

處理方法：檢查電源電壓是否正確；電動機是否斷線；十芯插頭從端到各線終端是否斷線；電動機、電位器、電容各接插頭是否良好；用對比互換法判斷控制模塊是否良好。

故障二： 執行器不動作， 電源燈亮而信號燈不亮。

處理方法：檢查輸入信號極性等是否正確；用對比互換法判斷控制模塊是否良好。

故障三： 調節系統參數整定不當導致執行器頻繁振盪。

處理方法：調節器的參數整定不合適，會引起系統產生不同程度的振盪。對於單迴路調節系統，比例帶過小，積分時間過短，微分時間和微分增益過大都可能產生系統振盪。可以通過系統整定的方法，合理的選擇這些參數，使迴路保持穩定速度。

故障四：執行器電機發熱迅速、震盪爬行、短時間內停止動作。

處理方法： 用交流2V 電壓檔測控制模塊輸入端是否交流干擾動；檢查信號線是否和電源線隔離；電位器及電位器配線是否良好； 反饋組件動作是否正常。

故障五：執行器動作呈步進、爬行現象、動作緩慢。

處理方法： 檢查操作器傳來的信號動作時間是否正確。

故障六：執行器位置反饋信號太大或太小。

處理方法：檢查「零位」和「行程」電位器調整是否正確；更換控制模塊判斷。

故障七：加信號後執行器全開或全關，限位開關也不停。

處理方法： 檢查控制模塊的功能選擇開關是否在正確位置；「零位」和「行程」電位器調整是否正確；更換控制模塊判斷。

故障八：執行器震盪、鳴叫。

處理方法：主要是因為靈敏度調得太高，不靈敏區太小，過於靈敏，致使執行器小迴路無法穩定而產生振盪，可逆時針微調靈敏度電位器降低靈敏度；流體壓力變化太大，執行機構推力不足；調節閥選擇大了、閥常在小開度工作。

故障九：執行器動作不正常，但限位開關動作後電機不停止。

處理方法：檢查限位開關、限位開關配線是否有故障；更換控制模塊判斷。

故障十：執行器皮帶斷。

處理方法： 檢查執行器內部傳動部分是否損壞卡住；「零位」和「行程」電位器調整是否正確；限位開關是否正確。

4. ytc定位器閥位反饋混亂，如何調節

濟南瀚德斯自動化設備有限公司YTC 供應商 0531-82315155

5. 電器閥門定位器故障yt-1000-ptm-l反饋不準確

松開機械連桿後，先點動調節器至零顯示，然後將連桿接上即同步。若儀表全行程與閥門機械全行程不匹配則要先校全行程同步，甚至還須考慮零點遷移起始點

6. 閥門定位器怎麼校正

氣動閥門定位器的校正比較麻煩，你可以參考：http://www.whopus.com/news_v.asp?m=3&id=381
去看看。

7. 氣動閥門定位器反饋板怎麼調試

閥門定位器內部的反饋板不需調整，其位置是由定位器的安裝確定的。
定位器反饋回桿上有刻度，答對應不同行程的調節閥，與調節閥的連接點需在對應刻度附近；
調節閥處於50%開度時，反饋桿應處於大致水平位置。此時定位器內部的杠桿機構與反饋板的接觸點應在反饋板曲線的中點位置（反饋板上多有中點記號）。
安裝達到上述要求後，剩下的就是定位器內部的杠桿彈簧機構的調整了。

8. 調節閥電氣閥門定位器的反饋桿松動，會造成什麼故障

造成定位器的反饋桿松動的故障。

反饋桿松動故障造成的影響，根據故障程度可表現為：

• 閥門行程不到位；

• 系統出現方波狀振盪；

• 閥門呈全開或全關，操作完全失控。

9. 八通閥定位不準原因

閥門定位器的常見故障是對閥門的定位不準、無定位作用、無法定位。
對於對閥門的定位不準主要表現為全關、全開及過程位置不準，這是閥門定位器的反饋定位機構出現異常，可能的原因是：閥門定位器受外力沖擊而使其內部的彈簧機構出現偏移；也可能是其內部反饋機構的彈簧老化，彈簧的彈力下降造成。對於前一種原因可以通過調整給予修正，後一種原因就需要廠家進行彈性元件的更換。
對於無定位作用就是閥門定位器根本沒有驅動閥門的信號輸出，可能是電磁線圈斷、動力氣源沒有輸入、作用擋板的噴嘴堵塞。對於電磁線圈斷可以直接用萬用表的電阻檔進行測量確定，對於動力氣源的檢查除了檢查減壓過濾器是否有輸出外，輕輕撥動噴嘴擋板就會有氣流的聲音，判斷很簡單。如果撥動噴嘴擋板無氣流的聲音，且動力氣源是確定輸入到閥門定位器的，這就是噴嘴被堵塞了，使用通針對噴嘴進行疏通就可以恢復。