閥門怎麼算保溫層量

⑴ 求管道保溫工程量的計算問題

絕熱工程量。
(1)設備筒體或管道絕熱、防潮和保護層計算公式：
V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ個人理解上述體積公式的含義：
D＋1.033δ 表示：保溫層中心到中心的長度 + 單根的扎帶厚度（0.033δ） = 調整後的保溫層中心線長度 π×(D＋1.033δ)表示：保溫層中心圓的周長（可想像成長度，僅管是圓形） 1.033δ表示：保溫層調整過系數的厚度（可想像成寬度） π×(D＋1.033δ)×1.033δ表示：長度*寬度S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L個人理解：D＋2.1δ＋0.0082表示：(直徑+ 保溫層厚度 * 2.1)+0.0082 = 外表層實際直徑+扎帶厚度 式中D——直徑
1.033、2.1——調整系數；
δ——絕熱層厚度；
L——設備筒體或管道長；
0.0082——捆紮線直徑或鋼帶厚。
(2)伴熱管道絕熱工程量計算式：
①單管伴熱或雙管伴熱(管徑相同，夾角小於90°時)。
D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)
式中D′——伴熱管道綜合值；
D1 ——主管道直徑；
D2 ——伴熱管道直徑；
(10～20mm)——主管道與伴熱管道之間的間隙。
②雙管伴熱 (管徑相同，夾角大於90°時)。
D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)
③雙管伴熱 (管徑不同，夾角小於90°時)。
D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)
式中D′——伴熱管道綜合值；
D1 ——主管道直徑。
將上述D′計算結果分別代入相應公式計算出伴熱管道的絕熱層、防潮層和保護層工程量。
(3)設備封頭絕熱、防潮和保護層工程量計算式。
V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×N
S＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N
(4)閥門絕熱、防潮和保護層計算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N
(5)法蘭絕熱、防潮和保護層計算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N
(6)彎頭絕熱、防潮和保護層計算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B
S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B
(7)拱頂罐封頭絕熱、防潮和保護層計算公式。
V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ
S＝2πr×(h＋2.1δ)

⑵ 管道保溫怎麼計算保溫層立方什麼公式

按不同保溫材料品種、管道直徑，計算保溫層體積，以m³計。計算管道長度時不扣除法蘭、閥門、管件長度。

計算式=Lπ（D+δ+δ*3.3%)*(δ+δ*3.3%)=Lπ（D+1.033δ)*1.033δ

L-管道長度

D-管道外徑

δ-絕熱保溫層厚度

3.3-保溫層偏差

比如dn100的管子加鋼管的壁厚是dn108。按保溫層5cm得算：0.108（管子鋼管）加0.05（保溫層厚度）乘0.05（保溫層厚度）乘3.14（圓周率上過學的都知道）等於0.024806（每1米這些立方），按這公式算都可以算出來。

（1）厚度為d的均勻介質，兩側溫度差為ΔT，則單位時間由溫度高的一側向溫度低的一側通過單位面積的熱量Q與ΔT成正比，即： Q=kΔT, k為熱傳導系數，其中k= ,R為介質的傳熱阻

（2）PWF－貼現系數，是把今後某一日期收到或支付的款項，折算為現值的過程。一元資金在不同時期的現值，叫做貼現系數，即將資金的將來值折算成現值。

（3）所謂採暖度日數 HDD是指一段時間 ( 月、季或年 ) 日平均溫度低於 65 °F(18.3 ° C) 的累積度數。如果日平均溫度高於 65 °F,那麼這一天無採暖度日數。

(2)閥門怎麼算保溫層量擴展閱讀：

在設置集中採暖的建築物，其圍護結構的傳熱阻除了根據技術經濟的比較確定，而且要符合國家有關節能標準的要求，對於居住平頂屋等建築圍護結構的最小熱阻應按一下計算公式計算的結構進行附加，其最小的傳熱阻按以下計算確定：

Rmin——圍護結構最小傳熱阻（m2·K/W）

ti——冬季室內計算溫度，一般取20°C。

te——圍護結構冬季室外計算溫度，單位：°C。

n——溫差修正數系數，外牆，平屋頂取1.00。

ΔT——室內空氣與圍護結構內表面之間的允許溫差°C。

Rk——圍護結構內表面換熱阻（m2·K/W）

於是，在所建模型中增加評估條件：最小保溫層厚度d應滿足 ，這在實際工程中，對於圍護保溫層的厚度確定亦有著重要的意義。

⑶ 管道絕熱工程量計算時管件、閥門、法蘭，能否再次計算保溫體積和保護層面積

部分閥門、法蘭應該單獨計算，因為管徑大到一定程度，需要做成可拆卸的保溫盒，因此這部分的量一般是單獨算的
但是這部分量單獨算的話，管道長度是按延長米還是按凈長，我沒有找到依據。之前有人是按延長米算的。

⑷ 閥門，法蘭保溫工程量計算式各是怎樣的

管道保溫包含了其管件的保溫量，但不包含閥門、法蘭的保溫量。閥門、法蘭的保溫量應另行計算。依據是定額解釋、定額工程量計算規則。

⑸ 管道保溫的計算方式是什麼

排水管道保溫計算抄：實際工作中，因管道規格較小，通常閥門、法蘭的保溫與管道施工一起進行，用管殼包住，在相應部位開孔，所以很少單獨計算。若實際工程需要單獨計算，可參考定額後附表及相應定額說明。如下：套用時注意單位含量！

閥門絕熱、防潮和保護層工程量：

V=π（D+1.033δ）*2.5D*1.033δ*1.05*N

S=π（D+2.1δ）*2.5D*1.05*N

法蘭絕熱、防潮和保護層工程量：

V=π（D+1.033δ）*1.5D*1.033δ*1.05*N

S=π（D+2.1δ）*1.5D*1.05*N

註：V-體積，S-面積，D-直徑，δ-厚度，N-個數。

1.管道的直徑（比如DN100的，是說鋼管內徑，須加鋼管的厚度，為108）+保溫層厚度再乘以保溫層厚度再乘3.14.比如DN100的（108是毫米，計算時可換算為米，即0.108，保溫層同理）。

2.五公分厚保溫，求任意長度的立方數，公式為：0.108+0.05×0.05×3,14(這是一米的立方數）。

3.就是管外徑周長*保溫管長度*保溫層厚度=保溫材料體積.玻璃絲布面積=（管徑+保溫厚度）算周長*長度，防腐面積同樣。

⑹ 怎樣計算管道保溫，絕熱工程量

絕熱工程量。 (1)設備筒體或管道絕熱、防潮和保護層計算公式： V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ個人理解上述體積公式的含義： D＋1.033δ 表示：保溫層中心到中心的長度 + 單根的扎帶厚度（0.033δ） = 調整後的保溫層中心線長度 π×(D＋1.033δ)表示：保溫層中心圓的周長（可想像成長度，僅管是圓形） 1.033δ表示：保溫層調整過系數的厚度（可想像成寬度） π×(D＋1.033δ)×1.033δ表示：長度*寬度S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L個人理解：D＋2.1δ＋0.0082表示：(直徑+ 保溫層厚度 * 2.1)+0.0082 = 外表層實際直徑+扎帶厚度 式中D——直徑 1.033、2.1——調整系數； δ——絕熱層厚度； L——設備筒體或管道長； 0.0082——捆紮線直徑或鋼帶厚。 (2)伴熱管道絕熱工程量計算式： ①單管伴熱或雙管伴熱(管徑相同，夾角小於90°時)。 D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm) 式中D′——伴熱管道綜合值； D1 ——主管道直徑； D2 ——伴熱管道直徑； (10～20mm)——主管道與伴熱管道之間的間隙。 ②雙管伴熱 (管徑相同，夾角大於90°時)。 D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm) ③雙管伴熱 (管徑不同，夾角小於90°時)。 D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm) 式中D′——伴熱管道綜合值； D1 ——主管道直徑。將上述D′計算結果分別代入相應公式計算出伴熱管道的絕熱層、防潮層和保護層工程量。 (3)設備封頭絕熱、防潮和保護層工程量計算式。 V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×N S＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N (4)閥門絕熱、防潮和保護層計算公式。 V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N S＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N (5)法蘭絕熱、防潮和保護層計算公式。 V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×1.05×N (6)彎頭絕熱、防潮和保護層計算公式。 V＝π(D＋1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N／B S＝π×(D＋2.1δ)×1.5D×2π×N／B (7)拱頂罐封頭絕熱、防潮和保護層計算公式。 V＝2πr×(h＋1.033δ)×1.033δ S＝2πr×(h＋2.1δ)

⑺ 閥門井中閥門的保溫怎麼算

閥門是用以控制流體流量、壓力和流向的裝置。被控制的流體可以是液體、氣體、氣液混合體或固液混合體。
閥門通常由閥體、閥蓋、閥座、啟閉件、驅動機構、密封件和緊固件等組成。閥門的控制功能是依靠驅動機構或流體驅使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉運動以改變流道面積的大小來實現的。
閥門的用途很廣泛，它與人們的日常生活有密切的關系，例如自來水管用的水龍頭、液化石油氣灶用的減壓閥都是閥門。閥門也是各種機械設備如內燃機、蒸汽機、壓縮機、泵、氣壓傳動裝置、液壓傳動裝置、車輛、船舶和飛行器中不可缺少的部件。
公元前兩千年前，中國人就在輸水管道上使用了竹管和木塞閥，以後又在灌溉渠道上使用水閘，在冶煉用的風箱上使用板式止回閥，在井鹽開采方面使用竹管和板式止回閥提取鹽水。
隨著冶煉技術和水力機械的發展，在歐洲出現了銅制和鉛制旋塞閥。隨著鍋爐的使用，1681年又出現了杠桿重錘式安全閥。1769年瓦特蒸汽機出現以前，旋塞閥和止回閥一直是最主要的閥門。
蒸汽機的發明使閥門進入了機械工業領域。在瓦特的蒸汽機上除了使用旋塞閥、安全閥和止回閥外，還使用了蝶閥，用以調節流量。隨著蒸汽流量和壓力的增大，使用旋塞閥控制蒸汽機的進汽和排汽已不能滿足需要，於是出現了滑閥。

⑻ 閥門保溫體積怎麼計算誰清楚嗎

• v=π×（D+1.033δ）×2.5D×1.033δ×K×N/1000000000

  π：圓周率

  V：體積 m³

  D：閥門公稱直徑mm

  K=1.05

  N：閥門個數

  δ：版保溫厚度權mm

例如：保溫厚度40mm，直徑100的閥門20個，那麼保溫體積為：

V=3. 1415926*(100+1. 033*40)*2. 5*100*1. 033*40*1. 05*20/1000000000=0. 0963立方