關閉氧氣閥門氧氣還有

① 氣焊開和關的時候，氧氣和乙炔氣的先後順序

氣焊開的時候，先微開氧氣閥門，然後打開乙炔閥門：

（順時針方向擰關）

(1)關閉氧氣閥門氧氣還有擴展閱讀：

利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源，熔化焊件和焊接材料使之達到原子間結合的一種焊接方法。

助燃氣體主要為氧氣，可燃氣體主要採用乙炔、液化石油氣等。所使用的焊接材料主要包括可燃氣體、助燃氣體、焊絲、氣焊熔劑等。特點設備簡單不需用電。設備主要包括氧氣瓶、乙炔瓶（如採用乙炔作為可燃氣體）、減壓器、焊槍、膠管等。

由於所用儲存氣體的氣瓶為壓力容器、氣體為易燃易爆氣體，所以該方法是所有焊接方法中危險性最高的之一。

氣焊又叫風焊。PMA等離子釺焊機，完全代替傳統釺焊設備，新一代無需氧氣、乙炔、液化氣、酒精、汽油可燃氣體的釺焊設備。採用IGBT逆變控制原理，焊接時，火焰非常穩定，整台設備輕巧方便，適合戶外焊接。

焊機操作簡單，略懂焊機的人即可，不需要特殊培訓，本產品不需要乙炔等易燃易爆炸氣體，安全性能大大提高。只需用電就可以，一些不發達地區（沒有氧氣或乙炔，汽油等）使用等離子釺焊機優勢非常明顯。

焊接過程中，可直接使用氣體助焊劑代替傳統的手工添加硼砂，提高釺焊的濕潤性和流動性，以便減少氣孔的的生成。提高焊縫抗拉強度，焊接過程中表面沒有氧化現象，不發黑。不需要進行酸洗，大大提高了焊接效率。

中性焰：當O₂/C₂H₂ =
1~1.2時，燃燒所形成的火焰。火焰結構可分為三部分：焰心、內焰、外焰。焰心是由未經燃燒的氧氣和乙炔組成。焰心外表分布一層由乙炔分解所生成的碳素微粒，溫度較高(約900℃)

，熾熱的碳粒發出明亮的白光，呈尖錐狀，輪廓清楚。內焰主要由乙炔和不完全燃燒的產物(H₂和CO)組成，其有還原性，呈藍白色，輪廓不清楚，與外焰無明顯界線。

內焰的溫度很高，最高可達3150℃。外焰是由CO和H₂與空氣中的O₂完全燃燒後產生的CO₂和水蒸氣組成，具有氧化性。外焰的溫度在1200一2500℃范圍內，由里向外逐漸由淡紫色變為橙黃色。

氧化焰：當O₂/C₂H₂ > 1.2時，燃燒所形成的火焰。火焰結構可分為焰心和外焰兩部分。火焰中有過量的氧，在焰心外面形成一個有氧化性的富氧區。焰心短而尖，呈青白色。焰心外是稍帶紫色的外焰，比正常外焰短，火焰挺直。

碳化焰：當O₂/C₂H₂<
1時，燃燒所形成的火焰。氧氣不足以使乙炔完全燃燒，過量的乙炔分解為碳和氫。碳會滲到熔池中造成焊縫增碳，故稱碳化焰。碳化焰具有較強的還原作用。火焰結構也分為三部分：焰心、內焰、外焰。焰心呈白色，外圍略帶藍色；內焰呈淡白色；外焰呈橙黃色。乙炔量多時還帶黑煙，火焰長而柔軟。

點火時先微開氧氣閥門，然後打開乙炔閥門，用明火（可用的電子槍或低壓電火花等）點燃火焰。這時的火焰為碳化焰，然後逐漸開大氧氣閥，將碳化焰調整為中性焰，如繼續增加氧氣（或減少乙炔）就可得到氧化焰。

點火歸，可能連續出現「放炮」聲，原因是乙炔不純，應放出不純慚炔，重新點火；有時出現不易點火，原因是氧氣量過大，這時應重新微關氧氣閥門。點火時，拿火源的手不要正對焊咀，也不要指向他人，以防燒傷。焊接完畢需熄火時，應先關乙炔閥門，再關氧氣閥門，以免發生回火和減少煙塵。

② 火災時關閉氧氣閥門的時機

①乙炔屬於可燃性氣體，可燃性氣體與空氣混合受熱會發生爆炸，故要先打版開乙炔閥門，排盡管道內的權空氣。
②回火的時候鐵的溫度較高，如果氧氣通的話會把鐵給氧化。
③氧氣管著火時只要關閉氧氣火就滅了，因為燃燒的三個條件是：可燃物、溫度達到著火點、與氧氣接觸，三個條件不能少一個，如果少一個，火就會滅了。這里是隔絕了氧氣，所以火就會滅了。

③ 使用時，應先關氧氣閥門，再關乙炔閥門.是正確的嗎

不正確。 應先關乙炔，後關氧氣。焊炬在燃燒時有一個基本前提，專即從焊炬噴出的氣流屬速度，必須大於燃燒速度。否則火焰將在焊炬內部形成燃燒即回火。由於 射吸式氣焊的乙炔流動主要依靠氧氣的射吸作用。所以在單獨給焊炬通以乙炔時，焊炬噴出的氣流速度很容易低於燃燒速度而造成回火。因此， 射吸式 焊炬在投用時應先開氧氣，後開乙炔；停止使用時 應先關乙炔，後關氧氣。

④ 怎麼關氧氣氮氣閥門

關氧氣氮氣閥門的方法是，
對氧氣閥門應當輕開輕閉，如果是手動閥應當在防護牆外操作，
氮氣高壓閥也應當輕開輕閉。

⑤ 氧氣閥門能快速關閉嗎

氧氣閥門可以快速關閉，必須是特殊氧材質。

⑥ 1、為什麼氣焊點火時先開乙炔閥；2、為什麼發生回火時應迅速關閉氧氣閥；3、為什麼氧氣管著火時先關閉氧氣

①乙炔來屬於可燃性氣體，可自燃性氣體與空氣混合受熱會發生爆炸，故要先打開乙炔閥門，排盡管道內的空氣。

②回火的時候鐵的溫度較高，如果氧氣通的話會把鐵給氧化。

③氧氣管著火時只要關閉氧氣火就滅了，因為燃燒的三個條件是：可燃物、溫度達到著火點、與氧氣接觸，三個條件不能少一個，如果少一個，火就會滅了。這里是隔絕了氧氣，所以火就會滅了。

氧氣表的壓力調整為最高不得超過1Mpa，乙炔表的壓力調整最高不得超過0.05Mpa。 檢查管路是否有漏氣的地方，發現有漏氣的地方，要及時處理，要確認無漏氣後方可點槍。

先將乙炔閥門打開，不要太大或太小，同時將氧氣微給一點，之後用火點燃，根據需要調整火燃的燃燒方式。

(6)關閉氧氣閥門氧氣還有擴展閱讀：

1、在切割時鐵渣崩到割嘴上,堵住了混合氧或切割氧氣道.

2、氧或乙炔開的太大,火焰收的太很.

3、切割時割嘴距板材太近,切割氧開的太大。

4、割嘴上的不嚴實漏氣

解決的方法有:

1、在丙烷表前和氧氣表前裝上回火伐這是很必要的!切記!

2、如果回火先關切割氧-丙烷-預熱氧!

⑦ 氧氣筒流量表關了（就是有浮球的），但總閥門沒關還往出放氧氣嗎

一般是不會的，流量表不止有計量功能，還有控制流量的功能。
所以流量計關了以後，氧氣就不會再往外放氣了，但是前提是流量計是好的，不會漏氣。

⑧ 焊炬停止使用時，應先關氧氣閥門，再關乙炔閥門.是正確的嗎

不正確。 應先關乙炔，後關氧氣。

焊炬（焊槍），是利用氧氣和中低壓乙內炔作為熱容源，焊接或預熱黑色金屬或有色金屬工件的工具。是氣焊（利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源，熔化焊件和焊接材料使之達到原子間結合的一種焊接方法。）操作的主要工具。

焊炬按可燃氣體與氧氣的混合方式分為等壓式和射吸式兩類。目前國產的焊炬均為射吸式。 射吸式 的乙炔的流動主要依靠射吸作用。即氧氣從噴嘴口快速射出，將聚集在噴嘴周圍的乙炔吸出，並在混合氣管按一定比例混合後從焊嘴噴出。

焊炬在燃燒時有一個基本前提，即從焊炬噴出的氣流速度，必須大於燃燒速度。否則火焰將在焊炬內部形成燃燒（俗稱回火）。由於 射吸式 焊炬的乙炔流動主要依靠氧氣的射吸作用。所以在單獨給焊炬通以乙炔時，焊炬噴出的氣流速度很容易低於燃燒速度而造成回火。因此，射吸式 焊炬在投用時應先開氧氣，後開乙炔；停止使用時 應先關乙炔，後關氧氣。

對於等壓式焊炬（國內較少使用），由於不存在回火問題，所以開關順序對安全的影響不大。但由於乙炔單獨燃燒時會產生大量黑灰影響環境，所以仍應遵守和射吸式 焊炬相同的開關順序。

⑨ 氧氣為什麼禁銅，但還有的閥門走氧氣卻用的是銅閥門

氧氣是禁油而不禁銅，有些氧氣閥門內部的配件就是用銅的。因為銅受到高速微粒沖擊是不會產生火花，用銅是安全的。同樣對在線氧氣閥門進行操作時，使用的工具也是銅的。

⑩ 氧氣閥門斷里，雜地換。氧氣閥門斷了，裡面還有氣，怎麼打來換呢

氧氣瓶閥由於長期使用，會發生漏氣或閥桿空轉等故障。這些故障是在裝上減壓器後版，開啟氧氣閥門時權才易發現。瓶閥常見故障及排除方法如下： (一)壓緊螺母周圍漏氣 壓緊螺母未壓緊，用扳手擰緊；密封墊圈破裂，更換墊圈。 (二)氣閥桿和壓緊螺母中間孔周圍漏氣 由於密封墊圈破裂和磨損造成，應更換墊圈或將石棉繩在水中浸濕後把水擠出，在氣閥桿根部纏繞幾圈，再擰緊壓緊螺母。 (三)氣閥桿空轉，排不出氣 開關板斷裂或方套孔或閥桿方棱磨損呈圓形，需更換或修理；瓶閥內有水被凍結，應關閉閥門用熱水或蒸汽緩慢加溫，使之解凍，但嚴禁用明火烘烤。 不知能否解決兄弟的問題。。。