管道試壓無閥門

『壹』 消防管道試壓無漏點卻保不住壓是怎麼回事

消防管道試壓無泄漏點但卻保不住壓。這只有一種可能才會出現這種情況。在整個的系百統中最高點處沒有設置排氣閥，而在最高點處的附近又有泄度漏點，導致注水後在最高端處的一段距離內的管道無水卻充滿空氣。

當打壓後，壓力增至規定數值後，不保壓，壓力慢慢的下降，知卻檢查不到漏水的位置。

解決的辦法：在管道的最高點上端（包括每一個立管系統的最高點）開洞，焊接一個dn15~dn25單絲頭短管，短管的絲頭端安裝截止閥或球閥專；打開閥門開始注水。當閥門處開始大量的出水（不含有氣泡）時關閉閥門。

然後開始打壓。當壓力達到規定值時檢查上端的管道。這屬時就會發現漏水的位置。

(1)管道試壓無閥門擴展閱讀：

消防管道連接技術要點

（1）消火栓給水系統管道當採用內外壁熱浸鍍鋅鋼管時，不應採用焊接。系統管道採用內壁不防腐管道時，可焊接連接，但管道焊接應符合相關要求。自動噴水滅火系統（指報警閥後）管道不能採用焊接，應採用螺紋、溝槽式管接頭或法蘭連接。

（2）消火栓給水系統管徑﹥100mm的鍍鋅鋼管，應採用法蘭連接或溝槽連接。自動噴水滅火系統管徑﹥100mm未明確不能使用螺紋連接，僅要求在管徑≥100mm的管段上應在一定距離上配設法蘭連接或溝槽連接點。

（3）消火栓給水系統與自動噴水滅火系統管道，當採用法蘭連接時推薦採用螺紋法蘭，當採用焊接法蘭時應進行二次鍍鋅。任何管段需要改變管徑時，應使用符合標準的異徑管接頭和管件。

（4）有關消防管道連接方式及相關技術要求可參照《全國民用建築工程設計技術措施-給水排水》中的有關規定。

『貳』 第八冊定額中閥門安裝子項中沒有試壓泵台班，也沒有閥門試壓項，閥門試壓費用如何處理

你指的試壓是試來什麼壓？閥自體試驗還是管道壓力試驗？管道計算長度的時候未扣除閥門長度，管道壓力試驗計算時已經涵蓋了閥門部分。閥體試驗第八冊的生活水沒必要做。
這部分費用屬於閥門材料價格內考慮的，而不是在定額內考慮，即閥門的價格內已包含這部分費用。

以下是福建省03費用定額內容：（第五點）

材料費：是指施工過程中耗費的構成工程實體的原材料、輔助材料、構配件、零件、半成品的費用和周轉使用材料的推銷(或租賃)費用。
內容包括：
① 材料原價(或供應價格)；
② 材料運雜費：是指材料自來源地運至工地倉庫或指定堆放地點所發生的全部費用；
③ 運輸損耗費：是指材料在運輸裝卸過程中不可避免的損耗；……
④ 采購及保管費：是指為組織采購、供應和保管材料過程所需要的各項費用。
包括：采購費、倉儲費、工地保管費、倉儲損耗。
⑤ 檢驗試驗費：是指對建築材料、構件和建築安裝物進行一般鑒定、檢查所發生的費用，包括自設試驗室進行試驗所耗用的材料和化學葯品等費用。

『叄』 管道試壓時，可否將閥門關死當作盲板來用

不能，如果作為盲板使用，一側帶壓，一側無壓閥門很容易閥板變形或位移損壞。因為閥門的設計及測試是必須兩側都帶壓的。而且在管道試壓時必須先將閥門全部打開，再注水，然後才能關閉閥門進行壓力測試。

『肆』 天然氣閥門管道試壓要求是什麼，要求簡單明了，謝謝

根據《SY 0401-98輸油輸氣管道線路施工和驗收規范》8.2和8.3的要求歸納如下：
1、試壓的管段長度不宜超過35km（水試壓）和18km（空氣試壓）
2、分段試壓的壓力值、穩壓時間和允許壓降值根據地區分級來定，具體請遵循標准中表9.3.4的規定。
3、試壓管段的高差不宜查過30m（水試壓）
4、試壓的環境溫度應在5℃以上，否則應採取防凍措施
5、試壓的壓力表精度、量程、安裝位置和安裝環境有規定
6、強度試壓和嚴密性試壓合格的標准。強度試壓以管道不破裂、無滲漏為合格；嚴密性試壓一壓降不小於1%試驗壓力值為合格。
請看在我打了那麼多字的份上，加點分。呵呵。

『伍』 一般管道試壓標準是什麼

室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未註明時，各種材質的給版管道系統試權驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa。

檢驗方法：塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，然後在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。

(5)管道試壓無閥門擴展閱讀

壓力試驗應符合下列規定：

1）壓力試驗應以液體為試驗介質。當管道的設計壓力小於或等於0.6MPa時，也可採用氣體為試驗介質，但應採取有效的安全措施。脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗。

2）當現場條件不允許使用液體或氣體進行壓力試驗時，經建設單位同意，可同時採用下列方法代替：

A、所有焊縫（包括附著件上的焊縫），用液體滲透法或磁粉法進行檢驗；

B、對接焊縫用100％射線照相進行檢驗。

3）當進行壓力試驗時，應劃定禁區，無關人員不得進入。

4）壓力試驗完畢，不得在管道上進行修補。

5）建設單位應參加壓力試驗，壓力試驗合格後，應和施工單位一同按規范規定填寫管道系統壓力試驗記錄。

『陸』 管道試壓的時候閥門可以一起試壓嗎

可以的！ 一般來說閥門的承壓要比管道多

『柒』 管道試壓 壓力錶慢慢掉壓 而且水也沒有

管道試壓失敗的原因分析
在給水管道安裝過程中，輸水管道安裝完畢後，按照施工組織設計和施工方案的布署必須對所安裝的系統分段或分系統對管道進行壓力試驗。壓力試驗是一個必不可缺少的重要環節，是對所安裝工程性能的一種檢驗手段，是質量控制的一種行為方法，施工單位都必須視其管徑的大小，管材的長短，對其進行相應的試壓泵水壓壓力試驗，以確保管體承受水壓的強度與嚴密性。但往往在試壓的過程中會碰到試壓失敗的時候。
1、壓力從一開始就不上升
在試壓泵試壓時看到，試壓泵壓力表從一開始就一直都沒有上升過。可能是試壓泵的問題，所以看試壓泵的轉向是否相反，因為試壓泵的轉向是影響有無水進入被試壓管道的重要標志之一。當排除試壓泵的問題後，就應該考慮被試壓管道是不是有比試壓進水管水量更大的破裂口。2、壓力表的指針到了一定數值就不再上升
當試壓泵的揚程與流量不能滿足試壓管道的試驗壓力和滲水量時，試壓泵壓力表是不會再上升了。一定要根據試驗壓力和滲水量的需要來選用相應的試壓泵。
3、管內、管壁有空氣，壓力表指針不定
第一、管內存有空氣，在試壓泵試壓的壓力作用下氣體的可壓縮性影響了試壓結果的穩定性和准確性。當排氣閥門設置不當，未能將管內的空氣「趕出」，加壓時指針就會搖晃不定，而且升壓頗為緩慢。所以，要在試壓管段中的最高處開設排氣口，長管段或地勢起伏較大的還要開一個以上的排氣口，並且要使排出的水流不帶水泡、水流連續、速度不變。另外，裝試壓表的支管內存有空氣也是影響試壓的原因之一。第二、試壓泵試壓前要對管道浸泡二到三天，讓管壁及介面材料充分吸水，這樣在試壓時就可以減少壓力表下跌的非正常現象了。
4、試壓表
試壓泵試壓表沒有經常在短時間內校正，所以容易發生故障。因此，必須定期對試壓表進行校驗，以免指針帶給我們不必要的誤差。
5、管與管之間介面漏水
在這個部位漏水無疑是影響試壓的結果，有的甚至連升壓都有問題。究其原因：一是在裝管時，承插口上的膠圈沒有按「順滑」原則裝好，至使有水漏出；二是當鋼管介面燒焊時更應注重焊口的質量；三是試壓管的兩頭沒有做好頂板工作或者拖拉墩沒有達到設計標准，這些也都足令試壓時的推力將管件介面分開因而漏水。
6、過路管的漏水口
有時為了交通盡量不中斷的原因，一些過路管填沙或填泥後就立即有車輛經過。因為沒有較好地對此處的沙或泥進行分層夯實，尤其是管道胸腔部位及介面部位不密實而產生了不均勻的沉降，做成：一、是柔性介面處的轉角超過允許的值從而在介面處產生漏水，二、是剛性介面處由於受力過大，超過許可值而開裂，致使管道介面漏水。
7、運輸與管材的質量
首先應該在運輸管材時捆綁牢固，而卸下時則應輕吊輕放；其次是要找好的廠家，用好的材料，不好的材料容易出現砂眼且易裂。
影響試壓泵試壓的原因在此是不能夠面面俱到的，只有在施工的過程中慢慢再實踐、再探索，也只有這樣試壓泵試壓的成功率才更會提高。

『捌』 國家有沒有相關規定燃氣緊急切斷閥不能與管道一起試壓

沒有。通常應該一起試壓。
當閥門最大允許壓力小於試壓壓力時，不能一起試壓；
管線吹回掃時應將控制閥門卸答下，如果試壓和吹掃連在一起進行，控制閥可以不參與管道試壓；
控制閥無論是否參與管道試壓，都應該單獨檢驗，包括試壓。

『玖』 管道試驗壓力2.5MPa，但是閥門嚴密性試驗壓力是2MPa，管道強度試驗是必須閥門關閉，如何辦

一般來說，閥門的抄試驗壓力是嚴密襲性試驗壓力的1.5倍，其中的嚴密性試驗壓力一般都是閥門的公稱壓力。
還要看閥門的公稱壓力是多少，才能確定管道試壓能不能帶著個閥。
不過按常規設計規則，管道的設計壓力不會超過閥門的公稱壓力，這樣的話帶著閥門一起試壓是完全可以的。

『拾』 工業管道中閥門沒有試壓，套定額時是不是要扣除

1、全統定額10-23～35 根據壓力表的型式選用。
2、定額是指在一定的技術和組織回條件下，生答產質量合格的單位產品所消耗的人力、物力、財力和時間等的數量標准。即在合理的勞動組織和合理地使用材料和機械的條件下，預先規定完成單位合格產品所消耗的資源數量的標准，它反映一定時期的社會生產力水平的高低。 對於每一個施工項目，都測算出用工量，包括基本工和其它用工。 再加上這個項目的材料，包括基本用料和其它材料。對於用工的單價，是當地根據當時不同工種的勞動力價值規定的，材料的價值是根據前期的市場價格制定出來的預算價格。
3、壓力表（英文名稱：pressure gauge）是指以彈性元件為敏感元件，測量並指示高於環境壓力的儀表，應用極為普遍，它幾乎遍及所有的工業流程和科研領域。在熱力管網、油氣傳輸、供水供氣系統、車輛維修保養廠店等領域隨處可見。尤其在工業過程式控制制與技術測量過程中，由於機械式壓力表的彈性敏感元件具有很高的機械強度以及生產方便等特性，使得機械式壓力表得到越來越廣泛的應用。