泥漿泵閥門怎麼倒

❶ 知道怎麼選擇泥漿泵

泥漿泵選購要點：
1、根據裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件，確定選擇卧式、立式和其它型式（管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等）的泵。
2、根據液體介質性質，確定清水泵，熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質泵，或者採用無堵塞泵。
安裝在爆炸區域的泵，應根據爆炸區域等級，採用相應的防爆電動機。
3、根據流量大小，確定選單吸泵還是雙吸泵；根據揚程高低，選單級泵還是多級泵，高轉速泵還是低轉速泵（空調泵）、多級泵效率比單級泵低，如選單級泵和多級泵同樣都能用時，首先選用單級泵。

❷ 泥漿泵可以反轉使用嗎

不可以，
泥漿泵
的運轉方向，殼體上標明了運轉方向，並且如果反轉，泵的聲音不一樣。如果你們的泵現在運轉方向，大小齒磨損嚴重，可以進石油鑽機大修廠進行修理，把齒倒面安裝。

❸ 請問下石油鑽井起下鑽副司鑽要倒那些閘門

在起鑽過程中，副司鑽有以下工作要做：
1、起鑽的時候，根據司鑽的指揮倒好兩台泥漿泵的閘門，如果是用泥漿泵灌泥漿，就將其中一台泵的高低壓都打開，立管閘門關掉，將這台泵到灌泥漿的管線連接好，閘門通暢。
不灌泥漿的泵（這台泵一般都要檢修）三通上的高壓關掉，低壓打開。如果是電動泵，在司控台一定要把檢修泵對於的控制手輪掛上」檢修「的牌子，否則容易釀成事故；機械泵一定要將檢修泵的氣控開關關掉。
2、如果是用專門的灌漿泵灌泥漿，則根據值班幹部或司鑽的要求，將其中一台泵高低壓都打開，立管閘門關掉，低壓到灌泥漿罐的管線連接好，保證隨時可以向灌漿罐補充泥漿，另外一台泵高壓關掉，低壓打開，掛好檢修牌子，根據情況檢修。
3、防噴演習根據「防噴演習制度」執行，一般情況下副司鑽都是負責遠程式控制制房的操作的。

在下鑽過程中，如果泥漿泵不檢修或不作其他用途，一定要將兩台泵都倒成高壓，立管閘門打開，准備隨時接方鑽桿循環使用。

必須保證在起下鑽過程中有一台泵可以隨時倒成高壓工作，以防止在發生卡鑽、井涌等事故時能夠迅速接方鑽桿循環泥漿。

❹ 細石泥漿泵堵管處理方法

泥漿泵堵管的原因①介質密度不均勻。介質密度不均勻造成泵剛剛啟動時會出現振動,當泵正常開啟後,泵的振動會消失②泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應檢查泵體的水平。③有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應降低安裝高度,調小出水閥門,減少進口阻力。④吸入管進氣不均勻。 應改善泵的進料情況，強化進氣的均勻穩定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導致泵的振動大, 在日常設備運行中應隨時注意觀察泵的情況, 發現泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。
河北壹帆工業泵

❺ 在鑽井過程中，泥漿泵泵壓下降的可能原因是應該怎嗎處理請高手指導

1.地面設備刺漏，停止鑽進，倒閘門，檢修設備；
2.泥漿泵上水不足，檢修泵，主要是缸套、凡爾體、泵上水通道；
3.井下鑽具刺漏或者斷裂，停止鑽進，立即起鑽；
4.井漏，漏速小可吊罐泥漿，漏速大則要起鑽並及時灌漿；

❻ 泥漿泵安全操作規程

4 泵的使用與維護

泥漿泵的使用壽命與泵的結構和材質有關,與泵的使用條件、操作及維護保養也有很大關系，初次使用本泵者須先詳細閱讀本說明書，並嚴格按照說明書的要求進行操作及維護。

4.1 泥漿泵的安裝

泥漿泵須安裝在混凝土或堅固的本質基礎上，並用地腳螺栓固定，在安裝時須先用測線檢查動力機和泥漿泵皮帶輪的平行度及傳動皮帶位置，以使它們在同一平面上，然後再將地腳螺栓緊固。

4.2 開動前的准備工作

泥漿泵在首次使用及長期擱置或重新安裝後,在開始之前一定要進行下列准備工作。

4.2.1 檢查及沖洗進水軟管及濾水器活閥，進水孔不得被臟物堵塞，活閥應開閉自如，軟管接頭處 應用喉箍卡緊，保證密封不漏氣；

4.2.2 檢查各部件及零件緊固情況，特別是活塞上的螺母，冠形螺母及十字頭與拉桿連接處；

4.2.3 檢查進排水閥及閥座的密封情況是否良好；

4.2.4 檢查連桿軸瓦、十字頭銷軸及十字頭與滑套的配合間隙；

4.2.5 檢查軸承及泵體內是否加註潤滑油且達到相關規定要求，所有油杯位置均應加油一次；

警示：使用前泵體內應加註潤滑油，冬季32號，夏季46號，油麵以達到油標尺位置為宜（油量約18L）!!!

4.2.6 檢查壓力表是否完好，表盤及指針有無異常，示值是否准確；

4.2.7 檢查離合器及變檔操縱機構是否靈活可靠；

4.2.8 打開泵頭任意缸的進水閥，向進水管內灌引清水，且要灌滿；

4.2.9 用手轉動皮帶輪數次，以便觀察轉動是否靈活，內部是否有其它雜物；

4.2.10 檢查三角皮帶的松緊程度，並調整適當；

4.2.11 檢查各部分密封件的密封情況，如發現滲漏，應立即更換同型號的密封件，確保不泄漏；

警示：如發現漏油、漏漿情況要立即修理或更換密封件，以免造成更大的不必要的損失！！！。

4.2.12 檢查吸水高度不得超過2.5米。吸水管長度不超過5米；

4.2.13 檢查各部分電路是否連接正確無誤，有無松動、漏接、錯接等現象，所布線路是否符合安全用電相關規程；

4.3 泥漿泵的啟動

4.3.1 將離合器手柄向上推，使皮帶輪處於空轉位置；

4.3.2 點動電動機， 檢查電動機的旋轉方向是否正確，(即面對離合手柄為逆時針方向旋轉)，應當確保皮帶輪按照防護罩所指示的箭頭方向轉動；

警示：電機運轉方向必須與帶輪防護罩箭頭所示方向一致，否則會增大麴軸側推力，影響設備使用壽命，並使泵體內齒輪油液飛濺不均，部分齒面或曲軸缺油，造成機件干磨而損壞。！！！

4.3.3 打開排水閥門，慢慢的放下離合器手柄，接通動力，平穩、無壓力地啟動泥漿泵；

4.3.4 根據排水閥出漿量檢查泥漿泵的工作是否異常，正常即可關閉泄壓閥門，由排水管輸出介質。

4.4 泵的維護與保養

泥漿泵的正常工作對鑽進效率及注漿作業起著重大作用。能提升鑽進速度和減少注漿時間，使孔壁倒塌和卡鑽事故減少至最低程度，應對泥漿泵的保養給予足購的重視。

泵頭部件的過早損壞是因為使用含有大量砂粒的沖洗液造成的，它會加速缸套、活塞及球閥的磨損，必須採取相應措施，使排送的沖洗液不含砂粒或控制在極小范圍內，對返回的沖洗液要進行攔隔過濾，設置除砂專用機械。同時注意泵的潤滑情況，若潤滑油內含有雜質，也是引起泥漿泵故障的原因。為了保證泵的正常運轉，必須注意以下事項:

4.4.1 注意檢查各運動部件的潤滑情況，泵體內及時加油、換油，換油時應選用規定牌號、純潔無雜質的全新潤滑油；

4.4.2 泥漿泵正常工作壓力不得超過額定壓力80 %。 在最高壓力工作的連續時間不得超過1小時。 要密切注意壓力表的示值變動，一但超壓應立即停泵，泄壓並排除堵塞，泄壓方法為：在注漿口處設置閥門和活接，當漿液注滿後關閉閥門，然後慢漫地擰松活接，緩緩排出管內余氣和漿液。

警示：嚴禁高壓憋泵，每班使用完必須徹底清洗泵頭、氣室（清洗方法詳見4.5.2）、並派專人操作設備，注漿作業中注意壓力表變化，如果壓力表指針迅速升高，應立即停泵、排壓、卸荷，否則會造成曲軸、連桿、泵頭、齒輪等機件的損壞，延誤工期，禁止打開清洗閥卸壓，瞬間高壓會造成閥門損壞！！！

4.4.3 輸入速度不得超過500轉/分；

4.4.4 泥漿泵運轉時不應有撞擊聲；

4.4.5 缸套與活塞要始終保持密封，松緊適度，不得漏漿，否則及時擰緊活塞鎖母或更換新活塞；

4.4.6 變速時必須使皮帶輪處於空轉位置，切勿在運轉中變速，或運轉中抬起離合器長時間空轉；

警示：必須保證在空擋上開機，變換流量時，須先操縱離合器，使動力脫開，然後掛檔，否則容易損壞齒輪，或機件，切勿抬起離合器使泵長時間空轉，會使輸入軸承受離合器彈簧力，影響設備使用壽命！！！

4.4.7 注意勿將油或泥漿落至摩擦離合器盤上，在結合時摩擦片與壓盤之間不應有滑動，脫開時不 得有摩擦的情況，以保持離合器的正常工作狀況；

4.4.8 注意吸水管安裝位置和結合的嚴密性，防止形成空氣囊和吸進空氣，否則降低泵的容積效率，使泵在高壓注漿時壓力忽高忽低，引發轉動機構的瞬間沖擊，造成異聲；

4.4.9 濾水器要沉浸在儲水池液面下0.2米，距水池底面和四壁0.3米。最好將其放在篩網內， 而將篩網懸吊在儲水池裡。防止砂泥和雜物進入泵內；

4.4.10 注意儲水池內液面位置升降情況，液面太低要及時補充沖洗液；

警示：設備運行時必須接通水源，嚴禁泵頭、活塞的干磨而影響使用壽命，並注意設備的日常保養！！！

4.4.11 經常保持泥漿泵的清潔，防止漿液落到泵體、離合器及其它運動部件上；

4.4.12 注意傳動皮帶的張緊情況並及時調整。

4.5 停泵

4.5.1 首先卸除漿管壓力，然後打開清洗閥門，使泵吸入清水，將泵頭及進排水閥、空氣室等內部的余漿徹底清洗開凈，直至注出清水為至，然後再停泵；

4.5.2 停泵後，要對缸頂套、閥座、及泵頭進行徹底的清洗，並漿泵內積水排凈，方法為：拆除缸蓋、閥蓋、取出六顆鋼球，拔出缸頂套，並用清水將泵頭清洗干凈，待泵內積水流凈後按相反順序重新裝好。

警示：在寒冷季節較長時間停泵時，需用清水將泵頭及管路清洗干凈，然後將泵頭、軟管中及其它管路中的水放盡，以免凍裂殼體，泵頭結冰，開機後會直接損壞泵體！！！

4.5.3 長期停泵時必須將泵中的水和油全部放出，清理各部件上的泥砂，並將曲軸軸頸、齒輪、十字頭、十字頭滑套、十字頭銷軸、拉桿、缸套、缸頂套、缸蓋、閥蓋、鋼球等部件塗上潤滑脂。

泥漿泵

❼ 3NB-320/8-30型往復式泥漿泵的結構及其用法是什麼

（一）概述3NB-320/8-30型往復式泥漿泵(以下簡稱泵)是一種煤礦坑道鑽探用泥漿泵，泵屬卧式三缸往復單作用活塞泵，可變換四種不同壓力和流量，是煤田勘探主要配套設備之一。

該泵採用了國內外各種泵的先進結構特點和各種新材料，特別是採用曲軸箱與變速箱一體設計，不僅性能可靠，易損件壽命較長，而且體積小、質量輕，分解性好，便於搬遷。

泵正常工作條件:工作液體:溫度為0～50℃，黏度為20～25s，含砂量為2.5%～3.5%，pH值為7～10，在額定工況下進行。

沖洗液中不得有泥團、雜草、樹葉等堵塞濾水器的夾雜物。

泵的執行標准為:DZ/T0119—1994《地質鑽探用往復式泥漿泵技術條件》和Q/ENDB025—2009《3NB-320/8-30型往復式泥漿泵》。

（二）技術規格泵的基本參數見表4-9。

圖4-15 濾水器(B250-07-00)濾水器上端的濾水器外殼(B250-07-01)與進水軟管聯接，下端有過濾罩(B250-0706-00)起過濾作用。兩者之間有閥座(B250-07-04)和活閥(B250-07-03)裝置，當泵工作時活閥在柱塞運動產生的真空吸入作用下自動打開，使沖洗液進入進水管路，當泵停止工作時，活閥在進水管內沖洗液重力作用下自動關閉，在下次泵開動時減少空吸作用。

❽ 泥漿泵用什麼閥體

泥漿泵用7號閥體,以20CrMnTi優質低碳合金鋼鍛打、滲碳、淬火等先進工藝加工而成。

❾ 有誰知道泥漿泵正確的操作規范

泥漿泵的安全操作規程：

一、泵必須安裝在穩固的基礎架或地基上，不應有松動。

二、起動前檢查：

1、各連接部位要緊固；

2、電動旋轉方向應正確；

3、離合器靈活可靠；

4、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。

三、起動前，吸水管、底閥、泵體內必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。

四、用手轉動，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動後，待運轉正常再逐步增載入荷。進口泵閥門工業洗衣機

五、運轉中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調整。拉桿及副桿要經常塗油潤滑。

六、運轉中經常測試泥漿含沙量不得超過10%。

七、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉中將幾檔速度分別運轉，時間均不少於30秒。

八、嚴禁在運轉中變速，需變速時應停泵換檔。

九、運轉中出現異響或水重、壓力不正常或有明顯高溫時應停泵檢查。

十、在正常情況下應在空載時停泵。停泵時間較長時，必須全部打開放水孔，並松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。

十一、長期停用，應徹底清洗各部泥砂、油垢，將曲軸箱內潤滑油放盡，並採取防銹、防腐措施。

❿ 什麼是泥漿泵下閥體

是類似是一個球體和一個圓孔的東西。球體是靠自重壓力進行轉化和工作