① 冷庫冷結物冷藏間是怎樣實現自動控制的
凍結物冷藏間由感溫元件、溫度繼電器、溫度顯示儀表、供液電磁閥和回氣電磁閥等組成。
感溫元件為鉑熱電阻，用來遙測庫溫；繼電器用於接通或斷開電源；DZF32-YB為供液電磁主閥，DZF50-QB為回氣電磁主閥；當庫溫升至調定值上限時，溫度繼電器接通，供液電磁主閥和回氣電磁閥開啟，製冷系統運轉製冷，使庫溫下降。當庫溫下降到下限時，溫度繼電器斷開，供液電磁主閥和回氣電磁主閥關閉，製冷系統停止運行，從而實現了對庫溫的自動控制。
② 冷庫室內機管路上的閥門是干什麼的
冷庫設備、冷庫製冷系統在運行中的維護保養如下：
1、冷庫設備初期運轉機組：要經常觀察壓縮機的油麵及回油情況及油的清潔度，發現油臟或油麵下降要及時解決，以免造成潤滑不良。
2、對於冷庫設備的風冷機組：要經常清掃風冷器使其保持良好的換熱壯態。
對於冷庫水冷機組：要經常檢查冷卻水的混濁程度，如冷卻水太臟，要進行更換。檢查供水系統有無跑、冒、滴、漏問題。水泵工作是否正常，閥門開關是否有效，冷卻塔、風機是否正常。對於冷庫冷風機組：經常檢查冷凝器出現結垢問題，要及時清除水垢。
3、對於冷庫設備的風冷機式的蒸發器：要經常檢查除霜情況，除霜是否及時有效，會影響製冷效果，導致製冷系統回液。
4、經常觀察冷庫設備的心臟壓縮機運行狀態，檢查其排氣溫度，在換季運行時，要特別注意系統的運行狀態，及時調整系統供液量和冷凝溫。
5、仔細傾聽壓縮機，冷卻塔、水泵或冷凝器風機運轉聲音，發現異常及時處理，同時檢查壓縮機、排氣管及地腳的振動情況。
6、對壓縮機的維護：初期系統內部清潔度較差，在運行30天後要更換一次冷凍油和乾燥過濾器，在運行半年之後再更換一次（要根據實際情況而定）。對於清潔度較高的系統，運行半年以後也要更換一次冷凍油和乾燥過濾器，以後視情況而定。
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③ 冷庫壓縮機停機後，膨脹閥為什麼還結冰求大神指教
熱力膨脹閥一般調整原則：
1.調節時千萬不可採取大起大落。
2.散型齒輪式是用一個小齒輪帶動一個大齒輪，調節的圈數比較多，一般可以調2~4圈（一般外調節桿轉動4圈內散型齒輪才轉一圈)。
3.壓桿式可調圈數比較少，每次按1/2、1/3、1/4圈試著調整。
4.每調動膨脹閥一次，一般需15-30分鍾的時間。
一、如果膨脹閥體出口側及下部呈45℃斜狀結霜，入口側不應結霜，表明調節准確合適。
二、如果調大時結霜形狀沒有變化，則可能膨脹閥節流孔被部分堵塞必須清洗，清洗後不能留有任何水份，否則可能造成凍堵。
三、如果膨脹閥體只有出口側結霜，表明流量過大，應調小。
四、如果膨脹閥體全部結霜，表明流量過小，應調大。
五、如果膨脹閥體只有入口側結霜，表明閥體入口處過濾網部分被堵塞應清洗。
六、如果膨脹閥體完全無霜，表明無流量。
七、還可以通過壓縮機吸氣管處結霜的形狀變化來判斷調節大小是否恰當。
A、若白霜結到吸氣截止閥處，表明流量過大，應調小；
B、若白霜結不到吸氣管，表明流量過小，應調大。
八、通過低壓側壓力值的大小來判斷調節大小是否恰當。
九、蒸發器盤管結霜的均勻完整狀況來判斷調節大小是否恰當。
十. 正常情況下，膨脹閥工作時是很幽靜的，如果發出較明顯的「絲絲」聲，說明系統中製冷劑不足。
實測過熱度與調整
用測溫計測出回氣管的溫度與蒸發溫度對比差值（即實際過熱度）與標准過熱度（5-8℃之間）校核來判斷調節大小是否恰當。利用壓縮機的吸氣壓力作為蒸發器內的飽和壓力，查表得到近似蒸發溫度。用測溫計測出回氣管的溫度，與蒸發溫度對比是否在正常范圍5-8℃之間。必須同時讀取吸氣壓力值和回氣管溫度，否則造成計算出的實際過熱度不準確。調整中：
A、如果感到過熱度太小，則可把調節螺桿按順時針方向轉動（即增大彈簧力，減小熱力膨脹閥開啟度），使流量減小；
B、反之，若感到過熱度太大，即供液不足，則可把調節螺桿朝相反方向（逆時針）轉動，使流量增大。由於實際工作中的熱力膨脹閥感溫系統存在著一定的熱惰性，形成信號傳遞滯後，運行基本穩定後方可進行下一次調整。
④ 有冷庫師傅說，冷庫運行時。供液閥，開半圈至一圈 ，有這個需要嗎，我迷惑。請教
冷庫製冷系統有三種供液方式。
1、第一種，冷庫安裝液泵供液
液泵再循環冷庫安裝系統在氨製冷系統中應用十分廣泛;上世記七十年代上海外貿冷凍五廠萬噸冷庫是R22液泵再循環製冷系統，一些船用製冷系統也採用了R22液泵供液。冷庫安裝液泵再循環冷庫安裝系統雖然能提高蒸發器的傳熱系數從而提高製冷量但同時也消耗了電力，如果沒有合理的配置和恰當的自控運行程序，很難做到節能運行。當前不少液泵再循環系統供液量過大但卻不能保證每路通子的最小流量、揚程太高但卻還很難保證多層冷庫的均勻供液，流量基本無法根據製冷負荷的變化而變化，很難做到節能運行。對於液泵再循環系統，除了配置必需合理，還應加強自動控制運行程序的研究，例如分層供液和變流量控制等，只有這樣才能達到節能的目的。
2、第二種，冷庫安裝直接膨脹供液
直接膨脹供液是大多數鹵代烴(包括氟利昂)系統和亇別氨系統採用的供液方法。冷庫安裝這種供液方法以往基本採用熱力膨脹閥供液，由於選型、調節以及產品本身的問題，無法實現節能的目的。電子膨脹閥的出現結合多點溫度參數的庫溫調節，可以較好地實現節能運行，一般可節能10%。鹵代烴製冷系統的熱力膨脹閥產品已相當成熟而且還有專用的PLC庫溫控制器，但由於種種原因在冷庫製冷系統中尚未普遍採用，有待加力推廣。氨製冷系統蒸發器運行的過熱度不大，控制難度相對較大，目前尚無成熟的氨用電子膨脹閥產品。
3、第三種，冷庫安裝重力供液
重力供液系統在老的氨製冷系統中應用很廣泛，後來逐慚被氨泵供液系統取代。冷庫安裝重力供液系統雖然操作麻煩但是不需要消耗電力輸送，只要配以合適的自動控制，無疑是一種節能的運行。廈門商業冷凍廠的流態化凍結裝置採用了R22重力供液系統，上海廿一世記冷庫採用氨製冷重力供液系統並實現了自動控制。
⑤ 冷庫供液不上，回氣不結霜，求助
應該是有什麼故障，可以找冷庫維修的看下
⑥ 冷庫我想，先關回氣閥，再關供液閥。這樣可以查蒸發器慢漏嗎。假設行。修好。閥門怎樣打開。請教師傅
不行，會出現低壓報警，壓縮機停止。檢查蒸發器漏只能回收製冷劑後充氮氣
⑦ 冷藏庫溫度降至溫控器下線時 為何先關閉供液電磁主閥,再延時關閉回器電磁主閥
先關閉高壓（供液）電磁閥是為了防止太多製冷劑進入低壓系統（蒸發器）。延時關閉低壓電磁閥是為了將低壓系統內的製冷劑吸送入高壓，為了二次啟動時壓縮機減少液擊現象。
液擊就是製冷劑液體（或潤滑油）被壓縮機吸入，造成壓縮機的液擊事故。
簡單的說就是製冷系統有液體製冷劑進入壓縮機汽缸沖擊壓縮機閥片。後果就是可能造成壓縮機壓縮部分永久性的損壞；准確的講就是氣體是可壓縮的，而液體是不可壓縮的，所以會造成閥片等部件的損壞！
具體詳情看：
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⑧ 你好！麻煩問一下！我是冷庫製冷人員！使用的是氟製冷！低壓為零！儲
如果低壓有壓力控制器控制時，開機排空前應先將控制器短接，以免真空時起跳。
排空操作完畢後應將所有閥門和控制器都按正常運行復原。
看看你的製冷機器上面有幾個可以通向機體外面的閥門，最上面的閥門往往用來排空氣，最下面的閥門往往用來排水分。由於你更換了膨脹閥門，排管裡面有可能進入了空氣，可分多次排出。
具體操作如下：
正常啟動機器，當排氣表的指針來回晃動時，說明機體內有空氣，然後關機，關閉全部閥門，從最高位的通向機體外的閥門上接一根皮管(一般水管均可)，皮管的另一頭埋入盛水的容器，打開閥門，水管中開始有汽泡冒出，這便是空氣，後面漸漸沒有汽泡了，關閉閥門，一次排空結束，一般不超過一分鍾。
照此方法，操作多次，到排氣壓力表工作時比較穩定了，說明系統內空氣排完，便可以正常工作了。
膨脹閥技術性能的好壞，直接影響其能否正常調節運行的標志。通常容易出現過濾網的堵塞、感溫劑的泄漏等故障。造成調節反應不靈敏，調節失控或無法調節等。當膨脹閥的進口處出現結霜(或閥蓋也結霜)，進液管的溫度比常溫低，甚至結露;壓縮機的吸氣壓力低於庫溫下的相對應壓力，機器運轉溫度和排氣溫度高，製冷溫度下降緩慢或不下降，足以說明膨脹閥的濾網堵塞，存在臟堵或冰堵現象。
處理方法：關閉供液總閥，開啟壓縮機運轉，待吸氣壓力穩定在0以下時，關閉壓縮機的排氣閥，在關閉終了時停止壓縮機運轉(收氟完畢)。拆開膨脹閥的進液口，取出濾網清洗後裝回冷庫出口，並更換輸液乾燥過濾劑或過濾器，檢查輸液電磁閥的性能後復原(檢查清洗完畢)。打開壓縮機的排氣旁通口(其它仍處收氟時的狀態)，開機運轉，讓供液總閥至壓縮機體內的空氣全部從排氣旁通口抽出，待吸氣壓力穩定在0以下真空時(抽氣完畢)，關閉排氣旁通口，打開壓縮機的排氣閥和供液總閥，系統恢復運行
壓力一般大於吸入壓力0.01—0.02mpa)，並同時查看吸氣管的結霜情況進行判別。蒸發壓力過高.白霜又結到了吸入閥的尾部，則表示膨脹闖的流量過大，此時應稍稍調小些。反之蒸發壓力過低，白霜結不到吸氣閥前端，則表示膨脹閥流量道小，此時應稍稍調大些。在判斷蒸發壓力的高低時，不能過於急躁，只有當設備運行一段時間(至少一小時以上)其蒸發壓力不再有大的變化，並且冷凍和冷藏室內的熱負荷變化不大的情況下，才是正確的溫度和壓力。
若膨脹閥流量過小可將其手動開大些.若調大後吸氣壓力不上升就說明可能是膨脹閥前端的濾網阻塞，按規定進行清洗後即可排除。
⑨ 冷庫更換膨脹閥後如何排空
冷庫更換膨脹閥後排空操作方法如下：
更換冷庫膨脹閥，說明原系統內的制專冷劑都已回收至儲屬液器或冷凝器里了。更換完畢後的排空操作如下：
儲液器或冷凝器的出液閥仍處關閉狀態，開啟壓縮機的吸氣閥，關閉壓縮機的排氣閥，打開排氣閥的旁通口，啟動壓縮機，此時儲液器或冷凝器出液閥後至壓縮機段的空氣從排氣閥的旁通口排出，待低壓壓力穩定在真空度後或排氣閥的旁通口無氣體排出時，關閉排氣閥的旁通口停機，排空操作完畢。
要是低壓有壓力控制器控制時，開機排空前應先將控制器短接，以免真空時起跳。
排空操作完畢後應將所有閥門和控制器都按正常運行復原。
看看製冷機器上面有幾個可以通向機體外面的閥門，最上面的閥門往往用來排空氣，最下面的閥門往往用來排水分。由於更換了膨脹閥門，排管裡面有可能進入了空氣，可分多次排出。