Ⅰ 管道拆卸的順序和要求是什麼
給排水布置給水管線的步驟:
(1)管道安裝之前需復測管道地溝,支架是否符合管道安裝的標高、坡度和坡向。支架間距是否符合圖紙和有關規范的要求。考慮到放空和管道運行的工藝需要。
(2)法蘭焊縫及其他連接件的設置應便於復檢,並不得緊貼牆壁、樓板或管架。
(3)管道安裝施工過程中及完工後,應及時填寫各種施工技術資料表格並經簽證記錄,埋地鋪設的管道,應做好試壓試驗,辦理隱蔽工程驗收,填寫隱蔽工程記錄並及時回填,這些施工技術資料均應整理存檔。
(4)管道穿越剪力牆、梁適宜預留鋼套管,但穿越樓板、磚牆可用塑料套管或預留洞,比如衛生間排水支管,只需預留洞。
(5)阻火圈。排水塑料管道穿越封閉空間內(如管井、廚衛內)宜增加阻火圈,非封閉空間,可以不加阻火圈(如外牆、陽台)。
(6)管道安裝工作如有間斷,應及時封閉敞開的管口。
(7)管道連接時,不得用強力對口,也不得用加熱管子及加偏墊等方法來消除介面端面的空隙偏差、錯口或不同心等缺陷。
(8)近年來,給水管材多採用PP-R管,排水管多採用UPVC管。以上兩種管材與傳統金屬管道相比具有自重輕、耐腐蝕、耐壓強度高、衛生安全、水流阻力小、使用壽命長、安裝方便等特點。
(9)PP-R管材有熱融和螺紋連接等連接方式。其中熱融連接最為安全可靠。連接前應清除管道及附件上的灰塵及異物。連接時應無旋轉的把管道插入加熱套管內,達到預定深度;同時無旋轉的把管件推到加熱頭上加熱,達到加熱時間後,立即把管子和管件從加熱套管與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉的均勻用力插入到所要求的深度,使接頭處形成均勻凸緣。世紀星工程師介紹在規定的加熱時間內,剛熔接好的接頭還可進行校正,但嚴禁進行旋轉。管材和管件加熱時應防止加熱過度,使厚度變薄。連接完畢時必須緊握管子與管件並保持足夠的冷卻時間,使管與管件連接牢固。
(10)給水管道試壓。在管道安裝完畢後再全面檢查核對已安裝的管、閥門等,全部符合設計和技術規范規定後,把不宜和管道一起試壓的配件拆除,換上臨時短管,所有開口處封閉,並從最低處灌水,高處放氣。系統試壓時須考慮應急措施,發現異常立即中止,並應有及時泄水或排水的方案和設備。試壓合格後應對管道進行吹洗工作。
Ⅱ 管道安裝主要包括哪些內容
1、管道安裝包括常用資料、管材、管件、法蘭、管道安裝基本操作技術、管道連接、支架及補償器安裝、閥門、建築給排水管道安裝、供熱系統安裝、管道試壓與清洗等。
2、主要的管道包括:工業金屬管道安裝、有色金屬管道和不銹鋼管道安裝、常用非金屬管道和防腐襯里管道安裝、儀表管道安裝及管道的防腐與絕熱。特殊管道比如燃氣用的pe管道安裝,蒸汽用的鋼套鋼管道安裝。
3、管道安裝時,特殊管道,如壓力管道安裝要需要專業人員。
Ⅲ 給水管道安裝和試壓是不是一個分項工程
不是一個分項,安裝屬於工程進度。試壓屬於調試,一般來講,安裝完由檢驗部門進行試壓驗收。但是根據工程性質約定不同。也有可能是施工人員進行試壓調試
Ⅳ 管道試壓的時候閥門可以一起試壓嗎
可以的! 一般來說閥門的承壓要比管道多
Ⅳ 自來水管道試壓的規定
基本規定:
1、分為預試驗和主試驗階段;試驗合格的判定依據分為允許壓力降值和允許滲水量值,按設計要求確定。
設計無要求時,應根據工程實際情況(比如看什麼工程,是園林排水管道啊,還是道路排水管道啊,還是城市給水管道工程啊,用的管道材料不一樣),選用其中一項值或同時採用兩項值作為試驗合格的最終判定依據;
水壓試驗合格的管道方可通水投入運行。
2、水壓試驗進行實際滲水量測定時,宜採用注水法進行(你不用去管什麼是注水法,記住名字就行,沒那麼高端,沒有什麼高端的機械,也沒有什麼高端的技術,就是往裡面通水觀察測定而已而已)。
3、管道採用兩種(或兩種以上)管材時(比如用球墨鑄鐵管接PE管),宜按不同管材分別進行試驗;
不具備分別試驗的條件必須組合試驗,且設計無具體要求時,應採用不同管材的管段中試驗控制最嚴的標准進行試驗(也就是用要求高的去試驗,不然低配的管道通了高壓的水不是要脹破嗎)。
4、大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管、預應力鋼筒混凝土管或預應力混凝土管等管道單口水壓試驗合格,且設計無要求時,可免去預試驗階段,而直接進行主試驗階段。
(5)管道試壓包含不包含閥門拆裝擴展閱讀:
管道試驗方案與准備工作
試驗方案主要內容包括:
1、後背及堵板的設計;(堵)
2、進水管路、排氣孔及排水孔的設計;(路)
3、是加壓設備、 壓力計的選擇及安裝的設計;(鴨)
4、排水疏導措施;(排)
5、升壓分級的劃分及觀測制度的規定;(份)
6、試驗管段的穩定措施(比如側向支撐)和安全措施。(頂)
Ⅵ 各種管道試壓方法
室內給水管道的水壓試驗
檢驗方法:塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h,壓力降不得超過0.05Mpa,然後在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h,壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。
管道安裝完畢後,應按設計要求對管道系統進行壓力試驗。按試驗的目的可分為檢查管道力學性能的強度試驗、檢查管道連接質量的嚴密性試驗、檢查管道系統真空保持性能的真空試驗和基於防火安全考慮而進行的滲漏試驗等。
(6)管道試壓包含不包含閥門拆裝擴展閱讀:
管道系統的強度試驗與嚴密性試驗,一般採用水壓試驗,如因設計結構或其他原因,不能採用水壓試驗時,可採用氣壓試驗。
壓力試驗應符合下列規定:
1、壓力試驗應以液體為試驗介質。當管道的設計壓力小於或等於0.6MPa時,也可採用氣體為試驗介質,但應採取有效的安全措施。脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗。
2、當現場條件不允許使用液體或氣體進行壓力試驗時,經建設單位同意,可同時採用下列方法代替:
A、所有焊縫(包括附著件上的焊縫),用液體滲透法或磁粉法進行檢驗;
B、對接焊縫用100%射線照相進行檢驗。
3、當進行壓力試驗時,應劃定禁區,無關人員不得進入。
4、壓力試驗完畢,不得在管道上進行修補。
5、建設單位應參加壓力試驗,壓力試驗合格後,應和施工單位一同按規范規定填寫管道系統壓力試驗記錄。
Ⅶ 第八冊定額中閥門安裝子項中沒有試壓泵台班,也沒有閥門試壓項,閥門試壓費用如何處理
你指的試壓是試來什麼壓?閥自體試驗還是管道壓力試驗?管道計算長度的時候未扣除閥門長度,管道壓力試驗計算時已經涵蓋了閥門部分。閥體試驗第八冊的生活水沒必要做。
這部分費用屬於閥門材料價格內考慮的,而不是在定額內考慮,即閥門的價格內已包含這部分費用。
以下是福建省03費用定額內容:(第五點)
材料費:是指施工過程中耗費的構成工程實體的原材料、輔助材料、構配件、零件、半成品的費用和周轉使用材料的推銷(或租賃)費用。
內容包括:
① 材料原價(或供應價格);
② 材料運雜費:是指材料自來源地運至工地倉庫或指定堆放地點所發生的全部費用;
③ 運輸損耗費:是指材料在運輸裝卸過程中不可避免的損耗;……
④ 采購及保管費:是指為組織采購、供應和保管材料過程所需要的各項費用。
包括:采購費、倉儲費、工地保管費、倉儲損耗。
⑤ 檢驗試驗費:是指對建築材料、構件和建築安裝物進行一般鑒定、檢查所發生的費用,包括自設試驗室進行試驗所耗用的材料和化學葯品等費用。
Ⅷ 天然氣閥門管道試壓要求是什麼,要求簡單明了,謝謝
根據《SY 0401-98輸油輸氣管道線路施工和驗收規范》8.2和8.3的要求歸納如下:
1、試壓的管段長度不宜超過35km(水試壓)和18km(空氣試壓)
2、分段試壓的壓力值、穩壓時間和允許壓降值根據地區分級來定,具體請遵循標准中表9.3.4的規定。
3、試壓管段的高差不宜查過30m(水試壓)
4、試壓的環境溫度應在5℃以上,否則應採取防凍措施
5、試壓的壓力表精度、量程、安裝位置和安裝環境有規定
6、強度試壓和嚴密性試壓合格的標准。強度試壓以管道不破裂、無滲漏為合格;嚴密性試壓一壓降不小於1%試驗壓力值為合格。
請看在我打了那麼多字的份上,加點分。呵呵。
Ⅸ 管道試壓現場時應該注意些什麼問題
1、管道試壓須嚴格遵守設計和規范要求(介質、壓力、停壓時間等)進行,試壓要有安全措施。
2、試壓前應進行詳細檢查,應對連接閥門、管件、機泵和設備進行檢查,確保性能和技術狀態符合安全要求,連接管道不許同時施工作業,確實具備升壓條件時,方可進行試壓。試壓時,除直接參加試壓人員外,周圍200米之內人員應通知撤離現場,防止意外。 3、壓力表的選用和安裝必須符合下列條件。
(1)要有出廠檢驗合格或單位儀表校驗的標記,並有鉛封,壓力表的銘牌壓力為試驗壓力1.5—2.5倍。
(2)用垂直安裝於容易觀察的地方,一般應安裝雙表。
4、水壓試驗時,管道的最高最低點要設置放空閥,以便上水時排空閥將氣體放凈,瀉壓時排污閥將污水排凈,冬季水壓要採取防凍措施,夏季試水要注意水溫變化造成壓力劇增。
5、一般情況,不準採用氣體介質試壓。情況特殊要進行氣體介質試壓時,要經過設計人員同意,全面復查有關技術資料,並有可靠安全措施,經單位領導和技術負責人批准方可進行。
6、在氣壓實驗整個過程中,管線及設備施壓的安全距離處(90M)應有明顯的警示牌或護欄進行必要的防護,嚴禁無關人員進入現場,在警示區內嚴禁吸煙和使用明火。
7、當試壓源的壓力大於試驗壓力時,應使用減壓閥、安全閥和系統壓力表連續檢測等措施,防止系統超壓。
8、在氣壓試驗的整個過程中,參與的施工人員眼睛以及耳朵均應處於防護狀態,以免被氣流損傷。試壓完畢後,應緩慢泄壓,拆除試壓設備,清理試壓現場,確保無安全隱患後方可撤離。
9、分段試壓時,連接試壓的管道必須斷開,臨時採取的盲板厚度應滿足強度要求,螺栓要上緊,焊接盲板和封頭必須是經過考試合格的焊工,焊縫需要經探傷檢查,等級應符合要求。試壓後應及時排除。
10、試壓時,盲板的對面不許站人,試壓中發現泄露現象時,不許帶壓補焊,要等瀉壓後再進行。