① 考了個特種設備的D1的操作證可以操作壓力管道嗎
是可以的。
種類：壓力管道作業
作業項目：壓力管道巡檢維護
項目代號：D1
② 壓力管道安全操作應包括哪些內容
1、操作工藝控制指標，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度；
2、定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯結可靠；
3、注意管道的振動情況，發現異常振動應採取隔斷振源，加強支撐等減振措施．發現摩擦應及時採取措施；
4、檢查管道和支架接觸處等容易發生腐蝕和磨損的部位，發現問題及時採取措施。
5、及時消除管道系統存在的跑、冒、滴、漏現象；
6、禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬始重物的支撐點
檢查項目和內容
1、泄漏檢查
2、振動檢查
3、位置與變形檢查
4、支吊架檢查
5、閥門檢查
6、法蘭檢查
7、管道標識檢查
③ 壓力管道操作規程
為使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱病房去管內的凝結水，以防止管道內產生水擊而發生滲漏等，需要暖管。
暖管需要時間，根據蒸汽溫度、季節氣溫、管道長度、直徑等情況而定。暖管操作：
1.開啟管道上的疏水閥，排除全部凝結水。
2.緩慢開啟主汽閥和主氣閥的旁通閥半圈，待管道充分預熱後再全開。如管道發生震動或水擊，應立即關閉主汽閥，加強疏水，待震動消除後，再慢慢開啟主汽閥，繼續進行暖管。
3.慢慢開啟分氣缸進汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時注意排除凝結水。
4.排出乾燥蒸汽後關閉所有疏水閥，全開主汽閥。各汽閥全開後，應回轉半圈，防止汽閥因受熱膨脹後卡住。
5.有旁通管道的，應關閉旁通閥。
④ 閥門壓力管道元件A1,A2,B1,B2分別代表什麼含義，同俗點的啊
你好，閥門製造許可項目
品種（產品）：閥門
級別：A1 代表產品的製造范圍：版設計溫權度大於425℃，公稱壓力大於10Mpa，且公稱直徑大於或者等於300mm的特殊工況閥門
級別：A2 代表產品的製造范圍：（1）公稱壓力大於6.4Mpa，且公稱直徑大於或者等於300mm的特殊工況閥門
（2）設計溫度低於-46℃，公稱壓力大於或者等於4Mpa，且公稱直徑大於或者等於300mm的特殊工況閥門
級別：B 代表產品的製造范圍：一般工況閥門和其他特殊工況閥門
閥門製造沒有B1、B2級別
詳見：TSG D2001-2006《壓力管道元件製造許可規則》第8頁
⑤ gc2壓力管道增加閥門屬於壓力管道改造嗎
LV.0 2#
一般閥門出廠時，閥門廠家都會做壓力試驗且要提供壓力試驗報告（當然這要內求采購合同上容要明確規定出來）
如果閥門廠家沒做，那麼在閥門安裝前做閥門的密封試驗並且記錄試驗結果，不然閥門安裝後發現內、外漏再更換太麻煩
⑥ 閥門壓力管道A21 可以做PN32高壓閥門嗎
壓力管道A21就不是一個規范的提法。它只是一些行業（中石化）設計、施工隊伍在施工中對不同管道的標注。具體意義要看管道施工手冊（設計文件）中的定義。
一般而言 A21 指 PN2.0 的不銹鋼管道。
根據管道元件的壓力等級必須等於或高於管材壓力等級的原則。壓力管道A21 可以使用PN32高壓閥門，但不能用A21管材來製造閥門。
⑦ 壓力管道發生超壓故障要檢查哪些事情
1.超壓、超溫
處理方式：
1、壓力管道操作人員按工藝規程，操作相應閥門及排放裝置，調整壓力和溫度降到允許范圍內並及時匯報；
2、立即通知工藝運行、設備管理部門查明原因，消除隱患；
3、超壓和超溫情況有可能會影響相關設備安全使用的，應立即繼續降壓、直至停車；
4、檢查超壓、超溫所涉及的管道系統受壓元件、相關設備系統、安全附件是否正常；
5、詳細記錄超壓情況及處理情況。
預防措施：
1、遵守工藝紀律，嚴格按照管道系統的工藝規程進行操作；
2、加強巡查，注意觀察、記錄相關儀表的顯示；
3、加強工藝操作人員的培訓，熟悉掌握工藝流程、操作規程和應急預案。
2.管道超過額定參數、安全附件動作
處理方式：
1、壓力管道操作人員立即觀察管道系統壓力、溫度等運行參數，並按工藝規程，操作相應閥門及排放裝置進行調整；
2、原因不明或安全閥起跳後不能正常回座時，應立即降壓、直至停車;並立即通知工藝運行、設備管理部門查明原因，消除隱患；
3、對於有毒、有害、易燃、易爆介質，應注意檢查有無介質排放或泄漏到周圍環境大氣中；若有，則執行「管道泄漏處理方法」的2、3、4、5條；
4、安全閥起跳後正常回座的，應檢查安全附件是否完好；安全閥起跳後不能正常回座的，應重新進行校驗；
5、檢查所涉及的管道系統受壓元件、相關設備系統、安全附件是否正常。
預防措施：
1、遵守工藝紀律，嚴格按照管道系統的工藝規程進行操作；
2、加強巡查，注意觀察、記錄相關儀表的顯示；
3、加強工藝操作人員的培訓，熟悉掌握工藝流程、操作規程和應急預案。
3.管道泄漏
處理方式：
1、壓力管道操作人員按工藝規程，操作相應閥門和控制系統，立即降壓停車；
2、如有人員受傷應立即通報120急救電話，救助傷員；如有火情，立即通報119火警電話；
3、切斷受影響電源，介質泄漏區域嚴禁明火和金屬物品的撞擊等，防止泄漏的易燃易爆介質燃爆；
4、做好消防和防毒准備，同時，撤離現場無關人員、對介質泄漏周圍區域進行人員疏散；
5、封閉泄漏現場、設置安全警戒線；
6、人員對泄漏部位進行處理，將泄漏部分與周圍相連系統斷開，將管道系統內介質倒入備用容器或進行相關處理；
7、查明泄漏原因，緊急情況下可以進行帶壓堵漏；
8、應注意泄漏物質對環境的影響，妥善處理或者排放，重大泄漏應及時向公眾公布，必要時作好疏散工作。
預防措施：
1、遵守工藝紀律，嚴格按照管道系統的工藝規程進行操作；
2、加強巡查，注意觀察、記錄相關儀表的顯示；
3、加強工藝操作人員的培訓，熟悉掌握工藝流程、操作規程和應急預案；
4、按相關規程要求，按期進行壓力管道的在線檢驗，及時發現問題，消除隱患。
4、管道或支吊架突發變形、失穩等情況
處理方式：
1、壓力管道操作人員按工藝規程，操作相應閥門和控制系統，立即降壓停車；
2、立即通知工藝運行、設備管理部門查明原因，消除隱患；
3、檢查所涉及的管道系統受壓元件、相關設備系統、安全附件是否有泄漏、破裂等情況；若有易燃、易爆、有毒、有害介質泄漏到周圍環境大氣中，則執行「管道泄漏處理方法」的2、3、4、5、6、7條。
預防措施：
1、遵守工藝紀律，嚴格按照管道系統的工藝規程進行操作；
2、加強巡查，注意觀察、記錄相關儀表的顯示；
3、加強工藝操作人員的培訓，熟悉掌握工藝流程、操作規程和應急預案；
4、按相關規程要求，按期進行壓力管道的在線檢驗，及時發現問題，消除隱患；
5、加強巡查，注意觀察、記錄管道、支吊架的變形等情況，及時發現問題，消除隱患。
5.異常振動
處理方式：
1、壓力管道操作人員根據具體應急預案,確認振動源，並予以消除；
2、有可能造成管線損傷的，應停車檢測。
預防措施：
1、嚴格工藝紀律，避免操作參數的異常波動；
2、加強巡檢，檢查管道系統支吊件完好程度等情況，及時發現問題，消除隱患。
⑧ 壓力管道巡檢與維護實際操作有哪些
你也沒說是啥類別的壓力管道，給你一個供參考吧：
天然氣巡線員工作內容：
1、穿好工作服，准時進入工作崗位。
2、熟悉所有中壓和低壓管線布置圖，確認每條管線准確方位。
3、准備好閥門井鐵鉤、扳手、可燃氣體檢測儀、皂液壺、調壓箱鑰匙。
4、攜帶臨時記錄本和《巡檢記錄表》。
5、對閥門井、管道、調壓箱等設備進行維護保養。
6、按巡檢方案和巡檢周期檢查管線是否完好，有無露管現象。檢查沿線標志樁、警示牌是否齊全完整，檢查有無其他單位在管道周邊施工建築開槽的。檢查輔助設施、器材有無盜竊、損壞現象。
7、定期對閥門井進行維護、保養。檢查閥門井井蓋、井板是否完好，閥門井及周邊是否塌陷。檢查閥門體和法蘭連接處是否泄露，閥門井內是否有雜物、滲水等情況。
8、遇到施工挖傷，責令停工並迅速匯報領導進行處理。遇到群眾保險及時匯報，並到現場維護秩序。發現有人在管線上施工，要嚴密堅守，24小時監控，確保管線安全。
9、巡線中發現影響管道安全問題，無法做出處理決定，應及時請示匯報爭取及時處理。
10、將巡線內容詳細記載。填寫檢修、維修記錄，將用戶的調壓箱工藝、參數准確記錄。對商服用戶每天做到安全檢查，記錄流量數字，對各個閥門和燃具是否有漏氣現象，設備是否完好等，根據《巡檢記錄表》詳細認真填寫。
⑨ 壓力管道設計中氧氣管道閥門前後直管段是否有要求
有的，你去看看《深度冷凍法生產氧氣及相關氣體安全技術規程》GB16912-2008 第8.1.6 條款。
⑩ 壓力管道操作規程
為使蒸汽管道復、閥門、法蘭等都制受到均勻緩慢的加熱病房去管內的凝結水，以防止管道內產生水擊而發生滲漏等，需要暖管。
暖管需要時間，根據蒸汽溫度、季節氣溫、管道長度、直徑等情況而定。暖管操作：
1.開啟管道上的疏水閥，排除全部凝結水。
2.緩慢開啟主汽閥和主氣閥的旁通閥半圈，待管道充分預熱後再全開。如管道發生震動或水擊，應立即關閉主汽閥，加強疏水，待震動消除後，再慢慢開啟主汽閥，繼續進行暖管。
3.慢慢開啟分氣缸進汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時注意排除凝結水。
4.排出乾燥蒸汽後關閉所有疏水閥，全開主汽閥。各汽閥全開後，應回轉半圈，防止汽閥因受熱膨脹後卡住。
5.有旁通管道的，應關閉旁通閥。