閥門什麼時候打壓

❶ 閥門是否現場每隻都要試壓標準是什麼

不一定每一台抄都需要試壓，你可襲以網路搜索（GBT 13927-2008 工業閥門 壓力試驗）。在網路文庫內。這個標准內有關於閥門試壓的詳細規定，可以參考。這個文件是免費下載的哦親！
PS不知道你是做哪個系統的，這個打壓還是要看很多因素的，比如你們的供貨商是否是長期合作的，閥門所通過的是什麼介質等等。一般情況，如果現場具備打壓條件，那麼閥門具有下面任意一條的話最好全部試壓：1.大口徑的（DN600以上）、2.過危險氣體的、3.主管道的、4.緊急切斷閥、5.安全閥、6.新產品、7.新供應商所提供；具有下列任意一條的沒有條件創造條件也要打壓1.主管道的2.緊急切斷閥3.過有毒氣體，且靠近人員位置的
有什麼不懂你還可以追問。

❷ 消防管道閘閥聽說需要打壓，請問什麼是打壓呢該怎樣打壓

連接到管道上進行強度和嚴密性試驗

需要的壓力和持壓時間具體查施工及驗收規范下面是規范截圖

❸ 閥門怎麼打壓

閥門抄打壓一般分2部。一部是殼體試壓，一部是密封試壓
殼體試壓是閥門壓力的1.5倍。例如你閥門的壓力是16壓力。那麼殼體試壓就要達到24壓力
密封試壓是閥門壓力的1.1倍。例如你閥門的壓力是16壓力。那麼密封試壓就要達到17.6壓力。這樣就可以了

❹ 閥門如何 打壓

一般按閥門的用途選用對應介子及方法，常用氣、水、油就那氣體管道如氧氣、氫氣、煤氣都可用無油空氣試壓做它的嚴密性試驗，強度試驗常採用水。強度試驗壓力閥門工作壓力的1.25倍或1.5倍。嚴密性試驗選用閥門的工作壓力。強度試驗將閥門兩端堵死加壓，主要檢查閥體強度及砂眼滲水，大小壓蓋是否泄漏。嚴密性試驗是堵進或出口一側，主要檢查閥瓣密封面的嚴密性。氣體打壓小閥門可直接放入水桶內看氣泡，大閥門選用肥皂洗衣粉水外塗及保壓。以上是實際當中常選用的方法比較可靠。

❺ 閥門安裝前是否必須打水壓

安裝前既是出廠前，閥門廠家是一定要做壓力試驗的。水壓甚至氣壓試驗以檢測閥門的密封性、泄露等級等。一般在安裝前是不用試壓的，因為一般的企業不具備這些檢測設備。在生產企業中，我們一般在安裝完之後跟管道一起進行試壓測試，看是否有泄漏就OK了。

❻ 閥門打壓試驗的詳細方法

閥門的打壓試驗包括：閥門的殼體試驗和閥門的密封試驗；

閥門的殼體試驗是檢驗閥體和閥蓋的緻密性，以及包括閥體和閥蓋連接處在內的整體殼體的耐壓能力。閥門的密封試驗是檢驗啟閉件和閥體密封性能的試驗。

一、殼體試驗步驟：

1、封閉閥門進口和出口，壓緊填料壓蓋，使啟閉件處於部分開啟位置；

2：給體腔充滿試驗介質，並逐漸加壓到試驗壓力止回閥類應從進口端加壓；

3：保壓達到規定時間後，檢查殼體（包括填料及閥體與閥蓋連接處）是否有滲漏。

二、殼體試驗數據表：

四：閥門打壓試驗完後，審請質檢部門抽檢。抽檢合格後掛牌入庫。

(6)閥門什麼時候打壓擴展閱讀：

閥門按作用和用途可分為五大類：

1、關斷閥：這類閥門是起開閉作用的。常設於冷、熱源進、出口，設備進、出口，管路分支線（包括立管）上，也可用作放水閥和放氣閥。

2、止回閥：這類閥門用於防止介質倒流，利用流體自身的動能自行開啟，反向流動時自動關閉。常設於水泵的出口、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動的地方。止回閥分旋啟式、升降式和對夾式三種。

3、調節閥：閥門前後壓差一定，普通閥門的開度在較大范圍內變化時，其流量變化不大，而到某一開度時，流量急劇變化，即調節性能不佳。

4、真空類：真空類包括真空球閥、真空擋板閥、真空充氣閥、氣動真空閥等。其作用是在真空系統中，用來改變氣流方向，調節氣流量大小，切斷或接通管路的真空系統元件稱為真空閥門。

5、特殊用途類：特殊用途類包括清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。

參考來源：網路—閥門

❼ 閥門試壓的標准及規范

閥門試壓的標准和規范如下：

1、一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過後閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對於安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。

2、閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。

3、試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。

4、焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可採用錐形密封或O型圈密封進行試壓。

5、液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。

6、試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。

7、強度試驗和密封性式驗持續時間一般為2~3min，重要的和特殊的閥門應持續5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些，大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現冒汗或滲漏現象。

8、節流閥不作關閉件密封性試驗，但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。

9、試壓中，閥門關閉力只允許一個人的正常體力來關閉;不得藉助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當手輪的直徑大於等到於320mm時，允許兩人共同關閉。

10、具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗，上密封官合後，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處於密位置。

11、凡具有驅動裝置的閥門，試驗其密封性時應用驅動裝置關閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅動裝置，還應進行用動關閉閥門的密封試驗。

12、強度試驗和密封性試驗後裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關閉件打開時，也應隨之開啟。

13、鑄鐵閥門強度試驗時，應用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。

14、閥門進行試驗時，除旋塞閥有規定允許密封面塗油外，其他閥門不允許在密封面上塗油試驗。

15、閥門試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產生變形，影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損)。

16、閥門試壓完畢後，應及時排除閥內積水並擦乾凈，還應作好試驗記錄。

(7)閥門什麼時候打壓擴展閱讀：

一、閥門試壓使用方法：

1、用30#-40#液壓油或20#機械油注入液壓系統油箱內，油量不能低於油麵指示器下限。

2、接通電源，點動油泵起動按鈕，檢查電機旋轉方向是否正確(按順時針)。

3、將液壓系統壓力調至5．0MPa，即可以進行正常工作。

4、工作程序：

(1)點動夾爪退到最大位置；

(2)將被試蝶閥放在工作台密封盤中心；

(3)點動夾爪小進至被測蝶閥所需位置；

(4)點動夾緊爪，夾緊被測蝶閥(法蘭或平面)；

(5)按增壓扭至所需壓力(夾緊油缸所需壓力對照表)(貼在機上)。增壓按鈕可多次點動，每次間隔若三秒鍾左右， (指第一次按下未達到所需壓力時)。最高壓力32MPa；

(6)進行水壓或氣壓對被試蝶閥進行測試；

(7)測試完 畢後，打開放水或氣開關，泄掉壓力即可；

(8)先後按各放鬆鈕，將被測閥門取下。

二、閥門試壓使用要求 ：

1、設備安裝：校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。

2、選用N32 — 46#普通液壓油，N32-46#抗磨液壓油或20 — 30#機械油，注入油箱，油量不能低於油位計下限。

3、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5 — 10分鍾空載運轉後，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象，應立即停機排除。

4、試驗的介質：水具有方便，不污染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防銹劑或者常用油作試驗介質。

5、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊系統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。

6、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然後進行工作。鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡後才可放鬆軸向壓機。

7、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在有效期內，壓力表的量程不能低於測試壓力1．5倍，精度不低於 1．5級。

三、閥門試壓注意事項：

1、測試台工作面應保持干；爭、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。

2、測試台各部件的活動處，要經常加油，保持清潔潤滑使用。

3、液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以後每隔一年進行清洗和更換一次，油量不能低於油位計的下限，油箱內的油液溫度不能超過 55~C。

參考資料：網路-閥門試壓檢測

❽ 在閥門中打壓是什麼意思

在閥門中來打壓閥門的含自義：
打壓是為了檢查閥門本身的密封性是否完好，以防在使用過程造成閥門泄露而給生產帶來隱患。閥門打壓一般要做強度試驗和密封試驗，並由專門的機構或車間出具閥門打壓報告。
如果是大口徑閥門試驗的話時間 可能會比較長一點。在試驗過程中，強度試驗和密封性式驗繼續時間一般為2~3min重要的和特殊的閥門應持續5min小口徑閥門試驗時間可相應短一些。如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不答應閥體和閥蓋泛起冒汗或滲漏現象。密封性試驗，轉子泵一般閥門只進行一次，平安閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有劃定答應滲漏的閥門，答應有微量的滲漏現象;因為通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應按有關劃定執行。

❾ 閥門、管件嚴密性試壓時間和強度性試壓時間是多少

閥門、管件嚴密性試壓時間和強度性試壓時間必須滿足GB/T 13927-2008《 工業閥門 壓力試驗》4.9的規定要求。具體如下圖專所示：

GB/T 13927-2008《 工業閥門 壓力試驗》本標准規定了工業用金屬閥門的壓力試驗的術語、壓力試驗相關情形、壓力試驗要求、試驗方法和步驟以及試驗結果要求。
本標准適用於工業用金屬閥門。本標准應與閥門的產品標准配套使用。
本標准經供需雙方同意後也可適用於其他類型的閥門。
本標準是對GB/T 13927-1992《通用閥門壓力試驗》的屬修訂。本標准與GB/T 13927-1992相比，主要變化如下：
———標准名稱修改為《工業閥門壓力試驗》（按國際標準的名稱）；
———增加「允許工作壓差、雙關雙斷閥門」等術語解釋；
———增加「試驗相關規定」章節，規定買方的許可權；
———修改「試驗要求」章節中的「試驗項目、試驗持續時間」等要求；
———修改「試驗方法和步驟」章節中的「泄漏率要求」等內容，增加了泄漏量等級；
———修改附錄的內容。