Ⅰ 排氣閥應該安裝在主管什麼位置
排氣閥顧名思義就是用來排氣的物件，在我們生活中最常用到的地方就是暖氣管道。當然在一些化工工業也會用到，只要是需要排凈管道內氣體的地方都會用到排氣閥。原先我們用的排氣閥是手動的，如今自動排氣閥的產生為我們帶來很大的方便。那麼自動排氣閥安裝位置一般在哪?自動排氣閥安裝方法又是怎樣的呢?工作原理是什麼?
自動排氣閥安裝要求
1、自動排氣閥必須垂直安裝，即必須保證其內部的浮筒處於垂直狀態，以免影響排氣;
2、自動排氣閥在安裝時，最好跟隔斷閥一起安裝，這樣當需要拆下排氣閥時進行檢修時，能保證系統的密閉，水不致外流;
3、自動排氣閥一般安裝在系統的最高點，有利於提高排氣效率。
自動排氣閥安裝位置
排氣閥一般都安裝在暖氣系統的制高點。
1、地暖自動排氣閥必須垂直安裝於地面，必須保證閥體內浮筒處於豎直狀態，不能倒立或水平安裝;
2、自動排氣裝置由於氣體密度比水小，會沿著管道一直爬到系統最高點並聚集在此，為了提高排氣效率，排氣閥一般都安裝在暖氣系統的制高點;
3、為了便於地暖系統的檢修，排氣閥一般跟隔斷閥一起使用，這樣拆卸排氣閥是不需要關停系統;
4、地暖自動排氣裝置安裝好後必須擰松螺帽才能排氣，但不要全部擰開，謹防大量跑水，排氣之後 記得擰緊防塵帽。
自動排氣閥工作原理
當系統中有氣體溢出時，氣體會順著管道向上爬，最終聚集在系統的最高點，而排氣閥一般都安裝在系統最高點。當氣體進入排氣閥閥腔聚集在排氣閥的上部，隨著閥內氣體的增多，壓力上升，當氣體壓力大於系統壓力時，氣體會使腔內水面下降，浮筒隨水位一起下降，打開排氣口。氣體排盡後，水位上升，浮筒也隨之上升，關閉排氣口。同樣的道理，當系統中產生負壓，閥腔中水面下降，排氣口打開，由於此時外界大氣壓力比系統壓力大，所以大氣會通過排氣口進入系統，防止負壓的危害。如擰緊排氣閥閥體上的閥帽，排氣閥停止排氣，通常情況下，閥帽應該處於開啟狀態。
大家都知道一般管道內的氣體都是向上飄的，因而我們的自動排氣閥也應該安裝在管道的制高點，才利於氣體的排出，而且我們在安裝時必須是垂直安裝，才不會影響自動排氣閥的排氣效果。一般我們暖氣在管道內進入氣體以後，水將不再循環或者循環的很慢，這樣影響暖氣的制暖效果。因而一般人們都會安裝自動排氣閥，只要有氣體進入便能直接排出。
Ⅱ 閥門 閥座安裝在什麼位置
什麼意思？閥座當然安裝在閥門內部，根據閥門種類的不同，閥座安裝位置也不同。
截止閥、球閥、蝶閥、閘閥等等，可以上網查看的。
Ⅲ 壓力容器安裝安全閥的具體規定是什麼
安全閥安裝的要求
安全閥安裝的要求如下：
1、安全閥應垂直安裝，並應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與安全閥之間的連接管件的通孔，其截面積不得小於安全閥的進口截面積，其接管應盡量短而直。
3、壓力容器一個連介面上裝設兩個或兩個以上的安全閥時，則該連介面入口的面積，應至少等於這些安全閥的進口截面積總和。
4、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。為實現安全閥的在線校驗，可在安全閥與壓力容器之間裝設爆破片裝置。對於盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質，易燃介質，腐蝕、粘性介質或貴重介質的壓力容器，為便於安全閥的清洗與更換，經使用單位主管壓力容器安全的技術負責人批准，並制定可靠的防範措施，方可在安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設截止閥門。壓力容器正常運行期間截止閥必須保證全開（加鉛封或鎖定），截止閥的結構和通徑應不妨礙安全閥的安全泄放。
5、安全閥裝設位置，應便於檢查和維修。
壓力容器上安全閥的安裝要求
安全閥的安裝應符合下列要求： （1）安全閥應垂直安裝在壓力容器液面以上的氣相空門，或安裝在連接壓力容器氣相竅門的管道上。 （2）壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小於安全閥的進口面積。 （3）壓力容器與安全閥之間不宜裝設蹭截止閥門。對於勱裝易燃、毒性程度為極度、高度、中度危害或粘性介質的壓力容器，為便於安全閥的更換、清洗，可在壓力容器與安全閥之間裝截止閥，截止閥的結構和通徑尺寸應不妨礙安全閥的正常泄放。壓力容器正常運行時，截止閥必須保持全開，並加封。凡動用此截止閥都應有操作記錄。 （4）安全閥裝設位置，應便於它的日常檢查、維護和檢修，並應考慮能聽到安全閥開啟時的響聲。安裝在室外露天的安全閥，要有防止冬季閥內水分凍結的可靠措施。 （5）介質為極度和高度危害或易燃易爆介質的容器，安全閥的排出口應引至安全地點，並進行妥善處理。兩個以上的安全閥若共用一根排放管時，排放管的截面積應不小於所有安全閥出口截面積的總和，但氧氣或可燃氣體以及其他能相互產生化學反應的兩種氣體不能共用一根排放管。
安全閥的安裝及其管道布置設計的要點
1、安全閥應直立安裝並靠近被保護的設備或管道。如不能靠近布置，則從被保護的設備或管道到安全閥入口的管道總壓降，不應超過安全閥定壓值的3％。
2、安全閥宜設置檢修平台。布置重量大的安全閥時要考慮安全閥拆卸後吊裝的可能，必要時應設吊桿。
3、安全閥入口管道應採用長半徑彎頭。
4、安全閥出口管道的設計應考慮背壓不超過安全閥定壓的一定值。對於普通型彈簧式安全閥，其背壓不超過安全閥定壓值的10％。
5、當排入放空總管或去火炬總管的介質帶有凝液或可冷凝氣體時，安全閥的出口應高於總管；否則，應採取排液措施。
6、排入密閉系統的安全閥出口管道應順介質流向45°斜接在排放總管的頂部，以免總管內的凝液倒流入支管，並可減少安全閥背壓，
7、當安全閥進出口管道上設有切斷閥時，應選用單閘板閘閥，並鉛封開，閥桿應水平安裝，以免閥桿和閥板連接的銷釘腐蝕或松動時，閥板下滑。當安全閥設有旁路閥時，該閥應鉛封關。
鍋爐上安全閥的安裝要求
安全閥安裝應符合下列要求：
（l）額定蒸發量大於0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥：額定蒸發量小於或等於0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。
（2）安全閥應垂直安裝在鍋商、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。
（3）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。
（4）對於額定蒸汽壓力小於或等於3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小於25mm：對於額定蒸汽壓力大於3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小於20mm。
（5）安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小於安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不步於所有安全閥排汽面積的1.25倍。
（6）安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，並有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應裝腔作勢有接到安全地點的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設閥門。
Ⅳ 安全閥應安裝在鍋爐、壓力容器的什麼位置
1、安裝數量、型號、規格和位置應符合設計規定。2、安全閥在校驗合格期內，試排汽（氣）或水壓整定正常。3、蒸汽嚴密性檢查應無泄漏。4、脈沖式安全閥接入沖量的導管有保溫，且導管內徑大於或等於15mm，氣室式安全閥配有可靠的氣源。5、安全閥與汽包、聯箱、壓力容器聯接的管座上一般不應裝有閥門和取用介質的引出管。危險介質可裝設閥門，但閥門必須常開，且掛警告牌。6、安全閥的排汽管設置正確，並有可靠的支吊架，排汽管底部疏水管上不應裝設閥門，應確保疏水暢通的排到安全地方。嚴禁幾只安全共用一個排水管，易發生排水管堵塞。7、安全閥的排汽管出口裝有符合環境保護要求的消聲器，消聲器應有足夠的排放面積和擴容空間，並固定牢固。排汽管和消聲器要有足夠的強度，其對接焊縫符合要求。8、安全閥出廠時應有金屬銘牌。金屬銘牌至少載明下列各項：安全閥型號、規格；製造廠名、製造許可證編號；產品編號；出廠年月；公稱壓力（mpa）；適用介質、溫度（℃）；閥門喉部真徑（mm）；閥瓣開啟高度（mm）；檢驗合格標記、監檢標記；排放系數（實際排汽量/理論排汽量），由安全閥製造廠試驗確定。9、安全閥安裝質量檢驗要求。其檢驗項目為：合金鋼部件，光譜分析材質無錯用；閥瓣與閥座之間接合面無麻點、溝槽，用紅印油檢查100%接觸良好；部件加工精度，符合設備技術文件要求；合金鋼螺栓硬度試驗，符合材質性能要求；閥體外觀無砂眼、裂紋缺陷；安全閥彈簧外觀無裂紋、分層，兩端面與彈簧中心線垂直，其材質和外型尺寸符合技術文件要求；高、中壓及大型安全閥其廠家應提供彈簧特性曲線；閥桿彎曲度應≤閥桿長度的0.1/1000mm。安全閥的部件配合間隙，符合設備技術文件要求；安全閥的活塞室外觀無裂紋、溝槽缺陷；安全閥的開啟行程符合要求；安全閥的法蘭連接符合要求；焊接安全閥的焊口金屬檢驗符合要求；脈沖閥電磁裝置與傳動杠桿位置正確，固定牢靠；杠桿式脈沖閥杠桿應水平，力點和支點裝配無歪鈄，重錘固定牢靠；脈沖管道內應干凈，脈沖閥及管路支架要布置合理，固定牢靠，工藝美觀。
Ⅳ 地下室為什麼每個密秘通道通道都有防護閥門，這個是什麼意思呀，需要安裝在哪個位置呀
這是地下人防工程口部，用於防毒洗消室的。具體位置看人防工程口部詳圖。
Ⅵ 排水管需要安裝的閥門有哪些他們要安裝在什麼位置
排水管不需安裝閥門
Ⅶ 閥門安裝的一般要求是什麼
閥門安裝的一般要求、最適宜的安裝高度、水平管道上閥門、閥桿方向如下：
（l）閥門應設在容易接近、便於操作、維修的地方。成排管道（如進出裝置的管道）上的閥門應集中布置，並考慮設置操作平台及梯子。平行布置管道上的閥門，其中心線應盡量取齊。手輪間的凈距不應小於10Qmm，為了減少管道間距，可把閥門錯開布置；
（2）經常操作的閥門的安裝位置應便於操作，最適宜的安裝高度為距離操作面1．2m上下。當閥門手輪中心的高度超過操作面2m時，對於集中布置的閥組或操作頻繁的單獨閥門以及安全閥應設置平台，對不經常操作的單獨閥門也應採取適當的措施（如鏈輪、延伸桿、活動平台和活動梯子等）。鏈輪的鏈條不應妨礙通行。危險介質的管道和設備上的閥門，不得在人的頭部高度范圍內安裝，以免碰傷人頭部，或由於閥門泄漏時直接傷害人的面部；
（3）隔斷設備用的閥門宜與設備管口直接相接或靠近設備。與極度危害、高度危害的有毒介質的設備相連接管道上的閥門，應與設備谷口直接連接，該閥門不得使用鏈輪操縱；
（4）事故處理閥如消防水用閥、消防蒸汽兩閥等應分散布置，且要考慮到事故時的安全操作。這類閥門要布置在控制室後。安全牆後、廠房門外、或與事故發生處有一定安全距離的地帶；以便發生火災事故時，操作人員可以安全操作；
（5）除工藝有特殊要求外，塔、反應器、立式容器等設備底部管道上的閥門，不得布置在裙座內；
（6）從干管上引出的水平支管的切斷閥，宜設在靠近根部的水平管段上；
（7）升降式止回閥應安裝在水平管道上，立式升降式止回閥應安裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上。旋啟式止回閥應優先安裝在水平管道上，也可安裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上；底閥應安裝在離心泵吸人管的立管端；為降低泵出口切斷闊的安裝高度，可選用蝶形止回閥；泵出口與所連接管道直徑不一致時，可選用異徑止回閥；
（8）布置在操作平台周圍的閥門的手輪中心距操作平台邊緣不宜大於450mm，當閥桿和手輪伸入平台上方且高度小於 2m時，應使其不影響操作人員的操作和通行；
（9）地下管道的閥門應設在管溝內或閥井內，必要時，應設閥門延伸桿。消防水閥井應有明顯的標志；
（10）水平管道上的閥門，閥桿方向可按下列順序確定：垂直向上；水平；向上傾斜45°；向下傾斜45°；不得垂直向下；
（11）閥桿水平安裝的明桿式閥門，當閥門開啟時，閥桿不得影響通行。
Ⅷ 國家法規對重大危險源附件的電動閥門安裝位置有要求嗎，如必須安裝在裙牆外。
這個得根據相關的標准確定，比如說建築消防設計規范、氣站設計規范等等。
Ⅸ 閘閥安裝時閥頭放在那個位置好安裝
垂直安裝啊，閥門手柄或手輪在最上面
Ⅹ 閥門安裝時，閥門支撐具體應該支到閥門的那個部位，球閥和閘閥所支的位置相同不有什麼規范上具體要求啊~
閥門不需要獨立支撐，一般支撐在管路上而不是閥門。具體可以查閱《管路設計手冊》