『壹』 介質是空氣，溫度400度，用什麼閥門好
選擇閥門，除提供溫度外，還得提供介質壓力，還得設計該閥門在系統內起到什麼作用，是手動操作還是電動、氣動等，是否要求防爆等。以下是閥門的一般知識，你可以參考。
閥門材質與溫度對照表
閥門材質
溫度范圍
WCB碳鋼
ASTM A216無腐蝕性應用，包括水，油和氣，溫度范圍：-30℃至+425℃;
LCB低溫碳鋼
ASTM A352低溫應用，溫度低至-46℃不能用於溫度高於+340℃的場合;
LC3
3.5%鎳鋼
ASTM A352低溫應用，溫度低至-101℃不能用於溫度高於+340℃的場合;
WC6
1.25%鉻0.5%鉬鋼
ASTM A217無腐蝕性應用，包括水，油和氣，溫度范圍：-30℃至+593℃;
WC9
2.25鉻
ASTM A217無腐蝕性應用，包括水，油等級WC9和氣，溫度范圍：-30℃至+593℃;
C5
5%鉻0.5%鉬
ASTM A217輕度腐蝕性或侵蝕性應用及無腐蝕性應用，溫度范圍：-30℃至+649℃;
C12
9%鉻1%鉬
ASTM A217輕度腐蝕性或侵蝕性應用及無腐蝕性應用，溫度范圍：-30℃至+649℃;
CA6NM(4)
12%鉻鋼
ASTM A487腐蝕性應用，溫度范圍：-30℃至+482℃;
CA15(4)
12%鉻
ASTM A217腐蝕性應用，溫度范圍高達+704℃;
CF8M 3
16不銹鋼
ASTM A351腐蝕性或超低溫或高溫無腐蝕性應用，溫度范圍：-268℃至+649℃，溫度+425℃以上要指定碳含量0.04%及以上;
CF8C
347不銹鋼
ASTM A351主要用於高溫，腐蝕性應用，溫度范圍：-268℃至+649℃，溫度+540℃以上要指定碳含量0.04%及以上;
CF8
304不銹鋼
ASTM A351腐蝕性或超低溫或高溫無腐蝕性應用，溫度范圍：-268℃至+649℃溫度+425℃以上要指定碳含量0.04%及以上;
CF3
304L不銹鋼
ASTM A351腐蝕性或無腐蝕性應用，溫度范圍高達+425℃;
CF3M
316L不銹鋼
ASTM A351腐蝕性或無腐蝕性應用，溫度范圍高達+454℃;
CN7M合金鋼
ASTM A351具有很好的抗熱硫酸腐蝕性能，溫度高達+425℃;
M35-1蒙乃爾
ASTM A494可焊接等級。具有很好的抗所有普通有機酸和鹽水腐蝕的性能。也具有很高的抗大多數鹼性溶液腐蝕的性能，溫度高達+400℃;
N7M哈斯特鎳合金B
ASTM A494特別適用於處理器各種濃度和溫度的氫氟酸。具有很好的抗硫酸和磷酸腐蝕的性能，溫度高達+649℃;
CW6M哈斯特鎳合金C
ASTM A494具有很好的抗強氧化環境腐蝕的性能。在高溫下具有很好的特性，對甲酸(蟻酸)、磷酸、亞硫酸和硫酸具有很高的抗腐蝕性能，溫度高達+649℃;
CY40因科鎳合金
ASTM A494在高溫應用中表現很好。對於強腐蝕流體介質具有很好的抗腐蝕性能。
根據啟閉閥門的作用不同，閥門的分類方法很多，這里介紹下列幾種。
1. 按作用和用途分類
(1) 截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。
(2) 止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。
(3) 安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。
(4) 調節閥：調節閥類包括調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。
(5) 分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質。
2. 按公稱壓力分類
(1) 真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
(2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
(3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。
(4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10～80Mpa的閥門。
(5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。
3. 按工作溫度分類
(1) 超低溫閥：用於介質工作溫度 t<－100℃的閥門。
(2) 低溫閥：用於介質工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。
(3) 常溫閥：用於介質工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。
(4) 中溫閥：用於介質工作溫度120℃
(5) 高溫閥：用於介質工作溫度t>450℃的閥門。
4. 按驅動方式分類
(1) 自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節閥等。
(2) 動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。
電動閥：藉助電力驅動的閥門。
氣動閥：藉助壓縮空氣驅動的閥門。
液動閥：藉助油等液體壓力驅動的閥門。
此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。
(3) 手動閥：手動閥藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。
綜上所述，閥門分類方法是很多的，但主要是按其在管路中所起的作用進行分類。工業和民用工程中的通用閥門可分成11類，即閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、 隔 膜閥、止回閥、節流閥、安全閥、減壓閥和疏水閥。其他特殊閥門，如儀表用閥、液壓控制管路系統用閥，各種化工機械設備本體用閥等，均不在本書介紹范圍以內。
5. 按公稱通徑分類
(1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。
(2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。
(3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。
(4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
6. 按結構特徵分類
(1)截門形：啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動；
(2)旋塞形：啟閉件(閘閥)由閥桿帶動沿著垂直於閥座中心線作升降運動；
(3)旋塞閥：啟閉件(錐塞或球) 圍繞自身中心線旋轉；
(4)旋啟閥：啟閉件(閥瓣) 圍繞座外的軸旋轉；
(5)蝶行：啟閉件(圓盤) 圍繞閥座內的固定軸旋轉；
(6)滑閥行：啟閉件在垂直於通道的方向滑動。
7. 按連接方法分類
(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。
(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。
(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。
(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。
(5)卡套連接閥門：與管道採用卡套連接。
(6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
8. 按閥體材料分類
(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料製成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。
(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料製成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。
(3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內部凡與介質接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。
9. 閥門型號編排
閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。我國雖有閥門型號編制的統一標准，但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門製造廠一般採用統一編號方法；凡不能採用統一編號的方法，各製造廠均按自己的需要制訂編號方法。
閥門型號編制方法》適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。
『貳』 含有大量渣滓的介質傳送，用什麼閥門
含有大量渣滓的介質傳送，要用通道大一些的閥門。如閘閥、球閥等。
『叄』 盛裝極度高度危害介質的壓力容器用什麼液位計好
用什麼液位計 是由介質特性和測量環境要求決定的。
『高度危害介質「 這個詞彙無法確定介質特性。
你需要闡述的是：介質是液體還是固體，溫度如何、腐蝕性如何、環境是否需要防爆，罐子尺寸如何 精度要求如何 介質特性最重要
------補充
想選好適合的液位計，必須很嚴謹，對工藝過程要了解透徹。
見到你補充的問題，我想說
1、防爆不防爆，不光是看被測量介質如何，更重要是是使用環境。這里你說了無防爆要求。我只是提醒1下。
2、從你描述的介質來看，雷達物位計可以很好測量。
3、如果罐子內的壓力不是很大，壓力波動不是很大，可以考慮用超聲波液位計。但是如果反過來說壓力波動較大，例如本來壓力大進出料時候會波動，這樣就不適合用超聲波液位計。
4、要考慮介質的揮發結露問題，選超聲波或者雷達時候要選擇有這方面對策設計的。例如VEGAPS67或者西門子的LR460
5、罐子是卧灌，測量空間較小，對於以上兩種液位計還是有局限的。如果選型、安裝、調試環節有疏忽，很難用好。
6、我對於以上你說的介質特性只知道點大概，如果沒有結晶、粘附不大可以考慮用防掛料、防腐蝕型號的電容式液位計例如EL60.
7、其實用好一些的差壓變送器 也可以測量，只是使用起來比較繁瑣。
8、玻璃管液位計不能用的原因是2個，A罐子有壓力2、液體為高危害性
『肆』 下邊幾種介質更適合用什麼材質的閥門
用
哈氏合金
或者
1Cr5Mo
。濃度不高的話就不銹鋼。
哈氏合金：耐硫酸介質，適用溫度不大於700
攝氏度
。
1Cr5Mo：對硫作物，石油等介質有耐腐蝕性。
不然的話，用因可鎳爾合金也可以
『伍』 請問各種閥門分別適用於哪些介質呢謝謝
你問的太籠統，要針對特定介質討論閥門材質的，一般說，不銹鋼適合耐酸介質，鋼鐵適合鹼性，襯膠、襯氟的適合酸鹼度高的，可以查一下相關資料
『陸』 介質臭氣用什麼閥門好
看介質壓力，溫度。
如果壓力，溫度都不大，用球閥。密封性好，開關方便。
『柒』 介質是氣體（空氣）應選用什麼樣的閥門
介質是氣體（空氣）應選用空氣閥門。
閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。
用於流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門，鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質。
閥門是在流體系統中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置是使配管和設備內的介質（液體、氣體、粉末）流動或停止並能控制其流量的裝置。
閥門是管路流體輸送系統中控制部件，用來改變通路斷面和介質流動方向，具有導流、截止、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用於流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。可用於控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、 液態金屬和放射性流體等各種類型流體地流動 ，閥門的工作壓力可以從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度可以c-270℃的超低溫到1430℃的高溫。
分類
按作用和用途
（1）截斷類：如閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。
截斷類閥門又稱閉路閥，截止閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。
止回閥，又稱單向閥或逆止閥，止回閥屬於一種自動閥門，其作用是防止管路中的介質倒流、防止泵及驅動電機反轉，以及容器介質的泄漏。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。
防爆閥、事故閥等，安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。
調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。
（2）真空類：如真空球閥、真空擋板閥、真空充氣閥、氣動真空閥等。其作用是在真空系統中，用來改變氣流方向，調節氣流量大小，切斷或接通管路的真空系統元件稱為真空閥門。
（3）特殊用途類：如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。
排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件，廣泛應用於鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多餘氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
『捌』 介質高濃度硫酸用什麼閥門
以下是硫酸用的材質閥門,你自己選看用那種材質比較適合你!
硫酸介質作回為強腐蝕介答質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常採用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）製造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，採用襯氟泵閥（F46）是一種更為經濟的選擇。如果壓力過大，溫度升高，塑料閥的用點就受到了沖擊，就只能選擇比它貴的多的陶瓷球閥了。
『玖』 各種腐蝕性介質化工閥門的選型
各種腐蝕性介質工況下的化工閥門選型選材
在硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、鹼（氫氧化鈉）、氨（氫氧化氨）、氯氣（液氯）、鹽水（海水）、醇類、酮類、酯類、醚類等腐蝕性介質工況下的閥門，防腐蝕就是化工設備最關鍵的地方，如果不能選擇正確的化工閥門金屬材料，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。《適用於各種腐蝕性介質工況的化工閥門選型》此文針對一些常用化工介質談談閥門選材的要點：
1.硫酸介質硫酸作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作閥門的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常採用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金閥門）製造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，採用襯氟閥門（F46）是一種更為經濟的選擇。如果壓力過大，溫度升高，塑料閥的用點就受到了沖擊，就只能選擇比它貴的多的陶瓷球閥了。
2.鹽酸介質決大多數金屬材料（包括各種不銹鋼材料）都不耐鹽酸腐蝕，含鉬高硅鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠閥門和塑料閥門（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的最好選擇。但這樣的介質如果溫度超過了150℃，或者壓力大於PN16公斤時，任何的塑料（包括聚丙烯、氟塑料甚至是聚四氟乙烯）將不能勝任了，而目前市面上尚未有很理想的閥門，不過可以試試現在新興的陶瓷球閥，這種閥門的優點是自潤滑性，扭矩力小，不老化，壽命比一般的閥門要長得多，它的缺點就是，價格比塑料閥門高的多。
3.硝酸介質一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用最廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不銹鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常採用鈦球閥及鈦合金材料。
4.醋酸介質醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。
5.鹼（氫氧化鈉）鋼鐵廣泛應用於80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液，也有許多石化企業在100℃、75%以下時仍採用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經濟性好。普通不銹鋼對鹼液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，只要介質中容許少量鐵份摻入，不推薦採用不銹鋼。對於高溫鹼液多採用鈦閘閥及鈦合金或者高合金不銹鋼。
6.氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。
7.氯氣（液氯）大多數金屬閥抗氯氣的腐蝕都是很有限的，尤其是氯氣帶水的情況，包括各種的合金鋼閥門，這種情況下，襯四氟閥門是個很不錯的選擇，但是生產氯鹼的化工廠會發現：襯四氟閥用的時間稍微一長，扭矩力增大，四氟老化的問題就會凸顯出來了，這種情況下發生的泄露就是致命的了。可以考慮用襯四氟陶瓷球芯替換原來的普通襯四氟閥門，利用陶瓷的自潤滑性和四氟的耐腐蝕會有完美的效果。
8.鹽水（海水）普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須採用塗料保護；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常採用316不銹鋼較好。
9.醇類、酮類、酯類、醚類常見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。