A. 港華面試 2、簡述選擇燃氣閥門的步驟；
燃氣閥
門屬於常開型閥門，也稱燃氣
快速切斷閥
。一般由氣體感應裝置、報警裝置、信號反饋終端（PLC）、燃氣閥組成。
B. 選擇閥門的基本步驟是怎樣的
樓主你好，閥門的種類非常的多，比如氣動閥，手動閥，電磁閥，要根據實際的生產情況，用途成本等進行選擇。
C. 怎麼選擇閥門
閥門選型：
1.選擇閥門類型：根據使用要求選擇類型（需要調節的就選擇蝶閥，開關的專可以選擇球屬閥或閘閥）；
2.選擇閥門壓力等級；根據介質類型選擇壓力等級（PN10、PN16、PN25、PN40、PN64……）；
3.選擇閥門通經；
4.選擇溫度范圍；介質的使用溫度決定了閥門密封形式，選擇好溫度等級可以延遲閥門使用壽命；
5.選擇閥門材質：根據介質情況選擇，是否有腐蝕性等來確定閥門的材質；
6.選擇閥門的密封形式：橡膠密封，氟膠密封，石墨密封，硬質合金密封等（密封形式的不同閥門的使用壽命就不同，密封形式也決定了閥門泄漏性）；
D. 如何正確選用閥門的幾點事項
使用特性:確定了調節閥閥門的主要使用性能和使用范圍,屬於閥門使用特性的有:閥門的類別(閉路閥門、調節閥門、安全閥門等）；產品類型（如閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等）；閥門主要零件（閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面）的材料；閥門傳動方式等。
結構特性：它確定了閥門的安裝、維修、保養等方控制閥法的一些結構特性，屬於結構特性的有：閥門的結構長度和總體高度、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）；密封面的形式（鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥桿結構形式（旋轉桿、升降桿）等。
選擇閥門的步驟
1、明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件、適用介質、工作壓力、工作溫度等。
2、明電動調節閥確與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。
3、確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電液聯動等。
4、根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料：鑄鋼、碳素鋼、不銹鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
5、選擇閥門的種類：閉路閥門、調節閥門、安全閥門等。
6、確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶氣動調節閥閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等。
7、確定閥門的參數：對於自動閥門，根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
8、確定所選閥門的幾何參數：結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉後閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外型尺寸等。
選擇閥門的依據
1、所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式，閥門規格及類別，應符合管道設計文件的要求，工作壓力要大於或等於管道的工作壓力。
2、工作介自力式壓力調節閥質的性質：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質是否有毒，是否是易燃、易爆介質，介質的黏度等。
3、對閥門流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級等。
4、安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
5、對閥門的產品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等附加要求。（在選定參數時注意：如果閥門要用於控制目的，必須確定如下額自力式溫度調節閥外參數：操作方法、最大和最小流量要求、正常流動的壓力降、關閉時的壓力降、閥門的最大和最小進口壓力。）
根據上述選擇閥門的依據和步驟，合理、正確的選擇閥門時還必須對各種類型閥門的內部結構進行詳細了解，以便能對優先選用的閥門作出正確的抉擇。
E. 選什麼樣的閥門
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F. [閥門品牌]如何選擇閥門
如何選擇閥門一、選擇步驟 ① 明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質、工作壓力、工作溫度等等。 ② 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。 ③ 確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。 ④ 根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。 ⑤ 選擇閥門的種類：閉路閥門、調節閥門、安全閥門等。 ⑥ 確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。 ⑦ 確定閥門的參數：對於自動閥門，根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。 ⑧ 確定所選用閥門的幾何參數：結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉後閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外型尺寸等。 ⑨ 利用現有的資料：閥門產品目錄、閥門產品樣本等選擇適當的閥門產品。 ⑵ 選擇閥門的依據 二、在了解掌握選擇閥門步驟的同時，還應進一步了解選擇閥門的依據。 ① 所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。 ② 工作介質的性質：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質是否有毒，是否是易燃、易爆介質，介質的黏度等等。 ③ 對閥門流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級等等。 ④ 安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。 ⑤ 對閥門產品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求。 （在選定參數時應注意：如果閥門要用於控制目的，必須確定如下額外參數：操作方法、最大和最小流量要求、正常流動的壓力降、關閉時的壓力降、閥門的最大和最小進口壓力。） 根據上述選擇閥門的依據和步驟，合理、正確地選擇閥門時還必須對各種類型閥門的內部結構進行詳細了解，以便能對優先選用的閥門做出正確的抉擇。 閥門的用戶行業較廣，可分為石油、石化、化工、冶金、電力、水利、城建、機械、煤炭、食品和其他(其中，機械與化工行業的用戶對閥門市場最為關心，他們對閥門的要求也較高)。在目前市場上，用戶使用最多、最普遍的閥門品種為球閥、截止閥、閘閥、安全閥；其次為蝶閥和調節閥；第三為止回閥；第四為減壓閥、排污閥和蒸汽疏水閥；第五為截流閥和隔膜閥；第六為旋塞閥、柱塞閥及其它閥門。球閥、截止閥、閘閥、安全閥與後面層次閥門的用量相差較大，其總產量佔到各種閥門產量的63.6%(按產量單位噸計)。 在應用閥門的種類上，機械、冶金、石化、化工、城建等行業應用閥門的種類最多。特別是機械行業，各種閥門基本均有應用。除了機械行業外，安全閥主要應用於化工；蝶閥主要應用於石化和冶金；隔膜閥主要應用於冶金、電力和化工；止回閥主要應用於冶金、化工和石化；截止閥主要應用於石油和化工；截流閥主要應用於冶金、石化、化工和電力；排污閥主要應用於石化和化工；球閥主要應用於石油、化工和冶金；閘閥主要應用於化工、電力和城建；調節閥主要應用於化工、冶金、電力和食品；柱塞閥主要應用於石化和冶金；旋塞閥主要應用於化工和冶金；減壓閥主要應用於石化、化工和冶金；蒸汽疏水閥主要應用於化工和石化。 閥門作為一種通用零部件，在多種行業得到普遍應用，但各個行業的應用目的主要有三種： 1、例行檢查需要； 2、新建項目配套； 3、突發事件儲備。 通過對閥門市場的調查分析，在未來的幾年中，閥門需求量的總體趨勢為上升趨勢，閥門這個量大面廣的工業用品，其需求量在穩定中增長。其中，需求用量較大的幾種閥門依次為：球閥(15.5%)、截止閥(12.9%)、安全閥(12.5%)、閘閥(12.5%)、蝶閥(10.6%)、調節閥(8.0%)和止回閥(6.1%)。
G. 電動閥門如何進行選型方法及步驟是什麼
電動閥門有插板閥、蝶閥、截止閥、 閘閥、卸料閥、百葉閥、扇形閥、開關流量閥等等
選型主要要注意以下幾個方面：
1，供電類型
2，控制類型（開關型，調節型）
3，調節閥的控制信號，反饋信號
4，閥體的尺寸，類型
5，連接形式
6，使用環境
電動閥門選型的方法：
1、確定公稱壓力，不是用Pmax去套PN，而是由溫度、壓力、材質三個條件從表中找出相應的PN並滿足於所選閥之PN值。
2、確定的閥型，其泄漏量滿足工藝要求。
3、確定的閥型，其工作壓差應小於閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。
4、介質的溫度在閥的工作溫度范圍內，環境溫度符合要求。
5、根據介質的不幹凈情況考慮閥的防堵問題。
6、根據介質的化學性能考慮閥的耐腐蝕問題。
7、根據壓差和含硬物介質，考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。
8、綜合經濟效果考慮的性能、價格比。
電動閥門選擇步驟：
1、閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
2、耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內部材料要堅硬。
3、耐腐蝕性由於介質具有腐蝕性，盡量選擇結構簡單閥門。
4、介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變 化小的閥門。
(5)防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪 聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。