鹽酸罐出口閥門損壞怎麼處理

❶ 30%鹽酸儲罐排空閥閥門內部及墊片、同體襯膠都有黑點突出，見照片，請問是什麼造成的

鹽酸本身不腐蝕襯膠，但是鹽酸具有揮發性，揮發的鹽酸和水汽混合，就會和襯膠發生反應。最好是買件備用的，或者定期更換一次

❷ 煤氣罐閥門壞了怎麼辦

如果是減壓閥壞了就可以直接換了，如果是煤氣桶頭上關不了，最好找專業的人員進行維護，不要自己去動手，小心漏氣 煤氣可是有毒的，注意安全。

❸ 一般閥門會有什麼樣的損壞，是什麼原因導致的

閥門的損壞有很多種
一般密封損壞和閥體損耗
閥體
還有就是法蘭連接處（多數回為碰撞造成）
閥體答的可能性很少
多數為密封面損壞
密封的損壞就要看介質是否有腐蝕性
或者
使用溫度
硬密封就要看介質是否有顆粒
或者管道里有沒有清理干凈

❹ 鹽酸罐呼吸孔怎麼處理

鹽酸罐呼吸孔應該是全塑的，有個閥門

❺ 介質是鹽酸，用硬密封球閥怎麼樣，是否容易損壞閥門

用奧氏體不銹鋼材質的球閥一般就能滿足要求，另外，沒有必要硬密封，除非鹽酸的溫度特別高。PTFE軟密封的球閥工作溫度上限能達到200度，我想應該能滿足你的要求。

❻ 水泥大罐閥門壞了關不上,怎麼清理螺旋

水泥是鹼的，用些酸來處理，然後多抹些黃油，那麼水泥就粘不上去了

❼ 幾種閥門常見故障的原因與解決方法

常見閥門故障及來解決方自法：
一、閥體滲漏：
原因：
1．閥體有砂眼或裂紋，
2．閥體補焊時拉裂，
處理：
1．對懷疑裂紋處磨光，用4％硝酸溶液浸蝕，如有裂紋就可顯示出來，
2．對裂紋處進行挖補處理。
二、閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲:
原因：
1．操作不當，開關用力過大，限位裝置失靈，過力矩保護未動作。
2．螺紋配合過松或過緊。
3．操作次數過多、使用年限過久。
處理：
1．改進操作，不可用力過大；檢查限位裝置，檢查過力矩保護裝置。
2．選擇材料合適，裝配公差符合要求。
3．更換備品。
三、閥蓋結合面漏：
原因：
1．螺栓緊力不夠或緊偏。
2．墊片不符合要求或墊片損壞。
3．結合面有缺陷。
處理：
1．重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致。
2．更換墊片。
3．解體修研門蓋密封面。

❽ 鹽酸儲罐的維護檢修

為確保企業安全生產、設備安全運行，提高設備的使用壽命和勞動生產效率，對運行的機械設備必須進行定期檢查維修，以防機械故障而影響生產，或機械事故造成人員傷亡，實際生產、安全操作規程及安全檢修管理制度，經研究制定本儲罐年度儲罐維護檢修。
儲罐的檢修周期一般為：中修60-120天，大修12個月。 中修：消除跑、冒、滴、漏。
清洗或更換液面計修理或更換進、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補防腐層和絕熱層 。大修：包括中修項目修理儲罐內件，對發現有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應修補或更換筒節。修補可採用高分子復合材料修復。根據內外部檢驗要求，以及經過修補或更換筒節後，需進行試漏或液壓試驗。全面除綉保溫。對儲罐內外部檢驗中發現的其他問題進行處理。
檢修方法及質量標准儲罐的修理，如開孔、補焊、更換筒節等，應根據《容規》及其他有關標准，規范制定具體施工方案並經單位技術負責批准。修理所用材料（母材、焊條、焊絲、焊劑等）和閥門，應具有質量證明書，利用舊的材料閥門、緊固件時，必須檢驗合格後方可使用。裝配儲罐的緊固件應塗潤滑材料，緊螺栓時應按對角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復使用，選用墊片時，應考慮介質的腐蝕性。修理後經檢驗合格後方可進行防腐保溫工作。 在用儲罐存在不合格缺陷的修復方法及質量標准：
1、打磨法消除缺陷
2、補焊或貼補
3、更換筒節
4、挖補
5、快速堵漏
該類問題現場傳統補焊並不能解決而且危險性較大，採用置換介質再補焊因工期長，工人勞動強度大，會造成停機停產的巨大損失。靖輝玻璃鋼針對不同設備，不同的運行狀態，不同腐蝕滲漏形式，採用相應的技術產品，可快速、簡單、有效保護設備，特別是由於高分子復合材料所具有的抗化學腐蝕性能，粘結性能等綜合性能，避免了傳統補焊修復所帶來的不利影響，使修復後的設備壽命甚至超過新設備，從根本上解決腐蝕滲漏原因，幫助企業提高設備管理水平，降低維修維護成本，提高企業競爭力。

❾ 幾種常見閥門故障及解決方法

一，故障原因和預防方法之一
在閥門打開和關閉過程中，有時感覺到卡住不靈活，打開和關閉非常費力。有時它不能以正常的開合力打開和關閉，即使打開和關閉一定距離後，也不能繼續打開和關閉。這種故障有一些原因，如閥桿和其他部件卡住，如填料壓蓋傾斜並撞到閥桿，第二是填料未正確安裝或壓得太緊，其次是閥桿和其他部件或咬死，並且在添加潤滑劑的地方沒有添加潤滑劑。為防止此類故障，首先要避免卡紙，正確松開填料，正確安裝填料，並在塗抹潤滑劑的地方塗抹適當的潤滑劑。
二，故障原因及預防方法
有時密封表面被咬住，閥桿的閥桿咬合被刮傷，閥桿的螺紋部分被咬傷。
要解釋這些故障的原因，首先要了解劃痕的原因：
1、粘合磨損產生磨粒。磨粒的硬度高於兩種基礎金屬的硬度，並被壓入軟表面以劃傷硬表面。同時，硬質磨粒也被柔軟表面的硬表面峰值推動而移動。然後犁軟表面。在摩擦表面分離之後，磨料顆粒可以放電，但它可能仍然在柔軟的表面上。再次摩擦時，會刮傷堅硬的表面並在較軟的表面上犁更深，更深的溝渠，直到硬質顆粒前面的柔軟表面不能抵抗硬顆粒的移動力。將其剪切，在柔軟的表面上形成條形凹槽，並在硬表面上形成劃痕表面。
2、如果負載刺耳並且接觸很小，則接觸面積大大增加，並且產生的磨損碎屑也增加。如果不能及時消除，則在表面形成結節，關節的剪切面積增大，磨屑更大。結果是摩擦性腫瘤。從小結節到摩擦腫瘤形成的過程在鏈中逐漸增加。當原來的移動力不能切割摩擦腫瘤，並且力不能繼續增加時，摩擦副被咬傷而不能再繼續滑動。可以看出，引起咬合的摩擦腫瘤必須在剪切下含有一種或多種硬顆粒或磨粒。

❿ 鹽酸管道閥門拆除注意事項

閥門的拆卸與裝配是閥門修理中前後兩個重要的工序。拆卸不當，容易損壞閥件，裝配不正，影響閥門使用。所謂拆卸就是針對需要修理的閥門，按照一定的順序和操作方法，將閥門局部或全部解體的過程。所謂裝配就是將修復和更換的閥件，經驗收後，按照一定的操作順序和技術要求，將閥件組成一個完整的閥門，並符合原設計的要求或適用工況條件下使用的能力。拆卸和裝配的順序為互逆關系，故此，將閥門的拆卸與裝配一起共述。*節修理場地的管理

修理場地有現場和室內修理兩種。本節講室內修理。就是將從設備和管道上拆下的閥門及試壓不合格的新閥門，集中在有一定設備和工具的室內條件下，由有經驗的工人按計劃進行修理。這種方法能充分利用設備和工具，加速修理速度，提高修理質量。

閥門是設備和管道上的附件，它的維修周期是結合設備和管道的維修而進行的。如煉油廠設備大檢修是一年一度，這時閥門也隨之檢修。

原燃料化學工業部制定的煉油廠設備維修檢修規程中，規定了煉油廠公稱壓力在160公斤力／厘米。，介質溫度在550。C以下的油晶、蒸氣、水及各類氣體的高、中、低壓閥門的修理內容，共分為三類。

1．小修：清洗油嘴，油杯，更換盤根，清洗閥桿及其螺紋，清除閥內雜物，緊固更換螺栓，配齊手輪等。

2．中修：包括小修項目，解體清洗零部件，閥體修補，研磨密封件，矯直閥桿等。

3．大修：包括中修項目，更換閥桿，修理支架，更換彈簧與密封件等。

在室內修理的閥門，都應該解體檢查和更換墊片。一般中小修較普遍。

修理場地的管理要建立和健全以經濟責任制為中心的各項管理制變。

物質的管理應有的保管員領發和保管，分門別類擺放，應五五成行，要規格化，按生產的需要，備足配件和物料。

設備的管理應定人定期維修，有一套設備安全技術操作規程。

生產的管理應有年、季、月度計劃，原始紀錄應整齊。生產計劃應承包或分解落實到個人，下達計劃時不能以閥門只數為據，也不能以閥門造價為准，要兼顧起來。防止只修小口徑而不修大口徑，只修大口徑而不修小口徑，只修貴重閥門而不修廉價閥門的傾向。班組長要善於調配各環節的相互關系，保證修理工作的順利進行。