手動氧氣閥門結構

❶ 氣動球閥有什麼工作原理

氣動球閥是球閥配上氣動執行器。氣動球閥具體分類有：不銹鋼氣動球閥，塑料氣動球閥，衛生級氣動球閥，碳鋼氣動球閥，二通氣動球閥，三通氣動球閥，四通氣動球閥。
氣動球閥是球閥配上氣動執行器，氣動執行器的執行速度相對較快，最快的開關速度0.05秒/次，所以通常也叫氣動快速切斷球閥。氣動球閥通常配置各種附件，比如電磁閥、氣源處理三聯件、限位開關、定位器、控制箱等，以實現就地控制和遠距離集中控制，在控制室里就可以控制閥門的開關，不需要跑到現場或者高空和危險地帶來手動控制,在很大程度上節約了人力資源以及時間和安全性。
氣動球閥工作原理：
氣動球閥只需要用氣動執行器用氣源旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥最適宜直接做開閉使用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易於操作和維修，適用於水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用於工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

❷ 氧氣瓶閥的構造

國產的氧氣閥l構造分為三種：一種是活瓣式，一種是隔膜式、還有一種針型式。隔膜式閥版門氣宅性好，但容易損權壞，使用壽命短。因此目前多採用活瓣式閥門和針型式閥門（通過閥桿直接密封），其全構如圖所示。
活瓣式瓶閥結構主要有閥體、密封墊圈、手輪、壓緊螺母、閥譽、開關片、活門及安全裝置等組成。除手輪、開並片、密封墊圈外，譽余都是由黃銅或青銅壓制和機加工而成的。為使瓶口和瓶閥緊譽結合，將閥體和氧氣瓶口結合的一端，加工成錐形管螺紋，以旋卧氣瓶口內，閥體的出氣口處，加工成定型螺紋，用以連接減壓器。翻體的出氣口背面，裝有安全裝置。斷使用氧氣時，將手輪逆時針方向漩轉，是開啟氧氣閥門。旋轉手輪時，淤桿也隨之轉動，再通過開關片使活豹一起轉動，造成活門向上或向下移知。活門向上移動，氣「：開啟，瓶內的取氣從出氣口噴出。活門向下壓緊時，由於活門內嵌有用尼龍材料製成的氣門墊，因此可以使活門密閉。瓶閥活門上下移動的范圍為1. 5-3mm。

❸ 各種閥門結構圖

閥門抄的種類與結襲構，可以到這個網上去看看： http://image..com/i?tn=image&ct=201326592&cl=2&lm=-1&fr=&pv=&ic=0&z=0&se=1&word=%B7%A7%C3%C5%B5%C4%D6%D6%C0%E0%D3%EB%BD%E1%B9%B9&s=0

❹ 閥門的內部結構是什麼

閘閥：流阻小，啟閉省力，開啟時間長，可在介質雙向流動情況下使用，沒有方向性，主要起切斷作用，閘閥只能作全開和全關,不能作調節和節流。
閉合原理：閘板密封面與閥座密封面密合阻止介質流過, 並依靠頂模、彈簧或閘板的模形, 增強密封效果。
分類 :按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥,楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。
截止閥：工作行程小，啟閉時間短，開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，製造容易，維修方便；只允許介質單向流動，安裝時有方向性；啟閉力大，流阻大，長期運行時密封可靠性不強。只適用於全開和全關，不允許作調節和節流。
閉合原理：依靠閥杠壓力使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合, 阻止介質流通。它的啟閉件是塞形閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。
分類 : 直通式、直角式及直流式斜截止閥。閥桿運動有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降）和升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母置於閥體）。
通常所說的考克指的一般就是管路截止閥。
球閥：密封可靠，結構簡單，體積小，維修方便，流阻小，密封面與球面常在閉合狀態不易被沖蝕；使用溫度不高；一般用來切斷或者改變介質流動方向，具有很好的調節功能。
工作原理：靠旋轉閥戀來使閥門暢通或閉塞。
球閥按結構分兩類, 一是浮動球式, 二是固定球式；按驅動形式分為氣動球閥、電動球閥等。
止回閥：介質單向流動，安裝有方向性要求；
工作原理：在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重使閥瓣與閥座貼合，從面切斷流動
分類：止回閥按結構劃分，可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和卧式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為直通式。
蝶閥：結構簡單，開閉迅速，流阻小，操作省力；調節性能好，使用壓力和溫度范圍小，切斷和節流都能用。
工作原理：關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉
分類：蝶閥按結構形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般採用橡膠環密封，硬密封型通常採用金屬環密封。按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接；按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種
旋塞閥：結構簡單, 外形尺寸小, 操作時只須旋轉90度, 流體阻力也不大；開關費力 , 密封面容易磨損, 高溫時容易卡住, 不適宜於調節流量。主要用於切斷、分配和改變介質流向，不能用作節流。
工作原理：依靠旋塞體繞閥體中心線旋轉, 以達到開啟與關閉的目的
其他：隔膜閥、節流閥等
旋塞閥 , 也叫旋塞、轉心門。它的種類很多, 有直通式、 三通式和四通式。
安全閥：開啟壓力，是安全閥瓣在運行條件下開始升起時的介質壓力；排放壓力是閥瓣達到規定開啟高度時進口側的壓力；回座壓力是安全閥排放後，閥瓣重新壓緊閥座，介質停止排出時的進口壓力，一般要求它至少為工作壓力的的80%，上限以不產生閥瓣頻繁跳動為宜。
減壓閥：安裝有方向性要求，通過節流實現減壓目的
工作原理：通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓目的，然後依靠控制與調節系統的調節，使閥後壓力的波動與彈簧的張力相平衡，使減壓閥出口壓力在一定的誤差范圍內保護恆定。減壓閥的工作原理可以理解為入口壓力+出口壓力=彈簧力，通過控制減壓閥內截流口的開度大小來控制出口處的壓力，開度越小，液體通過截流口的液阻越小，壓力損失越小，出口壓力越大，反之則出口壓力越小。
分類：按動作原理分為直接作用減壓閥和先導式減壓閥。前者是利用出口壓力的變化直接控制閥瓣的運動；後者有導閥和主閥組成，出口壓力的變化通過導閥放大來控制主閥瓣的運動。按結構形式可分為膜片式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數量可分為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。

❺ 閥門手動裝置一般有哪幾種型式

閥門手動裝置一般型式有：
一、按結構特徵,根據關閉件相對於閥座移動的方向可分：
1． 截門形：關閉件沿著閥座中心移動.
2． 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動.
3． 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉.
4． 旋啟形；關閉件圍繞閥座外的軸旋轉.
5． 碟形：關閉件的圓盤,圍繞閥座內的軸旋轉.
6． 滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向滑動.
二、按用途,根據閥門的不同用途可分：
1． 開斷用：用來接通或切斷管路介質,如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等.
2． 止回用：用來防止介質倒流,如止回閥.
3． 調節用：用來調節介質的壓力和流量,如調節閥、減壓閥.
4． 分配用：用來改變介質流向、分配介質,如三通旋塞、分配閥、滑閥等.
5． 安全閥：在介質壓力超過規定值時,用來排放多餘的介質,保證管路系統及設備安全,如安全閥、事故閥.
6． 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等.
三、按驅動方式,根據不同的驅動方式可分：
1． 手動：藉助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等,有人力驅動,傳動較大力矩時,裝有蝸輪、齒輪等減速裝置.
2． 電動：藉助電機或其他電氣裝置來驅動.
3． 液動：藉助（水、油）來驅動.
4． 氣動；藉助壓縮空氣來驅動.
四、按壓力,根據閥門的公稱壓力可分：
1． 真空閥：絕對壓力

❻ 氣動閥門結構，最好有圖。

利用壓縮空氣推動執行器內多組組合氣動活塞運動，傳力給橫梁和內曲線軌道的特性，帶動空芯主軸作旋轉運動，壓縮空氣氣盤輸至各缸，改變進出氣位置以改變主軸旋轉方向，根據負載(閥門)所需旋轉扭矩的要求，可調整氣缸組合數目，帶動負載(閥門)工作。

上海嘉德閥門。Shanghai Jiade valve

兩位五通電磁閥通常與雙作用氣動執行機構配套使用，兩位是兩個位置可控：開-關，五通是有五個通道通氣，其中1個與氣源連接，兩個與雙作用氣缸的外部氣室的進出氣口連接，兩個與內部氣室的進出氣口接連，具體的工作原理可參照雙作用氣動執行機構工作原理。 由於控制方式和手段越來越多，在實際工業生常和工業控制中，用來控制氣動執行機構的方法也很多，常用的有以下幾種。

• 智能顯示儀：智能顯示儀是用來監測閥門工作狀態，並控制閥門執行期工作的儀器，它通過兩路位置感測器監視閥門的工作狀態，判斷閥門是處於開閥還是關閥狀態，通過編程記錄閥門開關的數字，並且有兩路與閥門開度對應的4～20mA輸出及兩足常開常閉輸出觸點。通過這些輸出信號，控制閥門的開關動作。

• 控制系統：PLC在控制系統中的應用越來越廣泛，由於本方案是在OMRON的PLC上面作的開發，所以以OMRON的PLC來作介紹。

• 硬體組成：1台計算機，1套PLC(包括CPU，I/O模塊，ID212，OC224，AD003模塊)，2個繼電器，2個電磁閥，1個氣動閥門執行器。

❼ 手動蝶閥結構及特點介紹

手動蝶閥的結構很簡單、相比其他類型閥門，蝶閥具有體積小、重量輕、操作力矩小、開關省力且迅速等優點，另外蝶閥的密封性能良好，同時還可以做流量調節使用，是目前發展最快的閥門類型，也是用途最廣泛的閥門類型之一。下面說說蝶閥的結構特點吧。
手動蝶閥結構特點有：
1、蝶閥結構簡單、體積小、重量輕、佔用管道的安裝空間小。開關操作省力迅速、蝶板只需旋轉90°即可實現蝶閥的開和關。蝶閥這些結構特點，使得蝶閥既可以在管道中做截斷或者接通介質使用，也可以作為調節閥對管路中的介質進行調節，具備較好的流量控制特性。
2、蝶閥一般在低壓管道中使用，可以在介質為泥漿等含有雜質的管道中使用，在管道口積存雜質少。
3、蝶閥屬於節能型產品。流線設計的蝶板，可以將管道內流體阻力降到最小。
4、閥桿為通軸結構，強度大，並具有良好抗腐蝕性和抗擦傷性。蝶閥在開關時候，閥桿只做原地水平的旋轉運動，閥桿處的填料就不容易被破壞，保證了填料處的密封性能。另外閥桿與蝶板錐銷固定，伸出部分防沖出型設計，避免了閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出，造成危險。
5、蝶閥的連接方式多樣化，有對夾連接、法蘭連接、對焊連接、絲扣連接及凸耳對夾連接。
蝶閥的結構特點就是這些，相對於其他閥門類型，蝶閥更適合做大口徑閥門。

❽ 有誰知道氧氣閥門設計的規范標准

1.設計應符合有關法規、標准規定 設計應符合1981年冶金部頒發的《鋼鐵企業氧氣管網的若干規定》，以及《氧氣及相關氣體安全技術規程》（GB16912-1997）、《氧氣站設計規范》（GB50030-91）等法規標準的要求。 （1） 碳素鋼管中氧氣的最大流速應符合表4。 （2）為防止著火，在氧氣閥門後，均應連接一段其長度不少於5倍管徑，且不少於1.5m的銅基合金或不銹鋼的管道。 （3）氧氣管道應盡量少設彎頭和分岔頭，工作壓力高於0.1MPa的氧氣管道彎頭，應採取沖壓成閥型法蘭製作。分岔頭的氣流方向，應與主管氣流方向成45°到60°角。 （4）在對焊凹凸法蘭中，採用紫銅焊絲作O型密封圈，是氧氣用法蘭抗燃性可靠的密封形式。 （5）氧氣管道應有導電的良好裝置，接地電阻應小於10Ω，法蘭間電阻應小於0.03Ω。 （6）車間內主要氧氣管道的末端應加設放散管，以利氧氣管道的吹掃和置換，在較長的氧氣管道進入車間調節閥前，應設過濾器。 2.安裝注意事項 （1）凡與氧接觸的部位要嚴格脫脂，脫脂後用不含油的干空氣或氮氣吹凈。 （2）焊接應採用氬弧焊或電弧焊。 3.操作注意事項 （1）開關氧氣閥門時應緩慢進行，操作人員應站在閥門的側面，開啟要一次到位。 （2）嚴禁用氧氣吹刷管道或用氧氣試漏、試壓。 （3）實行操作票制度，事先對操作目的、方法、條件作出較詳細的說明和規定。 （4）直徑大於70mm的手動氧氣閥門，當閥前後壓差縮小到0.3MPa以內時才允許操作。

❾ 手動閥門的介紹

手動閥門是管路流體輸送系統中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質流動方向，具有回導流、截答止、調節、節流、止回、分流或溢流卸壓等功能。 用於流體控制的閥門，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。閥門可以在壓力、溫度或其它形式感測信號的作用下，按預定要求動作，或者不依賴感測信號而進行簡單的開啟或關閉，閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動， 從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。

❿ 手動隔膜閥的結構特點

1.隔膜閥的兩種典型結構是直線通過結構和堰式結構。
2.堰式隔膜閥和直線通過式隔膜閥的結構，除去閥體和隔膜之外，其他部分結構相似。閥體上有一塗漆的唇部，它向上抬起而與隔膜相遇，因為俄可以事宜哦那個較小的隔膜。閥體是自排液式的，因而它被理想的用於食品公益操作。因為隔膜可以由較強的材料製造，故閥體也能用於高壓工況。
3.隔膜的彈性不足以用長的行程。較強的和加強的隔膜也使得堰式結構用於高壓工況，隔膜的彈性不足以用於長的行程，較強的和加強的隔膜也使得堰式結構用於真空操作。
4.直線通過隔膜閥，其閥體的底壁幾乎與物流平行，使得物流不受阻礙地通過閥門而無大的干擾。
5.隔膜的彈性使它可移動到閥體底部。隔膜上面是壓縮器，一個圓形零件其形狀頗像閥體的流動通道，它連接到手輪桿上。
6.隔膜安裝在壓縮器底部以保證隔膜在全開位置時能被提起而遠離物流。壓縮器是不與介質接觸的閥門零件，手輪機構是位於與閥體用螺栓連接的閥帽內。隔膜本身被用作為閥體和閥蓋帽之間的墊片，用以防止向大氣泄漏。