閥門電動執行結構怎麼表示

1. 閥門電動執行機構特點有哪些

標光閥門專業人員為你解答，閥門電動執行器的特點如下：

(1)功能強勁：智能型、比例式、開關式、各類信號輸出型應有盡有。

(2)體積小巧：體積僅相當於同類產品的35%左右。

(3)輕便宜人：重量僅相當於同類產品的30%左右。

(4)性能可靠：軸承牙口電器元件等關鍵零部件採用進口名牌產品。

(5)美觀大方：鋁合金壓鑄外殼、精細流暢、且可減少電磁干擾。

(6)精密耐磨：蝸輪輸出軸一體化特殊鋁合金鍛造、強度高、耐磨性好。

(7)回差極小：蝸輪輸出軸一體化、避免了鍵聯結的間隙、傳動精度高。

(8)安全保證：通過1500V耐壓檢測，F級絕緣電機，安全有保障。

(9)配套簡單：採用單相電源、外接線路特別簡單，也可做380V、直流電源。

(10)使用方便：免加油、免點檢、防水防銹、任意角度安裝。

(11)保護裝置：雙重限位、過熱保護、過載保護(選裝)。

(12)多種速度：(部分回轉角行程)全行程時間5秒、10秒、15秒、30秒、60秒、100秒等。

(13)防腐防銹：支架、聯軸器、螺釘均採用不銹鋼。

(14)智能數控：數字設定、數字整定、高度精確、自診斷、一機多能。

(15)集成一體：智能控制模塊高度集成於電動裝置本體中，無須外接定位器等。

2. 電動閥和電動執行機構有區別嗎

區別：1、驅動能源不同 2、切斷機制不同

電動閥
電動閥，英文名稱:motor-driven valve 或者 electric valve。電動閥簡單地說就是用電動執行器控制閥門，從而實現閥門的開和關。其可分為上下兩部分，上半部分為電動執行器，下半部分為閥門。也可叫空調閥。
電動閥是自控閥門中的高端產品，它不僅可以實現開關作用，調節型電動閥還可以實現閥位調節功能。電動執行器的行程可分為:90°角行程和直行程兩種，特殊要求還可以滿足180°、270°、360°全行程。由角行程的電動執行器配合角行程的閥使用，實現閥門90°以內旋控制管道流體通斷;直行程的電動執行器配合直行程的閥使用，實現閥板上下動作控制管道流體通斷。
電動閥分兩種，一種為角行程電動閥：由角行程的電動執行器配合角行程的閥使用，實現閥門90度以內旋控制管道流體通斷；另一種為直行程電動閥：由直行程的電動執行器配合直行程的閥使用，實現閥板上下動作控制管道流體通斷。通常在自動化程度較高的設備上配套使用。
原理：電動閥通常由電動執行機構和閥門連接起來，經過安裝調試後成為電動閥。電動閥使用電能作為動力來接通電動執行機構驅動閥門，實現閥門的開關、調節動作。從而達到對管道介質的開關或是調節目的。電磁閥是電動閥的一個種類；是利用電磁線圈產生的磁場來拉動閥芯，從而改變閥體的通斷，線圈斷電，閥芯就依靠彈簧的壓力退回。
電動執行機構
對於執行機構最廣泛的定義是:一種能提供直線或旋轉運動的驅動裝置，它利用某種驅動能源並在某種控制信號作用下工作。執行機構使用液體、氣體、電力或其它能源並通過電機、氣缸或其它裝置將其轉化成驅動作用。其基本類型有部分回轉(Part-Turn)、多回轉(Multi-Turn)及直行程(Linear)三種驅動方式。
基本的執行機構用於把閥門驅動至全開或全關的位置。用於控制閥的執行機構能夠精確的使閥門走到任何位置。盡管大部分執行機構都是用於開關閥門，但是如今的執行機構的設計遠遠超出了簡單的開關功能，它們包含了位置感應裝置，力矩感應裝置，電極保護裝置，邏輯控制裝置，數字通訊模塊及PID控制模塊等，而這些裝置全部安裝在一個緊湊的外殼內。
因為越來越多的工廠採用了自動化控制，人工操作被機械或自動化設備所替代，人們要求執行機構能夠起到控制系統與閥門機械運動之間的界面作用，更要求執行機構增強工作安全性能和環境保護性能。在一些危險性的場合，自動化的執行機構裝置能減少人員的傷害。某些特殊閥門要求在特殊情況下緊急打開或關閉，閥門執行機構能阻止危險進一步擴散同時將工廠損失減至最少。對一些高壓大口徑的閥門，所需的執行機構輸出力矩非常大，這時所需執行機構必須提高機械效率並使用高輸出的電機，這樣平穩的操作大口徑閥門。對於一些小扭矩的閥門，精小型的電動閥門也應用而生，相比普通性具有重量輕，結構緊湊，功能齊全等優點

3. 什麼是閥門執行機構

目前常見的執行機構如：氣動、電動、液動、氣液聯動、電液聯動、請問液動、氣液聯動、電液聯動。

液動主要是指統一設置一油站，然後將油分配到各個液動的執行機構上，主要用於工廠內比較密集的閥門區域。氣液聯動常用於分散的地區而且不好敷設電纜，並且管道里的介質為壓縮氣體(如西氣東輸管線)，採用管道內的壓縮氣體作為動力，驅動油對執行機構進行。電液聯動很少，一個執行機構對應一個電機提高驅動油的壓力來使閥門動作。
氣動裝置,液動裝置 多數由壓縮氣體或液壓驅動的壓力缸構成)，少數由氣動馬達或液壓馬達驅動的減速機構成。前一種廣泛用作部分回轉式和直線往復式驅動﹔後一種可以用作多圈回轉式驅動，有的可以與電動裝置通用。它們都有結構緊湊﹑啟閉迅速的特點，適用於室內或有腐蝕﹑易燃易爆的環境﹔其缺點是配管較復雜，不適於遠距離控制。氣動裝置的壓力一般為(4～6)×105帕，出力較小。液動裝置採用較高的壓力，出力較大。
電動裝置 用電動機帶動減速機構驅動閥門的裝置。有的由電磁力驅動閥門(見電磁閥)。閥門的電動裝置有多回轉式和部分回轉式兩種型式。其特點是電力供應方便﹑容易調整﹑出力大，適合於遙控和自動控制的需要，使用較為廣泛。但在設計製造時需要考慮室外﹑易燃易爆等環境條件對電動裝置的影響，且結構較為復雜。
氣液聯動裝置和電液聯動裝置 由壓縮氣體或電力作為動力源的液壓機構組成。常見的為部分回轉式，其特點是動作迅速﹑出力大，可驅動大口徑的閥門。這種裝置常用於石油和天然氣長距離輸送管道的截斷閥或緊急自動截斷閥。

4. 電動閥門裝置的組成

電動閥門是由閥門電動裝咒和閥門共同組成的統一體。它既是管道部件—閥門專，又是自動化部屬件—電動裝置。所以它除了必須滿足生產過程對於閥門的要求外，還必須滿足生產過程對於自動裝置的要求。電動閥門的結構是會隨若它本身各個部件的不同而有差別的。圖是電動閥門的典型結構框圖。

電動閥門使用電動機作為原動機。通常採用專門設計的三相非同步電動機。電動機按短時工作制設計，沒有散熱設備，具有軟的或較軟的機械特性。對於要求可靠性高的場合，採用串激直流電動機。而對於要求改變轉速的場合，採用變速三相非同步電動機。

電動機通過主傳動機構減速後帶動閥門的啟閉件。主傳動機構的結構形式較多。但傳動方式不外乎正齒輪傳動、蝸輪傳動、正齒輪行星傳動、擺線針齒行星傳動和諧波傳動等。最常見的主傳動機構的結構形式，是正齒輪傳動和蝸輪傳動的結合。

主傳動機構翰出的轉矩通過梯形螺紋轉換為推力，去帶動作直線運動的閥門啟閉件(閘閥和截止閥)。通常轉矩一推力轉換用的閥桿螺母都設在閥桿上作為閥門的一個部件。這時電動裝置輸出轉矩去帶動閥桿螺母。但是，有時也把梯形螺紋(閥桿螺母)設在電動裝置內，使電動裝w直接輸出推力。

5. 求助：電動執行機構與閥門的連接

首先要看閥門的所需的驅動方式，是旋轉運動還是上下運動。
如果是蝶閥，球閥等旋轉驅動方式的，一般電動執行機構都能滿足ISO 5211這個和閥門連接的介面標准。你設計支架的時候參考就可以了。
如果是閘閥，調節閥等上下運動的，可參考ISO 5210標准，通常電動頭也基本能符合此標准。困難的地方是和閥門的鏈接，通常不同閥門廠的產品是不同的，需要找相應的閥門廠要具體的尺寸。

6. 電動執行器的內部結構是什麼

電動執行器內部結構，根據執行器減速箱的不同，內部的結構也不相同。

有行星齒輪傳動的，有渦輪蝸桿傳動的。

電機是必須的，分單相電機、三相電機。

還有就是控制迴路和位置發送器信號迴路。

7. 電動蝶閥圖紙上用什麼符號表示

蝶閥的表示符合，比如，D71X-16C這個D代表是蝶閥的代號，7代表對夾式，1代表中線，16代表壓力是PN16，C代表是鑄鋼的閥體以此類推D671X-16PD-蝶閥6-氣動P-不銹鋼閥體還有D941X-10D-蝶閥9-電動4-法蘭式1-中線10-壓力等。

從左邊開始四個閥門依次是截止閥、信號閥、蝶閥和閘閥，按照國家規定的蝶閥是D,閘閥是Z，信號閥一般根據採用的蝶閥或者閘閥來確定的DX,ZX。

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採用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。（軟密封可達到零泄漏標准。硬密封則有一定的泄漏量）金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。

如果要求電動蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。電動蝶閥的結構原理尤其適合製作大口徑閥門。電動蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用，而且還應用於熱電站的冷卻水系統。

常用的電動蝶閥有對夾式電動蝶閥和法蘭式電動蝶閥兩種。對夾式電動蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式電動蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。

8. 電動閥在線路圖上怎麼表示的

一、根據閥門類型選擇電動執行器 閥門的種類相當多，工作原理也不太一樣，一般以轉動閥板角度、升降閥板等方式來實現啟閉控制，當與電動執行器配套時首先應根據閥門的類型選擇電動執行器。1．角行程電動執行器（轉角<360度） 電動執行器輸出軸的轉動小於一周，即小於360度，通常為90度就實現閥門的啟閉過程式控制制。此類電動執行器根據安裝介面方式的不同又分為直連式、底座曲柄式兩種。 a)直連式：是指電動執行器輸出軸與閥桿直連安裝的形式。 b)底座曲柄式：是指輸出軸通過曲柄與閥桿連接的形式。 此類電動執行器適用於蝶閥、球閥、旋塞閥等。 2．多回轉電動執行器（轉角>360度） 電動執行器輸出軸的轉動大於一周，即大於360度，一般需多圈才能實現閥門的啟閉過程式控制制。 此類電動執行器適用於閘閥、截止閥等。 3．直行程（直線運動） 電動執行器輸出軸的運動為直線運動式，不是轉動形式。 此類電動執行器適用於單座調節閥、雙座調節閥等。 二、根據生產工藝控制要求確定電動執行器的控制模式 電動執行器的控制模式一般分為開關型（開環控制）和調節型（閉環控制）兩大類。1．開關型（開環控制） 開關型電動執行器一般實現對閥門的開或關控制，閥門要麼處於全開位置，要麼處於全關位置，此類閥門不需對介質流量進行精確控制。 特別值得一提的是開關型電動執行器因結構形式的不同還可分為分體結構和一體化結構。選型時必需對此做出說明，不然經常會發生在現場安裝時與控制系統沖突等不匹配現像。 a)分體結構（通常稱為普通型）：控制單元與電動執行器分離，電動執行器不能單獨實現對閥門的控制，必需外加控制單元才能實現控制，一般外部採用控制器或控制櫃形式進行配套。 此結構的缺點是不便於系統整體安裝，增加接線及安裝費用，且容易出現故障，當故障發生時不便於診斷和維修，性價比不理想。 b)一體化結構（通常稱為整體型）：控制單元與電動執行器封裝成一體，無需外配控制單元即可現實就地操作，遠程只需輸出相關控制信息就可對其進行操作。 此結構的優點是方便系統整體安裝，減少接線及安裝費用，容易診斷並排除故障。但傳統的一體化結構產品也有很多不完善的地方，所以產生了智能電動執行器，關於智能電動執行器後面將再做說明。 2．調節型（閉環控制） 調節型電動執行器不僅具有開關型一體化結構的功能，它還能對閥門進行精確控制，從而精確調節介質流量。因篇幅有限其工作原理在此不作詳細說明。下面就調節型電動執行器選型時需註明的參數做簡要說明。a)控制信號類型（電流、電壓） 調節型電動執行器控制信號一般有電流信號(4～20mA、0～10mA)或電壓信號(0～5V、1～5V)，選型時需明確其控制信號類型及參數。 b)工作形式（電開型、電關型） 調節型電動執行器工作方式一般為電開型（以4～20mA的控制為例，電開型是指4mA信號對應的是閥關，20mA對應的是閥開），另一種為電關型（以4-20mA的控制為例，電開型是指4mA信號對應的是閥開，20mA對應的是閥關）。一般情況下選型需明確工作形式，很多產品在出廠後並不能進行修改，奧美閥控生產的智能型電動執行器可以通過現場設定隨時修改。 c)失信號保護 失信

9. 電動執行機構跟閥門怎麼連接呢

電動執行機構與手輪閥門都可以連接成電動閥門，如球閥、蝶閥、閘閥、截止閥等等，不能與自動閥門連接，如止回閥、自力式閥門、電磁閥門、

10. 電動執行機構的閥門

為了成功的實現過程自動化，最重要的是要確保閥門自身能夠滿足過程及管道內介質的特殊要求。通常生產過程和工藝介質能夠決定閥門的種類，閥芯的類型以及閥內件和閥門的結構和材料。 閥門選擇好後接下來就要考慮自動化的要求即執行機構的選擇。可以簡單的按兩種基本的閥門操作類型來考慮執行機構。 這類閥門可以是非旋轉提升式閥桿或旋轉非提升式桿，或者說是他們需要多轉操作去驅動閥門到開或關的位置。這類閥門包括：直通閥（截止閥）、閘閥、刀閘閥等。作為一種選擇，直線輸出的氣動或液動氣缸或薄膜執行機構也開來驅動上述閥門。