公用管道閥門編號

1. 閥門編號國家標准

JB/T 308-2004《閥門 型號編制方法》
JB/T 4018-1999《電站閥門 型號編制方法》

2. 閥門型號及字母代號是什麼

安全閥A、蝶閥D、隔膜閥G 、止回閥(底閥)H、截止閥J、節流閥L、排污閥P、球閥Q 、疏水閥S、柱塞閥U、旋塞閥X、減壓閥Y、閘閥Z。

具有其他作用功能或帶有其他特異機構的閥門，在閥門類型代號前再加註一個漢語。

《閥門型號編制方法》標准適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。

(2)公用管道閥門編號擴展閱讀：

閥門的分類：

一、按公稱壓力：

（1）真空閥：指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。

（2）低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

（3）中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。

（4）高壓閥：指公稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門。

（5）超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。

二、按工作溫度：

（1）超低溫閥：用於介質工作溫度 t<－101℃的閥門。

（2）常溫閥：用於介質工作溫度－29℃<t<120℃的閥門。

（3）中溫閥：用於介質工作溫度120℃<t<425℃的閥門。

（4）高溫閥：用於介質工作溫度t>425℃的閥門。

3. 閥門代號

閥門型號編制方法和閥門標志
閥門型號通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。
閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、經銷，提供了方便。
當今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復雜。我國雖然有閥門型號編制的統一標准，
但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門製造廠一般採用統一的編號方法；凡愈來愈不能適應閥門
工業發展的需要。目前，閥門製造廠一般採用統一的編號方法；凡不能採用統一編號方法的，各生產廠都按自
己的情況制訂出編號方法。
閥門型號編制方法
JB308－75 《閥門型號編制方法》適用於工業管道用閘閥、截止閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、
旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。
1、閥門的型號編制閥門的型號由7 各單元組成，其含義如下所示。
1）1） 類型代號：類型代號用漢語拼音字母表示，如表1-39 所示。
2） 傳動方式代號：按表1-40 的規定，用阿拉伯數字表示。
3） 連接形式代號：按表1-41 的規定，用阿拉伯數字表示。
4） 結構形式代號：閥門的結構形式代號用阿拉伯數字表示。閘閥按表1-42 的規定；截止閥、柱塞閥
和節流閥按表1-43 的規定；球閥按表1-44 的規定；蝶閥按表1-45 的規定；隔膜閥按表1-46 的
規定；旋塞閥按表1-47 的規定；止回閥按表1-48 的規定；安全閥按表1-49 的規定；減壓閥按表
1-50 的規定；蒸汽疏水閥按表1-51 的規定；排污閥按表1-52 的規定。
5） 閥座密封面或襯里材料代號：閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示，按表1-53 的規定。
6） 公稱壓力代號：用阿拉伯數字表示，其數值是以兆帕（MPa）為單位的公稱壓力值的10 倍。用於電站工業
的閥門，當介質最高溫度超過530℃時，其數值是以兆帕（MPa）為單位的工作壓力值的10 倍。
7） 閥體材料代號：用漢語拼音字母表示，按表1-54 的規定，PN≤1.6MPa 的鑄鐵閥體和PN≥2.5MPa的碳素鋼
閥體省略本代號。
表1-39 閥門的類型代號 表1-40 閥門的傳動方式代號
閥門類型 代號 閥門類型 代號
安全閥 A 球閥 Q
蝶閥 D 疏水閥 S
隔膜閥 G 柱塞閥 R
上回閥和底閥 H 旋塞閥 X
截止閥 J 減壓閥 Y
節流閥 L 閘閥 Z
排污閥 P
註：低溫(低於-40℃)、保溫(帶加熱套)和帶波紋管的
閥門、抗硫的閥門，在類型代號前面分別加漢語拼音
字母D、B、W和K。
閥門類型 代號 閥門類型 代號
傳動方式 0 傘齒輪 5
電磁-液動 1 氣動 6
電-液動 2 液動 7
蝸輪 3 氣-液動 8
正齒輪 4 電動 9
註：1、手輪、手柄和扳手傳動的，以及安全閥、減壓閥、蒸汽
疏水閥可省略本代號。
2、對於氣動或液動，常開式用6K、7K 表示，常閉式用6B、7B
表示；氣動帶手動，用6S 表示；防爆電動，用9B 表示；
蝸桿－T 型螺母，用3T 表示。
3、代號2 及代號8 是用在閥門啟閉需由兩種動力源同時對閥門
進行動作的執行機構。
表1-41 閥門的連接形式代號 表1-42 閘閥結構形式代號
連接形式 代號 連接形式 代號
內螺紋 1 焊接 6
外螺紋 2 對夾 7
兩不同接連 3 卡箍 8
法蘭 4 卡套 9
註：焊接包括對焊和承插焊。
閘閥結構形式 代號
楔式 彈性閘板 0
單閘板 1
明桿
平行式 雙閘板 2
楔式 單閘板 3
雙閘板 4
單閘板 5
雙閘板 6
單閘板 7
暗桿
平行式
剛性
雙閘板 8
表1-43 截止閥、柱塞閥和節流閥結構形式代號
截止閥、柱塞閥和節流閥結構形式 代號 截止閥、柱塞閥和節流閥結構形式 代號
直通式 1 直流式(Y)型 6
Z形直通式 2 直通式
3
平衡閥
角式
7
三通式 8
角式 4 9
表1-44 球閥結構形式代號
球閥結構形式 代號 球閥結構形式 代號
直通式 1 四通 6
Y型 2 直通式 7
L形 3 T形 8
T形 4 L形
三通
9
浮動式
三通式
5 半球直通 0
表1-45 蝶閥結構形式代號
蝶閥結構形式 代號 蝶閥結構形式 代號
中線式 1 中線式 6
單偏心 2 單偏心 7
雙偏心 3 雙偏心 8
密封型
連桿偏心（變偏心） 4
非密封型
連桿偏心（變偏心） 9
表1-46 隔膜閥結構形式代號
隔膜閥結構形式 代號 隔膜閥結構形式 代號
屋脊式 1 閘板式 7
截止式 3 角式Y形 8
直流板式 5 角式T形 9
直通式 6
表1-47 旋塞閥結構形式代號
旋塞閥結構形式 代號 旋塞閥結構形式 代號
L形 2 L形 6
直通 3 直通 7
T形三通 4
油封密封
T形三通 8
四通 5 直通 9
填料密封
靜配
T形三通 0
表1-48 止回閥結構形式代號
止回閥 代號 止回閥結構形式 代號
直通式 1 回轉蝶型止回式 7
立式 2 截止止回式 8
升降
角式 3
單瓣式 4
多瓣式 5
旋啟
雙瓣式 6
表1-49 安全閥結構形式代號
閘閥結構形式 代號
帶散熱片 全啟式 0
微啟式 1
全啟式 2
全啟式 4
雙彈簧微啟式 3
微啟式 7
帶扳手
全啟式 8
不封閉
帶控制機構 6
脈沖式 9
杠桿式 5
表1-50 減壓閥結構形式代號
減壓閥結構形式 代號 減壓閥結構形式 代號
直接作用波紋管式 1 先導波紋管式 4
直接作用薄膜式 2 先導薄膜片 5
先導活塞式 3
表1-51 蒸汽疏水閥結構形式代號
蒸汽疏水閥結構形式 代號 蒸汽疏水閥結構形式 代號
浮球式 1 蒸汽壓力式 6
迷宮或孔板式 2 雙金屬片式或彈性式 7
散口向上浮子式 3 脈沖式 8
液體或固體膨脹式 4 圓盤式 9
散口向下浮子式 5
表1-52 排污閥結構形式代號
排污閥結構形式 代號
液面連接 截止型直通式 1
截止型角式 2
截止型直流式 5
截止型直通式 6
截止型角式 7
液底間斷
浮動閘板型直通式 8

4. 閥門型號的16位編碼各是什麼意思

閥門型號編排
閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。我國雖有閥門型號編制的統一標准，但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門製造廠一般採用統一編號方法；凡不能採用統一編號的方法，各製造廠均按自己的需要制訂編號方法。
《閥門型號編制方法》適用於工業管道用閘閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。
閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類：
第一類自動閥門：依靠介質(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。
第二類驅動閥門：藉助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。
此外，閥門的分類還有以下幾種方法：
一、按結構特徵，根據關閉件相對於閥座移動的方向可分：
1. 截門形：關閉件沿著閥座中心移動。
2. 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。
3. 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。
4. 旋啟形;關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。
5. 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。
6. 滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向滑動。
按結構種類分主要有：
旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用於開啟或關閉管道的介質流動。
止回閥(包括底閥)—用於自動防止管道內的介質倒流。 節流閥—用於調節管道介質的流量。
蝶閥—用於開啟或關閉管道內的介質。也可作調節用。
安全閥—用於鍋爐、容器設備及管道上，當介質壓力趔過規定數值時，能自動排除 過剩介質壓力，保證生產運行安全。
減壓閥—用於自動降低管道及設備內介質壓力。系使介質經過閥瓣的間隙時，產生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。
疏水器—用於蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。
二、按用途，根據閥門的不同用途可分：
1. 開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
2. 止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。
3. 調節用：用來調節介質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。
4. 分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
5. 安全閥：在介質壓力超過規定值時，用來排放多餘的介質，保證管路系統及設備安全，如安全閥、事故閥。
6. 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 <![endif]>
按用途和作用分類
截斷閥類——主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調節閥類——主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。
止回閥類——用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。
分流閥類——用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。
安全閥類——用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。

5. 閥門代號什麼意思

閥門型號編制方來法和閥門標志自
閥門型號通常應表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。
閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、經銷，提供了方便。
當今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復雜。我國雖然有閥門型號編制的統一標准，
但愈來愈不能適應閥門工業發展的需要。目前，閥門製造廠一般採用統一的編號方法；凡愈來愈不能適應閥門
工業發展的需要。目前，閥門製造廠一般採用統一的編號方法；凡不能採用統一編號方法的，各生產廠都按自
己的情況制訂出編號方法。

6. 看不懂閥門編號

一、閥門的編號原則： n8L B4v O/t
公稱尺寸＋閥門形式＋壓力等級＋材質＋端部連接形式＋附加說明。
[b]①閥門形式：[/b]
G----------閘閥0?3k1y8f f b7l
B----------球閥#H%l U.a3?'R¬^ I
T--------三通閥
N----------針閥
C--------單向閥
F----------蝶閥 ] P S!M f3P C4o e6k y
L--------截止閥

[b]②壓力等級:[/b] M5g¬n*x r%R'_6O k5N y
A----------ANSI 150 LB
B----------ANSI 300 LB4i-E
e4z:o'w
C----------ANSI 600 LB
D--------API602 800 LB
E----------ANSI 900 LB
F--------ANSI 1 500 LB m g Y E J3i!w

[b]③閥門材料：[/b]
1----------碳鋼
2--------不銹鋼
3-------銅鎳合金-U J _1J0e n A F
4-------銅鋁合金&i j!d w;g¬G
5----------鑄鐵 W V¬m b(Z-?¬Q0] g

[b]④端部形式:[/b] Z5i i!~2S3? ` z
F--------平面法蘭 C:H'm'O9C!i$c$L w ]
J--------鋼圈法蘭
R--------凸面法蘭
S--------NPT 螺紋)i c `8R4~ G/t
W------------對焊
X------------插焊 L-b G m I(C
L--------加長閥體
M--------特殊端部4i u;j$j P G j)W
f%n X!q [3\
[b]⑤附加說明:[/b]
F--------通孔型(R----縮孔型) H I K%G C _+]/?
H--------耐高溫
L--------升降型(單向閥) A---角型
E----------偏心
P--------活塞式(單向閥) Y---Y 型(截止型)%Z1D c¬V G
C---------加襯里#|
B o¬F;{ j U H y6l | ~
W-------夾板式(蝶閥和單向) T---頂裝閥
☆例: 4 B A 1 R F
公稱尺寸為4」的球閥，壓力等級為ANSI 150 LB， 碳鋼凸面法蘭連接通孔型。

二、閥門是用來控制流體在管內流動的一種裝置，它的主要作用是：
啟閉——接通或切斷管內流體的流動；
調節——調節管內流體的流量；
節流——使流體通過閥門後產生一定的壓力降。
另有一些閥門，能根據一定因素自動啟閉，以控制流體的流向，維持一定的壓力，或發揮其它的一些作用，如安全保護作用。 J!A&[ \+A+M7c
工程中使用的閥門種類有：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、針形閥和單向閥等6 種。
[b]1) 閘閥[/b]:N d p E+_B L ?
形式：閥體內有一平板(楔形板)與介質流動方向垂直，當轉動閥門手輪，平板就緩緩升起，閥即開啟；反之，閥關閉。閘閥按其閥桿提升形式可分為明桿和暗桿兩種形式。閘板可以做成單閥板、雙閘板及彈性閥板。 z(]/_ S }1o P S,E*f
特點：密封性能好，流體阻力小，啟閉力較小，適用范圍廣，具有一定的流量調節性能，但不適於頻繁操作。在操作時，若部分打開閘板，將有可能產生振動和加速閘板與閥座密封表面的磨損。
功用：適用於粘度較大的油品及含固體顆粒的介質。因此，在原油、柴油、淡水、熱介質油等管道上廣泛地應用。
操作：閘閥不能突然開閉，開關時應緩慢，以防止產生水錘，打開閥門時同時也能沖掉內部沉積物。不允許用板手或杠桿加力關閉閥門。當閥全開時，必須將手輪向關閉方向旋轉1/4 圈，以防止粘結。
[b]2) 截止閥[/b]9\(X { V&_-l n
形式：利用閥桿控制裝在下面的閥盤與閥體內的突緣部分閥座的分開與閉合，來控制閥的啟閉。"}
G/j7m A l
特點：節流，調節流量，截止流體，壓降大。 w @6a u K A
功用：適用於需調節流量，降壓的管道上。為防止堵塞和磨損，不適用於帶顆粒和粘度較大的介質。
操作：與閘閥的操作相同。-` L [8B M J(k7H
[b]3) 球閥[/b] t t$c2f [0d*y c8m!H
形式：球閥基本上是舊式旋塞閥的一種變形。用一個中間開孔的球體作閥芯，靠旋轉球體來控制閥的開和關。 E G J R h¬a h
球閥按其內球的固定形式可分為浮球式和耳軸式兩種。0v
o4a5f6o,K K
w v
按球的實裝形式可分為分體式裝和頂裝兩種。/r D/t$|0J d
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按密封形式可分為單密封和雙密封(雙關斷)兩種。:x7K v*? n:]
J w
按其密封材料可分為軟密封(TEF)和硬密封(316SS 等)兩種。.q X h6Y @ Q O T } E
特點：結構簡單，閥桿長度短，重量輕，開關迅速，流體阻力小，密封好。但不能作流量調節閥用。
功用：適用於粘度較大的介質和要求迅速開關的部位。主要用於開－關場合。 y&D.D Ft%e L'v d;Z&l
操作：在條件允許的情況下，球閥開啟時要求慢，以免產生水擊現象。球閥在操作中盡可能不要作為調節閥使用，尤其在流體中有雜質和固體顆粒存在時，閥應盡可能處於全開或全閉狀態，以免密封件被沖蝕破壞。頂裝球閥用於生產和計量管匯、清管器的進出口。不允許用扳手或杠桿加力關閉閥門，以免產生過大的力矩而損壞閥桿。!C g;L!W a qT K
[b]4)蝶閥[/b] K)G x0W(` G
形式：閥芯形狀為圓盤形，它能繞閥體內的一固定軸旋轉，以此來達到開啟或關閉閥門的作用。
特點：結構簡單，外形尺寸小、重量輕、開關迅速，並有一定的調節性能。 e d'F#F K D3l${
功用：由於密封結構及材料的問題，三偏心蝶閥密封性能好，啟閉扭矩小，能達到零泄漏，零摩擦；普通蝶閥只適用於低壓場合和低粘度介質。對於三偏心硬密封蝶閥, 可用於高壓油氣系統代替球閥。
操作：由於閥的本身結構與其它閥不同，在開啟和關閉閥門中，對手柄操作的蝶閥，必須注意在轉動手柄前打開自鎖機構，轉動停止後須鎖上自鎖機構，並確認自鎖機構是否起作用。9b;T T*u,Q
T#T Sg d F
[b]5)針閥[/b] m-L/g,o | {8j;O
形式：針形閥也簡稱針閥。針閥的作用是利用裝在閥桿下的頂針與閥體出口的通道上端錐面部分的配合，來達到啟閉作用。
特點：重量輕、外形尺寸小，密封性能好，一般用在1」管徑以下，但易被雜質堵塞。閥的壓差大。-b ^;{8t J E\ K l? e
功用：適用於儀表閥門，或用於油品的取樣、小管流量調節處。針閥還用於油氣取樣，或作化學葯劑管道的流量調節閥使用。 H \ ] H V%P5a
操作：在操作針閥時，不允許在關閉時使用扳手等工具加力,以免擠壓壞針閥密封面。
[b]6) 單向閥[/b]
形式：它是一種自動閥門。在閥體內有一搖板或活塞，當介質流向與閥體上標示的流向一致時，閥依靠流體的力量開啟閥門；當介質倒流時，閥同樣地依靠流體的力量，活塞或搖板的自動彈簧附加力而關閉，起到防止介質倒流的作用。 G U
N K |0q _!} v
按結構特點單向閥可分為旋啟式和升降式兩種。
特點：單向閥一般安裝在水平管道上，帶彈簧復位的單向閥可安裝在流體向上流動的垂直管道上。
功用：適用於無機械雜質的管系。BZ26-2 油田工程中單向閥用於離心泵,壓縮機出口管道上, 控制閥下游管道及一些不許有介質倒流部位的管道上。#o¬m m.O:D r`
[b]7)旋塞閥[/b]
閥芯是一個可旋轉的圓錐形(圓柱形)塞子，塞子徑向上有孔道。當轉動旋塞使其開孔處被閥體擋住一部分時，流體的流量便相應減少，若旋塞開孔處全被閥體擋住，流體便被截斷。
[b]8)電磁閥[/b]
電磁閥實際上也是一種截止閥，只是閥的開啟與關閉由電磁線圈控制，當線圈通電時，閥桿向上（向下）移動，把閥盤提起（壓降），閥被打開（關閉）；斷電時，動作相反。9D P f)D)A4~ k L
[b]9)節流閥[/b]6y#T8n:w%_ x G
節流閥也屬於截止閥的一種，由於閥瓣形狀為針形或圓錐形，可以較好地調節流量和壓力。
[b]10)調節閥[/b]
調節閥主要用於調節工作介質的流量。調節閥有單閥座和雙閥座之分。調節閥的閥瓣又有錐形和窗口形之分。$P7K ^4n¬s ?4^ b
[b]11)減壓閥[/b]"~
^ i c D8t
減壓閥是利用介質通過閥瓣與閥座的間隙時產生阻力，造成壓力損失來達到減壓目的。不論前設備或管道內的壓力如何變化（在一定范圍內）減壓閥能使閥後的壓力為恆定值。減壓閥主要靠膜片、彈簧、活塞等敏感元件來改變閥瓣的位置，故其基本結構有薄膜式、彈簧式、活塞式。
[b]12)穩壓閥[/b]
穩壓閥是一種可以自動調節閥後壓力，使之保持穩定的閥門。穩壓的原理是利用反饋作用。當閥後壓力高時，流體通過反饋導管4，壓迫波紋管3，使之下降，閥門即關小，於是閥後壓力下降。當閥後壓力太低時，波紋管即向上回彈，閥門開度加大，於是閥後壓力回升。
[b]13)疏水閥[/b]
疏水閥也稱凝液排除器，其作用是自動排除蒸汽加熱設備或蒸汽管道中的蒸汽凝結水。這種阻氣排水作用可使蒸汽加熱設備均勻加熱，提高熱效率，防止冷凝水對設備與管道的腐蝕，防止蒸汽管道中的水沖擊、振動及結冰脹裂等破壞現象的發生。

7. 管道材料等級代號是什麼

長輸管道為GA類，級別劃分為：

1、符合下列條件之一的長輸管道為GA1級：

（1）輸送有毒、可燃、易爆氣體介質，最高工作壓力大於4.0MPa的長輸管道。

（2）輸送有毒、可燃、易爆液體介質，最高工作壓力大於等於6.4MPa，並且輸送距離（指產地、儲存庫、用戶間的用於輸送商品介質管道的長度）≥200km的長輸管道。

2、GA1級以外的長輸（油氣）管道為GA2級。

管道特點

1、壓力管道是一個系統，相互關聯相互影響，牽一發而動全身。

2、壓力管道長徑比很大，極易失穩，受力情況比壓力容器更復雜。壓力管道內流體流動狀態復雜，緩沖餘地小，工作條件變化頻率比壓力容器高（如高溫、高壓、低溫、低壓、位移變形、風、雪、地震等都有可能影響壓力管道受力情況）。

3、管道組成件和管道支承件的種類繁多，各種材料各有特點和具體技術要求，材料選用復雜。

4、管道上的可能泄漏點多於壓力容器，僅一個閥門通常就有五處。

(7)公用管道閥門編號擴展閱讀

事故原因

1、設計問題：設計無資質，特別是中小廠的技術改造項目設計往往自行設計，設計方案未經有關部門備案。

2、焊縫缺陷：無證焊工施焊；焊接不開坡口，焊縫未焊透，焊縫嚴重錯邊或其它超標缺陷造成焊縫強度低下；焊後未進行檢驗和無損檢測查出超標焊接缺陷。

3、材料缺陷：材料選擇或改代錯誤；材料質量差，有重皮等缺陷。

4、閥體和法蘭缺陷：閥門失效、磨損，閥體、法蘭材質不合要求，閥門公稱壓力、適用范圍選擇不對。

5、安全距離不足：壓力管道與其它設施距離不合規范，壓力管道與生活設施安全距離不足。

8. 閥門與管道連接代號BV、PL、FL分別是什麼意思

端碼 說明 鏈接示例（匹配）
PL 平端點，外絲管座 承插焊（SWF）
BV 斜端點 對焊
FL 法蘭連接 法蘭連接
在AutoCAD Plant 3D 中管道與管道元件連接形式有很多方式，詳細介紹如下：
端碼 說明 鏈接示例（匹配）
PL 平端點，外絲管座 承插焊（SWF）
BV 斜端點 對焊
THDM 外螺紋 螺紋連接（THDF）
THDF 內螺紋 螺紋連接（THDM）
SW 內絲承插焊 承插焊
FL 法蘭連接 法蘭連接
WF 平頭 平頭法蘭鏈接（FL）
LAP 搭接 環搭接（PL）
GRV 凹槽連接 凹槽連接（PL）
SO 松套 平焊（PL）
PPL 塑料平面 熔焊
PSW 內絲塑料管座 膠接（PPL）
LFL 直法蘭
LLP 直搭接
LUG 接線片 法蘭連接（FL）
BELL 鍾形接頭 鍾形接頭和承插焊（SPIG）
SPIG 承插焊 鍾形接頭和承插焊（BELL）
TAP 旋塞 旋塞（PL）

9. 閥門與管道連接代號BV、PL、FL分別是什麼意思

端碼 說明 鏈接示例（匹配）
PL 平端點，外絲管座 承插焊（SWF）
BV 斜端點 對焊
FL 法蘭連接 法蘭連接
在AutoCAD Plant 3D 中管道與管道元件連接形式有很多方式，詳細介紹如下：
端碼 說明 鏈接示例（匹配）
PL 平端點，外絲管座 承插焊（SWF）
BV 斜端點 對焊

10. 管道閥門符號

溢流閥、減壓閥、順序閥是在液壓系統中控制壓力的閥，統稱為壓力控制閥。這三種閥的共同特點是根據作用在閥芯上的液壓作用力和彈簧力相平衡的原理來工作的。溢流閥是根據系統中進油口的油液作用力作用在閥芯上與彈簧力相平衡的原理來控制閥芯的啟閉動作，以控制進油口處的油液壓力。減壓閥是使出口壓力（二次壓力）低於進口壓力（一次壓力）的一種壓力控制閥，其工作時利用出油口的油液作用於閥芯上的液壓力和彈簧力相平衡來控制閥芯移動，保持出口壓力恆定。順序閥是用來控制液壓系統中各元件先後動作順序的液壓元件。根據控制方式的不同，順序閥可分為內控式和外控式兩大類，內控式用閥的進口壓力控制閥芯的啟閉；外控式用外來的控制壓力油控制閥芯的啟閉。

溢流閥、減壓閥和順序閥的圖形符號表示這些壓力控制閥的功能、控制方式及外部連介面，不表示它們的具體結構和參數、連介面的實際位置和元件的安裝位置。液壓系統用圖形符號表示時，可使系統圖繪制起來更為方便，更加簡單明了。按照規定，液壓元件圖形符號均以元件的靜止位置或零位（未受到激勵的狀態）表示。溢流閥、減壓閥和順序閥的圖形符號外觀相似，功能卻各不相同，初學者難於掌握和區分。本文根據各閥在液壓系統中的作用及工作原理，通過相互比較，來介紹他們的圖形符號，希望能夠幫助大家更好地掌握和快速識別這三種元件的圖形符號

2 直動式溢流閥、減壓閥和順序閥圖形符號

2.1 三種閥的閥體及進出主油路的圖示方法

溢流閥、減壓閥和順序閥三種閥的閥體和進出主油路在圖形符號中表達方式一樣（如圖1所示），方框表示閥體，方框外部的實線段表示外部主油路。

圖1 閥體及進出主油路的圖示

2.2 三種閥的閥芯圖示方法

方框中的箭頭表示閥芯（如圖2所示）。溢流閥和順序閥的閥芯在不工作時使它們的進出主油口不通，其圖中的箭頭和進出油路錯開；減壓閥的閥芯在不工作時使進出主油口相通，其圖中的箭頭將進出油路連通。