『壹』 生活給水管安裝規范要求
詳情見附件內容
SGBZ-0515室外給水管道及設備安裝;施工工藝標准;依據標准:;《建築工程施工質量驗收統一標准》GB50300-;《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》GB5;1、范圍;本工藝標准適用於民用建築群(小區),工作壓力不大;2、施工准備;2.1材料設備要求;2.1.1給水鑄鐵管及管件規格品種應符合設計要求;2.1.2鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻,無
SGBZ-0515室外給水管道及設備安裝
施工工藝標准依據標准:
《建築工程施工質量驗收統一標准》 GB50300-2001
《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》 GB50242-2002
1、范圍
本工藝標准適用於民用建築群(小區),工作壓力不大於0.6Mpa的室外給水和消防管網的給水鑄鐵管及鍍鋅碳素鋼管鋪設安裝。
2、施工准備2.1材料設備要求
2.1.1給水鑄鐵管及管件規格品種應符合設計要求,管壁薄厚均勻,內外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內外徑及管件應造型規矩,並有出廠合格證。
2.1.2鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻,無銹蝕。內壁無飛刺,管件無偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全、角度不準等現象。
2.1.3閥門無裂紋,開關靈活嚴密,鑄造規矩,手輪無損壞,並有出廠合格證。
2.1.4地下消火栓,地下閘閥、水表品種、規格應符合設計要求,並有出廠合格證。
2.1.5捻口水泥一般採用不小於425#的硅酸鹽水泥和膨脹水泥(採用石膏礬土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥)。水泥必須有出廠合格證。
2.1.6其它材料:石棉絨、油麻繩、青鉛、鉛油、麻線、機油、螺栓、螺母、防銹漆等。
2.2主要機具:
2.2.1機具:套絲機、砂輪鋸、砂輪鋸、試壓泵等。
2.2.2工具:手錘、捻鑿、鋼鋸、套絲扳、剁斧、大錘、電氣焊工具、倒鏈、壓力案、管鉗、大繩、鐵鍬、鐵鎬等。
2.2.3其它:水平尺、鋼捲尺等。
2.3作業條件:
2.3.1管溝平直,管溝深度、寬度符合要求,閥門井、表井墊層,消火栓底座施工完畢。
2.3.2管溝溝底夯實,溝內無障礙物。且應有防塌方措施。
2.3.3管溝兩側不得堆放施工材料和其安物品。
3、操作工藝3.1工藝流程:
安裝准備→清掃管膛→管材、管件、閥門、消火栓等就位→管道連接→灰口養護→水壓試驗→管道沖洗
3.2根據施工圖檢查管溝坐標、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求。
3.3管道承口內部及插口外部飛刺、鑄砂等應預先鏟掉,瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉,再用鋼絲刷除去污物。
3.4把閥門、管件穩放在規定位置,作為基準點。把鑄鐵管運到管溝沿線溝邊,承口朝向來水方向。
3.5根據鑄鐵管長度,確定管段工作坑位置,鋪管前把工作坑挖好。工作坑尺寸見表3.5。
3.6定位。
3.7安裝管件、閥門等應位置准確,閥桿要垂直向上。
3.8室外地下消失栓底座下設有預制好的混凝土墊塊或現澆混凝土墊層,下面的土層要求夯實(圖3.8)。
圖3.8
1—消火栓;2—彎頭底座;3—法蘭接管;4—圓形閥門井
3.9鑄鐵管穩好後,在靠近管道兩端處填土覆蓋,兩側夯實,並應隨即用稍粗於介面間隙的干凈麻繩將介面塞嚴,以防泥土及雜物進入。
3.10石棉水泥介面:
3.10.1介面前應先在承插口內打上油麻,打油麻的工序如下:
3.10.1.1打麻時將油麻擰成麻花狀,其粗度比管口間隙大1.5倍,麻股由介面下方逐漸向
上方,邊塞邊用捻鑿依次打入間隙,捻鑿被彈回表明麻已被打結實,打實的麻深度應是承口深度的1/3。
3.10.1.2承插鑄鐵管填料深度見表3.10.1.2。
3.10.2石棉水泥捻口可用不小於32.5#硅酸鹽水泥,3~4級石棉,重量比為水∶石棉∶水泥=1∶3∶7。加水重量和氣溫有關,夏季炎熱時要適當增加。
錘將填料搗實,按此方法逐層進行,打實為止。當灰口凹入承口2~3mm,深淺一致,同時感到有彈性,灰表面呈光亮時可認為已打好。
3.10.4介面捻完後,對介面要進行不少於48h的養護。
3.11鉛介面:
鉛介面詳見《SGBZ-0502室內給水管道安裝施工工藝標准》。
3.12膠圈介面:
3.12.1外觀檢查膠圈粗細均勻,無氣泡,無重皮。
3.12.2根據承口深度,在插口管端劃出符合承插口的對口間隙不小於3mm,最大間隙不大於表3.12.2.1規定的印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內,膠圈內側及插口抹上肥皂水,將管子找平找正,用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內至印記處即可。承插介面的環形間隙詳見表
3.12.2.2。
3.12.33.13鍍鋅碳素鋼管鋪設:
鍍鋅碳素鋼管埋地鋪設要根據設計要求與土質情況做好防腐處理。其它施工工藝詳見第二
章。
3.14單元水表安裝:
單元水表安裝於表井底中心(見圖3.14)。
圖3.14
3.15灑水栓安裝見圖3.15。
3.16水壓試驗:
對已安裝好的管道應進行水壓試驗,試驗壓力值按設計要求及施工規范規定確定。
3.17管道沖洗:
管道安裝完畢,驗收前應進行沖洗,使水質達到規定潔凈要求。並請有關單位驗收,作好管道沖洗驗收記錄。
說明:1.磚井不適用於是車行道下。 2.所有鐵件均刷樟丹一道,木蓋板內外刷灰色鉛油兩道。
圖3.154、質量標准4.1一般規定
4.1.1本章適用於民用建築群(住宅小區)及廠區的室外給水管網安裝工程的質量檢驗與驗收。
4.1.2輸送生活給水的管道應採用塑料管、復合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。塑料管、復合管或給水鑄鐵管的管材、配件,應是同一廠家的配套產品。
4.1.3架空或在地溝內敷設的室外給水管道其安裝要求按室內給水管道的安裝要求執行。塑料管道不得露天架空鋪設,必須露天架空鋪設時應有保溫和防曬等措施。
4.1.4消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必須符合設計要求。
4.2給水管道安裝主控項目
4.2.1給水管道在埋地敷設時,應在當地的冰凍線以下,如必須在冰凍線以上鋪設時,應做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區,埋地敷設時,管頂的覆土埋深不得小於500mm,穿越道路部位的埋深不得小於700mm。
檢驗方法:現場觀察檢查。
4.2.2給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。
檢驗方法:觀察檢查。
4.2.3管道介面法蘭、卡扣、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內,不應埋在土壤中。 檢驗方法:觀察檢查。
4.2.4給水系統各種井室內的管道安裝,如設計無要求,井壁距法蘭或承口的距離:管徑小於或等於450mm時,不得小於250mm;管徑大於450mm時,不得小於350mm。
檢驗方法:尺量檢查。
4.2.5管網必須進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6MPa。 檢驗方法:管材為鋼管、鑄鐵管時,試驗壓力下10min內壓力降不應大於0.05MPa,
然後降至工作壓力進行檢查,壓力應保持不變,不滲不漏;管材為塑料管時,試驗壓力下,穩壓1h壓力降不大於0.05MPa,然後降至工作壓力進行檢查,壓力應保持不變,不滲不漏。
4.2.6鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設計要求,如設計無規定時,可按表4.2.6的規定執行。卷材與管材間應粘貼牢固,無空鼓、滑移、介面不嚴等。
檢驗方法:觀察和切開防腐層檢查。
『貳』 自來水管道支管道的閥門安裝位置規范上有沒有明確規定
自來水管道支管道的閥門安裝位置,
規范上沒有明確規定具體數值,
只是要求便於操作和維修,
而操作和維修與周圍建築環境有關系,
因此需要設計人員詳細設計。
『叄』 給水管閥門設計安裝規范
我是做閥門來的,但是我自手上有幾個電力行業的設計標准,給你標准號,你上網下載相應的文件就可以,《DLT5054-1996火力發電廠汽水管道設計技術規定》,《DLT5366-2006火力發電廠汽水管道應力計算技術規程》,《火力發電廠汽水管道零件及部件典型設計手冊GD87-東北院》,《火力發電廠汽水管道零件及部件典型設計2000GD》,《火力發電廠汽水管道零件及部件典型設計(GD2000版)2006年增補》
『肆』 pvc排水管道安裝規范有哪些
室外排水管道施工規范
1、材料的驗收
1)給水管及管件的規格品種應符合設計要求,管壁薄厚均勻,內外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。管件應造型規矩,尺寸合格,並有出廠合格證。
2)閥門、法蘭及其它設備應具有質量合格證,且無裂紋、開關靈活嚴密、鑄造規矩,手輪良好。
3)管卡、油、麻、墊、生膠帶等應仔細驗收合格。
2、管道安裝鋪設的一般規定
1)管道不得鋪設在凍土上。
2)管道應由下游向上游依次安裝,承插口連接管道的承口朝向水流方向,插口順水流方向安裝。
3)管道穿越公路等有荷載應設套管,在套管內不得有介面,套管宜比管道外徑大兩號。
4)管道安裝和鋪設工程中斷時,應用木塞或其它蓋堵將管口封閉,防止雜物進入。
5)給水管道上所採用的閥門、管件等其壓力等級不應低於管道設計工作壓力,且滿足管道的水壓試驗壓力要求。
6)在管道施工前,要掌握管線沿途的地下其它管線的布置情況。與相鄰管線管線之間的水平凈距不宜小於施工及維護要求的開槽寬度及設置閥門井等附屬構築物要求的寬度,飲用水管道不得敷設在排水管道和污水管道下面。
3、管道敷設前的准備工作
1)管道鋪設應在溝底標高和管道基礎檢查合格後進行,在鋪設管道前要對管材、管件、橡膠圈、閥門、等作一次外觀檢查,發現有問題的不得使用。
2)准備好下管的機具及繩索,並進行安全檢查。對於管徑在150mm以上的管道可用撬壓繩法下管。對捻口連接的管道要對介面採取保護措施。
3)如需設置管道支敦的,支敦設置應已施工完畢。
4)管道安裝前應用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內腔,使管道內部清潔。
安裝准備
管道連接(粘接、膠圈連接、熱熔連接、捻口連接)
管道清理管道及附件鋪設就位支敦設置
管道防腐(保溫)
管溝驗收
管道定位試壓、沖洗、消毒
4、管道的敷設
1)管道應敷設在原狀土地基上或開挖後經過回填處理達到設計要求的回填層上。對高於原狀地面的填埋試管道,管底的回填處理層必須落在達到支撐能力的原狀土層上。
2)敷設管道時,可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上,依次放入溝底。為減少地溝內的操作量,熱熔連接的管材在地面連接一定長度,養護合格後下管,粘接連接連接一定長度後用彈性敷管法下管;橡膠圈柔性連接宜在溝槽內連接。
3)管道下管時,下管方法可分為人工下管和機械下管、集中下管和分散下管、單節下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據管徑大小、管道長度和重量、管材和介面強度、溝槽和現場情況及擁有的機械設備量等條件確定。下管時應精心操作,搬運過程中應慢起輕落,對捻口連接的管道要保護。
4)在溝槽內施工的管道連接處,便於操作要挖操作坑,其操作坑的尺寸見本標准管溝開挖。
5)塑料管道施工中須切割時,切割面要平直。插入式接頭的插口管端應削倒角,倒角坡口後管端厚度一般為管壁厚的1/3~1/2,倒角一般為15℃。完成後應將殘屑清除干凈,不留毛刺。
6)採用橡膠圈介面的管道,允許沿曲線敷設,每個介面的最大偏轉角不得超過2°
7)管道安裝完畢後應按設計要求防腐,如設計無要求參照本工藝質量標准部分防腐。
5、閥門的安裝
1)閥門安裝前應核對閥門的規格型號和檢查閥門的外觀質量。
2)閥門安裝前應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批(同牌號、同型號、同規格)數量中抽查10%,且不應少於一個。對於安裝在主幹管上起切斷作用的閉路閥門,應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門試壓宜在專用的試壓台上進行。
3)閥門的強度和嚴密性試驗,應符合下列規定:閥門的強度試驗壓力為工稱壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。
4)閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。
5)井室內的閥門安裝距井室四周的距離符合質量標準的規定。大於DN50以上的閥門要有支托裝置。
6)閥門法蘭的襯墊不得凸入管內,其外邊緣接近螺栓孔為宜,不得安裝雙墊或偏墊。
7)連接法蘭的螺栓,直徑和長度應符合標准,擰緊後,突出螺母的長度不應大於螺桿直徑的1/2。
6、管道水壓試驗及消毒
1)一般規定
(1)水壓試驗應在回填土前進行。
(2)對粘接連接的管道,水壓試驗必須在粘接連接安裝24h後進行。
(3)對捻口連接的鑄鐵管道,宜在不大於工作壓力的條件下充分浸泡再進行試壓,浸泡時間應符合下列規定:
無水泥砂漿襯里,不少於24h;
有水泥砂漿襯里,不少於48h。
『伍』 消防管道閥門安裝標准
管道DN25-40的一般距牆梁、柱、樓板控制在40-50mm、DN50的控制在60mm、DN70-200的一般距牆梁、柱、樓板的最小距離正好同管道直徑一樣;管道與支架距離DN25的3.5m、DN32的4.0m、DN40的4.5m、DN50的5.0m、DN70-80的6.0m、DN100-125的7.0m;大於DN50且改變方向應加防晃支架;
兩個噴頭之間必須有吊支架;閥門附近30cm左右必須有吊支架;吊支架距噴頭不應小於30cm、吊支架距末端噴頭不應大於75cm;明敷管道支架迎人面應是平面且應做到角處理。
(5)水管道閥門安裝規范擴展閱讀
消防管道閥門安裝材料要求:
1、消防噴灑管材應根據設計要求選用,一般採用鍍鋅碳素鋼管及管件,管壁內外鍍鋅均勻,無銹蝕、無飛刺,零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準等現象。
2、消火栓系統管材應根據設計要求選用,一般採用碳素鋼管或無縫鋼管,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。
3、消防噴灑系統的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結合器等主要組件的規格型號應符合設計要求,配件齊全,鑄造規矩,表面光潔,無裂紋,啟閉靈活,有產品出廠合格證。
『陸』 請問這樣的給水管的閥門安裝高度應該參照什麼
依照《給排水室內安裝設計規范》此閥門安裝設計高度是地面以上1.2米~1.5米高度。
『柒』 水管安裝規范及注意事項是什麼
1. 水管材抄料的選擇
在安裝水管之前,一定要購買優質的、環保的水管。若安裝的是PP-R管道,那就要請專業的工人進行安裝比較好。因為自己安裝的話很有可能會造成管道的堵塞或爆裂,這樣就會造成不必要的麻煩。
2. 水管的鋪設
水管的鋪設方式分為明裝和暗裝,明裝是將水管管道沿著天花板下、牆上、柱上、梁下、地板旁外等地方外露敷設,其優點就是造價會比較低,施工相對方便,維修更加簡單;缺點就是水管外表容易堆積灰塵、產生凝水等,影響美觀。暗裝就是將水管管道鋪設在吊頂、地面或管溝中隱蔽敷設,暗裝的優點是鋪設完看不到水管,比較美觀;缺點就是若後期水管出現漏水等問題不好維修。
3. 測試水管
當水管安裝完就要測試水管有無漏水情況,測試前要將水管總閥關閉,然後再將所有水龍頭打開,看看水表會不會走動,若會走動,則說明有漏水情況;若水表沒有走動,則說明水管安裝合格。測試水管的時間應為半小時左右比較好。
『捌』 給水管道施工規范是怎樣的
安裝准備測量放線→管溝開挖→溝底找坡→溝基處理→管溝驗收→管道清理→支回墩設置→管道及附件敷設答就位→管道連接→試壓、沖洗、消毒→管道定位→管道防腐(保溫)
管道應由下游向上游依次安裝,承插管道安裝時承口朝向水流方向,插口順水流方向安裝。管道敷設應在溝底標高和管道基礎檢查合格後進行,在敷設前對管材、管件、閥門及附件作一次外觀檢查,有問題的不得使用。
下水道施工散管和下管:
散管:將檢查好的管子沿溝槽散開擺好(置於溝邊未堆土的一側),使承口對著來水方向,插口順著水流方向。
下管:下管方法分人工下管和機械,下管法;集中下管和分散下管法;單節下管和組合下管方式。
各分項工程應按照施工技術標准進行質量控制,每分項工程完成後,必須進行檢驗;相關各分項工程之間,必須進行交接檢驗,所有隱蔽分項工程必須進行隱蔽驗收,未經檢驗或驗收不合格不得進行下道分項工程。
『玖』 冷熱水閥門是如何安裝 有哪些安裝規范
衛浴行業在現今的發展可算是比較迅猛的,由於現在的人都嚮往大都市,而要想在大都市裡找到一份歸屬感,就必須在這里安一個家,一個屬於自己的家,所以現在在大都市裡買房的人也是越來越多了。在房子的 裝修 中,就涉及到衛浴產品的安裝,而冷熱水閥門是我們淋浴過程必備的一個裝置,所以我們必須慎重選擇。選購好之後就涉及到該如何安裝了,下面我們一起來了解下冷熱水閥門是如何安裝的及安裝時有哪些規范需要遵守。
冷熱水閥門-安裝前的准備工作
1、一般衛生間都有分冷熱水管,我們在施工之前最好是畫好相應的圖紙。
2、冷熱管之間的間距不能過近,同時,衛生間水管都是從房頂過,這樣可以減少人為損壞的幾率。
3、冷熱管的介面、出口處須平行,一般左邊為熱、右邊是冷水管。管道的線路設計應是避免彎曲,盡可能遠離電路。
4、最後,管卡的位置坡度等也應符合需求,每個閥門要安裝平整,方便日後的使用和維護。
冷熱水閥門-安裝步驟
1、在設計好管道鋪設的圖紙,確定符合要求後我們就可以開始鋪設管道了。
2、第一步我們肯定是先找到冷熱水管的總閥門並關掉,將冷熱管道入口都連接到一個總閥門上,這樣方便整體管理。
3、接下來就需要將管道按照預定圖紙鋪設好,然後冷水管接上冷水的管道。
安裝熱水管時需注意區別熱水器的進水口和出水口,進水口接上總閥門,出水口接通向衛生間管道。安裝好後先打開閥門確定下無漏水等情況存在,最後在衛生間安裝好水龍頭、花灑等即可。
冷熱水閥門-安裝規范
1、管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內,不得露天存放,防止陽光直射,注意防火安全,距離熱源不得小於1米。
2、管材應水平堆放子平整的地上,避免彎曲,堆置高度不得超過2.0m,管件應逐層堆碼,不宜疊得過高。
3、搬運管材和管件時,應小心輕放,避免油污,嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。
4、不得用硬物敲打管材與管件,尤其在較低溫度時。必須與管材軸向垂直方向切割管材,並保持切開干凈平整。
5、熱熔連接應嚴格按照規定的熔接深度進行連接。
6、熱熔連接應嚴格按照規定的熔接時間進行。
7、熱熔連接時,管材與管件最大偏離角度不得超過5度
8、管材彎曲時,彎曲半徑不得小於管材直徑的八倍,嚴禁用明火加熱彎曲。
9、金屬螺紋在設計時採用錐形螺紋,連接時可使用麻或塑料袋密封,不可擰得過緊。
10、兩根管道交叉重疊時,必須使用繞曲管。
11、PP-R管道不得作為拉攀、吊架等使用。
12、直埋暗管封蔽後,應在牆面或地面標明管道的位置和走向,嚴禁在管道上沖擊或釘金屬等尖銳物體。
通過上面的詳細介紹,相信大家應該對冷熱水閥門的安裝應該有了一個比較清楚的認識與了解了吧。不是很明白但是又有好奇心,想自己嘗試的朋友,不妨在浴室里自行安裝一個冷熱水閥門試試看,按照上面介紹的步驟來做,相信你很快就會掌握的。當然,我們在安裝的時候也要注意上面所提到的一些安裝規范,爭取能夠一次性安裝好,以免造成後續不必要的維修麻煩。