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管道閥門檢修規程

發布時間:2021-10-19 00:03:41

⑴ 你那裡有沒有蒸汽管道維修方面的安全操作規程、注意事項、勞動防護之類的資料

管道工安全操作規程

7.1 工作前必須穿戴好規定的防護用品,根據工作內容,准備好使用的工具等(必要時准備好照明設施如行燈、應急電纜等)。遵守有關安全法規和制度。
7.2 應掌握全公司供水、供熱設備的性能和上、下水管線及熱網管
道的分布情況,特別是要熟悉地下管線的位置。要經常巡迴檢查,使之處於良好狀態。
7.3 負責全公司上、下水管道,熱網管道及控制閥門的維修和改造
在工作過程中要把人身安全放在首位,特別是有壓力的熱網管道要防止燙傷等。
7.4 加強對管道系統的維護、保養。發現問題及時 處理,如計劃檢修或發生故障需停大系統時,一定要事先請示主管領導。跑、冒、滴、漏要控制在2‰以下。
7.5 不允許一人單獨在溝、井及容器內作業,必須有二人以上,其中一人在外面負責.監護。在溝、井、容器內工作的人員,如發現有異味或感到頭暈、惡心等,應即停止工作到外面休息,待處理後再進入工作,有條件的地方應搞好通風。
7.6 在有壓力的管道上搶修時,,應先進行減壓,正在運行的管道(汽、水)原則上不允許進行檢修工作;若更換較大閥門時,要做好安全防護措施,必須由兩人以上一起安裝,防止碰傷、砸傷
7.7 對有疊皮或裂縫的管子不準使用,檢修閥門必須熟悉其結構、技術要求及檢修工藝。檢修後應做耐壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,保持5min不漏。
7.8 管道上的彎頭焊補對口距彎曲點的距離至少等於管子直徑,
但不得小於:100mm;焊縫離支架距離應大於200mm;如安裝的管子對介面空隙較大,不允許用熱延伸使其密合,應另取短管補上,補管長度應大於200mm,這樣焊口處的應力不會過分集中,造成焊縫脆裂。
7.9 定期檢查管道上法蘭及管道焊縫狀況,發現缺陷及時處理。法蘭盤結合面不應有創傷、凹坑等。
7.10 對異徑管接頭的配製,其橢圓度不超過同直徑管子的允許值,兩端與中心線不垂直度,如管子外徑小於φ108mm的允許為管徑的1%;管子外徑為φ133mm~φ529 mm的允許值為管徑的1.5%;異徑管的偏心率不得大於管子大頭外徑的2% 。
7.11 對腐蝕嚴重的管子及出現裂紋、砂眼,應更換新管或補焊,
以消除不安全隱患。
7.12 為減少熱損失和防止燙傷人,蒸汽管道及熱水管道應保溫,若用聚安脂或岩棉保溫時,一定要紮好領口、袖口及戴好口罩,防止化學纖維進入衣服內接觸皮膚或進入體內。
7.13 工作完畢,要清點人數,整理工具,打掃現場,做到文明生產。

⑵ 消防泵房管道及相關閥門驗收規范

5.1.13
離心式消防水泵吸水管、出水管和閥門等,應符合下列規定:
1
一組消防水泵,吸水管不應少於兩條,當其中一條損壞或檢修時,其餘吸水管應仍能通過全部消防給水設計流量;
2
消防水泵吸水管布置應避免形成氣囊;
3
一組消防水泵應設不少於兩條的輸水干管與消防給水環狀管網連接,當其中一條輸水管檢修
時,其餘輸水管應仍能供應全部消防給水設計流量;
4
消防水泵吸水口的淹沒深度應滿足消防水泵在最低水位運行安全的要求,吸水管喇叭口在消防水池最低有效水位下的淹沒深度應根據吸水管喇叭口的水流速度和水力條件確定,但不應小於600mm,當採用旋流防止器時,淹沒深度不應小於
200mm;
4
消防水泵吸水口的淹沒深度應滿足消防水泵在最低水位運行安全的要求,吸水管喇叭口在消防水池最低有效水位下的淹沒深度應根據吸水管喇叭口的水流速度和水力條件確定,但不應小於600mm,當採用旋流防止器時,淹沒深度不應小於
200mm;
5
消防水泵的吸水管上應設置明桿閘閥或帶自鎖裝置的蝶閥,但當設置暗桿閥門時應設有開啟刻度和標志;當管徑超過
DN300
時,宜設置電動閥門;
6
消防水泵的出水管上應設止回閥、明桿閘閥;當採用蝶閥時,應帶有自鎖裝置;當管徑大於
DN300
時,宜設置電動閥門;
7
消防水泵吸水管的直徑小於
DN250
時,其流速宜為
1.0m/s~1.2m/s;直徑大於
DN250
時,宜為1.2m/s~1.6m/s;
8
消防水泵出水管的直徑小於
DN250
時,其流速宜為
1.5m/s~2.0m/s;直徑大於
DN250
時,宜為2.0m/s~2.5m/s;
9
吸水井的布置應滿足井內水流順暢、流速均勻、不產生渦漩的要求,並應便於安裝施工;
10
消防水泵的吸水管、出水管道穿越外牆時,應採用防水套管;當穿越牆體和樓板時,應符合本規范第
12.3.19
條第
5
款的要求;
11
消防水泵的吸水管穿越消防水池時,應採用柔性套管;採用剛性防水套管時應在水泵吸水管上設置柔性接頭,且管徑不應大於
DN150。

⑶ 閥門維修流程

閥門的計劃維修
閥門是設備和管道上的附件,它的維修應結合設備和管道的維修來進行。
原燃料化學工業部規定的煉油廠設備維修檢修規程中規定,煉油廠公稱壓力低於PNl6MPa、介質溫度低於550℃的油品、蒸汽、水及各類氣體的高、中、低壓閥門,其修理內容分為小修、中修、大修三大類。


各類包括的修理項目如下:
小修:清洗油嘴、油杯,更換填料,清洗閥桿及其螺紋,清除閥內雜物,緊固更換螺栓,配齊手輪等。
中修:包括小修的項目,解體清洗零部件,閥體修補,研磨密封件,矯直閥桿等。
大修:包括中修項目,更換閥桿,修理支架,更換彈簧與密封件等。
在室內修理的閥門,一般中、小修較普遍,但也應解體檢查和更換墊片。
閥門的帶壓維修
帶壓維修閥門是一項復雜、危險、技術性強的工作。帶壓維修閥門除應膽大心細、慎重果斷外,還應有嚴格的科學態度。特別是從事易爆、劇毒、高溫、高壓、放射性等介質堵漏工作,更應嚴格按事先確定的方案及有關安全規定進行。


帶壓維修閥門時,應注意如下事項:
維修過程中,要嚴格遵守防火、防毒、防爆等有關安全操作規程。
在處理帶壓閥門的缺陷前,應提出處理方案,取得安全技術人員的同意並得到操作工的配合。重要部位的處理要經過共同研究,按規定辦理火票、毒票等手續,方能著手處理閥門的缺陷。
處理缺陷的工作應由實踐經驗豐富的維修人員擔任,現場人員不宜過多並有1至2名專門的監護人。
應有周密的安全措施,以具備應付*壞情況發生的能力。維修人員及現場人員要按易燃易爆、高溫高壓、有毒、劇毒、強腐蝕等介質的防護措施規定,穿戴好防護工作服、鞋帽、手套以及防護眼鏡。有毒、劇毒的閥門維修還應戴好防毒面具。
在處理閥門缺陷過程中應設置安全擋板,同時應謹慎、細心,邊干邊觀察,按規定方案進行。
擰緊螺紋前,應對銹死螺紋加煤油清洗滲透,檢查螺栓螺母是否完整;還應添加松銹液或一層石墨粉潤滑螺紋。擰緊螺母時,不能用力死擰,以防螺栓螺釘斷裂。
焊接閥門時,要遵守焊接操作規程。應防止金屬過熱和變形,產生新的裂紋。對捻縫過的部位出現新的泄漏,不宜再次捻縫,以免擴大泄漏缺陷。

⑷ 鹽酸管道閥門拆除注意事項

閥門的拆卸與裝配是閥門修理中前後兩個重要的工序。拆卸不當,容易損壞閥件,裝配不正,影響閥門使用。所謂拆卸就是針對需要修理的閥門,按照一定的順序和操作方法,將閥門局部或全部解體的過程。所謂裝配就是將修復和更換的閥件,經驗收後,按照一定的操作順序和技術要求,將閥件組成一個完整的閥門,並符合原設計的要求或適用工況條件下使用的能力。拆卸和裝配的順序為互逆關系,故此,將閥門的拆卸與裝配一起共述。*節修理場地的管理

修理場地有現場和室內修理兩種。本節講室內修理。就是將從設備和管道上拆下的閥門及試壓不合格的新閥門,集中在有一定設備和工具的室內條件下,由有經驗的工人按計劃進行修理。這種方法能充分利用設備和工具,加速修理速度,提高修理質量。

閥門是設備和管道上的附件,它的維修周期是結合設備和管道的維修而進行的。如煉油廠設備大檢修是一年一度,這時閥門也隨之檢修。

原燃料化學工業部制定的煉油廠設備維修檢修規程中,規定了煉油廠公稱壓力在160公斤力/厘米。,介質溫度在550。C以下的油晶、蒸氣、水及各類氣體的高、中、低壓閥門的修理內容,共分為三類。

1.小修:清洗油嘴,油杯,更換盤根,清洗閥桿及其螺紋,清除閥內雜物,緊固更換螺栓,配齊手輪等。

2.中修:包括小修項目,解體清洗零部件,閥體修補,研磨密封件,矯直閥桿等。

3.大修:包括中修項目,更換閥桿,修理支架,更換彈簧與密封件等。

在室內修理的閥門,都應該解體檢查和更換墊片。一般中小修較普遍。

修理場地的管理要建立和健全以經濟責任制為中心的各項管理制變。

物質的管理應有的保管員領發和保管,分門別類擺放,應五五成行,要規格化,按生產的需要,備足配件和物料。

設備的管理應定人定期維修,有一套設備安全技術操作規程。

生產的管理應有年、季、月度計劃,原始紀錄應整齊。生產計劃應承包或分解落實到個人,下達計劃時不能以閥門只數為據,也不能以閥門造價為准,要兼顧起來。防止只修小口徑而不修大口徑,只修大口徑而不修小口徑,只修貴重閥門而不修廉價閥門的傾向。班組長要善於調配各環節的相互關系,保證修理工作的順利進行。

⑸ 閘閥的執行標准有哪些

1、產品標准

《通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥》GB/T 12232-2005

《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005

《管線用鋼制平板閘閥》JB/T 5298-91

《閥門的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999

《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標准》 GB/T 17219-1998

2、工程標准

《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》GB 50242-2002

《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002

JB/T 1712-2010 閘閥零部件 填料和填料墊- 2226KB

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GB/T 13927-2010 工業閘閥 壓力試驗.pdf (單行本完整清晰掃描版) 3499KB

GB/T 15188.1-1994 閘閥的結構長度 對焊連接閘閥.pdf 314KB

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DB33/T 730-2009 燃氣管道銅制閘閥質量要求 535KB

JB/T 2778-2010 閘閥零部件 高壓管件和緊固件溫度標記 (單行本完整清晰掃描版) 99KB

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