煙氣閥門漏煙率

㈠ 煙道蝶閥泄露的原因有哪些

煙道蝶閥在工業系統中起著不可替代的作用，如果出現了泄露的事件，就會對整個系統的運行造成不可挽回的損失，所以，為了避免此類事件的發生，防止泄漏事件的發生。
分析分析泄漏的原因有：
1、可能因空化和氣濁造成了泄漏量增大，當操作者沒有按照規定的操作方式進行，就會在成雜物進入控制閥，進而造成泄漏量增加，產生噪音。
2、執行機構與調節機構連接的不合適，這時可以故障處理方法是重新安裝。
3、法蘭安裝不當時就會造成受力不均引起泄漏，處理的辦法就是重新安裝填料，盡可能的減小摩擦。

㈡ 煙道蝶閥與硬密封蝶閥最大允許泄漏率是怎麼計算的

煙道蝶閥一般使用通風蝶閥，要求泄漏率在0.1%-0.5%； 硬密封蝶閥要求在進行水壓的時候沒有明顯可見泄漏，也就零泄漏。

㈢ 排煙防火閥的動作溫度是多少

排煙防火閥動作溫度為280℃左右。

排煙防火閥是一種消防部件，一般安裝在機械排煙系統的管道上，平時呈關閉狀態，發生火災時開啟排煙，當排煙管道內煙氣溫度達到280度時關閉，並在一定時間內滿足漏煙量和耐火完整性要求，起隔煙阻火作用。主要材質：碳素鋼、鍍鋅板、不銹鋼。

在機械排煙系統中，當建築中的某個部位著火時，所在防煙分區的排煙口或排煙閥開啟，排煙風機通過排風管道(風道)、排煙口，排除燃燒產生的煙氣和熱量。

但當排煙管道內的煙氣溫度達到或超過280℃時，煙氣中已帶火，如不停止排煙，煙火就有可能通過煙道擴散蔓延到其他區域的風險，可能造成更大的傷害，必須在區域分隔的關鍵部位安裝排煙防火閥。

(3)煙氣閥門漏煙率擴展閱讀

防火閥和排煙防火閥聯系：

防火閥和排煙防火閥的組成部分一致，都是「閥體+葉片+執行機構+溫感器」，這兩者都有「漏煙量+耐火完整性」的雙重要求。

防火閥和排煙防火閥，動作溫度不同，前者是70攝氏度動作，後者是280攝氏度動作。防火閥和排煙防火閥，平時都是呈開啟狀態。

防火閥和排煙閥，設置的管道不同，前者設置在通風、空氣調節系統的送、回風管道上，後者設置在機械排煙系統的管道上。

防火閥和排煙防火閥，作用都是「阻煙+隔火」，排煙閥與前面說的防火閥、排煙防火閥有幾處不同，首先排煙閥的組成部分中，沒有「溫感器」這個部件，同時排煙閥平時是「關閉狀態」，不像前面兩個閥門平時都是開啟狀態。

另外，排煙閥只有「漏煙量」的要求，並沒有「耐火完整性」方面的要求，還有便是--排煙閥是安裝在機械排煙系統的各支管端部處，而排煙防火閥是安裝在排煙系統的管道上。最後，功能上來說，排煙閥，功能就是排煙，不像前面兩個閥門，作用都是阻煙隔火。

㈣ fdsh是什麼防火閥

fdsh是排煙防火閥。

fdsh排煙防火閥是一種消防部件，一般安裝在機械排煙系統的管道上，平時呈開啟狀態，發生火災時開啟排煙，當排煙管道內煙氣溫度達到280度時關閉，並在一定時間內滿足漏煙量和耐火完整性要求，起隔煙阻火作用；fdsh排煙防火閥的主要材質：碳素鋼、鍍鋅板、不銹鋼。

排煙防火閥的用途：

1、平時呈開啟狀態，火災時當排煙管道內煙氣溫度達到280度時關閉，並在一定時間內滿足漏煙量和耐火完整性要求，起隔煙阻火作用。

2、可通過DC24V電源使閥門關閉（電動型排煙防火閥）。

3、手動關閉或手動復位。

4、關閉後DC24V電動復位（全自動型排煙防火閥，適用於不便人手操作的地方）。

5、輸出閥門關閉信號，可與其它防火設備聯鎖。

以上內容參考：

網路-排煙防火閥

㈤ TR9300煙氣在線監測樣氣調節閥漏氣對分析儀上的流量計浮子有影響嗎

在檢測的時候再進行調節它裡面的各種力量記憶就會不太有影響的。

㈥ 廚房的閥門漏煙進來怎麼辦，怎麼堵都堵不住。。。

現在這個現象很普遍，主要就是開發商用的煙道止回閥太差，我家的原來就是那種紅色的一個圓筒中間有兩蝴蝶🦋一樣的閥片，特別差，天天漏煙，後來在淘寶上買了一個五防拔氣止回閥，算是解決了。

㈦ 如何查找，認定煙氣CEMS存在的問題

環境保護部印發的《關於加強「十二五」主要污染物總量減排監測體系建設運行情況考核工作的通知》要求，各地要高度重視監測體系建設運行情況考核工作，
全面加強國家重點監控企業自動監控系統的運行管理。
經過多年發展，我國污染源自動監控系統建設取得很大成績，但仍有一些問題需要完善。經過近3年的調查研究，環境保護部華東環保督查中心對固定污染源煙
氣CEMS現場端常見問題、對系統和數據的影響、規范要求和現場核查方法等進行了歸納總結，撰寫此文。本報特分兩期連載，以饗讀者。
目前，國內實際安裝應用的固定污染源煙氣CEMS系統中，監控顆粒物和煙氣參數（溫度、壓力、流量、濕度）的儀器均以原位直接測量法為主，監控氣態污染物
的儀器以完全抽取法為主。
本文對上述常用儀器進行重點介紹，對應用較少的氣態污染物稀釋抽取法和直接測量法儀器的一些常見問題也進行了簡要分析。
一、采樣和預處理單元
1.1 采樣點位
常見問題：
流速和顆粒物采樣點位於煙道彎頭、閥門、變徑管處、彎道或前後直管段不足。
影響：
這些位置流場不穩定，流速和顆粒物濃度無規律劇烈波動。
規范要求：
1.應優先選擇在垂直管段和煙道負壓區域。
2.距彎頭、閥門、變徑管下遊方向不小於4倍煙道直徑，距上述部件上遊方向不小於兩倍煙道直徑處（HJ/T75—2007）。
核查方法：
現場觀察。
備註：采樣點位對氣態污染物的影響較小，但也應盡量滿足HJ/T 75—2007規范中「距彎頭、閥門、變徑管下遊方向不小於兩倍煙道直徑，以及距上述部件上游
方向不小於0.5 倍煙道直徑處」的要求。（如圖1）
常見問題：
采樣點設置在凈煙道，但旁路煙道未安裝煙氣流量和煙溫監測裝置。
影響：
旁路開啟情況無法有效監控。
規范要求：
1.固定污染源煙氣凈化設備設置有旁路煙道時，應在旁路煙道內安裝煙氣流量連續計量裝置（HJ/T75—2007）。
2.應在旁路煙道加裝煙氣溫度和流量采樣裝置（環辦〔2009〕8號）。
核查方法：
1.現場觀察旁路煙道是否安裝了流量和煙溫測量裝置。
2.開啟旁路，觀察DCS和CEMS上流量和煙溫變化情況，凈煙道流量應下降，旁路流量應上升，旁路煙溫應接近原煙氣溫度。
備註：目前，許多燃煤電廠不設旁路或已取消旁路，不存在此問題。但燒結機脫硫等仍設有旁路，需予以關注。（如圖2）
常見問題：
參比方法采樣孔設置在CEMS采樣孔上游，或距離CEMS采樣孔較遠。
影響：
測定結果可比性差。
規范要求：
在煙氣CEMS 監測斷面下游應預留參比方法采樣孔，采樣孔數目及采樣平台等按《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》要求確定，以供參比方
法測試使用。在互不影響測量的前提下，應盡可能靠近（HJ/T 75—2007）。
核查方法：現場觀察。
備註：參比方法采樣孔與CEMS采樣孔距離一般控制在1米以內。
常見問題：
顆粒物采樣孔設在氣態污染物采樣孔的上游。
影響：顆粒物監測時需連續吹掃，吹掃空氣會使氣態污染物被稀釋，監測結果偏低。
核查方法：
現場觀察。
備註：采樣孔的正確布置順序為：沿煙氣流動方向，依次布置氣態污染物、溫度壓力流速、顆粒物采樣孔。相互距離最好不小於0.5米。（如圖3）
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1.2 采樣管路
常見問題：
1.采樣管線未全程伴熱。
2.采樣探頭加熱溫度或采樣管線伴熱溫度不足。
影響：
導致采樣管內煙氣溫度低於露點，水汽結露，二氧化硫溶於水中，加大測量誤差，使測定結果偏低。
核查方法：
1.觀察采樣管線，是否全程伴熱。
2.用手觸碰采樣管線，感覺是否有溫度異常偏低的部分。
3.檢查采樣管兩端，恆功率伴熱管是否預留1米伴熱帶。
4.檢查探頭加熱溫度（溫度顯示儀表在采樣探頭旁或分析儀機櫃內），一般加熱溫度不低於160℃。
5.檢查伴熱管伴熱溫度（溫度顯示儀表在分析儀機櫃內），一般伴熱溫度不低於120℃。
備註：1.只有完全抽取法（包括熱濕法和冷干法）儀器使用伴熱管。稀釋抽取法不需要伴熱，但探頭需要加熱。
2.采樣探頭加熱溫度和伴熱管伴熱溫度需根據煙氣露點溫度確定，必須保證能夠將煙氣加熱到露點溫度以上。對垃圾焚燒尾氣等露點溫度較高的煙氣，采樣探頭
加熱溫度和伴熱管溫度宜設置更高的溫度，一般不低於180℃。
3.根據對某型伴熱管實際試驗，裸露管段長在30厘米時，煙氣溫度降低可達70℃左右；裸露管段長在60厘米時，可達90℃左右。也就是說，裸露管段長度超過60
厘米時，煙氣溫度已經降低至接近室溫。在此過程中，將產生大量冷凝水，吸收煙氣中的二氧化硫，使測定結果偏低。在二氧化硫濃度較低時，對測定結果的影響更
大（如普通濕法脫硫煙氣濃度低於50ppm時，二氧化硫損失率可達10%甚至更高）。因此，在安裝過程中，應盡量縮短采樣管裸露管段的長度。
（如圖4~9）
常見問題：
采樣管形成U型管段。
影響：
冷凝水易蓄積在U型管段，加大測量誤差，使氣態污染物測定結果偏低。
核查方法：現場觀察。 （如圖10）
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1.3 預處理
常見問題：
顆粒物測量儀鏡片、氣態污染物采樣探頭、皮託管探頭未正常反吹。
影響：
不正常反吹將導致顆粒物測試儀鏡片污染，使濃度偏大；氣態污染物采樣探頭和皮託管探頭堵塞，數據異常，嚴重時設備無法運行。
核查方法：
1.觀察平台上顆粒物測量儀反吹風機葉片是否轉動，聽風機是否有運轉的聲音，用手感覺風機是否振動，判斷風機是否正常運行。
2.觀察平台上氣態污染物探頭和皮託管探頭反吹管是否正常連接，平台上反吹氣閥門是否打開。
3.觀察監測站房內或平台上反吹氣源壓力表，壓力一般在0.4~0.7MPa。
備註：
1.需反吹的部件包括3個：顆粒物測量儀鏡片、氣態污染物采樣探頭、皮託管探頭。
2.顆粒物測量儀鏡片採用連續反吹。
3.氣態污染物采樣探頭、皮託管探頭為脈沖式反吹，反吹周期一般為4~8小時，每次反吹時間為2~5分鍾。
4.氣態污染物探頭反吹時，二氧化硫和氮氧化物濃度降低，氧含量增高。
5.皮託管全壓反吹時，壓力顯示為滿量程。靜壓反吹時，壓力顯示為零。
6.目前一般均對反吹時數據進行了屏蔽。如屏蔽，在CEMS和DCS歷史數據中查詢分鍾數據時，可觀察到反吹期間濃度、流速保持一固定值（如前5分鍾均值）。如
未屏蔽，可觀察到有二氧化硫和氮氧化物濃度、流速（靜壓反吹）周期性波谷，氧含量、流速（全壓反吹）周期性波峰。
7.反吹氣源一般由監測站房內的空壓機提供，壓縮空氣經管路輸送至平台後分3路，分別供給顆粒物測量儀鏡片、氣態污染物采樣探頭、皮託管探頭進行反吹。
部分企業有自備氣源，不需配備空壓機。部分顆粒物測量儀鏡片吹掃由平台上風機直接反吹。反吹氣源壓力在0.4~0.7MPa。（如圖11~16）
常見問題：
氣態污染物采樣探頭內濾芯、預處理機櫃內濾芯長期未更換，導致濾芯失效。
影響：濾芯堵塞，導致采樣流量降低，嚴重時設備無法運行。
規范要求：一般不超過3個月更換一次采樣探頭濾芯（HJ/T 76—2007）。
核查方法：
1.查看氣態污染物采樣探頭濾芯表面是否粉塵過大。
2.查看機櫃濾芯是否變形、變色，表面有無大量粉塵。
備註：被測氣體進入分析儀表前，需過濾去除粉塵和水蒸氣，依次為：氣態污染物采樣探頭內的陶瓷或不銹鋼過濾器，預處理機櫃內1~2處過濾器。正常情況下
，分析儀采樣流量一般在1~2L/分鍾。 （如圖17~20）
常見問題：
1.冷凝器冷凝溫度過高或過低。
2.冷凝溫度不穩定。
影響：
1.冷凝溫度過高，導致煙氣中的水分不能充分析出，分析儀表損壞。
2.冷凝溫度過低，尤其在低於0℃時，可能會導致冷凝管排水口結冰，無法正常排水。
核查方法：1.查看冷凝器上的顯示溫度，一般冷凝溫度應在3~5℃。
2.觀察抽氣泵，如果除濕不好，抽氣泵易腐蝕。
備註：完全抽取法測量氣態污染物一般包括冷干法和熱濕法兩類，國內應用的主要是冷干法儀器。只有冷干法儀器才需要使用冷凝器，目的是使煙氣中的水分迅
速結露冷凝析出。熱濕法儀器和稀釋法儀器不需要冷凝器。 （如圖21）
常見問題：
1.冷凝器排水蠕動泵泵管老化。
2.蠕動泵損壞。3、蠕動泵泄漏。
影響：
冷凝水無法正常排出，嚴重時導致冷凝器不能正常工作。
規范要求：
每3個月至少檢查一次氣態污染物CEMS的過濾器、采樣探頭和管路的結灰和冷凝水情況、氣體冷卻部件、轉換器、泵膜老化狀態（HJ/T 75—2007）。
核查方法：
1.查看蠕動泵電機是否按標識方向轉動，觀察蠕動泵管是否有水柱順利排出。
2.查閱運維記錄，檢查是否定期更換蠕動泵管（一般3個月至少更換一次）。
3.將蠕動泵管拆卸下來，觀察其是否有裂紋、能否恢復原狀。如拆卸後不能恢復原狀、泵管表面有裂紋，則需要更換。
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二、分析單元
目前，國家標准中僅規定了調試檢測期間判定CEMS是否合格的技術指標，定期校準、定期校驗以及不定期比對監測期間判定數據是否失控的技術指標，但未明確
日常檢查中判定CEMS系統數據是否准確的方法和技術指標。
在日常檢查中，受時間、設備等限制，一般不採用參比方法對氣態污染物進行比對監測，而是參考HJ/T 76—2007第5.8.2條「氣態污染物CEMS（含O2或CO2）主
要技術指標」作為判定標准，即：相對誤差不超過±5%，響應時間不大於200秒，零點漂移和量程漂移不超過滿量程的±2.5%。
對顆粒物和流速准確性的判定，必須採用參比方法，在日常檢查時一般不具備比對監測的條件。因此，檢查重點應放在設備實際狀況。對顆粒物，重點檢查光路
是否準直、光學鏡面是否清潔、安裝位置是否劇烈振動；對流速/流量，重點檢查安裝位置是否合理、探頭是否堵塞。
在用參比方法測定二氧化硫時，要注意一氧化碳對測定儀器的干擾。試驗表明，一氧化碳對電化學原理測定二氧化硫的儀器有較大程度的正干擾，對CEMS系統基
本無影響。用國內某型電化學法儀器和國外某型光學法儀器進行比對，煙氣中4000ppm一氧化碳會對電化學二氧化硫產生606mg/m3正干擾，8000ppm一氧化碳會對電化
學二氧化硫產生1170mg/m3正干擾。鋼鐵廠、焦化廠煙氣中一氧化碳濃度在5000ppm以上，垃圾焚燒廢氣一氧化碳含量在3000ppm左右，在二氧化硫比對監測時，應注
意一氧化碳的干擾。
常見問題：
儀器未及時進行校準或校驗。
影響：
測量誤差增大，降低儀器准確度，嚴重時儀器精度無法滿足標准要求。
規范要求：
對現有儀器，一般應該滿足：1.零點校準：氣態污染物（二氧化硫、氮氧化物和氧）24 小時一次；顆粒物和流速每3 個月一次。2.跨度校準：氣態污染物（二
氧化硫、氮氧化物和氧）15 天一次；顆粒物和流速每3 個月一次。3.全系統校準：抽取式氣態污染物CEMS 每3個月至少進行一次全系統校準，要求零氣和標准氣體
與樣品氣體通過的路徑（如采樣探頭、過濾器、洗滌器、調節器）一致，進行零點和跨度、線性誤差和響應時間的檢測。4.定期校驗：每6個月一次（HJ/T 75—2007
）。
核查方法：
1.對氣態污染物，現場測定零點漂移和跨度漂移，應不超過±2.5%F.S.。
2.如零點漂移和跨度漂移符合要求，則用接近被測氣體濃度的標准氣體進行全系統檢驗，誤差不超過±5%。
3.查看CEMS或DCS中校準和校驗期間的歷史數據，如未屏蔽，則應能夠找到相應的濃度值。如已屏蔽，則應保持一固定值。
備註：跨度漂移即為量程漂移。
常見問題：量程設置過高或過低。
影響：
1.量程設置過高，測量的煙氣實際濃度遠低於測量量程時（如低於20%），可能導致測量誤差過大，影響數據的准確性。
2.量程設置過低，煙氣實際濃度超過量程上限時，測量數據無效，排放情況無法得到有效監控。
核查方法：
1.查閱儀表歷史數據，觀察污染物實際排放濃度范圍。
2.通常，實際排放濃度應該在量程的20～80%范圍內。
3.如實際排放濃度低於量程的20%，通入與實際排放濃度接近的標准氣體進行測定，相對誤差應不超過±5%。
4.觀察歷史數據中是否經常發生超出儀器量程范圍的數據。
常見問題：
採用修改測量儀器標准曲線的斜率和截距、不正確設置校準系數、設定數據上下限等方式，對測定數據進行修飾。
影響：人為作假，數據不真實。
核查方法：
分別用低、中、高濃度的標准氣體進行全系統檢驗，誤差不超過±5%。
常見問題：
標氣實際濃度與儀器設定的標氣濃度不一致。
影響：
1.如果標氣實際濃度低於儀器設定濃度，將使實際測定濃度接近等比例增高。
2.如果標氣實際濃度高於儀器設定濃度，將使實際測定濃度接近等比例降低。如儀器設定的標氣濃度為1000ppm，但標氣的實際濃度為2000ppm，實際濃度為
500ppm，則測定結果將顯示為250ppm。
核查方法：
1.使用自備標准氣體進行測定，相對誤差應不超過±5%。
2.使用快速測定儀或將現場標氣帶回實驗室測定，其濃度應與儀器設定的標氣濃度一致

㈧ 相應區域火災報警後，同一防火分區內排煙管道上的其他閥門應聯動關閉。想問問這個其他閥門是指什麼閥門

這些閥門絕對不會是 排煙防火閥的，而且，沒有一個是排煙防火閥的。你放心！肯定沒有一個排煙防火閥的。排煙防火閥，一旦關閉了後，是需要手動開啟的，不存在聯動關閉的，只有直接連鎖關閉。

㈨ 如何防止油煙機倒灌油煙

1、使用止逆閥，沒有正確安裝止逆閥或是沒有安裝止逆閥，止逆閥使用時間過長閥門受油污黏連，無法正常關閉。油煙機止逆閥也叫出風口，是油煙機自帶的，主要的作用是通過擋板阻擋倒灌的油煙，防止串味。

2、採用雙層煙道的主副煙道模式，重量輕、防煙（密封）效果較好，因為它是雙層的，油煙要經過兩道防線才能進入家庭，油煙首先排進副煙道，然後通過副煙道流向主煙道排放到室外。

(9)煙氣閥門漏煙率擴展閱讀：

煙道油煙倒灌的原因：

1、公共煙道的缺陷。現在大多數的高層和多層住宅採用了共用煙道從樓頂集中排放的方式，公共煙道的缺點就是，整棟樓里，只要有一戶人家在做飯燒菜時，他家排放出來的油煙味，可以通過公共煙道倒灌、返串到其他住戶家裡。

2，煙管出現了問題。我們先來了解一下：煙管又稱排氣管，就是安裝在住宅牆壁里的四方形豎式孔道。它的工作原理是：在油煙機的機械推動下，油煙氣體通過連接軟管進入豎向煙道，然後沿著煙道上升，最後在樓頂的出氣口排出。煙道內壁不光滑，就會增大油煙上升過程中的摩擦阻力，油煙通過排氣道向上走的時候遇到阻力就會慢下來，致使許多油煙都堵在一起，從而造成油煙倒灌。

3，密封性不佳。油煙倒灌還有一個原因就是沒有正確安裝導向管、變壓板和止回閥等煙道配件，或者是根本就沒有安裝。其中，止回閥氣密性不好是常見問題。這個時候，只要有其中一戶人家開啟油煙機，或者有風從屋頂的排煙口灌進煙道，滯留在煙道里的油煙就會帶著刺鼻的氣味，透過止回閥的縫隙進入油煙機，造成油煙倒灌。

㈩ 煙道漏風怎麼辦

問題很多種，看是在哪裡漏的。如果是閥門漏的，需要拆吊頂來檢查閥門。如果是煙道有漏風，則需對漏洞處進行修補。