㈠ 繪圖時各種閥門的表示是什麼,各種泵如何表示
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閥門的圖形符號大全:
http://wenku..com/view/90bbe7f9fab069dc502201dd.html
閥門(famen)是流體輸送系統中的控制部件,具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。
用於流體控制系統的閥門,從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門,其品種和規格相當繁多。閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門,鑄鋼閥門,不銹鋼閥門(201、304、316等),鉻鉬鋼閥門,鉻鉬釩鋼閥門,雙相鋼閥門,塑料閥門,非標訂制等閥門材質。
泵是輸送液體或使液體增壓的機械。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸鹼液、乳化液、懸乳液和液態金屬等液體,也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通常可按工作原理分為容積式泵、動力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外,還可按其他方法分類和命名。如,按驅動方法可分為電動泵和水輪泵等;按結構可分為單級泵和多級泵;按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等;按輸送液體的性質可分為水泵、油泵和泥漿泵等。按照有無軸結構,可分直線泵,和傳統泵。
㈡ 電動閥怎麼表示
還需要參數呢,d代表電動蝶閥 ,上海湖泉電動閥門廠家可以為你舉例子。
㈢ 電動閥在線路圖上怎麼表示的
一、根據閥門類型選擇電動執行器 閥門的種類相當多,工作原理也不太一樣,一般以轉動閥板角度、升降閥板等方式來實現啟閉控制,當與電動執行器配套時首先應根據閥門的類型選擇電動執行器。1.角行程電動執行器(轉角<360度) 電動執行器輸出軸的轉動小於一周,即小於360度,通常為90度就實現閥門的啟閉過程式控制制。此類電動執行器根據安裝介面方式的不同又分為直連式、底座曲柄式兩種。 a)直連式:是指電動執行器輸出軸與閥桿直連安裝的形式。 b)底座曲柄式:是指輸出軸通過曲柄與閥桿連接的形式。 此類電動執行器適用於蝶閥、球閥、旋塞閥等。 2.多回轉電動執行器(轉角>360度) 電動執行器輸出軸的轉動大於一周,即大於360度,一般需多圈才能實現閥門的啟閉過程式控制制。 此類電動執行器適用於閘閥、截止閥等。 3.直行程(直線運動) 電動執行器輸出軸的運動為直線運動式,不是轉動形式。 此類電動執行器適用於單座調節閥、雙座調節閥等。 二、根據生產工藝控制要求確定電動執行器的控制模式 電動執行器的控制模式一般分為開關型(開環控制)和調節型(閉環控制)兩大類。1.開關型(開環控制) 開關型電動執行器一般實現對閥門的開或關控制,閥門要麼處於全開位置,要麼處於全關位置,此類閥門不需對介質流量進行精確控制。 特別值得一提的是開關型電動執行器因結構形式的不同還可分為分體結構和一體化結構。選型時必需對此做出說明,不然經常會發生在現場安裝時與控制系統沖突等不匹配現像。 a)分體結構(通常稱為普通型):控制單元與電動執行器分離,電動執行器不能單獨實現對閥門的控制,必需外加控制單元才能實現控制,一般外部採用控制器或控制櫃形式進行配套。 此結構的缺點是不便於系統整體安裝,增加接線及安裝費用,且容易出現故障,當故障發生時不便於診斷和維修,性價比不理想。 b)一體化結構(通常稱為整體型):控制單元與電動執行器封裝成一體,無需外配控制單元即可現實就地操作,遠程只需輸出相關控制信息就可對其進行操作。 此結構的優點是方便系統整體安裝,減少接線及安裝費用,容易診斷並排除故障。但傳統的一體化結構產品也有很多不完善的地方,所以產生了智能電動執行器,關於智能電動執行器後面將再做說明。 2.調節型(閉環控制) 調節型電動執行器不僅具有開關型一體化結構的功能,它還能對閥門進行精確控制,從而精確調節介質流量。因篇幅有限其工作原理在此不作詳細說明。下面就調節型電動執行器選型時需註明的參數做簡要說明。a)控制信號類型(電流、電壓) 調節型電動執行器控制信號一般有電流信號(4~20mA、0~10mA)或電壓信號(0~5V、1~5V),選型時需明確其控制信號類型及參數。 b)工作形式(電開型、電關型) 調節型電動執行器工作方式一般為電開型(以4~20mA的控制為例,電開型是指4mA信號對應的是閥關,20mA對應的是閥開),另一種為電關型(以4-20mA的控制為例,電開型是指4mA信號對應的是閥開,20mA對應的是閥關)。一般情況下選型需明確工作形式,很多產品在出廠後並不能進行修改,奧美閥控生產的智能型電動執行器可以通過現場設定隨時修改。 c)失信號保護 失信
㈣ 在電氣工藝圖紙中,閥門旁邊標注的符號H、I、J、G、F等表示什麼意思
應該表示的是閥門的類型,可以看下圖紙內的說明部分相關的圖例符號
㈤ 圖紙上用什麼區別電動和手動閥門
電動門和手動門的圖形符號區別在於電動門比手動門多了個圓圈裡面有個M。
㈥ 閥門圖紙上的字母和符號表示什麼
閥門圖紙上的字母和符號表示
1、閥門類型。
2、驅動方式。
3、連接形式。
4、結構形式。
5、密封面或襯里材料。
6、公稱壓力(以Mpa值得10倍表示)。
7、閥體材料。
例如:Z441H-40DN100代表:閘閥,正齒輪傳動楔式,手動,碳鋼,6.4MPa公稱壓力,公稱直徑100。
(6)圖紙上電動閥門用什麼表示擴展閱讀
閥門的分類
(一)關斷閥
這類閥門是起開閉作用的。常設於冷、熱源進、出口,設備進、出口,管路分支線(包括立管)上,也可用作放水閥和放氣閥。常見的關斷閥有閘閥、截止閥、球閥和蝶閥等。
閘閥可分為明桿和暗桿、單閘板與雙閘板、楔形閘板與平行閘板等。閘閥關閉嚴密性不好,大直徑閘閥開啟困難;沿水流方向閥體尺寸小,流動阻力小,閘閥公稱直徑跨度大。
截止閥按介質流向分直通式、直角式和直流式三種,有明桿和暗桿之分。截止閥的關閉嚴密性較閘閥好,閥體長,流動阻力大,最大公稱直徑為DN200。
球閥的閥芯為開孔的圓球。板動閥桿使球體開孔正對管道軸線時為全開,轉90°為全閉。球閥有一定的調節性能,關閉較嚴密。
蝶閥的閥芯為圓形閥板,它可沿垂直管道軸線的立軸轉動。當閥板平面與管子軸線一致時,為全開;閘板平面與管子軸線垂直時,為全閉。蝶閥閥體長度小,流動阻力小,比閘閥和截止閥價格高。
(二)止回閥
這類閥門用於防止介質倒流,利用流體自身的動能自行開啟,反向流動時自動關閉。常設於水泵的出口、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動的地方。止回閥分旋啟式、升降式和對夾式三種。對於旋啟式止回閥,流體只能從左向右流動時,反向流動時自動關閉。
對於升降式止回閥,流體從左向右流動時,閥芯抬起,形成通路,反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關閉。對於對夾式止回閥,流體從左向右流動時,閥芯被開啟,形成通路,反向流動時閥芯被壓緊到閥座上而被關閉,對夾式止回閥可多位安裝、體積小、重量輕、結構緊湊。
閥門前後壓差一定,普通閥門的開度在較大范圍內變化時,其流量變化不大,而到某一開度時,流量急劇變化,即調節性能不佳。調節閥可以按照信號的方向和大小,改變閥芯行程來改變閥門的阻力數,從而達到調節流量目的的閥門。
調節閥分手動調節閥和自動調節閥,而手動或自動調節閥又分許多種類,其調節性能也是不同的。自動調節閥有自力式流量調節閥和自力式壓差調節閥等。
參考資料
網路--閥門
㈦ 消防圖紙上信號蝶閥和閘閥分別用什麼符號表示
信號閥一般比扎發復多了制一個手柄,按照國家標准圖例是2個三角形對接並外引,閘閥是2個三角形對接中間隔開
具體如下圖,我剛畫了一個
從左邊開始四個閥門依次是截止閥、信號閥、蝶閥和閘閥
按照國家規定的蝶閥是D,閘閥是Z,信號閥一般根據採用的蝶閥或者閘閥來確定的DX,ZX
㈧ 在原理圖圖紙中電磁閥用什麼符號表示
電磁閥符號由方框、箭頭、「T」和字元構成。
圖形符號的含義一般如下:
1、用方框表示閥的工作位置,有幾個方框就表示有幾「位」;
2、方框內的箭頭表示油路處於接通狀態,但箭頭方向不一定表示液流的實際方向;
3、方框內符號「┻」或「┳」表示該通路不通;
4、方框外部連接的介面數有幾個,就表示幾「通」;
5、一般,閥與系統供油路或氣路連接的進油口/進氣口用字母p表示;閥與系統回油路/氣路連通的回油/回氣口用t(有時用o)表示;而閥與執行元件連接的油口/氣口用a、b等表示。有時在圖形符號上用l表示泄漏油口;
6、換向閥都有兩個或兩個以上的工作位置,其中一個為常態位,即閥芯未受到操縱力時所處的位置。圖形符號中的中位是三位閥的常態位。利用彈簧復位的二位閥則以靠近彈簧的方框內的通路狀態為其常態位。繪制系統圖時,油路/氣路一般應連接在換向閥的常態位上。
電磁閥從原理上分為三大類:
1、直動式電磁閥
原理:通電時,電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起,閥門打開;斷電時,電磁力消失,彈簧把關閉件壓在閥座上,閥門關閉。
2、分步直動式電磁閥
原理:它是一種直動和先導式相結合的原理,當入口與出口沒有壓差時,通電後,電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起,閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時,通電後,電磁力先導小閥,主閥下腔壓力上升,上腔壓力下降,從而利用壓差把主閥向上推開;斷電時,先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件,向下移動,使閥門關閉。
3、先導式電磁閥
原理:通電時,電磁力把先導孔打開,上腔室壓力迅速下降,在關 閉件周圍形成上低下高的壓差,流體壓力推動關閉件向上移動,閥門打開;斷電時,彈簧力把先導孔關閉,入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差,流體壓力推動關閉件向下移動,關閉閥門。
㈨ 在繪圖時電動閥、氣動閥的圖形符號
國產閥門型號的編製表示方法:
12345—67
1—閥門類型代號:閘閥—Z、截止閥—J
2—閥門傳動回方式代號:電答動—9、氣動—6、液動—7
3—閥門連接形式代號:內螺紋—1、外螺紋—2、法蘭—4
4—閥門結構形式代號:
5—閥座密封面或襯里材料代號:
6—公稱壓力數值:
7—閥體材料代號:
(引自《管道識圖》胡憶溈等編,化學工業出版社)
不同的書籍,圖形符號有些差異。