① 想焊個試壓閥門的試壓機怎麼焊
是呀,閥門的試壓機可以直接按照試壓。對象來焊制,也就是說需要自己使用的用途來決定這個是壓機的焊接方法和焊接方式。
② 閥門焊接中出現了缺陷怎麼辦
閥門的焊接也有很多部位:
我估計你說的是堆焊部位吧,如果有缺陷,也需要用機加或砂輪去除,採用氬弧焊進行補焊,補焊後,需要在探傷,確認是否還有缺陷,然後砂輪打磨,上磨床進行打磨。
③ 鑄鐵閥門有裂縫怎麼焊接
鑄鐵閥門有裂縫,可以選用鑄鐵焊條進行修補焊接,建議採用MG289鑄鐵焊條或者MG210鑄鐵焊條。
注意:鑄鐵焊接修補前,沒有好的焊接工藝不要隨便亂用焊條去試著焊接,這樣的焊接會造成二次裂紋,甚至使工件報廢,更重要的是,後續的鑄鐵焊接可能沒辦法進行了,沒有挽回的餘地。
焊接過程
焊接前,對裂紋進行打磨處理,用角磨機一定要把裂紋處理干凈
焊接,無需對工件預熱,可用MG289或者MG210直接進行焊接
機加工,MG289及MG210鑄鐵焊條,焊道也進行機械加工處理
具體的鑄鐵焊接工藝,需要根據不用的使用環境確定最佳的焊接工藝
特別說明
當前市場假貨居多,購買焊材,找正規企業,避免因選材不當,造成工件報廢,謹防假冒!以下附帶關於MG289和MG210鑄鐵焊材的相關性能說明及外包裝,認准正品,謹防假冒!
④ 看閥門上怎麼焊字,誰會發個圖
閥門焊字,必須要亞弧焊且操作工要技術熟練才能有把握焊字。
先在電腦里用A4紙列印出要焊的字體及大小,把列印出的字模板印到閥體部位,用白顏色噴出來。
然後按著這個焊就可以了。
如果是缺一點的字體,可以叫電焊工補一下。
⑤ 高溫高壓閥門怎麼焊接
高溫高壓閥門的焊接需要持有高壓焊工證的施工作業人員焊接,並且需要進行無損檢測探傷驗收。
⑥ 閥門和管道焊接可以直接用焊條焊接嗎
這得根抄據管道內介襲質的工作情況而定。如果是高溫、高壓、或者是有毒、可燃類危險性較大的介質,那就對焊縫質量要求很要,必須要氬弧焊打底焊接,再用焊條電弧焊填充蓋面;如果對焊縫質量要求不高,能保證打壓的時候不漏就可以,那直接用焊條電弧焊也是可以的,但最好還是把對口間隙留好,坡口打磨好,坡口附近的鐵銹等打磨干凈。
⑦ 鑄鋼件閥門探傷方法
鋼件閥門探傷方法主要有三種:磁粉、滲透和射線,根據您產品標准要求選擇。
⑧ 有知道閥門檢驗的補焊怎麼判定嗎
補螺紋孔么??????補焊是針對毛坯的,都機加工過了還補什麼呢.要是加工的有問題,就直接報廢回爐了.
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依據嗎.補焊超過一定體積(不知道你那裡要補多少體積,呵呵)後就要整件拿去重新做熱處理,拋丸,酸洗..........,難道加工過的零件還能按上述步驟重新過一遍嗎,當然直接報廢了.
還有一招,他們要是這么不給你面子,那你也別給他們面子,直接要他們的毛坯的化學成分分析報告,金相和物理分析報告(尤其要金相和沖擊功這2項,這2個是查熱處理有沒有偷懶的直接證據),熱處理記錄什麼的,核對生產文件,鋼印是否齊全,是否符合要求等等.....反正ISO,API什麼的那一套質量體系你核一遍,如果其中有重大失誤(比如沒有熱處理記錄,鑄件沒有識別的鋼印什麼的),那沒話說,鑄件本身就是不合格的,還焊個鬼.......
吼吼,老子以前就是用這招搞定奸詐的鑄件供應商的.記得一次冒口沒給偶打掉,偶讓他們返工,他們不返,老子就用這一套,直接讓他10W的鑄件滾回去了.後來他們就老實了.(說實在的,國內的鑄件廠普遍偷工減料,材料質量差,熱處理又偷懶,還偽造文件,要不是閥這種東東本身設計的安全系數大,老子才不感亂放水呢,偶經常對供應商說,質量這東西,只要別犯讓不銹鋼鑄件放空氣里2周就生銹,以充分顯示你們做熱處理時的偷工減料導致固熔化不徹底這種大錯的話,在驗收標准方面,偶會拿捏的.其實偶也理解這些供應商,畢竟現在錢都不好賺不是...相互理解吧......)
⑨ 二保焊UT平縫一級探傷怎麼焊
焊接探傷縫的時候最好用標准電流也就是焊絲(焊條)包裝上面的參考電流,焊接時候盡量少接頭,起弧的時候必要時一定用引弧板!環形焊縫的話 起頭處打磨干凈 以免影響收尾時的焊接質量!焊接的填充每層盡量的薄些,寧可多焊幾層!還有就是注意焊絲和焊縫的乾燥、干凈(銹跡、潮濕、油污等等)以及氣體的乾燥(表上的加熱裝置正常)。氣體輸出穩定壓力(5--10)
碳刨的技巧
碳刨的時候 一次性不要刨的太深 容易夾碳 焊接的時候就會有氣孔
刨的時候為什麼不注意就粘到? 還有有時碳棒的金屬層融化的很快是什麼原因?
刨的時候 注意高壓氣體的方向 槍頭上的三個孔吹的方向就是刨渣的方向,要有意識的避開你刨槽的地方就好了。在碳刨的時候電流很大 ,碳棒上的金屬層融化快那也是正常的。感覺太快的話 可以調整下電流 在能正常碳刨的情況下 電流不要太大
刨的時候 碳棒與桿件之間要保持一個角度么?是45度嗎?
沒有那麼大的角度,只是稍微有點偏開刨縫就行了,這個自己在刨的時候試試 就感覺的到的 。主要還要看自己操作方便不,個人習慣有些不一樣
其他細節問題優化:
1、工作開始前氣瓶倒置一分鍾以上,然後短暫的開放氣瓶閥門,將氣瓶中的凝結水排凈。
2、焊接前認真處理坡口面上的銹蝕、污垢、水分。
3、焊接中要注意電弧不要過長,防止氣體保護失效
4、當作業環境溫度較低時,應使用用氧乙炔火焰對焊接區進行烘烤去除凝結水注意到這幾項,並認真去做、一定會焊接出優秀的焊縫的
⑩ 焊口探傷檢驗率為百分之20, 我有23個閥門需要探傷。百分之20我需要探傷幾個
最少5個。但是焊口非常容易出現質量問題。
一般式20%探傷,如發現質量問題,在剩餘的閥門中加倍抽查也就是40%,如仍有質量問題,就需要100%探傷了。這樣可以有效的減少漏檢,全部手打,希望採納。