壓縮空氣閥門不禁油處理後果

㈠ 不幹凈的壓縮空氣會帶來哪些危害

空壓機排出的壓縮空氣里含有很多雜質：①水，包括水霧、水蒸汽、凝結水；②油，包括油污、油蒸汽；③各種固態物質如：銹泥、金屬粉末、橡膠細末、焦油粒及濾材、密封材料的細末等；此外還有多種有害的化學異昧物質等。變質的潤滑油(油分)會使橡膠、塑料、密封材料變質，堵塞小孔，造成閥類動作失靈，污染產品：水分和粉塵會造成金屬器件、管道生銹腐蝕，造成運動部件卡死或磨損，使氣動元件動作失靈和漏氣，水分和塵土還會堵塞節流小孔或過濾網；在寒冷地區，水分結冰會造成管道凍結或凍裂。

其中壓縮空氣中水的危害總結如下：

1、壓縮空氣中的水，容易使管道銹蝕，從而縮短管道使用壽命。

2、壓縮空氣中的水，與油、塵混合，容易堵塞管道。

3、壓縮空氣中的水，會降低生產物料純度，影響產品生產質量。

4、壓縮空氣中的水，不作乾燥處理容易形成「水錘」現象，破壞用氣設備。

5、壓縮空氣中的水，會影響設備運行速度，導致生產效率低下。

上述危害對生產和設備的影響很大，因此DPC建議必須對壓縮空氣進行乾燥處理。壓縮空氣中的水分，通常採用冷凍式乾燥機或吸附式乾燥機對其進行乾燥處理，兩者之間需根據用戶自身要求進行選配，但若要獲得更為乾燥的壓縮空氣，則需使用吸附式乾燥機。

㈡ 壓縮空氣為什麼需要處理

壓縮機出來的壓縮空氣不進行處理會包含很多的雜質，會對壓縮空氣造成版很大的危害，下面將權從3個方面進行介紹壓縮空氣的原因。

1.壓縮空氣不進行處理會造成潤滑油變質導致塑膠材料變質，堵塞小孔致使閥類動作失靈，對產品造成污染

2.壓縮空氣質量不好直接導致設備使用周期變短，後期的維護周期變長，費用增加。

3.造成管道生銹，金屬器件生銹都是由於沒有壓縮空氣所導致，由於氣源當中還有水分以及粉塵等，長時間會造成運動件卡死或者磨損，氣動件漏氣或動作失靈，另外還會對過濾網以及節流小孔造成堵塞，以及在溫度很低的環境下，壓縮空氣中水分結冰，導致管道凍結以及凍壞。

㈢ 壓縮空氣必須要進行處理嗎

壓縮空氣要不要處理是果，壓縮空氣使用場合是因。
1、是否要對壓縮空氣進行處理？
如今，壓縮空氣已經運用在工業生產的各行各業，隨處可見的空氣壓縮機以及使用壓縮空氣作為動力的裝置，不同的場合對壓縮空氣品質需求，進而在壓縮空氣的使用過程中，需要對壓縮空氣進行不同的處理，壓縮空氣中主要含的雜質為：固體顆粒、水、油、細菌。不同的行業對壓縮空氣有不同的要求。

2、需要對壓縮空氣處理到什麼程度？
ISO8573規定了壓縮空氣的具體等級，用戶可根據具體的使用等級具體配置相應的過濾器、冷干機、吸干機、除油凈化器等壓縮空氣後處理設備。

㈣ 壓縮空氣管道禁油管道和有油管道有什麼區別

首選耐油橡膠墊或膠圈，聚四氟墊片。 管材選用：壓縮空氣管道常用的管材為無縫鋼管。管道系統內設置閥門、減壓裝置、排油水器、補償器、配氣器及計器儀表等，均按設計圖紙進行選用和加工。管材及管件需進行外觀檢查。

㈤ 壓縮空氣中含油、含水會對系統產生哪些影響

壓縮空氣中含油、水對壓縮空氣系統的危害非常大，就系統中的組件來舉例：
1、儲氣罐：壓縮空氣中的油蒸汽在儲氣罐中聚集可形成易燃物，存在一定的爆炸風險性；
2、冷干機：壓縮空氣中的懸浮油和油蒸汽會在蒸發器上形成油膜，影響換熱效率，增大出口壓力露點，如果跑油量大還會導致冷干機運行癱瘓；
3、吸干機：油會在在吸附劑上不可再生式的吸附積累，最終會導致吸干機除水能力喪失；
4、過濾器：油、水混合粉塵形成粘稠物吸附在濾芯上迅速增大壓降，導致濾芯失效；
5、管道：水汽在冰凍期會凝結成冰，使管道及附件凍結而損壞；油和水會引起系統管道銹蝕，銹漬沉積會阻塞管路，或對後系統造成污染；油污自身沉積使管路壓降增大甚至堵塞；
6、增壓設備：壓縮過程中空氣溫度高，油蒸汽存在的情況下會有爆燃危險。
7、氣動閥門：油會將氣動閥門的密封圈脹大，造成操作遲緩或誤動作，甚至堵塞。

㈥ 制葯廠對壓縮空氣不進行處理會帶來哪些後果

大氣環境下的自由空氣經空壓機壓縮後，其中的水汽、塵埃、油霧等有害物質隨壓縮空氣被送入氣動裝置和儀表，這種高溫、高濕、高壓的氣流將對昂貴的氣動裝置、儀表及管道造成嚴重的腐蝕和污染，不僅會因儀表及裝置失准造成設備及人身事故，也會嚴重影響葯品生產的質量。dpc提醒會存在著如下幾個方面的風險：

（1）不符合法規要求的風險；

（2）污染產品的風險；

（3）發生設備及人身安全事故的風險。

按照質量風險評估，制葯用壓縮空氣系統的風險等級程度為高風險，必須對壓縮空氣進行進一步的的凈化乾燥處理（配置乾燥機和過濾器），去除水汽、塵埃、油霧使之符合生產要求。

㈦ 噴塗車間用的壓縮空氣剛開始都正常的，運行幾個月後壓縮空氣就因為含水、含油嚴重影響產品質量。

像你目前這樣配置前期開始用的時候沒問題，後面用了幾個月後出現油水混合物是正常的，首先，現在這樣配置沒有專業除油的設備，導致後面用氣設備會出現油污染的情況，其次，因為系統中配置了吸附式乾燥機，在前期運行過程中，吸附式乾燥機內的吸附劑對壓縮空氣中的油有吸附能力，但是沒有再生能力，經過一段時間的運行，吸附劑吸附油的效果飽和了，因此後端出現了油。當吸附劑吸附油飽和後，在吸附劑表面會形成一層油膜，這阻礙了吸附劑吸水的能力，就是我們俗稱的吸附劑「油中毒」，綜上所述才會出現初期使用無油無水，設備運行一段時間後，吸附劑「油中毒」了，無法吸水吸油了，才導致後面除油油水污染了。建議你在冷凍式乾燥機和吸附式乾燥機之間增加一台專業的除油設備，這樣既能夠將油徹底去除掉，又能保護後面吸附式乾燥機內的吸附劑。
以上希望能對你有所幫助。

㈧ 壓縮空氣管道閥門可不可以浸油

要分開情來況才能說明是不是源可以。
如果中端用氣設備，進氣口都有油氣分離器的，那麼在分離器之前閥門加油潤滑是沒有問題的。
如果只有在壓濾機出口才有油氣分離器，那麼要看氣源的用途來說了。
光吹掃，並非儀表用氣的話，對壓縮空氣潔凈度沒有很高要求，那也無所謂。
但是，用於閥門驅動，儀表用氣等，如果混合油汽了，就會污染儀表驅動裝置，造成不久驅動失效的現象。還得拆開清理，人為製造大量工作量，這就不可取了。

㈨ 沒有處理過的壓縮空氣會對設備造成哪些危害

壓縮空氣是具有多種用途的工藝氣源，普遍運用於：石油、化工、冶金、電力、機械、輕工、紡織、汽車製造、電子、食品、醫葯、生化、國防、科研等行業和部門，在壓縮空氣製造過程中，溫度往往是漸漸下降的。開始時因為空氣壓縮生熱溫度較高，空氣中的濕氣保護汽化狀態，在管道中流動時周圍環境發生熱交換，會使壓縮空氣慢慢冷卻下來，氣溫（周圍空氣溫度）越低，壓縮空氣中的水蒸氣就越容易發生冷凝。當壓縮空氣在使用中從排放口放出時，壓力驟然降低，體積膨脹，溫度降低，會造成壓縮空氣中的水蒸氣進一步冷凝成水。

壓縮空氣中存在水分導致的危害：

在氣動設備上冷凝水會將潤滑油帶走，造成設備效率降低甚至損壞。

冷凝水還會加速管路中閥門的磨損。

冷凝水還會加速管路中閥門的磨損，造成氣控制設備失靈或誤操作；使管路和設備發生銹蝕，

若在管路的低點發生積水凍結，管路還有爆裂危險。

在噴塗用的壓縮空氣中含有水霧會影響塗料在工件上的附著，導致塗裝失敗。

壓縮空氣中有油污導致危害：

壓縮空氣中的油污，有的來源於空氣，有的是因為使用的空氣壓縮機需要用潤滑油潤滑。

當壓縮機發生嚴重磨損或溫度高時，也會使潤滑油混到壓縮空氣中，它會給設備的運行和維護帶來許多問題。

如果空氣中的油蒸氣含量太高，在壓縮過程中空氣溫度高，超過它的爆炸極限，就會引起爆炸或燃燒。

用含油壓縮空氣進行空氣噴塗，由於油污與塗料間的相互作用會使塗膜發生收縮，皺成橘皮狀，並使塗膜的光澤和耐用性能變差，嚴重影響塗裝質量。

所以在進入製造系統之前，要把壓縮空氣中的水份、雜質、油、顆粒及其污染物除盡，使用純凈的壓縮空氣.

㈩ 壓縮空氣品質不達標會造成哪些危害

壓縮空氣的應用很廣泛，應用領域包括如下

機械製造業：如加工中心程序控制、零件檢測、設備檢測、汽車組裝、制氧制氮設備的配套、生產流水線、噴塗及工業機器人等；

冶金工業：如金屬的冶煉、連鑄連軋的生產線等；

輕工業：如紡織、家用電器、印刷、包裝、傢具、卷煙、食品、葯品、玻璃生產等；

電子業：電子產品的生產、實驗試驗過程、精密儀器的控制、檢測等；

化工業：化工原料的輸送、有害液體的灌裝、石油鑽采等；

電力行業：電廠的輔機設備控制、燃煤的輸送、除灰、工業水處理的配套等。

DPC為您解答；壓縮空氣質量不達標的主要危害

1、氣源不達標導致氣動元件損壞嚴重，增加了零配件購置成本。

2、氣動元件損壞導致維修成本上升。

3、氣動元件損壞導致停工損失增加，增加了生產成本。

4、氣動元件故障導致設備加工不良率增高，從而增大了成本費用。

5、設備主體因長期受水分影響而導致使用壽命縮短，企業投資成本增加。

6、噴塗行業及其他產品與壓縮空氣直接接觸的行業，更會因氣源質量而導致產品不良。

7、因氣源不達標還會給帶來其他的無形、有形損失。