Ⅰ 閥門的上密封指的是什麼
閥門自的密封
性能是
指
閥門各
密封
部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能
指
標。
閥門的
密封
部位有三處：啟閉件與閥座兩
密封
面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。可以去
www.shbxgfm.com
裡面看看，有詳細的說明。
Ⅱ 您好，看到您關於機械密封比壓的回答，
1、計算閥門密封面承受的壓力（合計），一般是介質壓強*閥芯密封面面積
2、計算閥芯密封接觸面的面積及接觸角度，計算閥門正交方向承受的壓力值（壓強）
3、根據材料屈服強度計算閥門密封面能承受的最大壓力（要加安全系數）
安全系數根據材料及介質性質的不同而不同，一般中低壓工況，金屬密封為1.5，橡膠取2~2.5，塑料取1.8~2.2，強腐蝕工況取2.8~3.5，高壓工況酌情增加
傳壓介質高度差對壓力測量的影響是普遍存在的,涉及到各種壓力儀器和壓力測量過程.無論傳壓介質為液體或氣體時,應根據實際情況進行必要的計算和修正.
Ⅲ 閥門密封面比壓是什麼概念
^密封面比壓=總合力/密封面面積
例如某球閥合力Qa=介質作用力Q1+預緊版力Q2-介質間隙力Q3，
則閥座設計比壓為q=Qa/(π(D1^2-D2^2)/4)
D1D2分別權是密封面外徑內徑
假設必須比壓為[q]，則設計時需要確保q大於等於[q]
根據閥座密封環材質、工況等，還有最大比壓qm，設計比壓q不能大於qm
如果採用保守公式計算必須比壓，則在介質參數保守選取的情況下，設計比壓可以根據工況適當降低
普通工況有參考比壓，一般是1.5倍最大介質壓力
Ⅳ 機械密封裡面比壓指的是什麼
詳細的你可以看樓上給你推薦的顧永泉的那本書，我只說精華的，他說的是比壓是指端面比壓，但這個知道就好了，因為現在設計時都不計算端面比壓的，因為沒有這個條件，端面比壓所需要的參數都是需要實驗出來的數據。所以，目前設計時只計算彈簧比壓就好了。。。簡單的說就是算出彈簧的合適的力作用在端面上，太大則磨損太快，太小則封不住。彈簧比壓不合適或者調整彈簧參數或者調整密封面的寬窄。計算時需要端面比壓的參數，一般都是經驗值，每個廠都不一樣的，泵是一個，釜是一個。。具體問問你公司取多少，在這就不給你亂說了。
計算公式的話顧永泉那本書都有。在這也寫不清楚。
Ⅳ 機械密封的比壓是什麼意思
實際上是密封面上單位面積的壓力即壓強，密封力與介質或機械力平衡時，只能保證位置的確定，但不能保證密封，必須有足夠的密封比壓才能密封，這樣涉及到必須比壓，當密封比壓大於必須比壓時才能夠密封。當然主要與密封副的設計結構以及密封材質有關。
Ⅵ 密封的基本條件是什麼什麼叫密封比壓什麼是墊片系數
墊片強制密封有兩個條件：即預密封條件和操作密封條件。
預密封條件的意義是：法蘭的密封面不管經過多麼精密的加工，從微觀來講，其表面部是凹凸不平的，存在溝槽。這些溝槽可成為密封面泄漏通道。因此必須利用較軟的墊片在預緊螺栓力的作用下，使墊片表面嵌入到法蘭密封面的凹凸不平處，將溝槽填沒，消除上述泄漏通道。在此單位墊片有效密封面積上應有足夠的壓緊力。此單位面積上的壓緊力，稱為墊片的密封比壓力（單位：Mpa）,用y表示。不同的墊片有不同的比壓力。墊片材料越硬，y越高。
操作密封條件的意義是：經預緊達到密封條件的密封面，在內壓作用下，由於壓力的軸向作用，密封面會產生分離，使墊片與密封面壓緊力減小，出現微縫隙，內壓介質有可能通過縫隙產生泄漏。為保證其密封性，必須使墊片與密封面間保持足夠大的液體阻力，只有當其阻力大於由介質的內外差引起的推動力時，墊片方能密封而不產生泄漏。由於墊片與密封面間的流體阻力與墊片壓緊力成正比。為此在墊片與密封面間必須足夠大的壓緊力，以確保其縫隙足夠小，則液體阻力足夠的大。使墊片與法蘭密封面間保持足夠大的阻力使密封面不發生泄漏時，施加於墊片單位有效面積上的壓力與其內壓力的比值，稱為墊片系數，以m表示。不同的墊片由不同的m值，且m隨墊片的硬度增大而增大。
墊片在螺栓預緊時承受最大的壓緊力，有可能被壓成塑性變形而失去回彈能力。則當法蘭在介質壓力作用下，因密封面分離時不能產生回彈去「帖緊」密封面，使其間不能保持足夠接觸力（即墊片壓緊力）而引起泄漏。為此墊片在預緊時即要壓緊,使單位有效密封面上的壓緊力不能小於y值.但為防止被壓成塑性變形、則其壓緊力也不能過大。對平面密封情況，為防止墊片被壓成塑性變形應控制的墊片壓緊力約為4y。墊片在預緊時，單位有效密封面積上的壓緊力小於y,會使「泄漏通道」不能消除而達不到密封要求。相反當墊片預緊力過大（>4y）,由於墊片失去彈性，同樣會使墊片在內壓作用下產生泄漏。墊片計算中的墊片最小寬度校核就是出於這一目的。但此校核允許以經驗代替，即墊片的最小寬度可以按經驗確定。施奈仕有密封類產品。口碑還不錯，可以試試
Ⅶ 閥門的密封性主要指的是什麼
閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指版標。閥門的密封權部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對於截斷閥類來說，內漏是不允許的。後兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對於易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
Ⅷ 閥門密封的許用比壓是如何算出來的
一般計算方式為：
1、計算閥門密封面承受的壓力（合計），一般是介質壓強*閥芯密封專面面積屬
2、計算閥芯密封接觸面的面積及接觸角度，計算閥門正交方向承受的壓力值（壓強）
3、根據材料屈服強度計算閥門密封面能承受的最大壓力（要加安全系數）
Ⅸ 閥門的密封原理是什麼
從工作性能上來講抄，自密封閥門在工作壓力范圍內，壓力越大，密封性能越好。
自密封閥門的工作原理主要是利用楔面密封面在壓力作用下密封的原理，所以壓力越大密封效果越好。當然，這個壓力要在密封件的承載范圍內。雖然密封原理大致相近，但是密封結構和密封件材料有不同的變化，以適應不同工況和不同的預緊力要求（預緊力通常通過螺栓結構施加，可調節）。
自密封結構大量應用於閥門的上部密封，主要應用於900LB以上的工況中
Ⅹ 閥門中金屬密封和彈性密封有什麼區別
1、閥門中的金屬密封（閥芯）利用與閥體相同材質的材料製作的，一般不銹鋼的比較多，用與易燃易爆劇毒介質，又稱硬密封閥門。
2、彈性密封是閥芯材料為碳鋼或不銹鋼，閥體內襯利用四氟或別的軟材料製造的。