㈠ 閥門連接形式對夾密封面為rf,怎麼理解~求詳細解答,謝謝~大神們~~
連接形式為對夾連接
密封面為RF 凸面
如:
㈡ 閥門的連接方式有哪些
1、法蘭連接:是閥體兩端帶有法蘭,與管道上的法蘭對應,通過螺栓固定法蘭安裝在管道中。法蘭連接是閥門中用得最多的連接形式。法蘭有凸面(RF)、平面(FF)、凸凹面(MF)等。
2、對夾連接:閥門安裝在兩片法蘭中間,閥體上通常有定位孔以方便安裝定位,用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
3、焊接連接:閥體兩端按對焊焊接要求加工成對焊坡口,與管道焊接坡口對應,通過焊接固定在管道上。
4、承插焊連接:閥體兩端按承插焊要求加工,與管道通過承插焊連接。
5、螺紋連接:螺紋連接是一種簡便的連接方法,常用於小閥門。閥體按各螺紋標准加工,有內螺紋和外螺紋兩種。與管道上螺紋對應。
6、卡箍連接:這是一種快速連接方法,它只需兩個螺栓,適用於經常拆卸的低壓閥門。如衛生閥門。
7、內自緊連接:以上各種連接形式,都是利用外力來抵消介質壓力,實現密封的。下面介紹利用介質壓力進行自緊的連接形式。
它的密封圈裝在內錐體處,跟介質相向的一面成一定角度,介質壓力傳給內錐體,又傳遞給密封圈,在一定角度的錐面上,產生兩個分力,一個與閥體中心線平行向外,另一個壓向閥體內壁。
(2)閥門的密封面連接方式怎麼確定擴展閱讀
閥門安裝後,應定期進行檢查,主要檢查項目:
(1)密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時失效,如有損壞應及時更換。
(4)閥門檢修裝配後,應進行密封性能試驗。
運行中的閥門,各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少,螺紋應完好無損,不允許有松動現象。手輪上的緊固螺母,如發現松動應及時擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應及時配齊。
填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的閥門,其閥桿要安裝保護罩。
閥門上的標尺應保持完整、准確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物。
㈢ 閥門連接有哪幾種連接方式
閥門的連接形式主要有法蘭、螺紋、卡套、卡箍、內自緊、焊接、對夾等,分別適用不同的場合,下面我們分別進行詳細介紹。
1、法蘭連接
這是閥門中用得最多的連接形式。按結合面形狀又可分為以下幾種:
1)光滑式:用於壓力不高的閥門。加工比較方便
2)凹凸式:工作壓力較高,可使用中硬墊圈
3)榫槽式:可用塑性變形較大的墊圈,在腐蝕性介質中使用較廣泛,密封效果較好。
4)梯形槽式:用橢圓形金屬環作墊圈,使用於工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門,或高溫閥門。
5)透鏡式:墊圈是透鏡形狀,用金屬製作。用於工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門,或高溫閥門。
6)O形圈式:這是一種較新的法蘭連接形式,它是隨著各種橡膠O形圈的出現,而發展起來的,它在密封效果上比一般平墊圈可靠。
2、螺紋連接
這是一種簡便的連接方法,常用於小閥門。又分兩種情況:
1)直接密封:內外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏,往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯 生料帶填充;其中聚四氟乙烯生料帶,使用日見廣泛;這種材料耐腐蝕性能很好,密封效果極佳,使用和保存方便,拆卸時,可以完 整地將其取下,因為它是一層無粘性的薄膜,比鉛油、線麻優越得多。
2)間接密封:螺紋旋緊的力量,傳遞給兩平面間的墊圈,讓墊圈起密封作用。
3、卡套連接
卡套連接,在我國近年才發展起來,它的連接和密封原理是,當旋緊螺母時,卡套受到壓力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外錐面又在壓力下與接頭體內錐面密合,因而能夠可靠地防止泄漏。
這種連接形式的優點是:
1)體積小,重量輕,結構簡單,拆裝容易;
2)連接力強,使用范圍廣,可耐高壓(1000公斤/平方厘米)、高溫(650℃)和沖擊振動;
3)可以選用多種材料,適合防腐蝕;
4)加工精度要求不高;
5)便於高空安裝。
目前,卡套連接形式,已在我國某些小口徑閥門產品中採用。
4、卡箍連接
這是一種快速連接方法,它只需兩個螺栓,適用於經常拆卸的低壓閥門。
5、內自緊連接
以上各種連接形式,都是利用外力來抵消介質壓力,實現密封的。下面介紹利用介質壓力進行自緊 的連接形式。它的密封圈裝在內錐體處,跟介質相向的一面成一定角度,介質壓力傳給內錐體,又傳遞給密封圈,在一定角度的錐面上,產生兩個分力,一個與閥體 中心線平行向外,另一個壓向閥體內壁。後面這個分力便是自緊力。介質壓力愈大,自緊力也愈大。所以這種連接形式,適合於高壓閥門。它比法蘭連接,要節省許 多材料和人力,但也需要一定的預緊力,以便在閥內壓力不高時,使用可靠。利用自緊密封原理做成的閥門,一般是高壓閥門。
6、焊接
1)對焊:適用於壓力較高的場合。
2)承插焊:用於低壓力工況。
7、對夾
一般用於低壓工況,如蝶閥的連接上。
8、閥門連接的形式還很多,例如有的非金屬閥門,採用承插式連接、熔接等等,閥門使用者要根據具休情況具體對待。
㈣ 閥門法蘭的幾種連接方式,RF,RJ,FF,FM,RTJ各是什麼意思
閥門法蘭的連接代碼含義:
平面(FF)、突面(RF)、凸面(M)、凹面(F)、凹凸面(MF)、榫面(T)槽面(G)、榫槽面(TG)、環連接面(RJ)。
閥門法蘭的連接方式:
光滑式:用於壓力不高的閥門。加工比較方便;
凹凸式:工作壓力較高,可使用中硬墊圈;
榫槽式:可用塑性變形較大的墊圈,在腐蝕性介質中使用較廣泛,密封效果較好;
梯形槽式:用橢圓形金屬環作墊圈,使用於工作壓力≥60kg/平方厘米的閥門或高溫閥門;
透鏡式:墊圈是透鏡形狀,用金屬製作。用於工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門或高溫閥門;
O形圈式:較新的法蘭連接形式,密封效果比一般平墊圈可靠。
焊接連接是指閥門閥體帶有焊接坡口,通過焊接方式與管道系統相連的一種連接形式。
GB/T 12224、API600、ASME B 16.34等標准對焊接坡口做出了規定。
閥門與管道的焊接連接分為對焊連接(BW)與承插焊連接(SW),承插焊端應符合JB/T1751的規定。對焊連接(BW)可適用於各種尺寸、各種壓力以及高溫的工況,承插焊連接(SW)一般適用於≤DN50的閥門。
(4)閥門的密封面連接方式怎麼確定擴展閱讀:
法蘭連接方式一般可以分為五種:即平焊、對焊、承插焊、松套、螺紋。
平焊:只用焊接外層,不需焊接內層;一般常用於中、低壓管道中,管道的公稱壓力要低於0.25MPa。平焊法蘭的密封面有三種,分別是光滑式、凹凸式以及榫槽式,其中以光滑式應用最為廣泛,並且價格實惠,性價比高。
對焊:法蘭的內外層都要焊接,一般多用於中、高壓管道中,管道的公稱壓力在0.25~2.5MPa之間。對焊法蘭連接方式的密封面是凹凸式的,安裝比較復雜,所以人工費、安裝法以及輔材費都比較高。
承插焊:一般多用於公稱壓力小於等於10.0MPa,公稱直徑小於等於40mm的管道中。
松套:一般多用於壓力不高但其中介質比較有腐蝕性的管道中,所以這類法蘭耐腐蝕性強,材質多以不銹鋼為主。
㈤ 閥門有幾種連接方式啊哪裡有全面的信息
1)體積小,重量輕,結構簡單,拆裝容易; 2)連接力強,使用范圍廣,可耐高壓(1000公斤/平方厘米)、高溫(650℃)和沖擊振動; 3)可以選用多種材料,適合防腐蝕; 4)加工精度要求不高; 5)便於高空安裝。 目前,卡套連接形式,已在我國某些小口徑閥門產品中採用。 6、卡箍連接 這是一種快速連接方法,它只需兩個螺栓,適用於經常拆卸的低壓閥門。 7、內自緊連接 以上各種連接形式,都是利用外力來抵消介質壓力,實現密封的。下面介紹利用介質壓力進行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內錐體處,跟介質相向的一面成一定角度,介質壓力傳給內錐體,又傳遞給密封圈,在一定角度的錐面上,產生兩個分力,一個與閥體中心線平行向外,另一個壓向閥體內壁。後面這個分力便是自緊力。介質壓力愈大,自緊力也愈大。所以這種連接形式,適合於高壓閥門。它比法蘭連接,要節省許多材料和人力,但也需要一定的預緊力,以便在閥內壓力不高時,使用可靠。 利用自緊密封原理做成的閥門,一般是高壓閥門。 閥門連接的形式還很多,例如有的不必拆除的小閥門,跟管子焊接在一起;有的非金屬閥門,採用承插式連接,等等。閥門使用者要根據具休情況具體對待。 8、其他的閥門連接形式還很多,例如有的不必拆除的小閥門,跟管子焊接在一起;有的非金屬閥門,採用承插式連接,等等。閥門使用者要根據具休情況具體對待
㈥ 閥門密封面的形式怎麼認
我們是做閥門密封圈的,一般的閥門密封圈有往復運動的:
還有很多平面的,球面的和膜片密封類的,太多了!
㈦ 閥門的密封面形式有哪些
法蘭連接的閥門其連接規格和法蘭一樣標注,具體型號表達要在廠家產品樣本中查,回(多答數情況下只有某個規格型號用某規格法蘭),如果一般表達或特殊訂貨就直接寫法蘭標准,注意分凹凸面的要說明是那一面。
所以說通常只要不是特殊訂貨要求,你就只能去查人家用的是什麼規格,然後自己去找另一邊,或者乾脆要求廠家提供配對法蘭。
㈧ 閥門密封面怎樣辨別是硬密封還是軟密封
都是硬密封的,WCB+D507Mo就是抄閥體是碳鋼的,堆焊了1Cr13合金(D507Mo低氫鈉型葯皮焊條),其他的也是,堆焊了司太立合金 閥桿1Gr5Mo那裡是25Cr2Mo1VA不是25Or2Mo1VA
㈨ 閘閥使用什麼密封方式
倒密封閘閥抄是指閘閥閥桿中間部位有個密封面,閥蓋內部有個密封座,也就是閥瓣和閥桿的連接處以及閥桿和閥蓋內部(即填料函的底部)有個密封結構。
倒密封閘閥全開的時候倒密封接觸到了一起,起到密封作用,減少流體對填料的沖蝕,延長填料的使用壽命,減少了外漏的可能。一般對閘閥,截止閥都有倒密封的要求。
倒密封閘閥設有倒密封裝置,閥門在完全開啟後,形成倒密封,可在系統正常運行的情況下更換填料。
㈩ 閥門連接端面結構有哪些形式
閥門端部連接結構及尺寸對於閥門的安裝使用非常重要,如果選擇不當,可能會引起安裝過程中尺寸或連接結構不匹配,導致無法安裝。因此,在選擇閥門時,應引起特別的注意,選擇正確、合適的連接端面結構,保證閥門的順利安裝。
閥門端面的連接形式通常分為三種;焊接端部連接、螺紋端部連接和法蘭端部連接。其中法蘭端部連接為最常用的結構形式。
一、法蘭連接結構
它藉助於法蘭、墊片、螺栓實現連接,法蘭連接的閥門,安裝和拆卸都非常方便。它適用的公稱直徑和壓力范圍廣。與閥門連接的法蘭,可分為平焊法蘭、對焊法蘭、承插焊法蘭、一體化法蘭等;按密封面形式又可分為全平面法蘭、凸檯面法蘭、凹凸面法蘭、槽榫面法蘭和環槽面法蘭。各種法蘭結構形式和密封面形式選擇取決於不同的操作工況。一般來說,平焊法蘭由於結構強度、剛度較低,多用於操作工況比較緩和的工況下,如低壓循環水用閥門,一般低壓壓縮空氣用閥門等,其優點是價格低廉、安裝方便。對焊法蘭其頸部和錐形過度結構、強度和剛度都比較好,可與管子對焊連接進行無損探傷,因此可適用於工況較苛刻的場合,如油氣及化工介質等。承插焊結構常用於 PN≤10.0MPa、DN≤40 管道中。閥門的密封面選用也是根據其操作工況,其中全平面結構常與平焊結構形式配用在條件比較緩和的情況下,凸檯面常與對焊和承插焊結構配用,其應用比較廣泛。凸凹面常與對焊和承插形式配用,槽榫面使用情況類似於凸凹面結構,環槽面結構常與對焊結構形式配用。
二、螺紋連接
螺紋連接屬於可拆卸連接,常用於不宜焊接或需要拆卸的場合,螺紋連接分內螺紋連接和外螺紋連接兩種。內螺紋連接通常將閥體端部加工成錐管或直管陰螺紋,與其連接的管道加工成錐管或直管的陽螺紋。外螺紋連接是將閥體端部加工成陽螺紋,便於安裝和拆卸螺紋端部的閥門。與焊接連接方法相比,閥門採用螺紋連接強度低、密封性強,因此在石化裝置中應用時,常受下列條件限制:
多用於 DN≤40 的管道中;
螺紋連接的管件應採用錐管螺紋;
採用螺紋連接閥門不得用於劇毒介質管理上;
螺紋連接閥門不推薦用於介質在 200℃ 以上及 -45℃ 以下的溫度工況下;
螺紋連接閥門不推薦用在可能發生應力腐蝕、間隙腐蝕或由於振動、壓力脈 動及溫度變化可能產生變載荷的部位;
螺紋連接閥門用於可燃氣體管道上時,宜採用密封焊進行密封。