① 泵前後都是什麼閥門
泵前面接閘閥+單向抄閥，泵後襲接閘閥，這樣在調節時可以清楚無誤的知道水泵的實際揚程是多大，不受系統壓力影響。
泵閥是泵和閥門的統稱。
非用於泵的閥門或具有泵作用的閥門。
泵和閥常常聯系在一起的原因是使用場合。就是說有泵的地方一般都有閥門，有閥門的地方往往需要泵。他們都用於液體輸送的地方。
② 水泵出口閥門順序
要減小泵的振動噪音及震動對閥門的影響，軟接最好接在泵出口。
止回閥有時要檢修，因此接在出口閥門前，以便檢能斷水，我認為順序應該是：泵出口、軟接、止回閥、閘閥（蝶閥）
設計規范詳解手冊中有說明，分兩種情形：
1、水泵出水先止回閥後閘閥適用於小口徑管道，閘閥有保護止回閥不致損壞的功能；
2、水泵出水先閘閥後止回閥適用於大口徑管道，此時閘閥易於啟閉；
止回閥的設置主要是為了避免泵的反轉速度過高及淹沒泵房的情況出現。設置在泵的吸入口，則停泵水倒流依然會對泵產生影響。此外，泵的吸入口應盡量避免安裝過多的管件，使泵能夠維持足夠的氣蝕餘量。
為了防止停泵時產生的水錘對橡膠頭產生破壞，應將橡膠頭緊接水泵出口設置，對於閘閥和止回閥還沒有個很有說服力的理由決定其順序，習慣上我院順序為橡膠頭，止回閥，閘閥
1。止回閥設在水泵前不知有什麼太大意義實在想不出。
2。實際的安裝順序應該是：軟接頭，止回閥，閘閥。壓力表最好裝在水泵出水口上，但一定要在止回閥前。
理由：1）軟接接頭是為了起減振。當然是水泵與管路系統的連接處。
2）正常工作時，閘閥是不太操作的，而止回閥是頻繁動作的，所以維修概率較大，維修時關閉該泵出水管閘閥就能維修而不影響系統的正常運行。
3）壓力表裝在止回閥前，可以防止水錘作用對壓力表的沖擊和破壞。
4）有人提出大口徑管，止回閥裝在閘閥後以便開閉，這不現實。因為水泵停止時由於止回閥存在，裝在止回閥後的閘閥前後的水壓是一致的，閘閥的開閉是不存在問題的。當然大口徑閥門本身就比較難操作一點的。
順便說一句，一個施工隊教的經驗：
泵出入口先做變徑再接軟接
如果泵的法蘭和軟接接不上
經過變徑或者一段短管的過渡就接的上了
其實泵本身就是一個很大的振動源，接軟的目的就是為了減少這種振動對管道的損害。所以象對這種設備都是首先接軟（空調上冷水機組，風機也是這樣），然後才是其它部件：止回閥、閘閥（蝶閥） 。當然止回閥接在出水端毫無疑問，否則也就不叫止回閥了。至於壓力表的接法樓上的說法都有道理。
壓力表加在軟接與閥之間。原因不想多說，大家記得就行了。
正確順序：泵、軟接、壓力表、止回閥、閘閥
③ 水泵閥門怎麼選
水泵進出口閥門作用如下：
水泵進口閥門：主要目的是為了方便檢修安裝的，內一般容選擇球閥、蝶閥、閘閥等；
水泵出口閥門：主要功能是調節水泵工況，限制流量的，當然也作為檢修設備使用，選擇和進口一樣，一般要在閥門前端加裝逆流閥（止回閥）配套使用。
水泵啟動前檢查進口是否完全打開，出口完全關閉或者稍開一點，這樣才可以開機，關機相反，先關閉出口閥門後停機。
當然，這個規則不是任何地方都實用，對於小功率 小流量的水泵那就全部打開，隨時起停吧，
④ 水泵吸水管及閥門如何安裝
水池---底閥---管道----水泵-----控制閥---水管
⑤ 如何配置水泵管道及閥門安裝
不同水泵在不同使用情況下的管道選擇： 1、為了提高水泵的吸入性能，管道泵吸入管路應盡可能縮短，盡量少拐彎（彎頭最好用大麴率半徑），以減少管道阻力損失。為防止泵產生汽蝕，泵吸入管路應盡可能避免積聚氣體的囊形部位，不能避免時，應在囊形部位設DN15或DN20的排氣閥。當泵的吸入管為垂直方向時，吸入管上若配置異徑管，則應配置偏心異徑管，以免形成氣囊。 2、為了避免管道、閥門的重量及管道熱應力所產生的力和力矩超過泵進出口的最大允許外載荷，在泵的吸入和排出管道上須設置管架。泵管口允許最大載荷應由水泵製造廠提供。 3、 單吸泵的進口處，最好配置一段約3倍進口直徑的直管。 4、對於雙吸入泵，為了避免雙向吸入水平離心泵的汽蝕，雙吸入管要對稱布置，以保證兩邊流量分配均勻。垂直管道通過彎頭直接連接，但泵的軸線一定要垂直於彎頭所在的平面。此時，進口配管要求盡量短，彎頭接異徑管，再接進口法蘭。在其它條件下，泵進口前應有不小於3倍管徑的直管段。 5、垂直進口或垂直出口的泵，為了減少對泵管口的作用力，管口上方管線須設管架，其平面位置要盡量靠近管口，可以利用管廊縱梁支吊管線，所以常把泵布置在管廊下。 6、 輸送密度小於650Kg/m?的液體，如液化石油氣、液氨等，泵的吸入管道應有1/10~1/100的坡度坡向泵，使氣化產生的氣體返回吸入罐內，以避免泵產生汽蝕。 安裝管道閥門應注意的事項： 1、 非金屬泵的進出口管線上閥門的重量決不可壓在泵體上，應設置管架，防止壓壞泵體與開關閥門時扭動閥門前後的管線。 2、 泵出口的切斷閥和止回閥之間用泄液閥放凈。管徑大於DN50時，也可在止回閥的閥蓋上開孔裝放凈閥。同規格泵的進出口閥門盡量採用同一標高
⑥ 水泵是怎麼做的
風機水泵類負載多是按滿負荷工作來選型的，然而，實際應用中大部分時間並非工作於滿負荷狀態。常用擋風板、迴流閥或開停/機時間，來調節風量或者流量；同時大電機在工頻狀態下頻繁開/停比較困難，勢必造成開/停機時的電流沖擊，由此造成了電能的損失和設備的損壞。採用變頻器直接控制風機、泵類負載是一種科學的控制方法，當電機在額定轉速的80%運行時，理論上其消耗的功率為額定功率的(80%)3，即51.2%，除去機械損耗及電機銅、鐵損等影響，節能效率也接近40%，同時也可以實現閉環恆壓控制，節能效率將進一步提高。由於變頻器可實現大的電動機的軟停、軟起，避免了啟動時的電流沖擊，減少電動機故障率，延長使用壽命，同時也降低了對電網的容量要求和無功損耗。目前，為達到節能目的而推廣使用變頻器已成為廠礦企業節能工作的重點。
2 工業鍋爐燃燒過程的變頻調速系統設計
工業鍋爐根據採用的燃料不同，通常分為燃煤、燃油和燃氣三種。這三種鍋爐的燃燒過程式控制制系統基本相同，只是燃料量的調節手段有所區別。在各種民用、工業鍋爐熱工自動控制過程中，鍋爐燃燒過程的自動控制是一項重要的控制內容。傳統的控制方案中，鼓、引風機的風量一般採用風門擋板控制，爐排電機及給粉機採用滑差調速，其弊端是調節不及時，操作復雜，不能確保鍋爐的最佳運行狀態，浪費能源。對工業鍋爐燃燒過程實現變頻器調速主要是通過變頻器調節送風機的送風量、引鳳機的引風量和燃料進給。
2.1 技術參數及使用環境
（1）鍋爐容量：2～220T/h;
（2）可變頻率范圍：0～60Hz;
（3）適用電機功率范圍：11kW～280kW;
（4）控制精度：±1%;
（5）工作電壓：380V±10%;
（6）環境溫度：-10℃～50℃;
（7）空氣相對濕度：小於90%RH，無凝露；
（8）設置場所：無劇烈振動、沖擊，無導電性氣體或塵埃。
考慮到原系統均全天運行，為使系統可靠、節能，操作、維護方便，改造後新的控制系統結構如圖1所示，引風機（37kW）、鼓風機（24kW）、供水水泵（22kW）均採用單迴路控制，風機均採用恆壓變流量控制方式，水泵採用恆液位控制方式。風機的控制迴路均由壓力感測器、壓力控制器及變頻器組成，水泵控制迴路由液位感測器、水位控制器及變頻器組成。水位、壓力均採用數字方式顯示和控制。
圖1 鍋爐風機、水泵改造系統原理圖
新的鍋爐燃燒控制系統只是將原系統的閥門開度控制信號轉接到變頻器上，改造的工程量很小，但帶來的好處是多方面的。首先是執行機構，包括變頻器、風機、電機的線性度大大改善了，因為變頻器輸出的是頻率，即速度控制信號，而風機的風量是與速度成正比的，其次執行機構的反應時間比閥門要快，且是由變頻器編程設定的，這兩點都有利於控制精度的提高和系統的穩定性。系統的最大的優點正如上面討論的那樣，大大節約了風機消耗的電能，降低了鍋爐生產的成本。
2.4 新的工業鍋爐燃燒過程的變頻調速系統的功能及特點
（1）採用變頻器控制電機的轉速，取消擋板調節，降低了設備的故障率，節電效果顯著。
（2）採用變頻器控制電機，實現了電機的軟啟動，延長了設備的使用壽命，避免了對電網的沖擊。
（3）電機將在低於額定轉速的狀態下運行，減少了雜訊對環境的影響。
（4）具有過載、過壓、過流、欠壓、電源缺相等自動保護功能及聲光報警功能。
（5）本方案運轉狀態靈活多樣，可完全實現自動控制，且可與鍋爐其它自控裝置進行電器聯鎖，實現鍋爐的自動保護及計算機控制，不會因事故影響生產。
（6）安裝時可不破壞原有的配電設施及環境，不影響生產。
（7）只需調節電位器旋鈕即可調整風量,操作方便。
3 變頻調速節能分析
3.1 節能效果分析
閥門的開啟角度與管網壓力、流量的關系如圖2所示。
圖2 閥門位置與壓力流量關系圖
當電機以額定轉速n0運行，閥門角度為a0（全開）；當閥門開啟角度變化（a，a1）時，管道壓力與流量只能是沿A、B、C點變化。即若想減小管道流量到Q1，則必須減小閥門開度到a1，這使得閥前壓力由原來的P0提高到Pq。實現調速控制後，閥後壓力由原來的P0降到Ph。閥前閥後存在一個較大的壓力差
ΔP=Pq-Ph （1）
如果讓閥門全開（開度為a0），採用變頻調速，使風機轉速降至n1，且流量為Q1，壓力為Ph，這樣在工藝上則與閥門調節一樣，達到對流量或壓力的控制要求。但是，在電機的功耗上則大不一樣。風機水泵的軸功率與流量和揚程（壓力）的乘積成正比。在流量為Q1，用閥門節流時，令電動機的軸功率為Nf=KPhQ1，比閥門節流節省的電能為：
（2）
由式(2)和圖(2)可知，流量越低，閥門前後開度差越大。這就說明了用變頻調速在流量小，轉速低時，節能效果越好。
目前還有很多鍋爐燃燒控制系統中的風量調節還是通過調節風門擋板實現的，這種風量調節方式不但使風機的效率降低，也使很多能量白白消耗在擋板上。為了節約電能，提高鍋爐燃燒控制水平，增加經濟效益，採用變頻調速方式實現風機、泵類的流量（或壓力）控制，已成為各鍋爐使用單位節能改造的重點。
3.2 節能效果計算及實測值
以撫順鋼廠熱力工段百噸鍋爐為例。
（1）鍋爐現有鼓風機一台，配用24kW電機，風量在80%～30%之間變化，設電機全速供風量為Qn，空載損耗為0.1(Y0=cosnt)，每天總供風量為60%Qn，則全速功率：Pp=(24-24×0.1)kW=21.6kW。
變頻時，每天只需功率：
Pm2=(2.4+(60%))3×21.6)kW=7kW
節約的功率：
實測值12.4kW
如果電費按0.7元/kW·h計算，每年節約的電費:12.4kW×24h×365×0.7元/kW·h=7.6萬元
（2）鍋爐現有引風機一台，配用37kW電機。風量在90%～70%之間變化，設電機全速供風量為Qn，空載損耗為0.1(Y0=cosnt)，每天總供風量為80%Qn，則全速功率:Pp=(37-37×0.1)kW=33.3kW。
變頻時，每天只需功率：
Pm2=(3.7+(80%))3×33.3)kW=20.75kW
節約的功率：
實測值10.5kW
如果電費按0.7元/kW·h計算，每年節約電費：
10.5kW×24h×365×0.7元/kW·h=6.5萬元
（3）每年總節約的電費：
7.6+6.5=14.1萬元
由以上情況可知，半年內輕易可收回投資。
⑦ 做閥門水泵的機械圖用哪個軟體最好
當然是AUTOCAD了。
AUTOCAD可以說是個奇跡。
⑧ 水泵閥門是怎麼選擇的
水泵進出口閥門選擇如下：
水泵進口閥門：主要目的是為了方便檢修安裝的，一般選擇球閥、蝶閥、閘閥等；
水泵出口閥門：主要功能是調節水泵工況，限制流量的，當然也作為檢修設備使用，選擇和進口一樣，一般要在閥門前端加裝逆流閥（止回閥）配套使用。
水泵啟動前檢查進口是否完全打開，出口完全關閉或者稍開一點，這樣才可以開機，關機相反，先關閉出口閥門後停機。
當然，這個規則不是任何地方都實用，對於小功率 小流量的水泵那就全部打開，隨時起停吧，