❶ 閥門的國標是什麼
閥門抄安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標准《通用閥門標志》GB 12220的規定。對於工作壓力大於1.0 MPa 及在主幹管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格後方准使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少於5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標准要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。. 這段是國家標准.其他的找不著啊.
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❷ 在閥門里GB/T。JB/T代表什麼法蘭是什麼東西
郁悶 上面的答案也能通過審核? GB 國家標准 GB/T 國家推薦標准 ZB 行業標內准(專業容標准) JB 機械行業標准(原)機械工業部標准 至於法蘭就是閥門與管件之間連接的連接件,是在、一種連接形式!
❸ API標准閥門與GB閥門的最大區別是什麼
按API標准設計,製造,生產、檢測的閥門叫做API閥門。
API閥門專與GB閥門屬的主要區別是:
1、GB閥門公稱直徑的單位為mm,API閥門公稱直徑的單位為in(英寸)。
2、API閥門執行的法蘭標準是ANSI/ASME。
3、結構長度不一樣。
4、檢驗要求不一樣,API閥門的檢驗要求比國標高。
5、GB閥門壓力等級單位是MPa,API閥門壓力等級單位是LB
❹ gb/t13927與gb/t26480區別,檢驗閥門根據哪個標准
一般情況下用國家標准:GB/T26480-2011閥門的檢驗和試驗本標准規定了石油、石化內及相關工業用閥容門的檢驗試驗的術語和定義、檢查、檢驗和補充檢驗、壓力試驗、試驗結果、壓力試驗方法、閥門的合格證書和再試驗。本標准適用於金屬和金屬組成的金屬密封副、金屬和非金屬彈性材料組成的彈性密封副、非金屬與非金屬材料組成的非金屬密封副的閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、止回閥和蝶閥的檢驗和壓力試驗。經供需雙方同意後,也可適用於其他類型的閥門。本標准檢驗項目范圍包括:———鑄件的外觀檢驗;———殼體試驗;———上密封試驗;———低壓密封試驗;———高壓密封試驗;———雙截斷和排放密封試驗;———高壓氣體殼體試驗。
❺ 閥門的國標是什麼是什麼
樓主能不能說得清楚點,閥門的國標很多很多呀,樓主想知道哪一回方面的或哪種閥門的?
比如答:
GB/T 12221-2005 金屬閥門 結構長度
GB/T 12222-2005 多回轉閥門驅動裝置的連接
GB/T 12223-2005 部分回轉閥門驅動裝置的連接
GB/T 12224-2005 鋼制閥門 一般要求
GB/T 12234-2007 石油、天然氣工業用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥
GB/T 12235-2007 石油、石化及相關工業用鋼制截止閥和升降式止回閥
GB/T 12236-2008 石油,化工及相關工業用的鋼制旋啟式止回閥
GB/T 12237-2007 石油、石化及相關工業用的鋼制球閥
❻ 電廠供熱管道屬於GB還是GD
GA類(長輸管道)
長輸(油氣)管道是指產地、儲存庫、使用單位之間的用於輸送商品介質的管道,劃分為GA1級和GA2級。
B1.1GAl級
符合下列條件之一的長輸管道為GA1級:
(1)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質,最高工作壓力大於4.0MPa的長輸管道;
(2)輸送有毒、可燃、易爆液體介質,最高工作壓力大於或者等於6.4MPa,並且輸送距離(指產地、儲存地、用戶問的用於輸送商品介質管道的長度)大於或者等於200km的長輸管道。
B1.2GA2級、GA1級以外的長輸(油氣)管道為GA2級。
GB類(公用管道)
公用管道是指城市或鄉鎮范圍內的用於公用事業或民用的燃氣管道和熱力管道,劃分為GBl級和GB2級。
B2.1GBl級
城鎮燃氣管道。
B2.2GB2級
城鎮熱力管道。
GC類(工業管道)
工業管道是指企業、事業單位所屬的用於輸送工藝介質的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道,劃分為GCl級、GC2級、GC3級。
B3.1GCl級
符合下列條件之一的工業管道為GC1級:
(1)輸送GB 5044 —85《職業接觸毒物危害程度分級》中規定的毒性程度為極度危害介質、高度危害氣體介質和工作溫度高於標准沸點的高度危害液體介質的管道;
(2)輸送GB 50160-1999《石油化工企業設計防火規范》及GB 50016-2006《建築設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體(包括液化烴),並且設計壓力大於或者等於4.0MPa的管道;
(3)輸送流體介質並且設計壓力大於或者等於10.0MPa,或者設計壓力大於或者等於4.0MPa,並且 設計溫度大於或者等於400℃的管道。
B3.2GC2級
除本規定B3.3規定的GC3級管道外,介質毒性危害程度、火災危險性(可燃性)、設計壓力和設計溫度小於B3.1規定的GCl級管道。
B3.3GC3級
輸送無毒、非可燃流體介質,設計壓力小於或者等於1.0MPa,並且設計溫度大於-20 ℃但是小於185 ℃的管道。
GD類(動力管道)
火力發電廠用於輸送蒸汽、汽水兩相介質的管道,劃分為GD1級、GD2級。
B4.1GD1級
設計壓力大於等於6.3 MPa,或者設計溫度大於等於400℃的管道。
B4.2GD2級
設計壓力小於6.3MPa,且設計溫度小於400℃的管道。
❼ 不銹鋼閥門 GB12224和GB12237有什麼區別啊
兩個標準的信息如下,區別可見各自標準的范圍:
GB/T 12224-2005 鋼制閥門 一般要求
英文名稱:General requirements for instrial steel valves
中標分類:J16 ICS分類:23.060.30
標准分類編號:CN 頁數:46
發布日期:2005-09-19 實施日期:2006-04-01
代替標准:GB/T 12224-1989 採用標准:ASME B16.34a-1998,NEQ
起草單位:合肥通用機械研究院 歸口單位:全國閥門標准化技術委員會
標引依據:國家標准批准發布公告2005年第12號(總第86號)
范圍:
本標准規定了鋼制閥門的壓力-溫度額定值、材料、設計要求、檢驗與試驗、標志和無損檢驗與修復等內容。
本標准適用於表1給出的各種材料,閥體可以是鑄造、鍛造和組焊加工,端部連接可以是法蘭、螺紋和焊接端連接,以及對夾式和單法蘭安裝的閥門。
GB/T 12237-2007 石油、石化及相關工業用的鋼制球閥
英文名稱:Steel ball valves for petroleum,petrochemical and allied instries
中標分類:J16 ICS分類:23.060.10
標准分類編號:CN 頁數:16
發布日期:2007-04-18 實施日期:2007-11-01
代替標准:GB/T 12237-1989
引用標准:GB 150;GB/T 152.4;GB/T 196;GB/T 197;GB/T 228;GB/T 7306.2;GB/T 9124;GB/T 12220;GB/T 12221;GB/T 12223;GB/T 12224;GB/T 12228;GB/T 12229;GB/T 12230;JB/T 106;JB/T 6440;JB/T 9092;GB/T 9113.1;GB/T 9113.2;GB/T 9113.3;GB/T 9113.4
採用標准:ISO 17292-2004,NEQ;API 608-2002,NEQ
起草單位:合肥通用機械研究所 歸口單位:全國閥門標准化技術委員會
標引依據:國標公告2007年第4號(總第104號)
范圍:
本標准規定了石油、石化及相關工業用的鋼制球閥的結構型式、技術要求、材料、試驗方法和檢驗規則、標志、包裝和儲運。
本標准適用於公稱壓力PN16~PN100、公稱尺寸DN15~DN500,端部連接形式為法蘭和焊接的鋼制球閥,適用於公稱壓力PN16~PN140、公稱尺寸DN8~DN50,端部連接形式為螺紋和焊接的鋼制球閥。
《GB/T 12224-2005 鋼制閥門 一般要求》參見附件。
❽ 閥門國標標准和化工部標準的區別
GB-97和HG/T20615-2009,HG/T20592-2009。國標是我們國家參照國外標准編制的,回化工標准20615是按照美標答編制,20592是按照歐洲標准編制。各個標準的公稱壓力分級都不同,閥門連接面的尺寸也不同。
❾ 閥門國標跟非標的有什麼區別
國標閥門顧名思義就是按照國家標准製造的閥門.
非標閥門有兩種:一是閥門製造版要求跟標准有沖突的權,不是按照標准來的.第二種非標閥門是指一些閥門種類,這種閥門的尺寸可以隨客戶意,客戶要什麼樣的尺寸都可以,這類閥門一般是焊起來的,按照客戶的尺寸大小要求割材料,然後焊接起來,這類閥門也有行業標准,不過這個標准基本對產品沒多大限制.
❿ 怎樣區分閥門國標 美標 德標等等
分辨方法:
1、從各國的標准代碼:
GB是國標;BS是英標;JIS是日標;DIN是德標。
2、可以從型號:
國標的閥門型號是按照閥門類別的拼音字母來命名的。國標閥門主要參照的為德標的產品,不過近今年也吸收了很多美標閥門的東西,不過在外型還是有很大的差別的。
國標閥門法蘭要比美標閥門小5mm。美標閥門目前比較流行的是API和ASME標准,ASTM,ASTM是材料標准,不是閥門本身的標准。
美標閥門與國標閥門的主要有以下幾點區別:
1、國標閥門公稱直徑的單位為mm,美標閥門公稱直徑的單位為in(英寸)。
2、法蘭的標准美標與國標也是不一樣的。
3、結構長度不一樣。
4、檢驗要求不一樣,美標閥門的檢驗要求比國標高。

清洗步驟:
閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理:
1、根據加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件進行脫脂處理;
3、脫脂完成後進行酸洗鈍化,清洗劑不含磷;
4、酸洗純化後用純凈水沖洗干凈,不能有葯劑殘留,碳鋼部件省去此步驟;
5、逐個零部件用無紡布進行擦乾,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮氣進行吹乾;
6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭,直至沒有臟色。