給水排水管道安裝閥門要求

1. 給排水管道各種閥門怎麼選擇啊

給排水管道各種閥門的選擇原則：
1、根據閥門的工作環境選擇，正常給排水管道回選擇普通答閥門，酸鹼管道選擇特種閥門。
2、根據管道壓力等級選擇，且閥門的壓力等級應高於管道的工作壓力。
3、根據閥門的工作溫度范圍選擇相應的閥門。
4、閥門與管道的公稱直徑應相等。
5、根據控制條件要求，選擇電動或手動。
6、優先選擇阻力損失較小的閥門。

2. 消防管道閥門安裝標准

管道DN25-40的一般距牆梁、柱、樓板控制在40-50mm、DN50的控制在60mm、DN70-200的一般距牆梁、柱、樓板的最小距離正好同管道直徑一樣；管道與支架距離DN25的3.5m、DN32的4.0m、DN40的4.5m、DN50的5.0m、DN70-80的6.0m、DN100-125的7.0m；大於DN50且改變方向應加防晃支架；

兩個噴頭之間必須有吊支架；閥門附近30cm左右必須有吊支架；吊支架距噴頭不應小於30cm、吊支架距末端噴頭不應大於75cm；明敷管道支架迎人面應是平面且應做到角處理。

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消防管道閥門安裝材料要求：

1、消防噴灑管材應根據設計要求選用，一般採用鍍鋅碳素鋼管及管件，管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準等現象。

2、消火栓系統管材應根據設計要求選用，一般採用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。

3、消防噴灑系統的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結合器等主要組件的規格型號應符合設計要求，配件齊全，鑄造規矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產品出廠合格證。

3. 建築給排水管道管材和閥門應當如何選擇

建築給排水管道常使用的閥門有閘閥（絲扣、法蘭）、截止閥（絲扣、法蘭）、止回內閥（絲扣、法蘭）、容蝶閥等類型。
閘閥：可分明桿、暗桿、手動、電動、電機驅動等多種形式，閘閥具有流體阻力小，開啟關閉力小，及介質可從任一方向流動等優點。但結構較為復雜，閘板密封面易被水中雜質或顆粒狀物擦飾或沉積閥體底部，造成關閉不嚴密的缺陷。經常開啟的閘閥有時會出現閥板脫落現象，使系統失去控制能力。
截止閥：與閘閥相比具有結構簡單，密封性能好，維修方便等優點，但開啟關閉力稍大於聞閥，安裝應注意閥體上標有箭頭（水流）方向，不得裝反。
蝶閥：在給水管道上起著全開全閉作用的一種閥門。其開啟關閉力較大，但閥體較小、較輕。蝶閥種類很多，根據驅動方式而分有手柄式、蝸輪蝸桿傳動式、電動式、氣動式等多種類型。
止回閥：又稱逆止閥，是一種只允許介質向一個方向流動的閥門，因此它具有嚴格的方向性。主要用於防止水倒流的管路上。常用的止回閥有蝶式、升降式及旋啟式。

4. 完成室內給水排水管道安裝需要具備哪些知識

室內給水排水管道系統安裝
1.1主要施工程序
安裝准備→管道、管件和器具檢驗→測量與定位→預留孔洞、預埋件→總出水橫管安裝與實驗→管卡安裝→立管、水平主幹管安裝→分支管安裝→給水管道水壓試驗→排水及雨水管道通球試驗、灌水試驗→衛生器具安裝與連接→通水試驗→交工驗收。
1.2施工方法與技術措施
1)安裝准備。管道安裝前，必須熟悉設計施工圖紙、安裝技術資料與施工驗收規范的技術要求。同時，編制施工預算、工程進度計劃與施工方案，准備好材料、機具配備與勞動力，確保工程順利開工和實施。
2)室內給水管道安裝。a.按設計施工圖進行管道預埋和預留孔洞工作。根據施工圖給定管道穿管坐標、標高，在基礎、牆、地面及屋面上預埋孔洞。管道在穿過承重牆或基礎時，應配合土建做好預留孔洞，預留孔洞的大小為管道外徑加100mm。套管預埋好後，進行澆築時，派專人看護，防止木合或套管移位和堵塞。b.管卡安裝。室內管道安裝前應先設置管卡，要求位置准確，埋設平整牢固。選用管材生產廠家推薦的定型管卡，確保安裝時不損傷管道表面。c.立管、水平管安裝。根據圖紙要求及所選管材按照設計要求的連接方式，依據規范合理安裝。在各配水點及受力處，增設管卡，以使管道能可靠固定。d.給水管道水壓試驗。對施工完畢的給水管道系統，進行嚴格的水壓試驗。給水系統管道水壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍，且不小於0.6mpa。試壓前在管道末端或系統的最高點安裝臨時排氣閥以便在管道注水時能排除管道內空氣。水壓試驗按建築物內各獨立給水系統進行。試壓前將管道系統所有的開口封堵，閥門處於開啟狀態。e.管道沖洗與消毒。所有的室內給水管道在使用前必須進行管道的沖洗，以保證管道內潔凈、衛生，特殊要求時可做管道消毒工作。
3)室內排水安裝。a.按照設計施工圖進行管道預埋和預留孔洞工作。b.排水干管、立支管的安裝。c.排水管道在完畢後應對系統進行通球試驗，試驗應達到規范規定的要求並做好記錄。
4)成品保護。a.材料設備進場後，應放於專門的堆放地點，堆放整齊，並有專人負責。b.安裝好的管道設備及其他成品，應與施工人員交底，在施工過程中注意配合，必要時採取專人看護。
2室外給水排水管道安裝
室外管道安裝前，對圖中室外給排水管道的介面位置及標高等，根據現場的實際情況進行核對無誤後方可開始施工。如出現管線的尺寸及標高與施工現場有所沖突的現象時，應將有關情況報告給現場監理和設計代表，在取得現場監理和設計代表的認可後，根據現場的實際情況加以適當調整。
2.1室外給排水管道敷設順序
安裝准備→管道、管件檢驗→測量與定位→管槽開挖、墊層處理→下管前管道裝配→檢查井基礎施工→下管連接→試壓、閉水試驗→覆土回填→交工驗收。
2.2室外給排水管道敷設施工
1)管道基礎。給排水管道應敷設在未經擾動的原狀土層上，當給水管敷設在多石土層上或地下水位高於管底時，管道下可鋪厚度不小於100mm的粗砂墊層基礎。
2)管道插接技術要求與方法。
3)排水加筋管的連接與安裝。
4)水表井、閥門井、檢查井等井室的施工與安裝。5)排水管灌水、閉水試驗。

5. 給排水規范中閥門安裝高度是多少

給排水規范中閥門安裝高度是便於操作與維修安裝，
因此一般情況下，
給排水中閥門安裝高度是800毫米～1500毫米之間。

6. 給水管道的布置和敷設的基本要求有那些有

室外給水管網直接供水，由加壓水泵和高位水箱供水。

如果室外給水管網能保證最不利點的衛生器具和用水設備連續工作所需要的水壓和水量，可直接用作室內生活或生產給水系統的水源。如果室外給水管網中的水壓周期性地不足，可採用高位水箱供水。

如果室外給水管網的水壓經常不足而用水量又很不均勻，必須用水泵加壓，並由水箱調節儲存。為防止用水泵直接自室外管網吸水，影響相鄰建築的正常供水，要求設吸水池。如果室外給水管網中的水壓經常不足而室內又不能設置高位水箱，可採用此方式。這種供水方式用水泵自吸水池吸水送入充滿壓縮空氣的密閉罐內，靠壓縮空氣的壓力，向各用水點供水。

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室內給水設置要求規定：

1、統一給水系統指各種用水都按照生活飲用水水質標准，用統一的給水管網供給用戶的給水系統。不需長距離輸送水量，且用戶對水質、水壓要求相差不大時，直採用統一給水系統。

2、應充分利用室外管網水壓直接供水，如果室外管網水壓不能滿足建築物用水要求時，應考慮下面幾層利用外網水壓直接供水，上面數層採用加壓供水。

3、高層建築生活給水系統的豎向分區，應根據使用要求、材料設備性能、維修管理、建築層數等條件，結合室外給水管網的水壓合理確定。

7. 生活給水管安裝規范要求

詳情見附件內容

SGBZ-0515室外給水管道及設備安裝；施工工藝標准；依據標准：；《建築工程施工質量驗收統一標准》GB50300-；《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》GB5；1、范圍；本工藝標准適用於民用建築群（小區），工作壓力不大；2、施工准備；2.1材料設備要求；2.1.1給水鑄鐵管及管件規格品種應符合設計要求；2.1.2鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻，無
SGBZ-0515室外給水管道及設備安裝
施工工藝標准依據標准：
《建築工程施工質量驗收統一標准》 GB50300-2001
《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規范》 GB50242-2002
1、范圍
本工藝標准適用於民用建築群（小區），工作壓力不大於0.6Mpa的室外給水和消防管網的給水鑄鐵管及鍍鋅碳素鋼管鋪設安裝。
2、施工准備2.1材料設備要求
2.1.1給水鑄鐵管及管件規格品種應符合設計要求，管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內外徑及管件應造型規矩，並有出廠合格證。
2.1.2鍍鋅碳素鋼管及管件管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕。內壁無飛刺，管件無偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全、角度不準等現象。
2.1.3閥門無裂紋，開關靈活嚴密，鑄造規矩，手輪無損壞，並有出廠合格證。
2.1.4地下消火栓，地下閘閥、水表品種、規格應符合設計要求，並有出廠合格證。
2.1.5捻口水泥一般採用不小於425#的硅酸鹽水泥和膨脹水泥（採用石膏礬土膨脹水泥或硅酸鹽膨脹水泥）。水泥必須有出廠合格證。
2.1.6其它材料：石棉絨、油麻繩、青鉛、鉛油、麻線、機油、螺栓、螺母、防銹漆等。
2.2主要機具：
2.2.1機具：套絲機、砂輪鋸、砂輪鋸、試壓泵等。
2.2.2工具：手錘、捻鑿、鋼鋸、套絲扳、剁斧、大錘、電氣焊工具、倒鏈、壓力案、管鉗、大繩、鐵鍬、鐵鎬等。
2.2.3其它：水平尺、鋼捲尺等。
2.3作業條件：
2.3.1管溝平直，管溝深度、寬度符合要求，閥門井、表井墊層，消火栓底座施工完畢。
2.3.2管溝溝底夯實，溝內無障礙物。且應有防塌方措施。
2.3.3管溝兩側不得堆放施工材料和其安物品。
3、操作工藝3.1工藝流程：
安裝准備→清掃管膛→管材、管件、閥門、消火栓等就位→管道連接→灰口養護→水壓試驗→管道沖洗
3.2根據施工圖檢查管溝坐標、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求。
3.3管道承口內部及插口外部飛刺、鑄砂等應預先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。
3.4把閥門、管件穩放在規定位置，作為基準點。把鑄鐵管運到管溝沿線溝邊，承口朝向來水方向。
3.5根據鑄鐵管長度，確定管段工作坑位置，鋪管前把工作坑挖好。工作坑尺寸見表3.5。
3.6定位。
3.7安裝管件、閥門等應位置准確，閥桿要垂直向上。
3.8室外地下消失栓底座下設有預制好的混凝土墊塊或現澆混凝土墊層，下面的土層要求夯實（圖3.8）。
圖3.8
1—消火栓；2—彎頭底座；3—法蘭接管；4—圓形閥門井
3.9鑄鐵管穩好後，在靠近管道兩端處填土覆蓋，兩側夯實，並應隨即用稍粗於介面間隙的干凈麻繩將介面塞嚴，以防泥土及雜物進入。
3.10石棉水泥介面：
3.10.1介面前應先在承插口內打上油麻，打油麻的工序如下：
3.10.1.1打麻時將油麻擰成麻花狀，其粗度比管口間隙大1.5倍，麻股由介面下方逐漸向
上方，邊塞邊用捻鑿依次打入間隙，捻鑿被彈回表明麻已被打結實，打實的麻深度應是承口深度的1/3。
3.10.1.2承插鑄鐵管填料深度見表3.10.1.2。
3.10.2石棉水泥捻口可用不小於32.5#硅酸鹽水泥，3～4級石棉，重量比為水∶石棉∶水泥=1∶3∶7。加水重量和氣溫有關，夏季炎熱時要適當增加。
錘將填料搗實，按此方法逐層進行，打實為止。當灰口凹入承口2～3mm，深淺一致，同時感到有彈性，灰表面呈光亮時可認為已打好。
3.10.4介面捻完後，對介面要進行不少於48h的養護。
3.11鉛介面：
鉛介面詳見《SGBZ-0502室內給水管道安裝施工工藝標准》。
3.12膠圈介面：
3.12.1外觀檢查膠圈粗細均勻，無氣泡，無重皮。
3.12.2根據承口深度，在插口管端劃出符合承插口的對口間隙不小於3mm，最大間隙不大於表3.12.2.1規定的印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內，膠圈內側及插口抹上肥皂水，將管子找平找正，用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內至印記處即可。承插介面的環形間隙詳見表
3.12.2.2。
3.12.33.13鍍鋅碳素鋼管鋪設：
鍍鋅碳素鋼管埋地鋪設要根據設計要求與土質情況做好防腐處理。其它施工工藝詳見第二
章。
3.14單元水表安裝：
單元水表安裝於表井底中心（見圖3.14）。
圖3.14
3.15灑水栓安裝見圖3.15。
3.16水壓試驗：
對已安裝好的管道應進行水壓試驗，試驗壓力值按設計要求及施工規范規定確定。
3.17管道沖洗：
管道安裝完畢，驗收前應進行沖洗，使水質達到規定潔凈要求。並請有關單位驗收，作好管道沖洗驗收記錄。
說明：1．磚井不適用於是車行道下。 2．所有鐵件均刷樟丹一道，木蓋板內外刷灰色鉛油兩道。
圖3.154、質量標准4.1一般規定
4.1.1本章適用於民用建築群(住宅小區)及廠區的室外給水管網安裝工程的質量檢驗與驗收。
4.1.2輸送生活給水的管道應採用塑料管、復合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。塑料管、復合管或給水鑄鐵管的管材、配件，應是同一廠家的配套產品。
4.1.3架空或在地溝內敷設的室外給水管道其安裝要求按室內給水管道的安裝要求執行。塑料管道不得露天架空鋪設，必須露天架空鋪設時應有保溫和防曬等措施。
4.1.4消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必須符合設計要求。
4.2給水管道安裝主控項目
4.2.1給水管道在埋地敷設時，應在當地的冰凍線以下，如必須在冰凍線以上鋪設時，應做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區，埋地敷設時，管頂的覆土埋深不得小於500mm，穿越道路部位的埋深不得小於700mm。
檢驗方法:現場觀察檢查。
4.2.2給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。
檢驗方法:觀察檢查。
4.2.3管道介面法蘭、卡扣、卡箍等應安裝在檢查井或地溝內，不應埋在土壤中。 檢驗方法:觀察檢查。
4.2.4給水系統各種井室內的管道安裝，如設計無要求，井壁距法蘭或承口的距離:管徑小於或等於450mm時，不得小於250mm；管徑大於450mm時，不得小於350mm。
檢驗方法:尺量檢查。
4.2.5管網必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6MPa。 檢驗方法:管材為鋼管、鑄鐵管時，試驗壓力下10min內壓力降不應大於0.05MPa，
然後降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時，試驗壓力下，穩壓1h壓力降不大於0.05MPa，然後降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。
4.2.6鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設計要求，如設計無規定時，可按表4.2.6的規定執行。卷材與管材間應粘貼牢固，無空鼓、滑移、介面不嚴等。
檢驗方法:觀察和切開防腐層檢查。