根據什麼設置消防閥門井

A. 室內消火栓井和控制閥門井是不是一回事

不是一回事。襲

消防井有地下消防井和樓房消防井兩種。
地下消防井是地下消防管道在室外的出口，它們分別是消防車取水口、室外消火栓等。
樓房消防井是從地下到頂層的消防管道的垂直通道和每層的消火栓，可供人對消防管道進行檢修。

閥門井是地下管線及地下管道（如自來水、油、天然氣管道等）的閥門為了在需要進行開啟和關閉部分管網操作或者檢修作業時方便，就設置類似小房間的一個坑（或井），將閥門等安裝布置在這個坑裡，便於定期檢查、清潔和疏通管道，防止管道堵塞的樞紐。這個坑就叫閥門井。有閥門井必定有閥門，但有閥門不一定有閥門井。

B. 室外消防給水管道閥門井需要多遠設置一個啊

50米一個的 正常標准

C. 求大神 我想知道建築室外消防 管道中的閥門井 管道四通處以及三通等 閥門井內 設置幾個閥門

這個圖紙上有的，這個第一個是一個，第二個是2個，這個需要保證室外消火栓的分段閥門安裝後兩個閥門之間的消火栓不超過5個即可。

D. 消火栓系統閥門設置原則

根據： 消防給水及消火栓系統技術規范 GB50974-2014 >
8.3.1 消防給水系統的閥門選擇應符合下列規定：
1 埋地管道的閥門宜採用帶啟閉刻度的暗桿閘閥，當設置在閥門井內時可採用耐腐蝕的明桿閘閥；
2 室內架空管道的閥門宜採用蝶閥、明桿閘閥或帶啟閉刻度的暗桿閘閥等；
3 室外架空管道宜採用帶啟閉刻度的暗桿閘閥或耐腐蝕的明桿閘閥；
4 埋地管道的閥門應採用球墨鑄鐵閥門，室內架空管道的閥門應採用球墨鑄鐵或不銹鋼閥門，室外架空管道的閥門應採用球墨鑄鐵閥門或不銹鋼閥門。
8.3.2 消防給水系統管道的最高點處宜設置自動排氣閥。
8.3.3 消防水泵出水管上的止回閥宜採用水錘消除止回閥，當消防水泵供水高度超過24m時，應採用水錘消除器。當消防水泵出水管上設有囊式氣壓水罐時，可不設水錘消除設施。
8.3.4 減壓閥的設置應符合下列規定：
1 減壓閥應設置在報警閥組入口前，當連接兩個及以上報警閥組時，應設置備用減壓閥；
2 減壓閥的進口處應設置過濾器，過濾器的孔網直徑不宜小於4目/cm2～5目/cm2，過流面積不應小於管道截面積的4倍；
3 過濾器和減壓閥前後應設壓力表，壓力表的表盤直徑不應小於100mm，最大量程宜為設計壓力的2倍；
4 過濾器前和減壓閥後應設置控制閥門；
5 減壓閥後應設置壓力試驗排水閥；
6 減壓閥應設置流量檢測測試介面或流量計；
7 垂直安裝的減壓閥，水流方向宜向下；
8 比例式減壓閥宜垂直安裝，可調式減壓閥宜水平安裝；
9 減壓閥和控制閥門宜有保護或鎖定調節配件的裝置；
10 接減壓閥的管段不應有氣堵、氣阻。
8.3.5 室內消防給水系統由生活、生產給水系統管網直接供水時，應在引入管處設置倒流防止器。當消防給水系統採用有空氣隔斷的倒流防止器時，該倒流防止器應設置在清潔衛生的場所，其排水口應採取防止被水淹沒的技術措施。
8.3.6 在寒冷、嚴寒地區，室外閥門井應採取防凍措施。
8.3.7 消防給水系統的室內外消火栓、閥門等設置位置，應設置永久性固定標識。

E. 消防閥門井防水性能有什麼要求急急急！

周圍的水不能滲水，並且如果在車道上，需要承重井蓋。

F. 消防外網三通位置是否設置閥門井

按圖紙施工，每增加1個閥門井，施工單位會增加工程費用，建設方不會這專么大方屬的。原則上閥門井是專為閥門所設置的，如果圖紙上有就可以，如果圖紙中沒有，設計方也沒有變更通知，請不要擅自做主，否則你不光要不到增加閥門井的一切費用，而且還要遭遇不按圖施工的處罰

G. 室外消防栓閥門井一般多深

閥門井內的室外消火栓的栓頂距離井蓋底面不大於0.4米，並且不小於井蓋的半徑。

H. 消防管閥門井的尺寸

閥門直徑小於等於300mm時，閥門法蘭外緣至井壁的距離不宜小於400mm，至井底的距離不宜小於300mm。閥門直徑大於300mm時，閥門法蘭外緣至井壁的距離不宜小於600mm，至井底的距離不宜小於400mm。井下操作的立式閥門井，閥門處於最大開度時，閥門最高點距井蓋內頂不宜小於300mm。

市政給水管中閥門井120米設置一個最合適，理由如下： 給水檢查井，主要是便於維修、搶修、調節流量等使用，所以，一般在支管與主管分支處應當設檢查井，消火栓井及閥門：首先看消火栓設置的環境、位置、功能等。室外消火栓間距以前要求是150米，現在是120米，有的地方要求不能超過50米。因此應當首先明白工程所處的環境、功能才能確定距離。

現有的用來保護消防管線閥門的消防閥門井包括井體及從井體側壁進入到井體內的管線和閥門，井體底部設有集水坑，井體頂部設有人孔。其不足之處在於由於從井體側壁伸入到井體內的管道與井體側壁是固定在一起的，而管道又是金屬製作的，所以當井體內的閥門損壞需更換時，需要新閥門和損壞的閥門尺寸一致，如果新閥門與損壞的閥門尺寸有差異，就會出現新閥門無法安裝的問題。

(8)根據什麼設置消防閥門井擴展閱讀：

消防閥門井內閥門易腐蝕，抗壓強度低的問題而設計的。它包括外壁，外壁的底部有外層底板，外壁與內壁之間設有岩棉填充層，內壁底部有內層底板，內層底板中央有排水管，排水管從外層底板中伸出，內、外層底板通過立柱連接；水管通過外壁和內壁後伸入到井體內，井體內的水管上裝有閘閥和排水閥，水管與消火栓通過連接法蘭連接。

還包括井蓋，井蓋蓋在外壁和內壁的頂部，井蓋上有消防栓通過口、閘閥控制手柄通過口，消火栓上部從消防栓通過口伸出，閘閥的控制手柄從閘閥控制手柄通過口伸出，井蓋上還有檢修口，檢修口外邊緣的井蓋上有凹台，小井蓋置於凹台上。優點是閥門不易腐蝕，抗壓強度高。

I. 誰能把消防水泵接合器井和閥門井、減壓閥井的施工工藝詳細的說一下啊，主要是磚砌，安裝過程中怎麼按，應

在最高地下水位以上的地方設置消防水泵接合器井時，其井壁宜採用Mu7.5級磚內，M5.0級水泥砂漿砌築；在最高容地下水位以下設置消防水泵房接合器井時，其井壁宜採用Mu7.5級磚，M7.5級水泥砂漿砌築，切井壁內外表面應採用1：2水泥砂漿抹面，並應摻有防水劑。其抹面厚度不應小於20MM,抹面高度應高出最高地下水位250MM.當管道穿過井壁時，管道與井壁的間隙宜採用粘土填塞密實並用7.5級水泥砂漿抹面。

J. 消防給水閥門井如何施工

消防給水閥門井施工方法：
閥門井採用人工進行開挖,挖出的土方通過雙膠輪車運至施工區外。
井底板
施工閥門外底板砼時採用汽車泵進行澆築砼澆築時從一端開始整體連續向前順序澆築嚴禁留施工縫，基礎底板砼澆築時，施工人員在底板上鋪設馬道，嚴禁任意亂踩。
混凝土施工方案
1、砼拌和
(1)施工前應結合工程的混凝土配合比情況，檢驗拌和設備的速度、葉片結構等。在整個混凝土生產過程中，府對拌和設備經常進行檢驗，包括混凝土拌和物的均勻性、各種條件下適宜的拌和時問、衡器的准確性、拌和機及葉片磨損情況等，發現問題及時處理。
(2)拌制混凝土時必須嚴格按照試驗室與監理工程師共同簽發的混凝土配料單進行配料，不得擅自更改入機拌和量不應超過拌和機規定容量的90%水泥、砂、石、混合材料應以重量計水和外加劑溶液可按重量折算成體積。
(3)在混凝土拌和過程中應採取措施保持骨料含水率穩定砂的含水率應控制在6cYo以內應根據氣候條件定期測定骨料的含水率特別是在降雨的情況下、應增加測定次數以便隨時調整混凝土中的用水量。
(4)由於受現場施工條件限制局部小體積砼採用「三干三濕」法進行人工拌制。現場拌制時要嚴格按配合比進行配置控制砼加水量嚴禁二次加水。
(5)必須將混凝土再組分拌和均勻顏色一致拌和程序和拌和時間通過試驗決定。混凝土的純拌和時間可參考使用下表中的數值。
2、砼的澆築和振搗
(1)、澆築混凝土之前應詳細檢查有關准備T作包括基槽、模板、預埋件及止水設施等並做好記錄。
(2)、入倉混凝土採取溜槽緩降措施如果入倉混凝土出現輕微的離析應採取人工翻拌杜絕骨料分離現象。
(3)、澆入倉內的混凝土應隨澆隨半倉小得堆積倉內若有粗骨料堆疊時應均勻地分布於砂漿較多處絕不可用水泥砂漿覆蓋以免造成內部蜂窩。如發現混凝土和易性差嚴禁入倉已入倉的不合格混凝土必須清除。
(4)、混凝土澆築應連續進行如因故中斷且超過允許間歇時問應按施工縫處理。澆築混凝十的允許間歇時間應通過試驗確定或參照下表的規定執行。
(5)、施工縫的處理應符合下列要求
①、按混凝土的硬化程序採用鑿毛沖洗或刷毛等方法清除老混凝土表層的水泥砂漿薄膜和松弱層並沖洗干凈排除積水。
②、混凝十強度到2. 5~1pa方可進行澆築上層混凝十的准備工作臨澆築前水平縫應鋪一層厚2-3cm水泥砂漿垂直縫應刷一層凈水泥漿。其水灰比應較混凝土減少0. 03-0. 05。
③、新老結合面的混凝十應細致搗實。
(6)、混凝十進入倉面後人工進行倉內攤鋪作業攤平後用平板振搗器白坡腳向坡頂方向進行振搗防止漏振、重振。對於模板兩側排水溝兩邊半板振搗器不易振密實的部位則使用3cm插入式振搗器振搗其移動間距應不大於振搗器有效半徑1.5倍振搗至混凝土無顯著下bL不m現氣泡表面泛漿並不產生離析後徐徐提出小留卒問。
(7)、振搗器頭至模板的距離應約等於其有效半徑的1/2，並不得觸動模板止水及預埋件等。
(8)、在無法使用振搗器或澆築凶難的部位，應輔以人T搗同使其密實
(9)、混凝十澆築過程中如表面泌水過多，應及時研究減少泌水的措施，倉內泌水應及時排除。但小得帶走狄漿。
3、養護和表而保護
(1)、養護
①、採用灑水養護應在混凝土澆築完畢後1218小時內開始進行其養護期時f刮對硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥為14天在T燥、炎熱氣候條件下應延長養護時間至少養護28天。
②、薄膜養護在混凝土表而塗刷一層養護劑，形成保水薄膜塗料應小影響混凝十質量在狹窄地段施工時使用薄膜養護液應注意防止工人中毒。採用薄膜養護的部位必須報監理人批准。
③、混凝土表面保護應按SDJ207-82第5.2.14條第5.2.18條的規定進行混凝十表面保護。
4、砼質量檢查
(1)、砼澆築過程中的檢查，主要檢查砼原材料的質量和配置，要求每個工作班至少檢查兩次檢查砼的拌和時間、拌和地點和澆築地點的坍落度，要求每個工作班至少檢查兩次同一個工作班日內，當砼配合比有變動時應及時檢查。
(2)、砼澆築後的檢查抗壓強度試驗，砼澆築後及時從澆築倉而取出試件並在相同條件下養護28天，然後進行有關性能檢驗檢驗成果是評定砼內部質量的根據，一次取一組3塊。外觀檢查，拆模後檢查表而有無蜂窩、麻而、露筋、裂縫等，有無尺寸偏差發現缺陷及時修補。