❶ 焊接過程中如何有效控制層間溫度
手工焊時:一對於要求預熱焊接的材料,當需要進行多層焊時,其層間溫度版應等於或略高於預熱權溫度,如層間溫度低於預熱溫度,應重新進行預熱。二對於奧氏體不銹鋼,需要較快的冷卻速度,因此需要控制較低的層間溫度,即在前道焊縫冷卻到較低溫度時再進行後道焊縫的焊接。
❷ 溫度控制閥門開度
首先你還沒有弄清楚你的控制條件.
你說的控制是一種模擬量控制.如0—20MA對應0—100°,對應閥開度為0—100%.你控制電流的大小就能控制閥的開度.
而PID只是一種演算法,把採集的溫度值與設定值對比,如你的系統為冷卻系統.測量溫度大於設定值就會打開閥冷卻,而不存在開度問題.這是個開關量.大於設定溫度開,小於設定溫度關.PID在裡面的作用是讓系統盡快、准確的到達設定溫度.若非要用PID又用開度控制,那PID演算法就相當於浪費了,PID最後是控制一個點,若控制一個范圍就不準了.
很多溫控器都有PID調節與變送功能.一般選擇了變送功能就不會再啟用PID調節了,因為沒有意義了.變送功能就是把測量溫度值在設定的溫度范圍內變送為對應的電流值,再用這個電流值就能控制閥的開度了.
拿上面的例子來講:若是冷卻系統,測量值為50度,你的溫度設定范圍是0—100.那麼此時變送的電流為10MA,那麼開度就是50%.
所以用開度控制溫度,最主要的是設置好溫度范圍.
你若已買了開度閥,建議直接用變送功能控制.它可保證你的水溫在一定的范圍內.如你所說的.你將溫度范圍設定是5—35度.那麼實際溫度就會在10到30度左右了
❸ 為什麼管道焊接設備在使用過程中對於溫度的控制要注意
雖然來市場中焊接設備有很多,而自不同的設備使用范圍是存在著很大的差異,管道焊接設備的使用主要是實現管道的焊接從而保證管道的使用正常。管道焊接設備雖然出現的時間並不是很長,但是通過了解客戶也知道設備的使用所具有的優勢很是明顯,因此設備在市場中需求也是很旺盛,而設備的使用也讓焊接工作進行的更加順利。
其實管道焊接設備在實際使用過程中對於溫度是有著嚴格的要求,相信很多人對於這一點並不是很了解。事實上管道焊接設備能夠實現焊接與溫度的上升是有著很大的關系,但是若是在使用過程中溫度不是在合理的范圍之類,那麼無論是過高還是偏低都是會大大的影響著質量,這對於使用都是有著不好的影響,由此可見管道焊接設備的使用人們是應該要積極的控制好溫度。
現在人們都應該知道管道焊接設備在使用過程中控制溫度的原因所在了,那麼在實際使用過程中人們就應該要根據要求進行溫度的控制,需要保證溫度是在合理的范圍之內,合適的溫度范圍也是可以很好的保證焊接質量,因此對於這一點人們不可以忽視。
❹ 閥門的使用溫度有什麼決定
閥門的使用溫度取決於閥門密封件的材質及耐熱性能。
❺ 閥門與管道焊接連接時,為什麼焊機地線嚴禁搭在閥體上
會打火,就是通過很大的電流會產生點火法。還有可能就是過高的溫度會對閥體的密封材料造成損傷,如果是高溫高壓閥門,你把火線放在閥體上就會對閥體造成損傷,可能縮短閥體的使用壽命。
❻ 焊接的適宜溫度
焊接的溫度很高,特別是電弧溫度得2000℃以上。
焊接的時候有一個溫度需要控制,那就是層間溫度,多層焊接的時候,層間溫度不能過高,不銹鋼控制在120℃以下,普通的低碳鋼控制在300~350℃以下。

(6)閥門焊接為什麼控制溫度擴展閱讀:
焊接的方法:
1、焊接技術主要應用在金屬母材上,常用的有電弧焊,氬弧焊,CO2保護焊,氧氣-乙炔焊,激光焊接,電渣壓力焊等多種,塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上,主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。
2、熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
3、壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成為一體。
4、釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料,將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度,利用液態釺料潤濕工件,填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散,從而實現焊接的方法。
5、焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用,而發生組織和性能變化,這一區域被稱為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同,焊後在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。這就需要調整焊接條件,焊前對焊件介面處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量
參考資料來源:網路-焊接
❼ 不銹鋼為什麼要控制層間溫度
層間溫度過抄高會引起襲熱影響區晶粒粗大,使焊縫強度及低溫沖擊韌性下降。如低於預熱溫度則可能在焊接過程中產生裂紋。因此規定道間溫度不得低於預熱溫度,最高不得大於某一界線的溫度。 對於奧氏體不銹鋼,層間溫度過高會導致焊縫處過熱,導致焊道發黑。 對於普通碳鋼,要求層間溫度低於250℃,普通奧氏體不銹鋼,低於150℃(有些甚至要低於100℃,一般要求低於120℃)。
❽ 焊接除了要控制溫度還要注意什麼
主要是焊接線能量大小,與焊接速度、焊接電流和焊接電壓有關。同時還要考慮焊接熱源的性質,是集中熱源,還是分散熱源,如電弧焊或氧乙炔焊。