電動控制閥門的叫什麼

㈠ 閥門控制器，執行器，電動裝置，是什麼東西

閥門控制來器其實術語叫定位器源，是閥門的大腦，通過反饋桿收集位置信號，處理信號，輸出相對應的信號給執行機構，
執行機構是閥門的手，接受來自定位器的氣壓，然後產生位移，通過位移來控制閥門的開度。
電動裝置是區分於氣動閥門的一種，上面說得都是氣動閥門的附件，定位器正常工作就要有氣源，但是如果氣源變成了電力，那麼就是電動閥門，就需要電動執行器， 電動執行器接收電信號，輸出電信號，使閥門產生位移，不像氣動閥門的定位器，輸出氣壓。

㈡ 什麼是電動調節閥一般用在什麼上面的啊

電動調節閥是工業自動化過程式控制制中的重要執行單元儀表。隨著工業領域的自動版化程度越來越高，權 正被越來越多的應用在各種工業生產領域中。與傳統的氣動調節閥相比具有明顯的優點：節電動調節閥能（只在工作時才消耗電能），環保（無碳排放），安裝快捷方便（無需復雜的氣動管路和氣泵工作站）。
閥門結構：由電動執行機構和調節閥連接組合後經過機械連接裝配、調試安裝構成電動調節閥。
動作原理：電機電源220VAC 或者380VAC，控制信號4~20mA，閥裡面有控制器，控制器把電流信號轉換為步進電機的角行程信號，電機轉動，由齒輪，杠桿，或者齒輪加杠桿，帶動閥桿運作，實現直行程或角行程

反饋：電機運行，通過齒輪運轉，由三接頭的滑動變阻器輸出閥門的定位信號，此外還有三根線的限位信號（全開，全閉。公共線）
如有幫助望採納

㈢ 什麼是電動閥

英文名稱：motor-driven valve 或者 electric valve
電動閥簡單地說就是用電動執行器控制閥門內,從而實現閥門的開和關。其可分為上下容兩部分，上半部分為電動執行器，下半部分為閥門。
電動閥分兩種，一種為角行程電動閥：由角行程的電動執行器配合角行程的閥使用，實現閥門90度以內旋控制管道流體通斷；另一種為直行程電動閥：由直行程的電動執行器配合直行程的閥使用，實現閥板上下動作控制管道流體通斷。通常在自動化程度較高的設備上配套使用。
http://ke..com/view/9837.htm

㈣ 什麼是電動調節閥

電動調節閥是工業自動化過程式控制制中的重要執行單元儀表。隨著工業領域的自動化程內度越來越高，容 正被越來越多的應用在各種工業生產領域中。與傳統的氣動調節閥相比具有明顯的優點：節電動調節閥能（只在工作時才消耗電能），環保（無碳排放），安裝快捷方便（無需復雜的氣動管路和氣泵工作站）。

㈤ 電動開關閥門和電動控制閥門的區別

電動開關閥是通電即打開閥門斷電就關閉，開關電控閥是通過電壓或電流來調整閥門的開度，他需要一個變化的量，完全是個人字面理解。

㈥ 電動閥、調節閥和球閥三者的區別是什麼，各有什麼特點

開關形式：
電磁閥通過線圈驅動,只能開或關 ,開關時動作時間短.
電動閥的驅動一般是用電機,開或關動作完成需要一定的時間模擬量的,可以做調節.
2.工作性質：
電磁閥一般流通系數很小,而且工作壓力差很小.比如一般25口徑的電磁閥流通系數比15口徑的電動球閥小很多.電磁閥的驅動是通過電磁線圈,比較容易被電壓沖擊損壞.相當於開關的作用,就是開和關2個作用.
電動閥的驅動一般是用電機,比較耐電壓沖擊.電磁閥是快開和快關的,一般用在小流量和小壓力,要求開關頻率大的地方電動閥反之.電動閥閥的開度可以控制,狀態有開、關、半開半關,可以控制管道中介質的流量而電磁閥達不到這個要求.
電磁閥一般斷電可以復位,電動閥要這樣的功能需要加復位裝置.電動閥一般用於調節,也有開關量的.
電動閥：用電機帶動閥芯
電磁閥：用電磁線圈帶動導向閥桿
使用用途的不同
電動閥：電動閥一般是管徑大,應用於流體的流通、截止、流量、壓力等控制，進行流通、截止控制的叫電動開關閥(有的只能開或關，有的可以在中間停如只能有個大概的調節，如25%、50%、75%、100%)，進行流量、壓力控制的叫電動調節閥，什麼電動球閥啊，電動碟閥啊，還有叫什麼智能調節閥的，其實都是電動閥
電磁閥：應用於液壓、氣壓控制上，控制油缸、氣缸的狀態，是用在油路、氣路中的控制元件。其作用就像電氣中的接觸器一樣。
這兩者的作用、用途完全不一樣，不能混用.

扭距有大小區別 電動閥大
調節形式上 電動閥可以粗略控制開度 實現原理就是在電機轉動過程中停止 電磁閥只能控制全開全關.
電磁閥一般是220V的 儀表供電 供電即控制

㈦ 電動閥門控制器有哪幾種

電動閥門控制箱

DKX-C
（抽屜式）
DKX-G1
（牆掛式）
DKX-G2
（戶外牆掛式）

一、電動閥門控制箱 概述
DKX控制箱是與電動裝置配套使用的產品.用以控制電動閥門的開啟和關閉,可以實現在控制室內遠距離對電動閥門的控制.該控制箱與電動閥門配套後廣泛地應用於使用管道閥門的給排水、供熱、電站、化工、食品、紡織、造紙、制葯、船舶、鋼鐵和煤炭等工業部門.
特點1.控制電路採用直流穩壓電源,控制可靠、開度指示准確且操作安全
特點2.機殼採用標準的儀表機箱,體積小,重量輕,便於安裝在控制屏上.電動閥門出力矩時有蜂鳴器報警,便於及時排除故障.

二、電動閥門控制箱 技術參數
型號、規格：控制箱按其控制的電動機功率(額定電流)不同，劃分如下型號

型 號 DKX-C-10 DKX-C-20 DKX-G-10 DKX-G-20
電動機功率(KW) 0.09-3 4-7.5 0.09-3 4-7.5
額定電流(A) 10 20 10 20

電源：380V，50Hz，三相四線
環境溫度：-20～+40℃
相對濕度：不大於80％（20±5℃時）周圍不含有強腐蝕性、易燃易爆介質。
外形及開孔尺寸：控制箱有抽屜式和牆掛式兩種結構形式。

型 號 DKX-C-10 DKX-C-20 DKX-G-10 DKX-G-20

外形尺寸(mm) (寬*高*深) (寬*高*深) (寬*高*深) (寬*高*深)
160*160*430 160*160*430 300*420*250 300*420*250
開孔尺寸(mm) 152*152 152*152
結構形式 抽屜式 牆掛式

三、電動閥門控制箱 工作原理
控制箱的電路主要由控制電路、工作顯示電路、開度指示電路和主電路（主電路中的行程和力矩微動開關KXK，GXK，KZK，GZK和電機在閥門電動裝置內）四部分組成。
接通控制箱的電源後，電源指示燈亮，現場/遠控指示燈顯綠色，控制箱為遠控狀態。
當閥門在「全開」位置時，面板上的「閥開」綠色指示燈亮，在「全關」位置時黃色的「閥關」指示燈亮，在「全開」與「全關」之間位置時，兩個指示燈都不亮。「現場/遠控」按鍵為現場/遠控選擇鍵，釋放為遠控狀態指示燈顯綠色。按下為現場狀態指示燈顯紅色。
當選擇控制箱為遠控狀態時，控制箱 面板上的「開閥」、「關閥」、「停」等按鍵起控製作用。現場電動裝置上的「現場開」、「現場關」按鈕不起作用（用戶在選購電動裝置時，現場控制按鈕為任選件，因此部分用戶的電動裝置可能不具備現場控制功能，但是沒有現場控制功能並不影響控制箱的遠控功能）。
當選擇控制箱為現場狀態時，電動裝置上的「現場開」、「現場關」按鈕起控製作用，控制箱面板的「開閥」、「關閥」、「停」等按鍵不起作用。按下「開閥」按鍵，電機電源被接通，電機轉動，當閥門到達「全開」位置時1GXK微動開關被凸輪觸壓，電機停止轉動，同時2GXK微動開關被另一個凸輪觸壓，指示「閥關」的黃色指示燈亮。當電動閥門在開向或關向工作行程中需停止，可按下「停」按鍵。電動閥門在開向或關向工作過程中如出現了「過力矩」情況，電動裝置的凸輪就會觸壓KZK或GZK二個微動開關中的一個，電機隨即停止轉動，並接通了報警電路，面板上的紅色故障指示燈亮，同時蜂鳴器發出4KHz的報警聲。

四、電動閥門控制箱 安裝與調整
根據您所選購的型號規格按圖將其安裝固定。用電纜按相同的端子號將控制箱和電動裝置的端子連接起來。如果用戶所訂購的電動裝置不帶現場控制按鈕則12、13、14不接即可，不會影響控制箱 的「遠控」功能。把三相電源分別接到控制箱 的A、B、C、N端子上。確認接線無誤後，接通面板上的電源開關，檢查控制箱是否工作在「遠控」狀態。如果不是「遠控」狀態請設置為「遠控」狀態。用手輪將電動閥門開啟至約50％開度時，按「開」或「關」按鍵，檢查閥門的旋向與所按的按鍵是否一致，如不一致立即按「停」，切斷電源，調換三相電源中的二相。分別按下「開」、「關」、「停」按鍵，檢查工作是否正常。當閥門處於「全開」位置時，檢查開度表指針是否指示要100％刻度，如有誤差請微調前面板上的開度「調整」使開度表指示為100％（本機出廠時均已調在最佳位置附近，用戶無需做大的調整）。與閥門電動裝置聯調，詳見控制原理圖。

㈧ 電磁閥和電動閥的區別

電磁閥是電磁線圈通電後發生磁力吸引克服彈簧的壓力帶動閥芯動作，結構簡單，就一電磁線圈。價格廉價，只能實現開關；電動閥是通過電動機驅動閥桿，帶動閥芯動作，電動閥又分（關斷閥）和調節閥。關斷閥是兩位式的工作即全開和全關，調節閥是上面裝置電動閥門定位器，通過閉環調節來使閥門動態的穩定在一個位置上。

電動閥和電磁閥的用途差別：

兩位DO控制。一般用於小型管道的控制。電磁閥：用於液體和氣體管路的開關控制。

AI控制。大型閥門和風系統的控制中也可以用電動閥做兩位開關控制。電動閥：用於液體、氣體和風系統管道介質流量的模擬量調節。

電磁閥：只能用作開關量。只能用於小管道控制，DO控制。罕見於DN50及以下管道，往上就很少了

電動閥：可以有AI反饋信號。比較見於大管道和風閥等。

1.開關形式：

電磁閥通過線圈驅動。開關時動作時間短。開或關動作完成需要一定的時間模擬量的可以做調節。

電動閥的驅動一般是用電機。

2.工作性質：

電磁閥一般流通系數很小。比較容易被電壓沖擊損壞。相當於開關的作用，而且工作壓力差很小。比如一般25口徑的電磁閥流通系數比15口徑的電動球閥小很多。電磁閥的驅動是通過電磁線圈。就是開和關2個作用。

電動閥的驅動一般是用電機。要求開關頻率大的地方電動閥反之。電動閥閥的開度可以控制，比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開和快關的一般用在小流量和小壓力。狀態有開、關、半開半關，可以控制管道中介質的流量而電磁閥達不到這個要求。

電動閥要這樣的功能需要加復位裝置。電磁閥一般斷電可以復位。

3.適用工藝：

電磁閥適合一些特殊地工藝要求。價格較貴。也有開關量的比方：風機盤管末端。

電動閥一般用於調節。

㈨ 電動閥門的原理是什麼

電動機來驅動減速齒輪變速源，降低轉速，增大扭矩，帶動閥門螺桿旋轉已達到開關閥門的目的。電動門電機通常採用400V低壓電源，通常採用遠程開關電路來操縱電動門開關。
ps：樓上的，小的用電磁開關的門叫電磁閥不叫電動門！

㈩ 電動閥門的分類

1.石油、天然氣井口裝置用閥
石油、天然氣井口裝置用閥主要為符合美國API6A標準的單閘板或雙閘板、有導流孔或無導流孔的鍛鋼平行式閘閥、泥漿閥、角式節流閥、油田專用平行式調節閥、油田專用直通式止回閥、注水聚合物專用平行式閘閥、卡箍式平行閘閥、先導式安全閥和止回閥。
石油、天然氣井口裝置用電動閥門的公稱壓力級為API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi；公稱通徑為DN46~228mm(113/16in~9in)；溫度等級為K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室溫)、S(-18~166℃)、T(-18~196℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃)；材料要求為AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH；材料性能要求按36K、45K、60K、75K；產品技術要求按PSL1(產品規范等級1)、PSL2(產品規范等級2)、PSL3(產品規范等級3)、PSL4(產品規范等級4)。
2.石油、天然氣長輸管線用閥
石油、天然氣長輸管線用閥主要為符合美國API6D標準的單閘板或雙閘板、有導流孔或無導流孔的平板閘閥；鍛鋼或鑄鋼三體式、上裝式或全焊接式固定球球閥；油密封或壓力平衡式旋塞閥；旋啟式或蝶式止回閥、通球止回閥；清管閥等。
這些電動閥門的公稱壓力級為CL150(PN2.0MPa)、CL300(PN5.0MPa)、CL400(PN6.4MPa)、CL600(PN10.0MPa)、CL900(PN15.0MPa)、CL1500(PN25.0MPa)、CL2500(PN42.0MPa)；公稱通徑為DN50~1500mm(2in~60in)；耐火試驗技術要求按ISO10497；電動閥門的壓力試驗按ISO5208。
3.核電用閥
核電用電動閥門比常規的大型火力發電站用電動閥門其技術特點和要求要高。閥類一般有閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥、安全閥、主蒸汽隔離閥、球閥、隔膜閥、減壓閥和控制閥等；具有代表性電動閥門的最高技術參數為：最大口徑DN1200mm(核3級的蝶閥)、DN800mm(核2級的主蒸汽隔離閥)、DN350mm(核1級的主迴路閘閥)；最高壓力：約1500磅級；最高溫度：約350℃；介質：冷卻劑(硼化水)等。生產核級電動閥門產品規定要求：通常按核行業標准EJ、美國ASME、IEEE標准及法國壓水堆核島機械設備設計和建造規則RCC-M等。
核電用閥發展的具體類型、參數如下：
⑴無填料函的閘閥：
a液壓驅動閘閥。該閥藉助自身壓力水推動活塞開啟或關閉，該閥公稱通徑：DN350、400mm；工作壓力：PN17.5MPa；工作溫度：315℃。 b全封閉型電動閘閥。該閥應採用特製的屏閉式電機，通過浸水工作的內行星減速機構使閘板作啟閉運動。該閥公稱通徑：DN100~800mm；工作壓力：PN2.5~45.0MPa；工作溫度：200~500℃。
註：上述兩種無填料函閘閥優點：沒有填料密封，避免了外漏點，同時，減少能耗。缺點：結構復雜、造價較高。
⑵核電用截止閥：
用於輔助管路上的截止閥。該閥通常為三種結構，即填料式截止閥、波紋管式截止閥和金屬膜片式截止閥。該閥介質為中等參數(中溫、中壓)的水和蒸汽；公稱通徑：DN10~150mm。
⑶核電用蝶閥：
用於冷卻系統和安全殼內輸送空氣介質的系統中的蝶閥。該閥通常為三種結構，即同軸直連式襯膠蝶閥、偏心式金屬密封蝶閥和雙動式(蝶板在回轉前先脫開密封面再回轉)金屬密封蝶閥。該閥公稱通徑：DN≤2500mm；工作壓力：PN<4.0MPa；工作溫度：100~150℃。此外，用於風道系統中的快速關閉蝶閥，其公稱通徑：DN400~1200mm也列為發展的方向。
⑷核電用帶探測器的先導式安全閥：
用於核島系統中的帶探測器的先導式安全閥。採用帶探測器的先導式安全閥，可以根據壓力與彈簧力平衡的敏感關系，來改變位置控制釋放和加充介質的兩個觸點的原理，從結構上避免卡阻問題。該閥採用正作用式帶彈簧預緊和波紋管密封的閥瓣結構，可以保證可靠的密封。該閥公稱通徑：DN600mm；工作壓力：PN1.265MPa。
⑸核電用止回閥型隔離閥：
用於蒸汽系統的止回閥型隔離閥，其結構形狀類似於升降式止回閥。該閥公稱通徑：DN64~800mm(21/2in~30in)；工作壓力：PN1.0~42.0MPa(Class600~2500)；工作溫度：-29~1050℃。
⑹核電用主蒸汽隔離閥：
核島和常規島用主蒸汽隔離閥、主給水電動閥門，其公稱通徑：DN800mm；公稱壓力：40.0MPa；溫度700℃；
此外，滿足地震要求的安全閥也是急需開發的核電電動閥門。 海上採油平台的採油、防噴、注水、注氣、水下設備等系統需要開發一些耐海水、鹽霧侵蝕要求的特種電動閥門。這些電動閥門要求有較強的抗腐蝕性、抗風暴等異常外力的能力，並且要求密封可靠、操作靈活、維修方便。
海洋石油用閥發展的具體類型、參數如下：
⑴鍛鋼單閘板或雙閘板帶導流孔或不帶導流孔平板閘閥
該閥的結構可參照美國卡麥隆F型閘閥、「AF」型海底電動閥門(用於海下1000米)、「DF」型海底電動閥門(用於海下3000米)、MCEVOY公司C型、E型閘閥。
這類電動閥門的公稱通徑：DN46~162mm(113/16in~63/8in)；公稱壓力級為API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi；工作溫度：-59~343℃；技術要求按API6A的規定。
⑵雙瓣蝶式止回閥
該閥技術參數：公稱通徑：DN53~280mm(21/16in~11in)；溫度等級為K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室溫)、S(-18~166℃)、T(-18~182℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃)。
⑶帶壓平衡閥桿的角式節流閥
該閥的設計、製造按API6A標准；其公稱壓力級為API3000psi、5000psi、10000psi；公稱通徑：DN50mm、DN80mm、DN100mm、DN150mm(2in、3in、4in、6in)；使用溫度：-29~121℃。(該閥的節流頭可設計為針型節流頭或套筒節流頭)。 石化、電力電動閥門產品，其結構調整的重點是發展缺門產品。如下：
⑴高溫高壓調節閥
用於大型火電機組的高溫高壓調節閥，其結構設計應根據它的流量特性和工況控制要求來確定，可以是單座，也可以是雙座或套筒結構。該調節閥的公稱通徑：DN50~500mm；公稱壓力：≤42.0MPa；使用溫度：510~570℃。
⑵減溫減壓閥
該減溫減壓閥，石化行業要求能設計成類似CVS閥，並將壓力和溫度控制在一個閥內完成，減壓後的噴水降溫控制要精確(在4~7℃范圍內)，關閥嚴密，低雜訊，長壽命。
⑶高溫高壓大口徑安全閥
用於蒸汽系統的高溫高壓大口徑安全閥，其設計結構可採用彈簧式。設計中主要解決的關鍵問題是：該類電動閥門的整定壓力、回座壓力、密封性能、重復動作穩定性及彈簧的疲勞。其公稱通徑：DN200~400mm；公稱壓力：≤5.0MPa；最高使用溫度：570℃。
⑷高壓蒸氣疏水閥
用於高壓蒸汽系統排除凝結水的高壓蒸汽疏水閥，其開發的結構可以為熱動力型HRW、HRF圓盤式；機械型高壓自由浮球式；熱靜力型BK27、BK28、BK212雙金屬片式。該類電動閥門的公稱通徑：DN15~50mm；公稱壓力：15.0MPa。 冶金系統用閥，由於介質常為粉狀和懸浮固體顆粒狀，加之溫度較高，故對電動閥門的耐磨、耐溫及耐蝕等要求較高。
冶金系統用閥發展的具體類型、參數如下：
⑴圓頂閥
用於火力發電廠氣力除灰、進料、放料系統的圓頂閥。該閥由閥體、主動軸、從動軸、球體等組成，其公稱通徑：DN50~300mm；工作壓力：PN1.0~0.6MPa；最高使用溫度：1050℃。設計該閥時，其密封面應考慮採用噴塗鈷基碳化鎢合金材料，使其更加堅硬，增強耐磨性能。
⑵排灰平板閘閥
用於煉鋼廠煉鐵除灰系統的「排灰平板閘閥」。該除灰系統的介質——「灰粉」，不僅形狀是顆粒的(有時是分散形狀，有時是混合形狀)，而且具有一定的粘性，還夾有一氧化碳(CO)。由於介質「灰粉」中的顆粒，閥座往往有不同程度的損傷、擦傷、磨損，故，要求其「排灰平板閘閥」的主件，例如閘板、閥座等零部件均應具有較強的耐磨性。煉鐵除灰系統工況的使用壓力在0.25MPa左右的低壓范圍內；溫度在≤250℃的范圍內(一般情況下為常溫，有時瞬間溫度可達250℃)；公稱管徑僅從DN50mm~DN400mm(DN300mm的管徑最常見)。
該閥其結構如採用帶導流孔，並且「加大密封面」的密封設計，不僅能提高其耐磨性；滿足其密封性能；而且能避免灰粉進入閥體底腔。在設計中，可充分利用現行帶導流孔平板閘閥產品，將閥座改為「加大密封面」的密封狀態。對耐磨性而言，其金屬對金屬硬密封壽命雖最長，但金屬對金屬「加大密封面」的硬密封，一則標准上允許漏，(如設計為零泄漏成本將十分高昂且加工難度大)；二則密封不如非金屬材料。其密封不如非金屬材料，是因為金屬表面磨蝕時會產生一層氧化物，盡管這層氧化物覆蓋在受到腐蝕作用的部位上，能減慢金屬的進一步腐蝕，但如果發生滑動的話，該層氧化物就會被清除，使裸露出來的金屬表面受到進一步的腐蝕，從而加快磨損，削弱其密封性能。而採用非金屬材料，不僅能節約成本，降低加工難度，而且能保證其密封性能。
由於鋼廠煉鐵除灰系統的工況溫度一般為常溫，有時瞬間最高溫度也只有250℃。故採用非金屬材料(建議採用對位聚苯)作密封面，既可以滿足其工況溫度、耐磨，又可以滿足其密封性能。非金屬材料——對位聚苯，適用溫度為≤300℃，且比硬質的PTFE更硬，能滿足煉鐵廠除灰系統的工況，不失為較理想的密封面材料。閥座材料建議採用1Cr13。
⑶耐強酸腐蝕的不銹鋼閥
冶金系統用耐強酸腐蝕的不銹鋼閥。該閥其公稱通徑：DN50~2400mm；公稱壓力0.05~1.6MPa；最高使用溫度：1050℃。 1．操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要的參數。電動裝置的輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2～1.5倍。
2．操作推力：閥門電動裝置的主機結構有兩種，一種是不配置推力盤的，此時直接輸出力矩；另一種是配置有推力盤的，此時輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
3．輸出軸轉動圈數：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關，按M=H/ZS計算（式中：M為電動裝置應滿足的總轉動圈數；H為閥門的開啟高度，mm；S為閥桿傳動螺紋的螺距，mm；Z為閥桿螺紋頭數。）
4．閥桿直徑：對於多回轉類的明桿閥門來說，如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內徑必須大於明桿閥門的閥桿外徑。對於部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝後能正常工作。
5．輸出轉速：閥門的啟、閉速度快，易產生水擊現象。因此，應根據不同的使用條件，選擇恰當的啟、閉速度。
6．安裝、連接方式：電動裝置的安裝方式有垂直安裝、水平安裝、落地安裝；連接方式為：推力盤；閥桿通過（明桿多回轉閥門）；暗桿多回轉；無推力盤；閥桿不通過；部分回轉電動裝置的用途很廣，是實現閥門程式控制、自控和遙控不可缺少的設備，其主要用在閉路閥門上。但不能忽視閥門電動裝置的特殊要求——必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置採用限制轉矩的連軸器。
當電動裝置的規格確定之後，其控制轉矩也確定了。當其在預先確定的時間內運行時，電機一般不會超負荷。但如出現下列情況便可使其超負荷：
1．電源電壓低，得不到所需的轉矩，使電機停止轉動。
2．錯誤地調定了轉矩限制機構，使其大於停止的轉矩，而造成連續產生過大的轉矩，使電機停止轉動。
3．如點動那樣斷續使用，產生的熱量積蓄起來，超過了電機的容許溫升值。
4．因某種原因轉矩限制機構電路發生故障，使轉矩過大。
5．使用環境溫度過高，相對地使電機的熱容量下降。
以上是出現超負荷的一些原因，對於這些原因產生的電機過熱現象應預先考慮到，並採取措施，防止過熱。
過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恆溫器等，但這些辦法也都各有利弊，對於電動裝置這種變負荷的設備，絕對可靠的保護辦法是沒有的。因此必須採取各種方法組合的方式。但由於每台電動裝置的負荷情況不同，難以提出一個統一的辦法。但概括多數情況，也可以從中找到共同點。 1．對電機輸入電流的增減進行判斷；
2．對電機本身發熱進行判斷。
上述兩種方式，無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間餘量。如果用單一方式使之與電機的熱容量特性一致是困難的。所以應選擇根據過負荷的原因能可靠的動作的方法——組合復合方式，以實現全面的過負荷保護作用。
羅托克電動裝置的電機，因其在繞組中埋入了與電機絕緣等級一致的恆溫器，當到達額定溫度時，電機控制迴路便會切斷。恆溫器本身熱容量是較小的，而且其限時特性是由電機的熱容量特性決定的，因此這是一個可靠的方法。 1．對電機連續運轉或點動操作的過負荷保護採用恆溫器；
2．對電機堵轉的保護採用熱繼電器；
3．對短路事故採用熔斷器或過流繼電器。
閥門電動裝置的正確選擇和超負荷的防止是戚戚相關的，應引起重視。