1. 如何檢測閥門及管道內漏
內漏就是內部泄露，法國LEAKSHOOTER-LKS1000閥門內漏檢測儀效果就不錯，我們一直在用
2. 檢查液化石油氣管道或閥門漏的正確方法是
如果沒有裝液化氣的新安裝管道和閥門，可以打水壓到規定值，用已經裝好版的精密壓力表檢測權壓力會否有下降。
如果已經裝入液化氣：
檢測液化氣管道泄漏簡單有效的方法是用肥皂液噴在檢測處。
檢測閥門（法蘭或者螺紋閥門）在連接處是否「外」漏，簡單有效的方法也是用肥皂液噴在檢測處。
檢測法蘭閥門「內」漏的方法是豎裝在檢測管上（承壓要在4MPA以上），關閉閥門，在閥門向上的一端的閥內「坑」內加入清水，用氮氣向檢測管內打壓，仔細觀察裝水的上端有沒有氣泡出現。
如果是液相管泄漏，用肉眼觀察，泄漏位置會有明顯的結霜現象。
3. 消防管道及閥門標識檢查檢測依據國家什麼標准
50974-2014。消防管道標識和閥門標識根據50974-2014的第8，12章節要求的。
4. 塑料管材，管件及閥門檢測的目的是什麼。，
目的是防止不合格的材料使用到本工程中來，確保工程的施工質量。
5. 閥門的檢驗標準是什麼
一般情況下用國家標准：
GB/T 26480-2011 閥門的檢驗和試驗
本標准規定了石油、石化及回相關工業用閥答門的檢驗試驗的術語和定義、檢查來、檢驗和補充檢驗、壓力試驗、試驗結果、壓力試驗方法、閥門的合格證書和再試驗。
本標准適用於金屬和金屬組成的金屬密封副、金屬和非金屬彈性材料組成的彈性密封副、非金屬與非金屬材料組成的非金屬密封副的閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、止回自閥和蝶閥的檢驗和壓力試驗。
經供需雙方同意後,也可適用於其他類型的閥門。
本標准檢驗項目范圍包括:
———鑄件的外觀檢驗;
———殼體試驗;
———上密封試驗;
———低壓密封試驗;
———高壓密封試驗;
———雙截斷和排放密封試驗;
———高壓氣體殼體試驗。
6. 污水檢查井中的管道一般用什麼閥門
污水檢查井中正常不設閥門，特殊情況需要加閥門，採用暗桿鑄鐵閘閥為好，耐腐蝕較強。
7. 燃氣管道上的閥門需要定期檢測嗎
讓進管道上的閥門應該是必須要定期檢測的，這樣的話才能夠更好的保證安全性，保證每個人的安全，保證家庭的安全。
8. 管道工程中閥門安裝前應該做哪些檢查
1.仔細檢查核對閥門型號、規格是否符合圖紙要求。
2.檢查閥桿和閥瓣開啟是否靈活，有回無卡住和歪斜現象。答
3.檢查閥門有無損壞，螺紋閥門的螺紋是否端正和完整無缺。
4.檢查閥座與閥體的結合是否牢固，閥瓣與閥座、閥蓋和閥體,閥桿與閥瓣的聯結。
5.檢查閥門墊料、填料及緊固件(螺栓)是否適合於工作介質性質的要求。
6.對陳舊的或擱置較久的減壓閥應拆卸，灰塵、砂粒等雜物須用水清洗干凈。
7.清除通口封蓋，檢查密封程度，閥瓣必須關閉嚴密。
9. 管道及閥門常見的故障和消除方法
減壓器作為管路中重要的調壓設備，其維護、維修的正確性、及時性和有效性非常重要以下是減壓器常見故障以及應對措施的方式方法。
一、 管道用減壓器常見故障及維修
故障現象 故障原因 維修方式
爬升 閥座組合中SEAT密封墊片破裂或密封墊片與減壓器母體中的噴嘴接觸面有雜物存在，使其無法密封，形成高低壓相通，即出現爬升現象 更換密封墊片或清潔閥座組合及噴嘴
無法調壓 1． 因彈簧長期受壓變形
2． SEAT因密封圈墊片破損而使頂針下陷造成尺寸偏短 1． 更換彈簧
2． 更換SEAT，重新測試即可
低壓力表受損 1． 壓力表因摔落，造成度盤、指針、表殼變形
2． 壓力表應氣體輸出時減壓器發生嚴重震動，使指針脫落或不歸零 1． 更換壓力表
2． 重新安裝脫落的指針並校驗
二、 CO2件減壓器常見故障及維修
故障現象 故障原因 維修方式
爬升 減壓器因閥座組合SEAT與噴嘴接觸面有雜物存在而使其無法密封，形成高低壓相通。 更換SEAT與噴嘴，並作重新做測試
安全閥泄壓 安全閥側壓力發生變化，無法承受高壓 更換SEAT與噴嘴，並作重新做測試
壓力表受損 1． 從高處摔落或受外力沖擊造成變形
2． 長期在惡劣環境中工作，造成壓力表機芯不靈活，受塵埃影響使指針卡殼或出現跳針現象 1． 更換壓力表
2． 清洗機芯，若無效則更換壓力表
過濾網不起作用 長期受不純氣體影響造成腐蝕、堵塞 更換過濾網
不加熱 1． 加熱管、溫控開關或電壓不匹配而燒毀
2． 加熱管、溫控開關、電源線三者之間未能連接或有松動、脫落
3． 電源線內部斷裂 1． 更換加熱管或溫控開關
2． 檢查連接線路，並進行連接
3． 必須更換電源線
三、 常規減壓器常見故障及維修
故障現象 故障原因 維修方式
爬升 減壓器因閥座組合SEAT與噴嘴接觸面有雜物存在而使其無法密封，形成高低壓相通。 更換SEAT與噴嘴，並作重新做測試
泄漏 1． 減壓器個連接處螺紋有松動
2． 膜片長時間收沖擊，引起破裂 1． 重新拆下各泄漏處零件，重新鎖定
2． 更換膜片後，重新測試
壓力表及零件受損 減壓器因不慎摔落或受外力影響，造成壓力表損壞，進氣管折斷， 更換壓力表及受損部件，並重新測試
注意：維修減壓器時，切莫在不明情況下，正對減壓器打開高壓瓶閥，以免發生意外！