閥門Z240Y是什麼材料

① SHNKJ661Y-64C汽動閥門代表什麼閥體是什麼材質的

代表氣動截止閥，閥體材質是碳鋼
SHNK應該是某個廠標志
其它的符號根據《JB/T 308-2004 閥門型號內編制方法》的規定：
J==截止容閥
6==傳動方式：氣動
6==連接方式：焊接
1==結構形式：直通流道具
Y==密封面材質：硬質合金
64==壓力等級：6.4MPa
C==閥體材質：碳鋼

② 所有閥門用材料及代號

閥門型號編制說明 1．閥門型號及主要零部件材料 一單元二單元三單元四單元五單元六單元七單元閥門類型傳動方式連接形式結構形式密封面或襯里材料公稱壓力閥體材料2．閥門類型代號（用漢語拼音表示）一單元 類型閘閥截止閥 節流閥 球閥蝶閥隔膜閥旋塞閥止回閥 (底閥)安全閥減壓閥疏水閥柱塞閥代號 ZJLQDGXHAYSU3．傳動方式代號 二單元 傳動方式電磁動電磁-液動電-液動蝸輪正齒輪傘齒輪氣動液動氣-液動電動代號0123456789 註：本蝶閥型號編制中「2」字頭，即表示為螺旋傳動方式。 4．連接形式代號：（用阿拉伯數字表示。）三單元 連接形式內螺紋外螺紋法蘭焊接對夾卡箍卡套代號1246789 5．結構形式代號：（用阿拉伯數字表示：A表：原標准編制方法。B表：新標准編制方法） 四單元A 蝶閥結構形式杠桿式垂直板式斜板式代號013 B 蝶閥結構 形式密閉型非密閉型中線式單、雙偏心三偏心連杠偏心中線式單偏心雙偏心連杠偏心代號 123467896．閥座密封面或襯里材料代號：（用漢語拼音字母表示）五單元 密封材料 銅合金合金鋼滲氮鋼滲硼鋼硬質合金錫基軸承合金襯鉛襯膠尼龍塑料氟塑料搪瓷橡膠聚內脂代號 T H D P Y B Q JNFCXR 註：由閥體直接加工的閥座密封材料代號用「W」表示。 7．公稱壓力數值：（用阿拉伯數字表示）六單元公稱壓力數值用阿拉伯數字表示。用於電站工業的閥門，當工作溫度超過530℃時，應標注工作溫度和工作壓力。如工作溫度為540℃，工作壓力為100kgf/cm2的閥門，其代號為P54100. 8．閥體材料代號：（用漢語拼音字母表示） 七單元閥體材料灰鑄鐵可鍛鑄鐵球墨鑄鐵銅合金碳鋼鉻鉬合金鋼鉻鎳鈦鋼鉻鎳鉬鈦鋼鉻鉬釩合金鋼塑料代號Z K Q T C I P R V S 註：PN≤1.6MPa的灰鑄鐵閥，PN≥2.5Mpa的碳鋼閥，省略本代號。9．蝶閥密封面材料選用及適用溫度說明：（溫度℃） .. 材料品種食品橡膠乙丙橡膠氯丁橡膠丁腈橡膠丁苯橡膠氟橡膠氟塑料耐熱乙丙硅橡膠聚內脂合金鋼代號 X1X3
(XB或JB)X4
(XA或JA)X5
(X或J) X6X7
(XE或JE)X8或F Fs或PPLX9XD或JDXR或URH或P耐最高溫度耐最低溫度-20-40-25-20-20-20-190-190-25-70-30-90適用工作溫度≤65≤100≤65≤80≤80≤160≤180≤350≤150≤160≤65≤425
註：
1.XH、JH、FH分別表示閥體上鑲膠圈、襯膠、襯氟，但閥板均為不銹鋼（P板）。
2.本廠產品出廠時，一般選用丁腈橡膠（即X或J）；用戶如有其他要求，應註明材料品種或代號。 樓主你好~~~請您自己看一下就明白了~~~

③ z961y-100h的閥門是什麼材料的

根據《JB/T 308-2004 閥門型號編制方法》的規定：
Z==閘閥
9==傳動方式：電動
6==連接內方式：焊接式
1==結構形式容：楔式單閘板
Y==密封面材質：硬質合金
100==壓力等級：10.0MPa
H==閥體材質：Cr13系不銹鋼

④ 閥門Y11f-1.6是什麼形式，什麼材質的

Y 是指閥門類型：減壓閥
1 是指閥門連接形式：內螺紋
1 是指減壓閥結構形式：直接作用波紋管式
F 是指閥座密封或襯里材料：氟塑料
1.6指的是公稱壓力為0.16MPa

⑤ 閥門材料代號分別是什麼

閥門材料代號：

A：安全閥；D：蝶閥；G：隔膜閥；H：止回閥回(底閥)；J：截止閥；答L：節流閥；P：排污閥；Q：球閥；S：疏水閥；U：柱塞閥；X：旋塞閥；Y：減壓閥；Z：閘閥。

閥門型號通常應表示出閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標准化對閥門的設計、選用、銷售提供了方便。當今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復雜。

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閥門的分類：

1、關斷閥

這類閥門是起開閉作用的。常設於冷、熱源進、出口，設備進、出口，管路分支線（包括立管）上，也可用作放水閥和放氣閥。常見的關斷閥有閘閥、截止閥、球閥和蝶閥等。

2、止回閥

這類閥門用於防止介質倒流，利用流體自身的動能自行開啟，反向流動時自動關閉。常設於水泵的出口、疏水器出口以及其他不允許流體反向流動的地方。止回閥分旋啟式、升降式和對夾式三種。

3、調節閥

閥門前後壓差一定，普通閥門的開度在較大范圍內變化時，其流量變化不大，而到某一開度時，流量急劇變化，即調節性能不佳。調節閥可以按照信號的方向和大小，改變閥芯行程來改變閥門的阻力數。

參考資料來源：網路—閥門

⑥ 閥門中的h和y意思是什麼

我發一個閥門編制型號給你看下！

這邊有個閥內門選型參容加：http://www.86fm.net/famenxx.html

⑦ Z83Y 是什麼閥門

卡箍平衡式閘閥
Z 國標閘閥的編號，還有截止閥，球閥。。。。
8 卡箍連接，另有法蘭，螺紋等
3 平衡式，還有楔式，平形式。。。。
Y 硬質合金接觸面，一般用於高溫高壓

⑧ 閥門密封面材料代號Y2是什麼意思比如Q341Y2-600C

Y2 應該是「鋁合金」。

⑨ 常用的閥門材質有哪些

青銅
使用最廣的青銅閥、鑄鐵閥門和鋼閥門的最高工作溫度在280℃左右。適用介質包括蒸汽、水、油、空氣和天然氣輸送管線。閥瓣和閥門座也可以使用適當牌號的青銅（閥桿用不銹鋼）可以適應那些溫度極低的介質，如液化氣、液態氧和液態氮。
不含鋅的青銅，通常是鋁青銅。在特定的情況下也常被應用。

鐵
除閥桿用鋼製成，閥門的其餘全部零件都用鐵製作（『全鐵』）。通常閥瓣和閥體兩者都有整體密封面。『全鐵』閥門對於濃硫酸和碳氫化合物的混合酸介質來說是一種比較經濟的選擇，並且對於許多其它與工業有關的化學液體如鹵水、氨水、酒精、洗滌液和氯化物溶液使用情況也很令人滿意。

鉻13不銹鋼
這種材料廣泛地應用於閥桿、閥座密封圈和閥瓣上。它使用在含有一定比例的潤滑劑的介質，具有很高的耐磨、抗擦傷、抗腐蝕和抗沖蝕等特點。它還有很強的抗氧化能力和抗熱硫化潤滑油的腐蝕能力。這種材料在油品和蒸氣管線上，工作溫度達到600℃的情況下已成功的使用了許多年。

鎳合金
『鎳合金』（這里指鎳、銅和錫合金的組合），用它做閥門座環；用鉻13不銹鋼做閥瓣，特別適合於沒有潤滑劑，腐蝕性相對不大的氣體和液體介質。其它的適用介質包括過熱蒸汽和飽和蒸汽、天然氣、燃油、汽油和低粘度油。對於蒸汽來說，工作介質限制在450℃以下，對於其它介質限制在260℃以下。
用組合鎳合金做閥座和閥瓣也適合於蒸汽、水和其它介質使用。

奧氏體不銹鋼
前面閥體材料里已經介紹過奧氏體不銹鋼，以18-8鉻一鎳為基礎的鋼材，廣泛地用在閥門內件製造上。無論是在極強的腐蝕還是極高的溫度下，或者即強腐蝕又高溫下的介質都適用。

特種不銹鋼
這些『20』合金、『耐熱鎳鉻鐵合金825』和『Carpenter 20cb3』經常被用來做閥門內件。這些特種不銹鋼的內件經常用在普通不銹鋼閥門上，而且有時也只在鐵閥和鋼閥上。

『蒙乃爾』合金
用這種合金做閥門內件，大多數用在鐵閥和鋼閥上。其介質多為海水，鹽溶液或蒸汽。

『哈氏』合金，『B』和『C』
這些材料用在閥門內件上的不多，而在整個閥門上經常應用。然而，介質為硫酸或稀鹽酸時，有時用『哈氏』合金『B』作為閥門內件材料，而『哈氏』合金『C』的典型應用是在專用的氨閥和混合酸介質的閥門內件上。

硬質合金
在閥瓣和閥體座上堆焊一層堅硬的硬質合金，這樣就可以使密封面具有很高的耐磨性和抗擦傷能力。這種材料尤其適用於介質溫度升高和乾燥的場合。
密封面的材料通常從鈷基和鎳基合金中挑選，而且與之相配對的表面通常鍍有相似的材料，但要有硬度差，以便在工作中減少擦傷。然而，相配的兩面並不總是都採用堆焊的型式，採用什麼型式還要取決於所用硬質合金的性能。
鈷基和鎳基硬質合金的類似的性能規范可以從一些閥門製造商那裡得到。選擇材料時要依靠許多評價因素。一個重要的因素是所給的材料要能夠容易地附著在特定的零件上。

塑料和合成橡膠
塑料和合成橡膠被使用在許多不同種類閥門的以一種型式或另一種型式布置的密封面和閥座上。
應用最廣泛的塑料材料是聚四氟乙烯（PTEF）。在球閥和蝶閥中用它做閥座，在隔膜閥中用它做隔膜表面。在許多種類的閥門中，聚四氟乙烯被用來做閥桿密封填料。
作為閥座和密封件的材料，聚四氟乙烯是最好的；它幾乎能適用所有介質，並且耐磨性很好，而且使用溫度可達250℃。經常使用純的聚四氟乙烯，但在許多情況下，為了改善它的壓縮永久變形的性能，可加入一些化學性質不活潑的填料，如玻璃。
聚四氟乙烯的抗化學腐蝕性質使它成為一種很理想的隔膜材料。它的剛性和抗疲勞性質也是有用的特性。在多數使用隔膜的閥中，一層薄的聚四氟乙烯與合成橡膠基底聯合使用，聚四氟乙烯與合成橡膠可以是分離的，也可以是粘接的。
在閥門內件中應用合成橡膠大多數是作為『O』形圈、墊片、閥座和座襯套、隔膜和蝶閥的襯套。
『O』形圈大量的用在閥桿密封上，最常用的材料是腈橡膠。碳一氟化合橡膠、乙烯丙基橡膠和硅橡膠，尤其適合在高溫下使用。
各種各樣的合成橡膠廣泛地應用在閥座、襯套、隔膜和導套上。基本聚合物的化合可以得到更廣泛的物理和化學性能。以下是最常用的合成橡膠：
天然橡膠、丁基橡膠、乙烯丙基橡膠、氯丁橡膠、腈橡膠、苯乙烯—聚丁橡膠。
應用塑料和合成橡膠作為閥門內件材料的優點是它具有很好的抗腐蝕性和抗沖蝕性，而且可以達到無漏損密封。而這些材料的缺點是在使用中工作溫度受到所用材料的限制。此外，給定的材料是否適用還要取決於若干因素。